CN113907172A - 一种带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，包括：外壳、制冷装置、内芯和控制器。本发明的制冷装置通过对内芯进行降温从而使内芯内的冰淇淋原液可以凝固，在降温凝固的同时，搅拌件的搅动可以使冰淇淋原液与内芯的接触面积变大，从而加快原液凝固，提高冰淇淋的制作效率，进气装置可以向搅拌件上的膨化装置输送气体，根据需要可以选择空气或者惰性气体，搅拌件搅拌的时候使原液与从膨化装置输送进来的气体进行接触和混合，从而提高原液中气体的含量进而使凝固后的冰淇淋更加蓬松，通过制冷装置和进气装置的配合可以实现冰淇淋内混入气体用量的控制，通过膨化装置可以使气体混合更加均匀，冰淇淋更加蓬松。
Description
技术领域
本发明涉及冰淇淋机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机。
背景技术
冰淇淋和冰棍的区别在与冰淇淋相较于冰棍更加蓬松不会硬邦邦的硌牙，因此在冰淇淋机制作冰淇淋的时候，由于都是采用制冷降温使原液凝固，所以对于蓬松度的把控是做好冰淇淋的关键，目前市面常用的冰淇淋机都是通过搅拌件不停进行搅拌从而加大原液与空气的接触面积使空气混合进入原液中，但是仅靠空气的进入对于蓬松度的把控仅仅处于随机状态，冰淇淋凝固过快则冰淇淋偏硬，凝固过慢则偏软，并没有一款冰淇淋机可以实现对混入原液中的气体进行控制。因此，有必要提出一种带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，包括：外壳、制冷装置、内芯和控制器，所述制冷装置与所述内芯进行热交换，所述内芯上设置有顶盖和搅拌件，所述顶盖上设置有电机，所述电机通过进气装置与所述搅拌件连接，所述搅拌件上设置有膨化装置，所述膨化装置与所述进气装置连通，所述制冷装置、所述电机和所述进气装置均与所述控制器电连接。
优选的是，所述制冷装置包括压缩制冷系统，压缩制冷系统的蒸发器与所述内芯的外侧壁导热连接。
优选的是，所述内芯包括固定壳和内胆，所述内胆与所述固定壳卡接，所述蒸发器设置在所述固定壳的外侧壁上，所述顶盖设置在所述内胆的顶部。
优选的是，所述搅拌件包括外框、连接轴和所述膨化装置；所述连接轴设置在所述外框的顶部，所述膨化装置设置在所述外框的内侧壁上，所述连接轴通过进气装置与所述电机连接，所述进气装置通过所述连接轴和所述外框与所述膨化装置连通。
优选的是，所述进气装置包括气泵和填充组件，所述填充组件设置在所述顶盖上，所述电机通过所述填充组件与所述连接轴连接，所述气泵通过所述填充组件与所述连接轴连通，所述气泵与所述控制器电连接。
优选的是，所述填充组件包括固定板、密封件、第一传动轴和第二传动轴；所述固定板设置在所述密封件的顶部，所述电机的输出轴贯穿所述固定板并延伸至所述密封件的内部，所述密封件的内部设置有第一传动轴，所述电机的输出轴通过所述第一传动轴与所述第二传动轴连接，所述密封件的底部设置有第一通孔、第一限位槽和凸起，所述第一限位槽位于所述第一通孔的顶部，所述凸起位于所述第一通孔的底部，所述凸起上设置有第一轴承，所述第一轴承位于所述第一通孔的下方且套设在所述第二传动轴的外侧，所述密封件通过所述凸起的外壁以及所述第一轴承的外壁与安装板连接，所述安装板设置在所述顶盖上，并且所述安装板和所述顶盖之间设置有密封垫，所述气泵通过所述密封件和所述第二传动轴连通，所述第二传动轴的底部与所述连接轴连接并连通。
优选的是，所述第二传动轴包括连接部、转动部和端部；所述连接部位于所述转动部的上端，所述端部位于所述转动部的下端，所述第一传动轴与所述连接部连接，所述连接部设置在所述第一限位槽内，所述转动部贯穿所述第一通孔、所述第一轴承以及所述安装板，并通过第二轴承与所述顶盖连接，所述端部设置在所述顶盖的底部，所述端部上设置有弹簧销，所述端部通过所述弹簧销与所述连接轴连接，所述第一通孔的内壁上设置有进气室，所述密封件的侧壁上设置有进气口，所述气泵通过所述进气口与所述进气室连通，所述第二传动轴的侧壁上设置有若干个第二通孔，所述第二通孔均位于所述进气室内，所述第二传动轴的内部设置有通气管道，所述通气管道通过所述第二通孔与所述进气室连通，所述通气管道的底部设置有若干个出气口，所述出气口均位于所述连接轴内部并与所述连接轴连通。
优选的是，所述膨化装置包括若干个溶解装置和冲击面板；所述冲击面板设置在所述外框的内侧壁上，所述外框内设置有将所述冲击面板与所述连接轴连通的气道，所述溶解装置设置在所述冲击面板上并与所述气道连通。
优选的是，所述溶解装置包括通液管和送气管；所述通液管水平贯穿所述冲击面板，所述通液管的侧壁上设置有若干个毛细孔，所述毛细孔沿所述通液管的侧壁呈环状分布，所述送气管包裹在所述通液管的外壁上并与所述毛细孔连通，所述气道通过所述送气管和所述毛细孔与所述通液管的内壁连通。
优选的是，所述通液管内设置有打碎装置，所述打碎装置包括冲击端、溶解部、释放端和若干个隔板；所述冲击端和所述释放端分别设置在所述溶解部的两端，所述隔板上设置有连接孔和排气孔，所述溶解部通过所述隔板与所述通液管的内壁连接，所述连接孔与所述毛细孔相对应，所述排气孔与所述连接孔连通并且所述排气孔与所述连接孔呈法向设置，所述排气孔位于所述隔板的侧壁上。
相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机的制冷装置通过对内芯进行降温从而使内芯内的冰淇淋原液可以凝固，在降温凝固的同时，搅拌件的搅动可以使冰淇淋原液与内芯的接触面积变大，从而加快原液凝固，提高冰淇淋的制作效率，进气装置可以向搅拌件上的膨化装置输送气体，根据需要可以选择空气或者惰性气体，搅拌件搅拌的时候使原液与从膨化装置输送进来的气体进行接触和混合，从而提高原液中气体的含量进而使凝固后的冰淇淋更加蓬松，通过制冷装置和进气装置的配合可以实现冰淇淋内混入气体用量的控制，通过膨化装置可以使气体混合更加均匀，冰淇淋更加蓬松。
本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机的结构示意图。
图2为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机的剖视图。
图3为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中搅拌件的结构示意图。
图4为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中的填充组件的结构示意图。
图5为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中的填充组件的剖视图。
图6为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中的填充组件的剖视图。
图7为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中的填充组件的剖面图。
图8为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中的溶解装置的结构示意图。
图9为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中通液管的结构示意图。
图10为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中送气管的结构示意图。
图11为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中通液管的剖视图。
图12为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中打碎装置的结构示意图。
图13为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中隔板的局部剖视图。
图14为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中隔板的局部剖视图。
图15为本发明所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机中打碎装置在通液管内的剖视图。
图中：1外壳、2制冷装置、3电机、4控制器、5顶盖、6内胆、7搅拌件、71外框、72连接轴、8填充组件、81固定板、82密封件、83第一传动轴、84第二传动轴、841连接部、842转动部、843端部、844第二轴承、85第一通孔、86第一限位槽、87凸起、88第一轴承、89安装板、810进气室、811进气口、812第二通孔、813通气管道、814出气口、9溶解装置、91通液管、92送气管、93毛细孔、10冲击面板、11打碎装置、111冲击端、112溶解部、113释放端、114隔板、115连接孔、116排气孔。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图15所示，本发明提供了一种带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，包括：外壳1、制冷装置2、内芯和控制器4，所述制冷装置2与所述内芯进行热交换，所述内芯上设置有顶盖5和搅拌件7，所述顶盖5上设置有电机3，所述电机3通过进气装置与所述搅拌件7连接，所述搅拌件7上设置有膨化装置，所述膨化装置与所述进气装置连通，所述制冷装置2、所述电机3和所述进气装置均与所述控制器4电连接。
上述技术方案的工作原理：当用户使用本冰淇淋机的时候，通过控制器4启动后制冷装置4开始制冷让内芯的温度逐渐减低，从而使内芯内的冰淇淋原液慢慢凝固，同时搅拌件7会进行旋转对原液进行搅拌，在原液搅拌凝固的过程中，进气装置会向搅拌件7上的膨化装置输送气体，使搅拌件7在搅拌原液的时候可以将气体混入逐渐凝固的原液中从而增加原液中的气体含量，进而使凝固后的冰淇淋更加蓬松。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，制冷装置4通过对内芯进行降温从而使内芯内的冰淇淋原液可以凝固，在降温凝固的同时，搅拌件7的搅动可以使冰淇淋原液与内芯的接触面积变大，从而加快原液凝固，提高冰淇淋的制作效率，进气装置可以向搅拌件7上的膨化装置输送气体，根据需要可以选择空气或者惰性气体，搅拌件7搅拌的时候使原液与从膨化装置输送进来的气体进行接触和混合，从而提高原液中气体的含量进而使凝固后的冰淇淋更加蓬松，通过制冷装置4和进气装置的配合可以实现冰淇淋内混入气体用量的控制，通过膨化装置可以使气体混合更加均匀，冰淇淋更加蓬松。
在一个实施例中，所述制冷装置2包括压缩制冷系统，压缩制冷系统的蒸发器与所述内芯的外侧壁导热连接。
上述技术方案的工作原理：制冷装置2在制冷的时候，压缩机将压力较低的冷媒压缩为压力较高的冷媒，并通过压缩机出口将冷媒送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经过节流装置的节流后，成为压力较低的液体并进入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发为压力较低的冷媒，因为蒸发器缠绕在内芯的外侧壁上，所以蒸发器会吸收内芯的热量从而使内芯进行降温，最后压力较低的冷媒再次进入压缩机完成制冷循环。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，通过上述结构的设计，制冷装置2通过压缩机制冷原理将蒸发器缠绕在内芯的外侧壁上增加了蒸发器的吸热面积，同时加快了内芯的降温速率，并且可以保证降温和搅拌能够同时进行。
在一个实施例中，所述内芯包括固定壳和内胆6，所述内胆6与所述固定壳卡接，所述蒸发器设置在所述固定壳的外侧壁上，所述顶盖5设置在所述内胆6的顶部。
上述技术方案的工作原理：固定壳设置在外壳1内，蒸发器设置在固定壳的外侧壁上，内胆6可以供用户取放，当使用冰淇淋机的时候可以向内胆6内倒入原液，制作完成之后可以将内胆6取出，内胆6和固定壳之间仅能实现插拔操作，使得搅拌件7在搅拌的时候内胆6不会随着一起转动。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，内胆6在搅拌件7搅拌的时候不会随着转动从而不会影响冰淇淋的制作，同时在制作完冰淇淋之后可以将内胆6取出直接食用冰淇淋，不需要再额外准备其他容器装制作好的冰淇淋。
在一个实施例中，所述搅拌件7包括外框71、连接轴72和所述膨化装置；所述连接轴72设置在所述外框71的顶部，所述膨化装置设置在所述外框71的内侧壁上，所述连接轴72通过进气装置与所述电机3连接，所述进气装置通过所述连接轴72和所述外框71与所述膨化装置连通。
上述技术方案的工作原理：搅拌件7在冰淇淋机启动之后可以以连接轴72为旋转轴进行旋转，电机3通过进气装置带动连接轴72旋转，同时进气装置会向搅拌件7内进行气体输送，气体经由进气装置到达连接轴72，并经由连接轴72输送至外框71上的膨化装置，经由膨化装置将气体细化之后搅拌混合到原液中，从而增加原液中的气体含量。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，进气装置在给搅拌件7提供气体的时候还能将电机3的动能传递给连接轴72，使搅拌件7可以同时进行输送气体和旋转，从而保证原液在凝固过程中时刻可以与输送进来的气体混合，气体可以经由搅拌件7的连接轴72和外框71到达膨化装置进行细化，从而使搅拌件7既具有搅拌的功能同时还能起到气体输送的作用。
在一个实施例中，所述进气装置包括气泵和填充组件8，所述填充组件8设置在所述顶盖5上，所述电机3通过所述填充组件8与所述连接轴72连接，所述气泵通过所述填充组件8与所述连接轴72连通，所述气泵与所述控制器4电连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果：通过上述结构的设计，进气装置在运行的时候，气泵会将所需的气体通过填充组件8输送至连接轴72，填充组件8设置在顶盖5上可以有效的增加顶盖5的密封性，避免电机3与原液接触造成原液污染和电机3的损坏。
在一个实施例中，所述填充组件8包括固定板81、密封件82、第一传动轴83和第二传动轴84；所述固定板81设置在所述密封件82的顶部，所述电机3的输出轴贯穿所述固定板81并延伸至所述密封件82的内部，所述密封件82的内部设置有第一传动轴83，所述电机3的输出轴通过所述第一传动轴83与所述第二传动轴84连接，所述密封件82的底部设置有第一通孔85、第一限位槽86和凸起87，所述第一限位槽86位于所述第一通孔85的顶部，所述凸起87位于所述第一通孔85的底部，所述凸起87上设置有第一轴承88，所述第一轴承88位于所述第一通孔85的下方且套设在所述第二传动轴84的外侧，所述密封件82通过所述凸起87的外壁以及所述第一轴承88的外壁与安装板89连接，所述安装板89设置在所述顶盖5上，并且所述安装板89和所述顶盖5之间设置有密封垫，所述气泵通过所述密封件82和所述第二传动轴84连通，所述第二传动轴84的底部与所述连接轴72连接并连通。
上述技术方案的工作原理：填充组件8在传动的过程中，电机3的输出轴带动其上的第一传动轴83进行转动，第一传动轴83则会带动第二传动轴84进行转动，第二传动轴84贯穿安装板89和顶盖5从而可以带动顶盖5下方的连接轴72转动，进而带动搅拌件7转动。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，在安装板89和顶盖5之间设置有密封垫，可以起到填充组件8的第一层防水作用，防止原液从安装板89和顶盖5的连接处沿着第二传动轴84向上反渗，当密封垫老化无法实现密封作用的时候，凸起87和第一轴承88起到了第二层防水的作用，通过凸起87的外壁和第一轴承88的外壁与安装板89之间的密封连接，可以防止反渗上来的原液从凸起87和第一轴承88的连接处向上反渗到顶盖5的外侧，同时第一轴承88为密封轴承并且其内壁与第二传动轴84的外壁过盈配合可以防止原液由第一轴承88的连接处向第二传动轴84上方反渗，当第一层防水和第二层防水都失效的时候，原液的反渗已经无可避免但是为了避免原液反渗将电机3污染造成损坏和短路，还设置有第三层防水，密封件82内部为腔室结构可以在前两层防水都失效的情况下，对反渗进来的原液进行暂存，同时因为电机3的输出轴贯穿固定板81延伸至密封件82内部后是通过套设在其输出轴上的第一传动轴83进行传动，所以密封件82内的暂存原液不会污染电机3的输出轴，同时由于传动的时候电机3会释放大量的热，可以将密封件82内的暂存原液加热并从密封件82和固定板81的连接处挥发出去从而减少原液的积存防止原液积存过多接触到电机3的输出轴，并从输出轴反渗到电机3造成电机3的损坏和短路。
在一个实施例中，所述第二传动轴84包括连接部841、转动部842和端部843；所述连接部841位于所述转动部842的上端，所述端部843位于所述转动部842的下端，所述第一传动轴83与所述连接部841连接，所述连接部841设置在所述第一限位槽86内，所述转动部842贯穿所述第一通孔85、所述第一轴承88以及所述安装板89，并通过第二轴承844与所述顶盖5连接，所述端部843设置在所述顶盖5的底部，所述端部843上设置有弹簧销，所述端部843通过所述弹簧销与所述连接轴72连接，所述第一通孔85的内壁上设置有进气室810，所述密封件82的侧壁上设置有进气口811，所述气泵通过所述进气口811与所述进气室810连通，所述第二传动轴84的侧壁上设置有若干个第二通孔812，所述第二通孔812均位于所述进气室810内，所述第二传动轴84的内部设置有通气管道813，所述通气管道813通过所述第二通孔812与所述进气室810连通，所述通气管道813的底部设置有若干个出气口814，所述出气口814均位于所述连接轴72内部并与所述连接轴72连通。
上述技术方案的工作原理：连接部841、转动部842和端部843共同构成了第二传动轴84，连接部841用来和第一传动轴83进行连接固定从而实现动能的传递，连接部841设置在第一限位槽86里从而防止第二传动轴84发生位移，端部843起到了将连接轴72与第二传动轴84连接的作用，转动部842的外壁通过第一轴承83和第二轴承844之间的配合实现与密封件82、安装板89和顶盖5之间的相对转动，同时还要进行气体的传递工作，气体被气泵从进气口811输送进进气室810，之后通过第二通孔812进入到通气管道813内并最后从出气口进入到连接轴72内。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，连接部841可以实现第二传动轴84和第一传动轴83之间的连接，使第一传动轴83可以带动第二传动轴84转动，端部843通过弹簧销实现了与连接轴72之间的连接，转动部842则为气体的输送提供了通道，通过设置进气室810可以实现第二转动轴84转动的同时还能进行气体的输入，从而保证原液的气体供应。
在一个实施例中，所述膨化装置包括若干个溶解装置9和冲击面板10；所述冲击面板10设置在所述外框71的内侧壁上，所述外框71内设置有将所述冲击面板10与所述连接轴72连通的气道，所述溶解装置9设置在所述冲击面板10上并与所述气道连通。
上述技术方案的工作原理及有益效果：通过上述结构的设计，在搅拌件7进行旋转的时候，冲击面板10会受到原液的冲击，原液在冲击冲击面板10的时候会从其上的溶解装置9中穿过，气体从连接轴72顺着气道到达溶解装置9，并通过溶解装置9被快速通过的原液带走，从而使气体都可以溶解在原液中，从而增加原液中的空气含量。
在一个实施例中，所述溶解装置9包括通液管91和送气管92；所述通液管91水平贯穿所述冲击面板10，所述通液管91的侧壁上设置有若干个毛细孔93，所述毛细孔93沿所述通液管91的侧壁呈环状分布，所述送气管92包裹在所述通液管91的外壁上并与所述毛细孔93连通，所述气道通过所述送气管92和所述毛细孔93与所述通液管91的内壁连通。
上述技术方案的工作原理及有益效果：通过上述结构的设计，原液在被冲击面板10冲击后会从通液管91中通过，在通过的时候由于冲击面板10的相对运动和流通的表面积突然变小，从通液管91中流过的原液流速会变快，同时因为通液管91上设置的是毛细孔93，在原液表面张力和流速的作用下，即便没有气体从毛细孔93中吹出，原液也不会从毛细孔93倒灌，毛细孔93环绕通液管91的内壁呈环形设置，并在通液管91的外壁上包覆有送气管92，使得从气道输送过来的气体可以从任意一个毛细孔93中进入从而保证原液与气体的混合效率，毛细孔93也可以增加输送进来的气体的压力和吹气的速度及扬程，保证气体可以充分与通液管91内的原液接触。
在一个实施例中，所述通液管91内设置有打碎装置11，所述打碎装置11包括冲击端111、溶解部112、释放端113和若干个隔板114；所述冲击端111和所述释放端113分别设置在所述溶解部112的两端，所述隔板114上设置有连接孔115和排气孔116，所述溶解部112通过所述隔板114与所述通液管91的内壁连接，所述连接孔115与所述毛细孔93相对应，所述排气孔116与所述连接孔115连通并且所述排气孔116与所述连接孔115呈法向设置，所述排气孔116位于所述隔板114的侧壁上。
上述技术方案的工作原理：在通液管91内加设打碎装置11，气体经由毛细孔93进入连接孔115，然后从隔板114两侧面的排气孔116排出，原液首先会在冲击端111被撞击分成若干股液流，然后经由溶解部112到达释放端113，液流在溶解部112中会混入从排气孔116进入的气体，此时由于搅拌件7处于旋转状态，刚刚进入到溶解部112的气体会被运动中的隔板114打碎，由较大的气泡变为更小更密集的小气泡。
上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，冲击端111和隔板114的设置使原液可以分流为若干股液流，从而加大原液与气体的混合面积，并利用旋转中的搅拌件7可以将从排气孔116处释放的大气泡通过隔板114打碎成小气泡，增加了气体与原液的接触面积，同时较小较密的气泡可以使气体混合的更加充分，从而使凝固后的冰淇淋更加蓬松。
在一个实施例中，为了计算通液管91的直径，需要首先根据公式
其中，P1为通液管91入口的流体压强；P2为通液管91出口的流体压强；ρ为原液的密度；V1为通液管91入口的线速度；V2为通液管91出口的线速度；C为常量；计算通液管91出口的线速度，
其中通液管91入口的线速度可以通过电机3的额定转速ω和通液管91的旋转半径r通过公式
V1＝ωr
计算得出，并将结果代入上述公式可以计算通液管91出口的线速度，之后通过公式
其中Q为原液的体积流量，R为通液管91的直径。
上述技术方案的工作原理及有益效果：通过上述公式可以计算出通液管91的直径大小，并依据所选的不同的电机3的不同型号进行通液管91直径的调整，如果未按上述公式计算出通液管91的直径，则有可能出现电机3的额定转速较低时，通液管91的直径如果过小则相当于通过通液管91的液体较少，原液的冲击全部集中在冲击面板10，导致搅拌的时候扭矩加大进而使电机3超负荷运转容易烧坏电机，如果电机3的额定转速较快通液管91的直径较大则会造成能源浪费，气体溶解效率降低。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，其特征在于，包括：外壳(1)、制冷装置(2)、内芯和控制器(4)，所述制冷装置(2)与所述内芯进行热交换，所述内芯上设置有顶盖(5)和搅拌件(7)，所述顶盖(5)上设置有电机(3)，所述电机(3)通过进气装置与所述搅拌件(7)连接，所述搅拌件(7)上设置有膨化装置，所述膨化装置与所述进气装置连通，所述制冷装置(2)、所述电机(3)和所述进气装置均与所述控制器(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，其特征在于，所述制冷装置(2)包括压缩制冷系统，压缩制冷系统的蒸发器与所述内芯的外侧壁导热连接。
3.根据权利要求2所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，其特征在于，所述内芯包括固定壳和内胆(6)，所述内胆(6)与所述固定壳卡接，所述蒸发器设置在所述固定壳的外侧壁上，所述顶盖(5)设置在所述内胆(6)的顶部。
4.根据权利要求1所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，其特征在于，所述搅拌件(7)包括外框(71)和连接轴(72)，所述连接轴(72)设置在所述外框(71)的顶部，所述膨化装置设置在所述外框(71)的内侧壁上，所述连接轴(72)通过进气装置与所述电机(3)连接，所述进气装置通过所述连接轴(72)和所述外框(71)与所述膨化装置连通。
5.根据权利要求4所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，其特征在于，所述进气装置包括气泵和填充组件(8)，所述填充组件(8)设置在所述顶盖(5)上，所述电机(3)通过所述填充组件(8)与所述连接轴(72)连接，所述气泵通过所述填充组件(8)与所述连接轴(72)连通，所述气泵与所述控制器(4)电连接。
6.根据权利要求5所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，其特征在于，所述填充组件(8)包括固定板(81)、密封件(82)、第一传动轴(83)和第二传动轴(84)；所述固定板(81)设置在所述密封件(82)的顶部，所述电机(3)的输出轴贯穿所述固定板(81)并延伸至所述密封件(82)的内部，所述密封件(82)的内部设置有第一传动轴(83)，所述电机(3)的输出轴通过所述第一传动轴(83)与所述第二传动轴(84)连接，所述密封件(82)的底部设置有第一通孔(85)、第一限位槽(86)和凸起(87)，所述第一限位槽(86)位于所述第一通孔(85)的顶部，所述凸起(87)位于所述第一通孔(85)的底部，所述凸起(87)上设置有第一轴承(88)，所述第一轴承(88)位于所述第一通孔(85)的下方且套设在所述第二传动轴(84)的外侧，所述密封件(82)通过所述凸起(87)的外壁以及所述第一轴承(88)的外壁与安装板(89)连接，所述安装板(89)设置在所述顶盖(5)上，并且所述安装板(89)和所述顶盖(5)之间设置有密封垫，所述气泵通过所述密封件(82)和所述第二传动轴(84)连通，所述第二传动轴(84)的底部与所述连接轴(72)连接并连通。
7.根据权利要求6所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，其特征在于，所述第二传动轴(84)包括连接部(841)、转动部(842)和端部(843)；所述连接部(841)位于所述转动部(842)的上端，所述端部(843)位于所述转动部(842)的下端，所述第一传动轴(83)与所述连接部(841)连接，所述连接部(841)设置在所述第一限位槽(86)内，所述转动部(842)贯穿所述第一通孔(85)、所述第一轴承(88)以及所述安装板(89)，并通过第二轴承(844)与所述顶盖(5)连接，所述端部(843)设置在所述顶盖(5)的底部，所述端部(843)上设置有弹簧销，所述端部(843)通过所述弹簧销与所述连接轴(72)连接，所述第一通孔(85)的内壁上设置有进气室(810)，所述密封件(82)的侧壁上设置有进气口(811)，所述气泵通过所述进气口(811)与所述进气室(810)连通，所述第二传动轴(84)的侧壁上设置有若干个第二通孔(812)，所述第二通孔(812)均位于所述进气室(810)内，所述第二传动轴(84)的内部设置有通气管道(813)，所述通气管道(813)通过所述第二通孔(812)与所述进气室(810)连通，所述通气管道(813)的底部设置有若干个出气口(814)，所述出气口(814)均位于所述连接轴(72)内部并与所述连接轴(72)连通。
8.根据权利要求4所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，其特征在于，所述膨化装置包括若干个溶解装置(9)和冲击面板(10)；所述冲击面板(10)设置在所述外框(71)的内侧壁上，所述外框(71)内设置有将所述冲击面板(10)与所述连接轴(72)连通的气道，所述溶解装置(9)设置在所述冲击面板(10)上并与所述气道连通。
9.根据权利要求8所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，其特征在于，所述溶解装置(9)包括通液管(91)和送气管(92)；所述通液管(91)水平贯穿所述冲击面板(10)，所述通液管(91)的侧壁上设置有若干个毛细孔(93)，所述毛细孔(93)沿所述通液管(91)的侧壁呈环状分布，所述送气管(92)包裹在所述通液管(91)的外壁上并与所述毛细孔(93)连通，所述气道通过所述送气管(92)和所述毛细孔(93)与所述通液管(91)的内壁连通。
10.根据权利要求9所述的带有冰淇淋膨化进气控制装置的冰淇淋机，其特征在于，所述通液管(91)内设置有打碎装置(11)，所述打碎装置(11)包括冲击端(111)、溶解部(112)、释放端(113)和若干个隔板(114)；所述冲击端(111)和所述释放端(113)分别设置在所述溶解部(112)的两端，所述隔板(114)上设置有连接孔(115)和排气孔(116)，所述溶解部(112)通过所述隔板(114)与所述通液管(91)的内壁连接，所述连接孔(115)与所述毛细孔(93)相对应，所述排气孔(116)与所述连接孔(115)连通并且所述排气孔(116)与所述连接孔(115)呈法向设置，所述排气孔(116)位于所述隔板(114)的侧壁上。
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