CN113908638B - 一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥储运技术领域，且公开了一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置，包括储罐，储罐的顶部开设有套接孔，套接孔的内部固定套接有输料管，输料管内壁开设有滑槽，滑槽的底部固定安装有电阻滑杆，滑槽的底部位于电阻滑杆外侧的位置上固定安装复位弹簧，电阻滑杆外表面且位于复位弹簧顶部的位置上活动套接有输料装置，通过固定套筒的底部固定安装有折叠滤布，当储罐内部水泥逐渐用完时外界的空气会进入到储罐的内部，此时对储罐的内部添加水泥时，气流通过折叠滤布和桶状滤布过滤后通过排气孔排出，从而避免该装置在添加水泥时气流会带动水泥至储罐的外部从而对环境和附近的工作人员造成影响，提高了该装置的环保效能。

Description

一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置

技术领域

本发明涉及水泥储运技术领域，具体为一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置。

背景技术

水泥是一种在工程建设中使用量非常巨大的一种材料，一般在工地都会堆积非常多的袋装水泥，这些露天水泥在气流经过时会使水泥四处飘散污染环境和影响附近的工作人员以及居民，所以现在施工现场会采用水泥罐来对水泥进行集中储存，现有的储存罐主要由罐体、卸料阀、入料法兰管以及支撑架构成，这种水泥储存罐具有结构简单，成本低廉并且使用便捷等优点，是目前使用范围最为广泛的一种水泥储存罐。

虽然现有的水泥储存罐具有诸多的优点，但是在日常的使用中依然存在一定的局限性，由于罐体的密封性能较差导致罐内水泥随着使用质量越小时，外界的气体会通过一些缝隙进入到罐体的内部，从而导致在对罐体内部的添加水泥的过程中罐内的气体会在水泥的挤压下向外逃逸，并且在逃逸的过程中会携带水泥一起从罐内飞出，依然会对四周的环境和操作人员造成影响，对此，本申请文件提出一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有环保型智能水泥罐运行时除尘装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置，具备防止添加水泥时内部的水泥向外扩散的优点，解决了传统设备添加水泥会出现污染环境的问题。

本发明提供如下技术方案：一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置，包括储罐，所述储罐的顶部开设有套接孔，所述套接孔的内部固定套接有输料管，所述输料管内壁开设有滑槽，所述滑槽的底部固定安装有电阻滑杆，所述滑槽的底部位于电阻滑杆外侧的位置上固定安装复位弹簧，所述电阻滑杆外表面且位于复位弹簧顶部的位置上活动套接有输料装置且输料装置与滑槽相配合，所述输料管外表面且位于储罐内部的位置上固定套接有固定板，所述储罐外表面且位于固定板上方的位置上开设有排气孔，所述固定板的顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有过滤装置，所述过滤装置与输料装置相对应且配合，所述储罐的底部开设有圆形通孔且该圆形通孔的底部固定安装有卸料口。

优选的，所述输料装置包括环形固定片，所述环形固定片的外表面固定安装有滑块，所述滑块与滑槽相配合且滑槽与电阻滑杆活动套接，所述复位弹簧的顶部与滑块的底部固定连接，所述环形固定片的内壁固定安装有连接杆Ⅰ，所述连接杆Ⅰ顶部位于中心的位置上固定安装有动力机且动力机输出轴贯穿连接杆Ⅰ，所述动力机输出轴的一端固定安装有螺旋输料器，所述螺旋输料器的螺距自上而下逐渐缩小，所述螺旋输料器的底部活动套接有限位板且限位板与滑槽相配合，所述限位板的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面固定安装有连接杆Ⅱ且连接杆Ⅱ贯穿过滤装置，所述连接杆Ⅱ的一端固定安装有推动环且推动环位于过滤装置的内部。

优选的，所述电阻滑杆和滑块的底部接入动力机的供电线路。

优选的，所述过滤装置包括固定套筒，所述固定套筒的内壁上固定安装有转动座且转动座的数量为五个并以环形阵列的方式分布，所述转动座的外表面活动套接有钢条，所述钢条外表面且位于中间偏上的位置上固定套接有三角推块，所述固定套筒的底部固定安装有折叠滤布，所述折叠滤布的底部固定安装有桶状滤布。

优选的，所述三角推块的外形呈直角三角形且底部长度大于顶部长度，所述折叠滤布处于可拉伸状态且延伸至位于三角推块上方的位置上。

优选的，所述连接杆Ⅱ贯穿桶状滤布且贯穿的位置位于折叠滤布和三角推块之间。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过固定套筒的底部固定安装有折叠滤布，折叠滤布的底部固定安装有桶状滤布，当储罐内部水泥逐渐用完时外界的空气会进入到储罐的内部，此时对储罐的内部添加水泥时，气流通过折叠滤布和桶状滤布过滤后通过排气孔排出，从而避免该装置在添加水泥时气流会带动水泥至储罐的外部从而对环境和附近的工作人员造成影响，提高了该装置的环保效能。

2、本发明通过动力机输出轴的一端固定安装有螺旋输料器，使得加装水泥时水泥不会直接通过输料管进入到储罐的内部，而是停留在螺旋输料器的上方，并在螺旋输料器的转动下沿螺旋输料器自身的螺旋方向运动，最终从螺旋输料器的底部进入到储罐的内部，而处于螺旋输料器内部的水泥对气流起到的阻碍作用，从而进一步减小通过输料管的气流强度，避免折叠滤布和桶状滤布对气流的阻力过大而导致依然存在输料管的内部产生较大的气流，同时，由于复位弹簧的顶部与滑块的底部固定连接，使得螺旋输料器顶部的水泥重量较大时，此时输料装置整体会沿竖直向下的方向上移动，使得输料装置额定顶部与输料管顶部之间的间距拉大从而其能够容下更多的水泥，提高了该装置的实用性。

3、本发明通过电阻滑杆和滑块的底部接入动力机的供电线路，使得输料装置在沿竖直向下的方向上移动的过程中，滑块与电阻滑杆底部之间的距离减小，从而使电阻滑杆接入动力机供电线路部分的长度减小，从而使动力机的供电效率提高继而提高了动力机的转速，由于输料装置向下运动时带水泥质量较大，从而通过提高动力机便可提高对水泥的运输速度，从而使动力机保持在最佳的运行功率下，降低了该装置的能耗，此外，由于螺旋输料器的螺距自上而下逐渐缩小，使得输料装置在加快对水泥运输速度的同时，也提高螺旋输料器内部水泥的致密程度，使得内部气流能难通过输料管和输料装置从而进行逃逸，避免了水泥输料速度加快导致气流速度提高而通过输料管和输料装置的问题，进一步提高了该装置的环保效能。

4、本发明通过推动环的外表面与钢条相接触，使得输料装置在向下移动的过程中会带动推动环同步移动，由于三角推块的外形呈直角三角形且底部长度大于钢条直径，使得推动环在移动的过程中会与三角推块相接触从而将钢条向外侧推挤并展开，钢条展开的过程中会与桶状滤布相接触并桶状滤布进一步展开，从而提高桶状滤布的表面积并使更多的气流能够通过桶状滤布，同时也会降低通过输料管和输料装置的气流强度，进一步提高了该装置的环保效能，同时，当折叠滤布和桶状滤布外表面附着过多的水泥影响过滤时，可通过外力不停的按压输料装置使折叠滤布和桶状滤布不同的展开收缩便可去除折叠滤布和桶状滤布外表面附着的水泥，提高了该装置的实用性，此外，通过连接杆Ⅱ贯穿桶状滤布且贯穿的位置位于折叠滤布和三角推块之间，使得输料装置在移动的过程中连接杆Ⅱ会带动折叠滤布进一步展开，从而保证钢条在带动桶状滤布展开时不会使桶状滤布过度展开而导致桶状滤布对水泥的组织效果降低，提高了该装置运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖面示意图；

图3为本发明结构俯视示意图；

图4为本发明结构输料装置示意图；

图5为本发明结构输料装置剖面示意图；

图6为本发明结构过滤装置示意图；

图7为本发明结构过滤装置剖面示意图；

图8为本发明结构过滤装置俯视示意图。

图中：1、储罐；2、套接孔；3、输料管；4、滑槽；5、电阻滑杆；6、复位弹簧；7、输料装置；71、环形固定片；72、滑块；73、连接杆Ⅰ；74、动力机；75、螺旋输料器；76、限位板；77、固定杆；78、连接杆Ⅱ；79；推动环；8、固定板；9、过滤装置；91、固定套筒；92、转动座；93、钢条；94、三角推块；95、折叠滤布；96；桶状滤布；10、卸料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置，包括储罐1，储罐1的顶部开设有套接孔2，套接孔2的内部固定套接有输料管3，输料管3内壁开设有滑槽4，滑槽4的底部固定安装有电阻滑杆5，滑槽4的底部位于电阻滑杆5外侧的位置上固定安装复位弹簧6，电阻滑杆5外表面且位于复位弹簧6顶部的位置上活动套接有输料装置7且输料装置7与滑槽4相配合，输料管3外表面且位于储罐1内部的位置上固定套接有固定板8，储罐1外表面且位于固定板8上方的位置上开设有排气孔，固定板8的顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有过滤装置9，过滤装置9与输料装置7相对应且配合，储罐1的底部开设有圆形通孔且该圆形通孔的底部固定安装有卸料口10。

请参阅图4-图5，输料装置7包括环形固定片71，环形固定片71的外表面固定安装有滑块72，滑块72与滑槽4相配合且滑槽4与电阻滑杆5活动套接，复位弹簧6的顶部与滑块72的底部固定连接，环形固定片71的内壁固定安装有连接杆Ⅰ73，连接杆Ⅰ73顶部位于中心的位置上固定安装有动力机74且动力机74输出轴贯穿连接杆Ⅰ73，动力机74输出轴的一端固定安装有螺旋输料器75，使得加装水泥时水泥不会直接通过输料管3进入到储罐1的内部，而是停留在螺旋输料器75的上方，并在螺旋输料器75的转动下沿螺旋输料器75自身的螺旋方向运动，最终从螺旋输料器75的底部进入到储罐1的内部，而处于螺旋输料器75内部的水泥对气流起到的阻碍作用，从而进一步减小通过输料管3的气流强度，避免折叠滤布95和桶状滤布96对气流的阻力过大而导致依然存在输料管3的内部产生较大的气流，同时，由于复位弹簧6的顶部与滑块72的底部固定连接，使得螺旋输料器75顶部的水泥重量较大时，此时输料装置7整体会沿竖直向下的方向上移动，使得输料装置7额定顶部与输料管3顶部之间的间距拉大从而其能够容下更多的水泥，提高了该装置的实用性，螺旋输料器75的底部活动套接有限位板76且限位板76与滑槽4相配合，限位板76的底部固定安装有固定杆77，固定杆77的外表面固定安装有连接杆Ⅱ78且连接杆Ⅱ78贯穿过滤装置9，连接杆Ⅱ78的一端固定安装有推动环79且推动环79位于过滤装置9的内部。

请参阅图1-图5，电阻滑杆5和滑块72的底部接入动力机74的供电线路，使得输料装置7在沿竖直向下的方向上移动的过程中，滑块72与电阻滑杆5底部之间的距离减小，从而使电阻滑杆5接入动力机74供电线路部分的长度减小，从而使动力机74的供电效率提高继而提高了动力机74的转速，由于输料装置7向下运动时带水泥质量较大，从而通过提高动力机74便可提高对水泥的运输速度，从而使动力机74保持在最佳的运行功率下，降低了该装置的能耗，此外，由于螺旋输料器75的螺距自上而下逐渐缩小，使得输料装置7在加快对水泥运输速度的同时，也提高螺旋输料器75内部水泥的致密程度，使得内部气流能难通过输料管3和输料装置7从而进行逃逸，避免了水泥输料速度加快导致气流速度提高而通过输料管3和输料装置7的问题，进一步提高了该装置的环保效能。

请参阅图6-图8，过滤装置9包括固定套筒91，固定套筒91的内壁上固定安装有转动座92且转动座92的数量为五个并以环形阵列的方式分布，转动座92的外表面活动套接有钢条93，钢条93外表面且位于中间偏上的位置上固定套接有三角推块94，固定套筒91的底部固定安装有折叠滤布95，折叠滤布95的底部固定安装有桶状滤布96，当储罐1内部水泥逐渐用完时外界的空气会进入到储罐1的内部，此时对储罐1的内部添加水泥时，气流通过折叠滤布95和桶状滤布96过滤后通过排气孔排出，从而避免该装置在添加水泥时气流会带动水泥至储罐1的外部从而对环境和附近的工作人员造成影响，提高了该装置的环保效能。

请参阅图7，三角推块94的外形呈直角三角形且底部长度大于钢条93直径，折叠滤布95处于可拉伸状态且延伸至位于三角推块94上方的位置上。

请参阅图4-图8，连接杆Ⅱ78贯穿桶状滤布96且贯穿的位置位于折叠滤布95和三角推块94之间，推动环79的外表面与钢条93相接触，使得输料装置7在向下移动的过程中会带动推动环79同步移动，由于三角推块94的外形呈直角三角形且底部长度大于钢条93直径，使得推动环79在移动的过程中会与三角推块94相接触从而将钢条93向外侧推挤并展开，钢条93展开的过程中会与桶状滤布96相接触并桶状滤布96进一步展开，从而提高桶状滤布96的表面积并使更多的气流能够通过桶状滤布96，同时也会降低通过输料管3和输料装置7的气流强度，进一步提高了该装置的环保效能，同时，当折叠滤布95和桶状滤布96外表面附着过多的水泥影响过滤时，可通过外力不停的按压输料装置7使折叠滤布95和桶状滤布96不同的展开收缩便可去除折叠滤布95和桶状滤布96外表面附着的水泥，提高了该装置的实用性，此外，通过连接杆Ⅱ78贯穿桶状滤布96且贯穿的位置位于折叠滤布95和三角推块94之间，使得输料装置7在移动的过程中连接杆Ⅱ78会带动折叠滤布95进一步展开，从而保证钢条93在带动桶状滤布96展开时不会使桶状滤布96过度展开而导致桶状滤布96对水泥的组织效果降低，提高了该装置运行的稳定性。

本发明的使用方法如下：

使用的过程中，当储罐1内部水泥逐渐用完时外界的空气会进入到储罐1的内部，此时对储罐1的内部添加水泥时，气流通过折叠滤布95和桶状滤布96过滤后通过排气孔排出；

当加装水泥时，水泥不会直接通过输料管3进入到储罐1的内部，而是停留在螺旋输料器75的上方，并在螺旋输料器75的转动下沿螺旋输料器75自身的螺旋方向运动，最终从螺旋输料器75的底部进入到储罐1的内部，而处于螺旋输料器75内部的水泥对气流起到的阻碍作用，从而进一步减小通过输料管3的气流强度，由于复位弹簧6的顶部与滑块72的底部固定连接，使得螺旋输料器75顶部的水泥重量较大时，此时输料装置7整体会沿竖直向下的方向上移动，使得输料装置7额定顶部与输料管3顶部之间的间距拉大从而其能够容下更多的水泥，输料装置7在沿竖直向下的方向上移动的过程中，滑块72与电阻滑杆5底部之间的距离减小，从而使电阻滑杆5接入动力机74供电线路部分的长度减小，从而使动力机74的供电效率提高继而提高了动力机74的转速，由于输料装置7向下运动时带水泥质量较大，从而通过提高动力机74便可提高对水泥的运输速度，从而使动力机74保持在最佳的运行功率下，输料装置7在向下移动的过程中会带动推动环79同步移动，由于三角推块94的外形呈直角三角形且底部长度大于钢条93直径，使得推动环79在移动的过程中会与三角推块94相接触从而将钢条93向外侧推挤并展开，钢条93展开的过程中会与桶状滤布96相接触并桶状滤布96进一步展开，从而提高桶状滤布96的表面积并使更多的气流能够通过桶状滤布96，同时也会降低通过输料管3和输料装置7的气流强度，进一步提高了该装置的环保效能，同时，当折叠滤布95和桶状滤布96外表面附着过多的水泥影响过滤时，可通过外力不停的按压输料装置7使折叠滤布95和桶状滤布96不同的展开收缩便可去除折叠滤布95和桶状滤布96外表面附着的水泥，提高了该装置的实用性，此外，通过连接杆Ⅱ78贯穿桶状滤布96且贯穿的位置位于折叠滤布95和三角推块94之间，使得输料装置7在移动的过程中连接杆Ⅱ78会带动折叠滤布95进一步展开，从而保证钢条93在带动桶状滤布96展开时不会使桶状滤布96过度展开而导致桶状滤布96对水泥的组织效果降低，提高了该装置运行的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置，包括储罐（1），其特征在于：所述储罐（1）的顶部开设有套接孔（2），所述套接孔（2）的内部固定套接有输料管（3），所述输料管（3）内壁开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的底部固定安装有电阻滑杆（5），所述滑槽（4）的底部位于电阻滑杆（5）外侧的位置上固定安装复位弹簧（6），所述电阻滑杆（5）外表面且位于复位弹簧（6）顶部的位置上活动套接有输料装置（7）且输料装置（7）与滑槽（4）相配合，所述输料管（3）外表面且位于储罐（1）内部的位置上固定套接有固定板（8），所述储罐（1）外表面且位于固定板（8）上方的位置上开设有排气孔，所述固定板（8）的顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有过滤装置（9），所述过滤装置（9）与输料装置（7）相对应且配合，所述储罐（1）的底部开设有圆形通孔且该圆形通孔的底部固定安装有卸料口（10），所述输料装置（7）包括环形固定片（71），所述环形固定片（71）的外表面固定安装有滑块（72），所述滑块（72）与滑槽（4）相配合且滑槽（4）与电阻滑杆（5）活动套接，所述复位弹簧（6）的顶部与滑块（72）的底部固定连接，所述环形固定片（71）的内壁固定安装有连接杆Ⅰ（73），所述连接杆Ⅰ（73）顶部位于中心的位置上固定安装有动力机（74）且动力机（74）输出轴贯穿连接杆Ⅰ（73），所述动力机（74）输出轴的一端固定安装有螺旋输料器（75），所述螺旋输料器（75）的底部活动套接有限位板（76）且限位板（76）与滑槽（4）相配合，所述限位板（76）的底部固定安装有固定杆（77），所述固定杆（77）的外表面固定安装有连接杆Ⅱ（78）且连接杆Ⅱ（78）贯穿过滤装置（9），所述连接杆Ⅱ（78）的一端固定安装有推动环（79）且推动环（79）位于过滤装置（9）的内部，所述电阻滑杆（5）和滑块（72）的底部接入动力机（74）的供电线路，所述过滤装置（9）包括固定套筒（91），所述固定套筒（91）的内壁上固定安装有转动座（92）且转动座（92）的数量为五个并以环形阵列的方式分布，所述转动座（92）的外表面活动套接有钢条（93），所述钢条（93）外表面且位于中间偏上的位置上固定套接有三角推块（94），所述固定套筒（91）的底部固定安装有折叠滤布（95），所述折叠滤布（95）的底部固定安装有桶状滤布（96）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置，其特征在于：所述三角推块（94）的外形呈直角三角形且底部长度大于顶部长度，所述折叠滤布（95）处于可拉伸状态且延伸至位于三角推块（94）上方的位置上。

3.根据权利要求1所述的一种环保型智能水泥罐运行时除尘装置，其特征在于：所述连接杆Ⅱ（78）贯穿桶状滤布（96）且贯穿的位置位于折叠滤布（95）和三角推块（94）之间。

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