CN113909406A - 一种基于catia的重型机械线束制作方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线材加工技术领域，具体涉及一种基于CATIA的重型机械线束制作方法和装置；基于CATIA的重型机械线束制作装置包括工作台、升降机构、切刀、承接座、导轨、丝杆、滑动座、电机、压紧机构和刻度尺；将线束放置在承接座上并拉动线束，使线束一端处于滑动座上，通过压紧机构能够将线束压紧固定在滑动座上，通过电机驱动丝杆旋转，使得滑动座朝远离工作台方向滑动，根据需要对线束切割的长度，将滑动座移动到刻度尺相应的刻度线处，通过控制升降机构带动切刀下移，利用切刀将线束切断，进而能够根据需要将线束切割为不同长度。

Description

一种基于CATIA的重型机械线束制作方法和装置

技术领域

本发明涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种基于CATIA的重型机械线束制作方法和装置。

背景技术

目前，在重型机械线束的生产制作中，通常会利用CATIA建模来帮助制作线束，确保制作后的线束具有良好的质量，线束在制作过程中需要将其切割为所需要的长度，但是现有的线束制作装置只能将线束切割为单一长度，想要将线束切割为不同长度则需要使用另外的线束制作装置，适用范围较小，在进行切割加工时非常不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于CATIA的重型机械线束制作方法和装置，能够将线束切割为不同长度。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种基于CATIA的重型机械线束制作装置，所述基于CATIA的重型机械线束制作装置包括工作台、升降机构、切刀、承接座、导轨、丝杆、滑动座、电机、压紧机构和刻度尺；所述升降机构和所述工作台固定连接，并位于所述工作台上方；所述切刀和所述升降机构固定连接，并位于所述升降机构下方；所述承接座和所述工作台固定连接，并位于所述工作台上方；所述导轨和所述工作台固定连接，并位于所述工作台侧边；所述丝杆和所述导轨转动连接，并位于所述导轨内部；所述滑动座和所述导轨滑动连接，且与所述丝杆螺纹连接，并位于所述导轨内部；所述电机和所述导轨固定连接，且与所述电机输出端和所述丝杆固定连接，并位于所述导轨侧边；所述压紧机构和所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座上方；所述刻度尺和所述导轨固定连接，并位于所述导轨侧边。

其中，所述升降机构包括支架和第一气缸；所述支架和所述工作台固定连接，并位于所述工作台上方；所述第一气缸分别与所述支架和所述切刀固定连接，并位于所述支架上方。

所述支架能够对所述第一气缸提供支撑，所述第一气缸能够带动所述切刀升降，从而能够对线束进行切断。

其中，所述升降机构还包括导向杆；所述导向杆和所述切刀固定连接，且与所述支架滑动连接，并位于所述切刀上方。

通过所述导向杆能够防止所述切刀移动时发生偏移。

其中，所述升降机构还包括第二气缸和压板；所述第二气缸和所述支架固定连接，并位于所述支架上方；所述压板和所述第二气缸固定连接，并位于所述第二气缸下方。

所述第二气缸能够推动所述压板下移，通过所述压板能够将线束压紧在所述承接座上，防止线束在切割时发生移动。

其中，所述压紧机构包括支撑座、第三气缸和压块；所述支撑座和所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座上方；所述第三气缸和所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座侧边；所述压块和所述第三气缸固定连接，并位于所述第三气缸下方。

所述支撑座能够对所述第三气缸提供支撑，所述第三气缸能够推动所述压块下移，从而能够将线束压紧固定在所述滑动座上，防止所述滑动座移动时线束发生脱落。

其中，所述压紧机构还包括橡胶垫；所述橡胶垫和所述压块固定连接，并位于所述压块下方。

所述橡胶垫能够防止所述压块对线束造成损伤。

第二方面，本发明还提供一种基于CATIA的重型机械线束制作方法，包括：将线束放置在承接座上并拉动线束，使线束一端处于滑动座上；控制压紧机构将线束压紧固定在滑动座上；开启电机驱动丝杆旋转，使得滑动座朝远离工作台方向滑动；根据需要对线束切割的长度，将滑动座移动到刻度尺相应的刻度线处；控制升降机构带动切刀下移，利用切刀将线束切断。

本发明的一种基于CATIA的重型机械线束制作方法和装置，使用时，先将线束放置在所述承接座上，再拉动线束，使线束一端处于所述滑动座上，而后通过所述压紧机构从线束上方施加压力，将线束压紧固定在所述滑动座上，再开启所述电机驱动所述丝杆旋转，所述导轨设有与所述滑动座匹配的滑槽，对所述滑动座具有限位作用，使得在所述丝杆旋转时所述滑动座会在所述导轨内滑动，所述滑动座移动带动线束移动，根据需要对线束切割的长度，依据所述刻度尺上的刻度线的指示，将所述滑动座移动到刻度尺相应的刻度线处，而后控制所述升降机构带动所述切刀下移，利用所述切刀将线束切断，从而能够将线束切割为指定长度；通过上述方式，能够根据需要将线束切割为不同长度，提高了适用范围，使得在需要将线束切割为不同长度时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种基于CATIA的重型机械线束制作装置的结构示意图；

图2是本发明的一种基于CATIA的重型机械线束制作装置的另一结构示意图；

图3是本发明的一种基于CATIA的重型机械线束制作装置的另一结构示意图；

图4是本发明的工作台的结构示意图；

图5是本发明的工作台的侧视图；

图6是本发明的一种基于CATIA的重型机械线束制作方法的流程图。

1-工作台、2-升降机构、3-切刀、4-承接座、5-导轨、6-丝杆、7-滑动座、8-电机、9-压紧机构、10-刻度尺、11-底座、12-安装架、13-下辊轮、14-上辊轮、21-支架、22-第一气缸、23-导向杆、24-第二气缸、25-压板、91-支撑座、92-第三气缸、93-压块、94-橡胶垫、141-弹簧、142-框体、143-滚筒。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～图6，第一方面，本发明提供一种基于CATIA的重型机械线束制作装置：所述基于CATIA的重型机械线束制作装置包括工作台1、升降机构2、切刀3、承接座4、导轨5、丝杆6、滑动座7、电机8、压紧机构9和刻度尺10；所述升降机构2和所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1上方；所述切刀3和所述升降机构2固定连接，并位于所述升降机构2下方；所述承接座4和所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1上方；所述导轨5和所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1侧边；所述丝杆6和所述导轨5转动连接，并位于所述导轨5内部；所述滑动座7和所述导轨5滑动连接，且与所述丝杆6螺纹连接，并位于所述导轨5内部；所述电机8和所述导轨5固定连接，且与所述电机8输出端和所述丝杆6固定连接，并位于所述导轨5侧边；所述压紧机构9和所述滑动座7固定连接，并位于所述滑动座7上方；所述刻度尺10和所述导轨5固定连接，并位于所述导轨5侧边。

在本实施方式中，使用时，先将线束放置在所述承接座4上，再拉动线束，使线束一端处于所述滑动座7上，而后通过所述压紧机构9从线束上方施加压力，将线束压紧固定在所述滑动座7上，再开启所述电机8驱动所述丝杆6旋转，所述导轨5设有与所述滑动座7匹配的滑槽，对所述滑动座7具有限位作用，使得在所述丝杆6旋转时所述滑动座7会在所述导轨5内滑动，所述滑动座7移动带动线束移动，根据需要对线束切割的长度，依据所述刻度尺10上的刻度线的指示，将所述滑动座7移动到刻度尺10相应的刻度线处，而后控制所述升降机构2带动所述切刀3下移，利用所述切刀3将线束切断，从而能够将线束切割为指定长度；通过上述方式，能够根据需要将线束切割为不同长度，提高了适用范围，使得在需要将线束切割为不同长度时更加方便。

进一步的，所述升降机构2包括支架21和第一气缸22；所述支架21和所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1上方；所述第一气缸22分别与所述支架21和所述切刀3固定连接，并位于所述支架21上方；所述升降机构2还包括导向杆23；所述导向杆23和所述切刀3固定连接，且与所述支架21滑动连接，并位于所述切刀3上方；所述升降机构2还包括第二气缸24和压板25；所述第二气缸24和所述支架21固定连接，并位于所述支架21上方；所述压板25和所述第二气缸24固定连接，并位于所述第二气缸24下方。

在本实施方式中，所述支架21能够对所述第一气缸22提供支撑，所述第一气缸22能够带动所述切刀3升降，从而能够对线束进行切断；所述切刀3升降时会带动所述导向杆23在所述支架21上纵向滑动，通过所述支架21对所述导向杆23的限位作用，能够防止所述切刀3移动时发生偏移，从而使线束切面能够保持平整；所述第二气缸24能够推动所述压板25下移，通过所述压板25能够将线束压紧在所述承接座4上，防止线束在切割时发生移动。

进一步的，所述压紧机构9包括支撑座91、第三气缸92和压块93；所述支撑座91和所述滑动座7固定连接，并位于所述滑动座7上方；所述第三气缸92和所述支撑座91固定连接，并位于所述支撑座91侧边；所述压块93和所述第三气缸92固定连接，并位于所述第三气缸92下方；所述压紧机构9还包括橡胶垫94；所述橡胶垫94和所述压块93固定连接，并位于所述压块93下方。

在本实施方式中，所述支撑座91能够对所述第三气缸92提供支撑，所述第三气缸92能够推动所述压块93下移，从而能够将线束压紧固定在所述滑动座7上，防止所述滑动座7移动时线束发生脱落；所述橡胶垫94能够防止所述压块93对线束造成损伤。

进一步的，所述工作台1包括底座11、安装架12、下辊轮13和上辊轮14；所述底座11和所述导轨5固定连接，并位于所述导轨5侧边；所述安装架12和所述底座11固定连接，并位于所述底座11上方；所述下辊轮13和所述安装架12转动连接，并位于所述安装架12侧边；所述上辊轮14和所述安装架12固定连接，并位于所述安装架12侧边。

在本实施方式中，将线束置于所述下辊轮13和所述上辊轮14之间，再将线束一端放置在所述滑动座7上，滑动座7带动线束移动时，所述下辊轮13和所述上辊轮14会发生旋转，通过所述下辊轮13和所述上辊轮14能够在线束移动时将线束拉紧，使线束保持紧绷，从而防止线束出现弯曲而导致线束切割后长度出现误差。

进一步的，所述上辊轮14包括弹簧141、框体142和滚筒143；所述弹簧141和所述安装架12固定连接，并位于所述安装架12侧边；所述框体142和所述弹簧141固定连接，并位于所述弹簧141侧边；所述滚筒143和所述框体142转动连接，并位于所述框体142侧边。

在本实施方式中，将线束置于所述下辊轮13和所述滚筒143之间，再将线束一端放置在所述滑动座7上，滑动座7带动线束移动时，所述下辊轮13和所述滚筒143会发生旋转，通过所述下辊轮13和所述滚筒143能够在线束移动时将线束拉紧，使线束保持紧绷；所述框体142能够对滚筒143提供支撑，通过所述弹簧141的弹性势能，使得所述框体142能够纵向移动，使得所述滚筒143能够纵向移动，从而能够适应不同规格的线束。

第二方面，本发明还提供一种基于CATIA的重型机械线束制作方法，包括：

S101将线束放置在承接座4上并拉动线束，使线束一端处于滑动座7上；

将线束放置在所述承接座4上，再拉动线束，使线束一端处于所述滑动座7上。

S102控制压紧机构9将线束压紧固定在滑动座7上；

通过所述压紧机构9从线束上方施加压力，将线束压紧固定在所述滑动座7上。

S103开启电机8驱动丝杆6旋转，使得滑动座7朝远离工作台1方向滑动；

开启所述电机8驱动所述丝杆6旋转，所述导轨5设有与所述滑动座7匹配的滑槽，对所述滑动座7具有限位作用，使得在所述丝杆6旋转时所述滑动座7会在所述导轨5内滑动。

S104根据需要对线束切割的长度，将滑动座7移动到刻度尺10相应的刻度线处；

所述滑动座7移动带动线束移动，根据需要对线束切割的长度，依据所述刻度尺10上的刻度线的指示，将所述滑动座7移动到刻度尺10相应的刻度线处。

S105控制升降机构2带动切刀3下移，利用切刀3将线束切断；

控制所述升降机构2带动所述切刀3下移，利用所述切刀3将线束切断，从而能够将线束切割为指定长度。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种基于CATIA的重型机械线束制作装置，其特征在于，

所述基于CATIA的重型机械线束制作装置包括工作台、升降机构、切刀、承接座、导轨、丝杆、滑动座、电机、压紧机构和刻度尺；所述升降机构和所述工作台固定连接，并位于所述工作台上方；所述切刀和所述升降机构固定连接，并位于所述升降机构下方；所述承接座和所述工作台固定连接，并位于所述工作台上方；所述导轨和所述工作台固定连接，并位于所述工作台侧边；所述丝杆和所述导轨转动连接，并位于所述导轨内部；所述滑动座和所述导轨滑动连接，且与所述丝杆螺纹连接，并位于所述导轨内部；所述电机和所述导轨固定连接，且与所述电机输出端和所述丝杆固定连接，并位于所述导轨侧边；所述压紧机构和所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座上方；所述刻度尺和所述导轨固定连接，并位于所述导轨侧边。

2.如权利要求1所述的一种基于CATIA的重型机械线束制作装置，其特征在于，

所述升降机构包括支架和第一气缸；所述支架和所述工作台固定连接，并位于所述工作台上方；所述第一气缸分别与所述支架和所述切刀固定连接，并位于所述支架上方。

3.如权利要求2所述的一种基于CATIA的重型机械线束制作装置，其特征在于，

所述升降机构还包括导向杆；所述导向杆和所述切刀固定连接，且与所述支架滑动连接，并位于所述切刀上方。

4.如权利要求3所述的一种基于CATIA的重型机械线束制作装置，其特征在于，

所述升降机构还包括第二气缸和压板；所述第二气缸和所述支架固定连接，并位于所述支架上方；所述压板和所述第二气缸固定连接，并位于所述第二气缸下方。

5.如权利要求1所述的一种基于CATIA的重型机械线束制作装置，其特征在于，

所述压紧机构包括支撑座、第三气缸和压块；所述支撑座和所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座上方；所述第三气缸和所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座侧边；所述压块和所述第三气缸固定连接，并位于所述第三气缸下方。

6.如权利要求5所述的一种基于CATIA的重型机械线束制作装置，其特征在于，

所述压紧机构还包括橡胶垫；所述橡胶垫和所述压块固定连接，并位于所述压块下方。

7.一种基于CATIA的重型机械线束制作方法，应用于如权利要求1～6任意一项所述的一种基于CATIA的重型机械线束制作装置，其特征在于，包括：

将线束放置在承接座上并拉动线束，使线束一端处于滑动座上；

控制压紧机构将线束压紧固定在滑动座上；

开启电机驱动丝杆旋转，使得滑动座朝远离工作台方向滑动；

根据需要对线束切割的长度，将滑动座移动到刻度尺相应的刻度线处；

控制升降机构带动切刀下移，利用切刀将线束切断。

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