CN113909190A - 一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，包括清洗罐、风干罐、防护盖、暂存箱、支腿、传动轴、网眼传输带、电机和供水管，所述清洗罐底部为锥形，所述清洗罐两端为贯通设置，所述风干罐底部为锥形，所述风干罐两端为贯通设置，所述清洗结构包括水管一、水管二和喷嘴，所述风干结构包括鼓风机、风管一和风管二，所述水管一一侧弧面上连接设有多个所述水管二，多个所述水管二管体向下弧面均设有多个所述喷嘴，所述风管一一端连接固定在所述鼓风机一侧，所述风管一一侧设有多个所述风管二，所述清洗罐一端与风干罐一端连接固定，所述清洗罐远离风干罐一端与所述防护盖一端连接固定，所述支腿设在清洗罐与风干罐连接处和两端位置。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备。
背景技术
天然香料是在历史上最早应用的香料，所谓天然香料是指原始而未加工过的直接应用的动、植物发香部位，或通过物理方法进行提取或精炼加工而未改变其原来成分的香料，植物性天然香料是以植物的花、果、叶、皮、根、茎、草和种子等为原料提取出来的多种化学成分的混合物；浸膏通常是指用有机溶剂浸提不含有渗出物的香料植物组织(如花、叶枝、茎、树皮、根、果实等)中所得的香料制品，成品中不含原用的溶剂和水分。
这些植物原料在加工前需要清洗上面粘有的泥土等杂质，在清洗干净后需要等待自然干燥后使用，而这个过程费时较长，影响生产进度。
发明内容
本发明提供了一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，设备包括清洗罐和风干罐两个主要结构，原料在清洗罐被多个喷嘴喷出的水清洗干净；再被传输进风干罐内，通过多个风管二吹出的风将原料上的水吹干。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，包括清洗罐、风干罐、防护盖、暂存箱、支腿、传动轴、滚轴、网眼传输带、电机和供水管，所述清洗罐底部为锥形，所述清洗罐两端为贯通设置，所述风干罐底部为锥形，所述风干罐两端为贯通设置，所述清洗结构包括水管一、水管二和喷嘴，所述风干结构包括鼓风机、风管一和风管二，所述水管一一侧弧面上连接设有多个所述水管二，多个所述水管二管体向下弧面均设有多个所述喷嘴，所述风管一一端连接固定在所述鼓风机一侧，所述风管一一侧设有多个所述风管二，所述清洗罐一端与风干罐一端连接固定，所述清洗罐远离风干罐一端与所述防护盖一端连接固定，所述支腿设在清洗罐与风干罐连接处和两端位置，所述暂存箱设在风干罐远离清洗罐的支腿一侧，所述清洗罐底端设有排水口二，所述排水口二上设有阀门二，所述风干罐底端设有排水口一，所述排水口一上设有阀门一，所述清洗罐顶端靠近防护盖位置设有进料口，所述滚轴两端活动连接在风干罐内部靠近暂存箱两侧，所述滚轴两端活动连接在清洗罐与风干罐内部连接处两侧，所述传动轴两端活动连接在防护盖两侧，所述网眼传输带套设在两个所述滚轴和传动轴上，所述电机与防护盖连接固定，所述电机一端伸入防护盖内于传动轴一端连接固定，所述多个所述水管二远离水管一一端均从清洗罐上端靠近进料口位置伸入设置，所述供水管一端套设固定在水管一远离水管二一端，两个所述风干结构连接设置在风干罐两侧，两个所述风干结构中的两个所述鼓风机均与风干罐侧面连接固定，两个所述风干结构中的多个所述风管二一端均伸入风干罐侧面设置。
多个所述水管二在水管一一侧弧面上呈等距分布。
多个所述喷嘴在水管二管体向下弧面呈等距分布。
多个所述风管二在风管一一侧呈等距分布。
两个所述滚轴和传动轴呈同一水平直线设置。
多个所述水管二高于网眼传输带设置。
多个所述风管二高于网眼传输带设置。
本发明的有益效果为：
本发明一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，清洗罐内设有多个喷嘴，可以将原料清洗干净；风干罐内设有多个风管二，可以将原料上的水吹干；设备设有暂存箱，吹干后的原料会落入暂存箱内；清洗罐和风干罐底部均设有排水口，方便排出存水。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明清洗结构的结构示意图；
图4为本发明的水管二与喷嘴结构示意图。
附图标记对照表：
1、清洗罐；2、风干罐；3、防护盖；4、暂存箱；5、支腿；6、进料口；7、排水口一；8、排水口二；9、阀门一；10、阀门二；11、传动轴；12、滚轴；13、网眼传输带；14、清洗结构；15、风干结构；16、电机；17、供水管；18、鼓风机；19、风管一；20、风管二；21、水管一；22、水管二；23、喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，包括清洗罐1、风干罐2、防护盖3、暂存箱4、支腿5、传动轴11、滚轴12、网眼传输带13、电机16和供水管17，所述清洗罐1底部为锥形，所述清洗罐1两端为贯通设置，所述风干罐2底部为锥形，所述风干罐2两端为贯通设置，所述清洗结构14包括水管一21、水管二22和喷嘴23，所述风干结构15包括鼓风机18、风管一19和风管二20，所述水管一21一侧弧面上连接设有多个所述水管二22，多个所述水管二22管体向下弧面均设有多个所述喷嘴23，所述风管一19一端连接固定在所述鼓风机18一侧，所述风管一19一侧设有多个所述风管二20，所述清洗罐1一端与风干罐2一端连接固定，所述清洗罐1远离风干罐2一端与所述防护盖3一端连接固定，所述支腿5设在清洗罐1与风干罐2连接处和两端位置，所述暂存箱4设在风干罐2远离清洗罐1的支腿5一侧，所述清洗罐1底端设有排水口二8，所述排水口二8上设有阀门二10，所述风干罐2底端设有排水口一7，所述排水口一7上设有阀门一9，所述清洗罐1顶端靠近防护盖3位置设有进料口6，所述滚轴12两端活动连接在风干罐2内部靠近暂存箱4两侧，所述滚轴12两端活动连接在清洗罐1与风干罐2内部连接处两侧，所述传动轴11两端活动连接在防护盖3两侧，所述网眼传输带13套设在两个所述滚轴12和传动轴11上，所述电机16与防护盖3连接固定，所述电机16一端伸入防护盖3内于传动轴11一端连接固定，所述多个所述水管二22远离水管一21一端均从清洗罐1上端靠近进料口6位置伸入设置，所述供水管17一端套设固定在水管一21远离水管二22一端，两个所述风干结构15连接设置在风干罐2两侧，两个所述风干结构15中的两个所述鼓风机18均与风干罐2侧面连接固定，两个所述风干结构15中的多个所述风管二20一端均伸入风干罐2侧面设置。
多个所述水管二22在水管一21一侧弧面上呈等距分布。
多个所述喷嘴23在水管二22管体向下弧面呈等距分布。
多个所述风管二20在风管一19一侧呈等距分布。
两个所述滚轴12和传动轴11呈同一水平直线设置。
多个所述水管二22高于网眼传输带13设置。
多个所述风管二20高于网眼传输带13设置。
该发明使用时，打开排水口一和排水口二上的阀门一和阀门二，启动电机带动传动轴转动，传动轴带动网眼传输带运转，通过供水管为清洗结构供水，清洗机构上的多个喷嘴向网眼传输带上喷水，启动鼓风机运转，鼓风机将风通过多个风管二吹向网眼传输带，将原料从进料口放入，原料落在网眼传输带后继续向前移动，经过多个喷嘴时，被多个喷嘴喷出的水清洗，原料被清洗后继续向前移动，到达多个风管二位置，多个风管二吹出的风将沾水的原料吹干，吹干后的原料落入暂存箱内。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，其特征在于，包括清洗罐(1)、风干罐(2)、防护盖(3)、暂存箱(4)、支腿(5)、传动轴(11)、滚轴(12)、网眼传输带(13)、电机(16)和供水管(17)，所述清洗罐(1)底部为锥形，所述清洗罐(1)两端为贯通设置，所述风干罐(2)底部为锥形，所述风干罐(2)两端为贯通设置，所述清洗结构(14)包括水管一(21)、水管二(22)和喷嘴(23)，所述风干结构(15)包括鼓风机(18)、风管一(19)和风管二(20)，所述水管一(21)一侧弧面上连接设有多个所述水管二(22)，多个所述水管二(22)管体向下弧面均设有多个所述喷嘴(23)，所述风管一(19)一端连接固定在所述鼓风机(18)一侧，所述风管一(19)一侧设有多个所述风管二(20)，所述清洗罐(1)一端与风干罐(2)一端连接固定，所述清洗罐(1)远离风干罐(2)一端与所述防护盖(3)一端连接固定，所述支腿(5)设在清洗罐(1)与风干罐(2)连接处和两端位置，所述暂存箱(4)设在风干罐(2)远离清洗罐(1)的支腿(5)一侧，所述清洗罐(1)底端设有排水口二(8)，所述排水口二(8)上设有阀门二(10)，所述风干罐(2)底端设有排水口一(7)，所述排水口一(7)上设有阀门一(9)，所述清洗罐(1)顶端靠近防护盖(3)位置设有进料口(6)，所述滚轴(12)两端活动连接在风干罐(2)内部靠近暂存箱(4)两侧，所述滚轴(12)两端活动连接在清洗罐(1)与风干罐(2)内部连接处两侧，所述传动轴(11)两端活动连接在防护盖(3)两侧，所述网眼传输带(13)套设在两个所述滚轴(12)和传动轴(11)上，所述电机(16)与防护盖(3)连接固定，所述电机(16)一端伸入防护盖(3)内于传动轴(11)一端连接固定，所述多个所述水管二(22)远离水管一(21)一端均从清洗罐(1)上端靠近进料口(6)位置伸入设置，所述供水管(17)一端套设固定在水管一(21)远离水管二(22)一端，两个所述风干结构(15)连接设置在风干罐(2)两侧，两个所述风干结构(15)中的两个所述鼓风机(18)均与风干罐(2)侧面连接固定，两个所述风干结构(15)中的多个所述风管二(20)一端均伸入风干罐(2)侧面设置。
2.根据权利要求1所述的一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，其特征在于，多个所述水管二(22)在水管一(21)一侧弧面上呈等距分布。
3.根据权利要求2所述的一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，其特征在于，多个所述喷嘴(23)在水管二(22)管体向下弧面呈等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，其特征在于，多个所述风管二(20)在风管一(19)一侧呈等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，其特征在于，两个所述滚轴(12)和传动轴(11)呈同一水平直线设置。
6.根据权利要求1所述的一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，其特征在于，多个所述水管二(22)高于网眼传输带(13)设置。
7.根据权利要求6所述的一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，其特征在于，多个所述风管二(20)高于网眼传输带(13)设置。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220111 |