CN113909249A - 一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置 - Google Patents

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Abstract

一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置，本发明涉及螺丝线材处理技术领域，外壳体的内部一体成型有内壳体，且外壳体与内壳体之间构成容纳腔；外壳体的底部开设有出料通槽，内壳体的环壁上等角度开设有若干个过料槽；电机固定在粗拔模盒的顶部，主动齿轮固定在电机的输出轴上；传动带活动穿设在开设于外壳体顶壁中的传动带让位孔中；非金属连接环活动设置在容纳腔内；磁铁棒等量等角度固定在非金属连接环的两端面上，且磁铁棒的外端活动插设在开设于容纳腔两端壁上的插槽中；从动齿轮套设在非金属连接环上。其能够对粗拔过程中所产生的金属碎屑进行及时收集处理，减少碎屑飞扬，且能够有效避免金属碎屑被线材带入粗拔模具中，影响模具的使用寿命。

Description

一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置
技术领域
本发明涉及螺丝线材处理技术领域，具体涉及一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置。
背景技术
螺丝加工生产之前，需要对螺丝线材进行处理，其中粗拔工艺即是将螺丝线材因存放产生的氧化皮进行去除，同时对线材进行直径上的初步变形。由于在粗拔过程中会产生较多的金属碎屑，目前这些金属碎屑一般是堆积在粗拔模盒入口处，一段时间后人工进行处理，这极易存在碎屑飞扬的现象，同时堆积的碎屑还容易被线材带至粗拔模具中，对粗拔模具造成损伤，影响模具的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置，其能够对粗拔过程中所产生的金属碎屑进行及时收集处理，减少碎屑飞扬，且能够有效避免金属碎屑被线材带入粗拔模具中，影响模具的使用寿命。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含粗拔机台以及固定在粗拔机台上的粗拔模盒，粗拔模盒中嵌设有粗拔模具；所述粗拔模盒由外壳体和内壳体构成，外壳体的内部一体成型有内壳体，且外壳体与内壳体之间构成容纳腔，该容纳腔设置于粗拔模具的入料端位置；外壳体的底部开设有出料通槽，内壳体的环壁上等角度开设有若干个过料槽；它还包含：
集料斗，所述集料斗固定在粗拔机台上，且与粗拔模盒的底部贯通设置；
电机，所述电机固定在粗拔模盒的顶部，且外接电源；
主动齿轮，所述主动齿轮固定在电机的输出轴上；
传动带，所述传动带活动穿设在开设于外壳体顶壁中的传动带让位孔中；
非金属连接环，所述非金属连接环活动设置在容纳腔内；
磁铁棒，所述磁铁棒的数量为若干个，等量等角度固定在非金属连接环的两端面上，且磁铁棒的外端活动插设在开设于容纳腔两端壁上的插槽中；
从动齿轮，所述从动齿轮套设在非金属连接环上，上述传动带的内壁上的齿分别与主动齿轮和从动齿轮啮合设置，且传动连接主动齿轮与从动齿轮。
优选地，所述磁铁棒为电磁铁，且均与内置电源连接，内置电源固定于同步旋转的非金属连接环上，且控制内置电源的控制开关利用无线收发器与外部的粗拔机台的电控端电控连接。
优选地，所述集料斗的底部出口利用风管与抽吸泵贯通连接，抽吸泵的出口利用管道与收纳容器贯通连接。
优选地，所述内壳体上位于容纳腔内的侧壁上固定有刮料板，且刮料板悬设在出料通槽的上方。
优选地，所述刮料板的内壁一体成型有数个连接柱，数个连接柱均与活动设置于内壳体内部的连接板连接，该连接板的中部与电动伸缩杆的输出端连接，电动伸缩杆嵌设在内壳体中，且外接电源。
优选地，所述插槽内环壁一体成型有球体槽，球体槽内活动嵌设有限位支撑球，该限位支撑球的外壁滚动嵌设在磁铁棒内壁中的球体对位槽中。
优选地，所述粗拔模具可拆卸式固定在外壳体的内壁上，位于粗拔模具的外侧面抵设有固定板，固定板的外环面活动插设在开设于外壳体外端内壁的环形槽中，数个固定螺栓的内端螺纹连接穿过固定板后，利用轴承旋接在外壳体上，且固定板的外环壁上的孔利用销钉与开设在外壳体外壁上的数个定位销孔活动插设。
本发明的工作原理：将线材穿过粗拔模具中后，启动电机，电机通过主动齿轮、传动带以及从动齿轮带动非金属连接环旋转，从而带动连接在非金属连接环上的若干个磁铁棒旋转，磁铁棒在旋转的过程中对粗拔过程中所产生的金属碎屑进行磁吸，不具备磁吸性能的部分氧化皮层则由出料通槽掉落到集料斗中。
优选地，磁铁棒磁吸一定量的金属碎屑后，金属碎屑吸附在磁铁棒内壁的厚度达到刮料板位置，此时磁铁棒相对于刮料板旋转的同时，刮料板将磁吸在磁铁棒上的金属碎屑进行刮除，刮落后的金属碎屑由出料通槽掉落至集料斗中。
优选地，电动伸缩杆的伸缩带动刮料板远离或靠近磁铁棒，从而满足不同厚度金属碎屑的刮除。
优选地，磁铁棒为电磁铁时，当磁铁棒旋转至出料通槽上方位置时，控制该磁铁棒的电控按钮关闭，使得磁铁棒断电失磁，此时磁吸在磁铁棒上的金属粉末在重力作用下掉落并由出料通槽落入集料斗中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置，其能够对粗拔过程中所产生的金属碎屑进行及时收集处理，减少碎屑飞扬，且能够有效避免金属碎屑被线材带入粗拔模具中，影响模具的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中粗拔模盒、集料斗、电机、主动齿轮以及传动带的连接示意图。
图3是图2中A-A向剖视图。
图4是本发明中粗拔模盒、刮料板以及非金属连接环的连接示意图。
图5是本发明中非金属连接环与磁铁棒的连接示意图。
图6是本发明中粗拔模盒的结构示意图。
图7是图4中C-C向剖视图。
图8是图3中B部放大图。
附图标记说明：
粗拔机台1、粗拔模盒2、外壳体2-1、内壳体2-2、传动带让位孔2-3、过料槽2-4、容纳腔2-5、出料通槽2-6、插槽2-7、球体槽2-8、定位销孔2-9、粗拔模具3、集料斗4、电机5、主动齿轮6、传动带7、从动齿轮8、非金属连接环9、磁铁棒10、球体对位槽10-1、刮料板11、连接柱11-1、连接板12、电动伸缩杆13、限位支撑球14、风管15、抽吸泵16、固定板17、固定螺栓18。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图8所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含粗拔机台1以及固定在粗拔机台1上的粗拔模盒2，粗拔模盒2中嵌设有粗拔模具3；所述粗拔模盒2由外壳体2-1和内壳体2-2构成，外壳体2-1的内部一体成型有内壳体2-2，且外壳体2-1与内壳体2-2之间构成容纳腔2-5，该容纳腔2-5设置于粗拔模具3的入料端位置；外壳体2-1的底部开设有出料通槽2-6，内壳体2-2的环壁上等角度开设有若干个过料槽2-4；它还包含：
集料斗4，所述集料斗4利用螺钉连接固定在粗拔机台1上，且与粗拔模盒2的底部贯通设置；
电机5，所述电机5为伺服电机，其利用电机支架固定在粗拔模盒2的顶部，且外接电源；
主动齿轮6，所述主动齿轮6固定在电机5的输出轴上；
传动带7，所述传动带7活动穿设在开设于外壳体2-1顶壁中的传动带让位孔2-3中；
非金属连接环9，所述非金属连接环9活动设置在容纳腔2-5内；
磁铁棒10，所述磁铁棒10为弧形结构，且等量等角度固定在非金属连接环9的两端面上（同一个螺杆贯穿左右两侧的磁铁棒10以及中间的非金属连接环9，从而将三者连接固定），位于同一端面上的数个磁铁棒10的内壁处于一个圆周壁上，且磁铁棒10的外端活动插设在开设于容纳腔2-5两端壁上的插槽2-7中；
从动齿轮8，所述从动齿轮8套设在非金属连接环9上，上述传动带7的内壁上的齿分别与主动齿轮6和从动齿轮8啮合设置，且传动连接主动齿轮6与从动齿轮8。
作为优选方案，更进一步地，所述磁铁棒10为电磁铁，且均与内置电源连接，内置电源固定于同步旋转的非金属连接环9上，且控制内置电源的控制开关利用无线收发器与外部的粗拔机台1的电控端电控连接（以上内置电源以及无线收发器均未在图中示出，其位置可根据上述描述在加工设计时进行固定），当磁铁棒10旋转至出料通槽2-6上方位置时（可通过设置位置传感器进行位置感测，也可通过人工直观观察，若为人工直观观察，则粗拔模盒2为透明材质制成），控制该磁铁棒10的电控按钮关闭，使得磁铁棒10断电失磁，此时磁吸在磁铁棒10上的金属粉末在重力作用下掉落并由出料通槽2-6落入集料斗4中。
作为优选方案，更进一步地，所述集料斗4的底部出口利用风管15与抽吸泵16贯通连接，抽吸泵16的出口利用管道与收纳容器贯通连接，在使用过程中实时对粗拔机台1上的金属粉末以及氧化皮粉末进行抽取吸除。
作为优选方案，更进一步地，所述内壳体2-2上位于容纳腔2-5内的侧壁上固定有刮料板11，且刮料板11悬设在出料通槽2-6的上方；磁铁棒10磁吸一定量的金属碎屑后，金属碎屑吸附在磁铁棒10内壁的厚度达到刮料板11位置，此时磁铁棒10相对于刮料板11旋转的同时，刮料板11将磁吸在磁铁棒10上的金属碎屑进行刮除，刮落后的金属碎屑由出料通槽2-6掉落至集料斗4中。
作为优选方案，更进一步地，所述刮料板11的内壁一体成型有两个连接柱11-1，两个连接柱11-1均与活动设置于内壳体2-2内部的连接板12连接，该连接板12的中部与电动伸缩杆13的输出端连接，电动伸缩杆13嵌设在内壳体2-2中，且外接电源；电动伸缩杆13的伸缩带动刮料板11远离或靠近磁铁棒10，从而满足不同厚度金属碎屑的刮除。
作为优选方案，更进一步地，所述插槽2-7内环壁一体成型有球体槽2-8，球体槽2-8内活动嵌设有限位支撑球14，该限位支撑球14的外壁滚动嵌设在磁铁棒10内壁中的球体对位槽10-1中，限位支撑球14的外径小于球体对位槽10-1与球体槽2-8所构成的一个整体的内径。
作为优选方案，更进一步地，所述粗拔模具3可拆卸式固定在外壳体2-1的内壁上，位于粗拔模具3的外侧面抵设有固定板17，固定板17的外环面活动插设在开设于外壳体2-1外端内壁的环形槽中，数个固定螺栓18的内端螺纹连接穿过固定板17后，利用轴承旋接在外壳体2-1上，且固定板17的外环壁上的孔利用销钉与开设在外壳体2-1外壁上的数个定位销孔2-9活动插设；当需要更换粗拔模具3时，拔出定位销孔2-9内的销钉，然后旋转数个固定螺栓18，从而带动固定板17远离粗拔模具3，最后将粗拔模具3从外壳体2-1内取出，再装入新的粗拔模具后，反向旋转数个固定螺栓18，从而带动固定板17向粗拔模具3靠近，直至抵住粗拔模具3，最后将销钉穿过合适位置处的定位销孔2-9后插设在固定板17中的孔中。
本具体实施方式的工作原理：将线材穿过粗拔模具3中后，启动电机5，电机5通过主动齿轮6、传动带7以及从动齿轮8带动非金属连接环9旋转，从而带动连接在非金属连接环9上的若干个磁铁棒10旋转，磁铁棒10在旋转的过程中对粗拔过程中所产生的金属碎屑进行磁吸，不具备磁吸性能的部分氧化皮层则由出料通槽2-6掉落到集料斗4中。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、采用磁铁棒对粗拔过程中所产生的金属碎屑进行磁吸，减少碎屑飞扬，能够有效避免金属碎屑被线材带入粗拔模具中，影响模具的使用寿命；
2、采用集料斗并配合抽吸泵，能够对刮除下来的金属碎屑以及自然掉落的氧化皮粉末进行集中收集，避免飞扬；
3、刮料板采用电动伸缩杆进行收缩，满足不同厚度金属碎屑的刮除，提高刮除效率；
4、采用固定螺栓、固定板等结构的配合设置，能够对粗拔模具进行快速安装与拆卸，同时还可满足不同高度的粗拔模具的安装使用，适用范围广。
对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置，它包含粗拔机台（1）以及固定在粗拔机台（1）上的粗拔模盒（2），粗拔模盒（2）中嵌设有粗拔模具（3）；其特征在于：所述粗拔模盒（2）由外壳体（2-1）和内壳体（2-2）构成，外壳体（2-1）的内部一体成型有内壳体（2-2），且外壳体（2-1）与内壳体（2-2）之间构成容纳腔（2-5），该容纳腔（2-5）设置于粗拔模具（3）的入料端位置；外壳体（2-1）的底部开设有出料通槽（2-6），内壳体（2-2）的环壁上等角度开设有若干个过料槽（2-4）；它还包含：
集料斗（4），所述集料斗（4）固定在粗拔机台（1）上，且与粗拔模盒（2）的底部贯通设置；
电机（5），所述电机（5）固定在粗拔模盒（2）的顶部，且外接电源；
主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）固定在电机（5）的输出轴上；
传动带（7），所述传动带（7）活动穿设在开设于外壳体（2-1）顶壁中的传动带让位孔（2-3）中；
非金属连接环（9），所述非金属连接环（9）活动设置在容纳腔（2-5）内；
磁铁棒（10），所述磁铁棒（10）的数量为若干个，等量等角度固定在非金属连接环（9）的两端面上，且磁铁棒（10）的外端活动插设在开设于容纳腔（2-5）两端壁上的插槽（2-7）中；
从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）套设在非金属连接环（9）上，上述传动带（7）的内壁上的齿分别与主动齿轮（6）和从动齿轮（8）啮合设置，且传动连接主动齿轮（6）与从动齿轮（8）；
将线材穿过粗拔模具（3）中后，启动电机（5），电机（5）通过主动齿轮（6）、传动带（7）以及从动齿轮（8）带动非金属连接环（9）旋转，从而带动连接在非金属连接环（9）上的若干个磁铁棒（10）旋转，磁铁棒（10）在旋转的过程中对粗拔过程中所产生的金属碎屑进行磁吸，不具备磁吸性能的部分氧化皮层则由出料通槽（2-6）掉落到集料斗（4）中。
2.根据权利要求1所述的一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置，其特征在于：所述磁铁棒（10）为电磁铁，且均与内置电源连接，内置电源固定于同步旋转的非金属连接环（9）上，且控制内置电源的控制开关利用无线收发器与外部的粗拔机台（1）的电控端电控连接；当磁铁棒（10）旋转至出料通槽（2-6）上方位置时，控制该磁铁棒（10）的电控按钮关闭，使得磁铁棒（10）断电失磁，此时磁吸在磁铁棒（10）上的金属粉末在重力作用下掉落并由出料通槽（2-6）落入集料斗（4）中。
3.根据权利要求2所述的一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置，其特征在于：所述集料斗（4）的底部出口利用风管（15）与抽吸泵（16）贯通连接，抽吸泵（16）的出口利用管道与收纳容器贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置，其特征在于：所述内壳体（2-2）上位于容纳腔（2-5）内的侧壁上固定有刮料板（11），且刮料板（11）悬设在出料通槽（2-6）的上方；磁铁棒（10）磁吸一定量的金属碎屑后，金属碎屑吸附在磁铁棒（10）内壁的厚度达到刮料板（11）位置，此时磁铁棒（10）相对于刮料板（11）旋转的同时，刮料板（11）将磁吸在磁铁棒（10）上的金属碎屑进行刮除，刮落后的金属碎屑由出料通槽（2-6）掉落至集料斗（4）中。
5.根据权利要求4所述的一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置，其特征在于：所述刮料板（11）的内壁一体成型有数个连接柱（11-1），数个连接柱（11-1）均与活动设置于内壳体（2-2）内部的连接板（12）连接，该连接板（12）的中部与电动伸缩杆（13）的输出端连接，电动伸缩杆（13）嵌设在内壳体（2-2）中，且外接电源；电动伸缩杆（13）的伸缩带动刮料板（11）远离或靠近磁铁棒（10），从而满足不同厚度金属碎屑的刮除。
6.根据权利要求1所述的一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置，其特征在于：所述插槽（2-7）内环壁一体成型有球体槽（2-8），球体槽（2-8）内活动嵌设有限位支撑球（14），该限位支撑球（14）的外壁滚动嵌设在磁铁棒（10）内壁中的球体对位槽（10-1）中。
7.根据权利要求1所述的一种去除螺丝线材表层氧化皮的粗拔装置，其特征在于：所述粗拔模具（3）可拆卸式固定在外壳体（2-1）的内壁上，位于粗拔模具（3）的外侧面抵设有固定板（17），固定板（17）的外环面活动插设在开设于外壳体（2-1）外端内壁的环形槽中，数个固定螺栓（18）的内端螺纹连接穿过固定板（17）后，利用轴承旋接在外壳体（2-1）上，且固定板（17）的外环壁上的孔利用销钉与开设在外壳体（2-1）外壁上的数个定位销孔（2-9）活动插设。
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