CN113907038B - 一种白羽肉鸡模式化饲喂方法和日粮 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种白羽肉鸡模式化饲喂方法，以肉鸡日龄为划分依据，按不同日龄分别饲喂不同性状和组分的日粮饲料，以日龄选择自由采食和限饲喂养混合的饲喂方案，以日龄和肉鸡体重调控饲喂量的模式化饲喂方法；从肉鸡破壳到肉大鸡阶段稳定持续饲喂，从而提高肉鸡对营养物质的消化吸收能力，促进肉鸡生产潜能的发挥，达到养殖最大的经济效益。通过优化日粮饲料的性状和组分，可以充分利用白羽肉鸡的生理特点，降低生产成本的同时，可以有效促进肉鸡发育，确保肉鸡肠道健康；通过选择饲喂方案和调控饲喂量，平衡肉鸡生长状态、实际进食能力与饲料的饲喂量，降低过多饲喂造成的资源浪费，以及白羽肉鸡群体采食不均导致的发育不均衡的问题。
Description
技术领域
本发明属于动物养殖领域，具体提供了一种白羽肉鸡模式化饲喂方法和配合饲料。
背景技术
随着经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，人们对鸡肉的消费在不断的增加，消费者对鸡肉数量和品质的要求越来越高，鸡肉产品带来了良好的经济效益、社会效益。
黄羽鸡和白羽鸡占据我国肉鸡消费的主要部分。其中，白羽肉鸡凭借生长更快、繁殖成本更低的优势，产能大幅上升。2019年白羽肉种鸡存栏增加11.8％，商品雏鸡产销量增加13.4％。白羽肉鸡属于舶来品，祖代种鸡依赖进口，更适合西式烹饪，养殖主要集中在我国北方地区。在2018年前，我国20万以上肉鸡标准化养殖场在全国很少，基本上是以养殖10000只以下的散养户为主，而经过两年肉鸡养殖的黄金期，2020年我国肉鸡养殖的现代化养殖场在资本的逐利下占据全国肉鸡生产的三分之二，肉鸡规模化和标准化程度超乎想象，全自动加料，自动清粪，自动环控等等，投资大，养殖量大。
目前，饲料成本占肉鸡养殖成本的70％，在肉鸡规模化和超乎想象的标准化程度下，如何根据白羽肉鸡的生理特点，提供高效日粮，制定合理的饲喂程序降低饲喂成本，获得高效益养殖是行业所需。
发明内容
本发明提供了一种白羽肉鸡模式化饲喂方法，具体以肉鸡日龄为划分依据，饲喂不同性状和组分的日粮饲料、选择不同的饲喂方案以及将日龄和肉鸡体重作为指标控制每日饲喂量，从而在雏鸡阶段锻炼胃肠发育，促进免疫系统发育；肉中鸡阶段促进骨架发育；肉大鸡阶段促进快速生长；采用本发明的规模化饲喂方法，44日龄出栏后的肉鸡料肉比为1.42-1.44:1，死亡率在2％以下，欧洲效益指数高达490以上，还能促进白羽肉鸡的肌胃发育，85％以上肌胃可以达到一等鸡胗级别。
通过优化日粮饲料的性状和组分，可以充分利用白羽肉鸡的生理特点，制定合理化的饲喂程序，降低生产成本的同时，可以有效促进肉鸡发育，确保肉鸡肠道健康，提高营养物质吸收，增强免疫力，达到最大的经济效益；
通过选择饲喂方案和调控饲喂量，平衡肉鸡生长状态、实际进食能力与饲料的饲喂量，降低过多饲喂造成的资源浪费，以及白羽肉鸡群体采食不均导致的发育不均衡的问题。
本发明具体的技术方案是，具体以肉鸡日龄为划分依据，按不同日龄分别饲喂不同性状和组分的日粮饲料，以日龄选择自由采食和限饲喂养混合的饲喂方案，以日龄和肉鸡体重调控饲喂量的模式化饲喂方法，从肉鸡破壳到肉大鸡阶段稳定持续饲喂，从而在雏鸡阶段锻炼胃肠发育，促进免疫系统发育；肉中鸡阶段促进骨架发育；肉大鸡阶段促进快速生长。
在一优选的实施方式中，所述按不同日龄分别饲喂不同性状和组分的日粮饲料，具体为：
1)0-18日龄，饲喂雏鸡破碎颗粒日粮饲料；
2)19-32日龄，饲喂中鸡日粮饲料；
3)33日龄至出栏，饲喂大鸡日粮饲料；
所述日粮饲料，由谷物混合物、豆粕、杂粕混合物、次粉、油脂混合物、磷酸氢钙、石粉(20目)、氯化钠、L-苏氨酸、70％赖氨酸硫酸盐、DL-蛋氨酸、鱼粉、核苷酸渣、羽毛粉、氯化胆碱60％、腐殖酸钠、小苏打和复合预混料组成。
所述谷物组合物由玉米、糙米、小麦组成；由于谷物组合物均为已存储3个月以上的经过后熟化的谷物，使用谷物混合物，可以有效调整饲料粒度和淀粉消化速度，促进胃肠功能更加活跃，刺激肌胃发育，使消化道更健康。
所述杂粕混合物由花生粕、葵花粕、玉米蛋白粉按照重量份数1:1:1组成；在日粮中给杂粕混合物，可以提供肉鸡提供稳定的纤维源，促进肉鸡场道尤其是雏鸡肠道发育，其中葵花粕为部分带壳葵花籽粕，粗纤维含量17-20％，水分小14％，灰分小于5.5％；而且，经实际饲喂实验验证发现，将6％杂粕混合物与0.2％腐殖酸钠混合使用，可以有效促进雏鸡粪便成型。
所述油脂混合物由磷脂油、米糠油和鸡油组成；油脂混合物可以提供丰富的不饱和脂肪酸，且磷脂油含有磷脂及固醇类化合物，缓解应激，增强抗病力，促进肉鸡生长，提高蛋白质利用率，改善能量利用率，缩短出栏时间。
所述赖氨酸为70％赖氨酸硫酸盐，蛋氨酸为DL-蛋氨酸；苏氨酸为L-苏氨酸。
在一优选的实施方式中，所述日龄依据可进一步划分为：
1)0-18日龄，饲喂雏鸡破碎颗粒日粮饲料，其中，0-7日龄，自由采食；8-18日龄，根据体重调增饲喂量；
2)19-32日龄，饲喂中鸡日粮饲料，其中，19-24日龄，饲喂细粉1阶段日粮饲料，25-32日龄，饲喂粗粉2阶段日粮饲料，1阶段与2阶段无过渡期；
3)33日龄至出栏，饲喂大鸡日粮饲料，其中，33-37日龄，饲喂碴粒日粮饲料，38日龄至出栏饲喂颗粒日粮饲料。
在一优选的实施方式中，所述以日龄选择自由采食和限饲喂养混合饲喂日粮的方案，具体为：
a)0-7日龄，自由采食；
b)8-44日龄，限饲喂养，每日6点，12点，18点分三次定时进行饲喂，单次饲喂量为单日饲喂总量的30％，30％，40％。
在一优选的实施方式中，8-44日龄，限饲喂养时，还包括在19-21日龄时进行日粮饲料过渡饲喂，
具体方法为，雏鸡破碎颗粒日粮饲料与中鸡日粮饲料中的细粉1阶段日粮饲料在19日龄、20日龄、21日龄，分别按照重量比3:7、5:5、7:3进行混合饲喂，使雏鸡锻炼肠胃功能以适应粉状饲料。
在一优选的实施方式中，所述以日龄和肉鸡体重调控饲喂量，具体为：
8-44日龄，限饲喂养时，以各品种肉鸡管理手册商品肉鸡生产性能数据表为依据，按鸡舍存栏鸡只数的6％进行称重，在鸡舍的每一纵向鸡笼的前端、中段、后端位置的上、中、下各分别选取鸡笼，对每一笼鸡只进行整笼称重，最后计算所有称重鸡只的平均体重。根据体重平均值进行限量饲喂，具体饲喂量标准如下：
a)8-14日龄，实际平均体重低于肉鸡生产性能推荐指标数据，则饲喂量比标准推荐量数据增加3-5g；
实际平均体重高于肉鸡生产性能指标数据5％以下，饲喂量为标准饲喂量；
实际平均体重高于肉鸡生产性能指标数据5％以上，饲喂量为标准饲喂量的93％；
b)15日龄-出栏，实际平均体重低于肉鸡生产性能推荐指标数据，则饲喂量增加为标准饲喂量；
实际平均体重高于肉鸡生产性能推荐指标数据，则饲喂量为标准饲喂量的90-93％；
其中，肉鸡管理手册商品肉鸡生产性能数据表选自《罗斯308商品代肉鸡生产性能指标》或与其相似具备生产性能指导功能的肉鸡饲养管理手册。
本发明打破常规“鸡以能为食”原则，实施限制饲喂。采用合成氨基酸与日粮氨基酸共同构建“氨基酸平衡”模式，结合代谢能体系进行日粮营养精准配制。应用氯化胆碱促进脂类在肉鸡体内的消化吸收，有效保护肝脏，降低脂肪肝的发生，同时降低油脂类在饲料中的用量，达到协同增效的效果，降低肉鸡养殖成本，提高肉鸡生长性能。
通过8-出栏日期间，限制饲喂管理，以及日粮的粒度、硬度的控制，促进鸡只胃肠道健康发育，强化肌胃的研磨能力，延长食糜在胃肠道通过的速度，使快速消化与慢消化相结合，强化肠道对营养物质的吸收能力。限饲的应用和固定时间饲喂，促进鸡只采食条件反射的形成，促进采食快速完成，合理的饲料粒度，避免肉鸡挑食，营养不均，尤其对鸡群肌胃的发育的均匀性具有重要意义，且限饲可以大幅降低因采食营养过剩造成的中、大鸡猝死率，以及解决饲料便问题。最后，限饲可以避免饲料浪费，进一步降低肉鸡饲喂成本，降低料肉比，提高欧洲效益指数。
在一优选的实施方式中，所述雏鸡破碎颗粒日粮饲料的配方按重量份数计，由以下原料组成：谷物混合物50-56份、豆粕26-29份、杂粕混合物4-7份、次粉4-6，油脂混合物2份、磷酸氢钙1.4-1.6份、石粉1.0-1.2份、氯化钠0.17-0.2份、苏氨酸0.06-0.08份、赖氨酸0.48-0.52份、蛋氨酸0.36-0.42份、鱼粉1份、核苷酸渣1份、羽毛粉1份、氯化胆碱60％0.05份、腐殖酸钠0.2份、小苏打0.05份、复合预混料2份；
其中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为3:1:1；油脂混合物为米糠油：磷脂油为1:1；
所述雏鸡破碎颗粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，粉碎，直接进入混合机混合均匀，通过提升机进入调制器，调制器通入干饱和蒸汽，蒸汽压力0.25MPa，调制温度达到75-80℃，调制时2.5-3分钟，调制后的水分达到16.5％-17％，随后进入环模，通过对辊与环模之间的挤压，形成颗粒；出环模的颗粒进入冷却塔降低到室温，颗粒长度7-9mm,再进入破碎机进行破碎，过筛，0-7日龄破碎粒度粒度1-2mm，8-18日龄破碎料粒度2-3mm,即成为成品。
在一优选的实施方式中，所述中鸡日粮饲料配方按重量份数计，由以下原料组成：谷物混合物53-57份、豆粕22-26份、杂粕混合物4-7份、次粉2-5、油脂混合物5.8-6.6份、磷酸氢钙1-1.4份、石粉0.6-0.8份、氯化钠0.17-0.2份、苏氨酸0.04-0.07份、赖氨酸0.7-0.9份、蛋氨酸0.35-0.39份、核苷酸渣1份、羽毛粉1份、氯化胆碱60％0.05份、腐殖酸钠0.1份、小苏打0.05份、复合预混料2份；
细粉1阶段日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:1:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油、鸡油，比例为2:1.5:2.5；
所述细粉1阶段日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，将谷物及粕类原料进行粉碎，粉碎孔径5.0mm，粉碎原料过筛，将3-5mm外所有原料进行制粒，破碎为3.0mm-4.0mm，在与3mm-5mm所有原料充分混匀后即得成品；
粗粉2阶段日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:2:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油、鸡油，比例为2:1.5:2.5；
所述粗粉2阶段日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，先将谷物混合物进行粉碎，粉碎后再由分级筛进行筛分，留下粒度5-7mm谷物混合物，将剩余物料与其他原料混合粉碎，制粒，破碎为5mm-7mm，与留下的5-7mm谷物混合物充分混匀后即得成品。
在一优选的实施方式中，所述大鸡日粮饲料的配方按重量份数计，由以下原料组成：谷物混合物50-54份、豆粕24-27份、杂粕混合物4-7份、次粉4-6份、油脂混合物6-7.3份、磷酸氢钙1-1.2份、石粉0.6-0.9份、氯化钠0.17-0.2份、苏氨酸0.06-0.1份、赖氨酸0.5-0.65份、蛋氨酸0.2-0.35份、氯化胆碱0.05份、核苷酸渣0.5份、羽毛粉1份、腐殖酸钠0.2份、小苏打0.05份、复合预混料2份；
其中，大鸡碴粒日粮饲料中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为3:3:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油，比例为12:1；
所述碴粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，先将日粮饲料配方中谷物混合物中的玉米进行压辊粉碎，留下粒度5-8mm玉米碴，粉碎后剩余玉米、谷物混合物中小麦、及日粮中除谷物混合物、混合油脂之外的原料粉碎制粒，制粒工艺同雏鸡料制粒方法，颗粒直径3.5mm，长度7-9mm；冷却后的颗粒即成为半成品，在与5-8mm玉米碴、混合谷物中的糙米、小麦充分混匀后喷涂油脂即得成品；
其中，大鸡颗粒日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:2:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油，比例为10:1；
所述颗粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，粉碎后，通过提升机进入调制器，调制器通入干饱和蒸汽，蒸汽压力0.25MPa，调制温度达到75-80℃，调制时2.5-3分钟，调制后的水分达到16.5％-17％，随后进入环模，通过对辊与环模之间的挤压，形成颗粒；颗粒长度约7-9mm，随后进入冷却塔，将物料降低到室温，再经过油脂后喷涂在颗粒上即得成品；所制得的成品颗粒含粉率低于1％，硬度40牛。
与现有技术相比，本发明的一种白羽肉鸡模式化饲喂方法和配合的日粮饲料具有如下优点：
1)本发明有完善的白羽肉鸡模式饲养方法，简化饲养流程，对白羽肉鸡精细化管理，有效控制成本，防止饲料浪费。
2)本发明的日粮饲料组成简单，原料易采购，成本低廉，饲料的制备方法简单易操作，减少对专业技术人员的要求。
3)由于本发明饲养模式和日粮饲料的有机结合，可以显著提升肉鸡生长性能，43日龄出栏平均体重3.1Kg以上，料肉比1.42-1.44:1，养殖成活率95.7％以上，欧洲效益指数达到490以上。另外，还可以有效促进白羽肉鸡的肌胃发育，85％以上肌胃可以达到一等鸡胗，显著增加养殖效益。
其中，欧洲效益指数是指，肉鸡养殖的欧洲系数(欧洲效益指数)是一个养鸡场的综合衡量指标,反映了鸡群的体重、成活率、料肉比、生产管理等在内的各项指标，也是一个盈利指标，指数越大盈利越多。其计算方法为(成活率*体重)/(料肉比*出栏天数)*10000
4)本发明通过调整饲养方式和日粮的组分性状，确定了雏鸡后期至出栏的限制喂食方法，肉鸡场道健康，解决了饲料便问题，0-43日龄总采食量相比自由采食降低100-300g/只，进一步控制成本。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
若未特别指明，实施例中所用技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所用原料均为市售商品。
除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
在本发明中，重量份可以是μg、mg、g、kg等本领域公知的重量单位，也可以是其倍数，如1/10、1/100、10倍、100倍等。
本实施例中所用的复合预混料购自与禾丰食品股份有限公司，生产许可证号辽饲预(2018)01013，雏鸡预混合饲料为肉小鸡0.2％复合预混料T7210，肉中鸡复合预为肉中大鸡0.2％复合预混料T7211，肉大鸡复合预混料为肉中大鸡0.2％复合预混料T7212
实施例1
表1，实施例1所用的日粮饲料配方，单位：重量份
所述雏鸡破碎颗粒日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为3:1:1；油脂混合物为米糠油：磷脂油为1:1；
所述雏鸡破碎颗粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，粉碎，直接进入混合机混合均匀，通过提升机进入调制器，调制器通入干饱和蒸汽，蒸汽压力0.25MPa，调制温度达到75℃，调制时3分钟，调制后的水分达到16.5％，随后进入环模，通过对辊与环模之间的挤压，形成颗粒；出环模的颗粒进入冷却塔降低到室温，颗粒长度9mm,再进入破碎机进行破碎，过筛，0-7日龄破碎粒度粒度1mm，8-18日龄破碎料粒度2mm,即成为成品。
所述肉中鸡配合饲料中，
细粉1阶段日粮，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:1:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油、鸡油，比例为2:1.5:2.5；
所述细粉1阶段日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，将谷物及粕类原料进行粉碎，粉碎孔径5.0mm，粉碎原料过筛，将3-5mm外所有原料进行制粒后破碎为3.0mm-4.0mm，在与3mm-5mm所有原料充分混匀后即得成品。
细粉2阶段日粮，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:2:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油、鸡油，比例为2:1.5:2.5；
所述粗粉2阶段日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，先将谷物混合物进行粉碎，粉碎后再由分级筛进行筛分，留下粒度5-7mm谷物混合物，将剩余物料与其他原料混合粉碎，制粒，破碎为5mm-7mm，与留下的5-7mm谷物混合物充分混匀后即得成品。
其中，大鸡碴粒日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为3:3:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油，比例为12:1；
所述碴粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，先将日粮饲料配方中谷物混合物中的玉米进行压辊粉碎，留下粒度5-8mm玉米碴，粉碎后剩余玉米、谷物混合物中小麦、及日粮中除谷物混合物、混合油脂之外的原料粉碎制粒，制粒工艺同雏鸡料制粒方法，颗粒直径3.5mm，长度7-9mm；冷却后的颗粒即成为半成品，在与5-8mm玉米碴、混合谷物中的糙米、小麦充分混匀后喷涂油脂即得成品。
其中，大鸡颗粒日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:2:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油，比例为10:1；
所述颗粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，粉碎后，通过提升机进入调制器，调制器通入干饱和蒸汽，蒸汽压力0.25MPa，调制温度达到75℃，调制时3分钟，调制后的水分达到16.5％，随后进入环模，通过对辊与环模之间的挤压，形成颗粒；颗粒长度约9mm，随后进入冷却塔，将物料降低到室温，再经过油脂后喷涂在颗粒上即得成品；所制得的成品颗粒含粉率低于1％，硬度40牛。
实验过程：选择一栏刚孵化的肉鸡，按表1日粮饲料及上述方法制备饲料，按下述日龄选择日粮饲料：
1)0-18日龄，饲喂雏鸡破碎颗粒日粮饲料，其中，0-7日龄，自由采食；8-18日龄，根据体重调增饲喂量；
2)19-32日龄，饲喂中鸡日粮饲料，其中，19-24日龄，饲喂细粉1阶段日粮饲料，25-32日龄，饲喂粗粉2阶段日粮饲料，其中，雏鸡破碎颗粒日粮饲料与细粉1阶段日粮饲料在19日龄、20日龄、21日龄设定为过渡期，分别按照重量比3:7、5:5、7:3进行混合饲喂，使雏鸡锻炼肠胃功能以适应粉状饲料；而细粉1阶段日粮与粗粉2阶段日粮之间无过渡期；
3)33日龄至出栏，饲喂大鸡日粮饲料，其中，33-37日龄，饲喂碴粒日粮饲料，38日龄至出栏饲喂颗粒日粮饲料；
上述饲喂过程中，a)0-7日龄，自由采食；b)8-44日龄，限饲喂养，每日6点，12点，18点分三次定时进行饲喂，单次饲喂量为单日饲喂总量的30％，30％，40％。
实际饲喂量以日龄和肉鸡重量确定，具体标准如下：
a)8-14日龄，实际平均体重低于肉鸡生产性能推荐指标数据，则饲喂量比标准推荐量数据增加3-5g；
实际平均体重高于肉鸡生产性能指标数据5％以下，饲喂量为标准饲喂量；
实际平均体重高于肉鸡生产性能指标数据5％以上，饲喂量为标准饲喂量的93％；
b)15日龄-出栏，实际平均体重低于肉鸡生产性能推荐指标数据，则饲喂量增加为标准饲喂量；
实际平均体重高于肉鸡生产性能推荐指标数据，则饲喂量为标准饲喂量的90-93％。
实施例2
表2，实施例1所用的日粮饲料配方，单位：重量份
所述雏鸡破碎颗粒日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为3:1:1；油脂混合物为米糠油：磷脂油为1:1；
所述雏鸡破碎颗粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，粉碎，直接进入混合机混合均匀，通过提升机进入调制器，调制器通入干饱和蒸汽，蒸汽压力0.25MPa，调制温度达到80℃，调制时2.5分钟，调制后的水分达到16.8％，随后进入环模，通过对辊与环模之间的挤压，形成颗粒；出环模的颗粒进入冷却塔降低到室温，颗粒长度7mm,再进入破碎机进行破碎，过筛，0-7日龄破碎粒度粒度1.5mm，8-18日龄破碎料粒度3mm,即成为成品。所述肉中鸡配合饲料，细粉1阶段谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:1:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油、鸡油，比例为2:1.5:2.5；
所述中鸡细粉1阶段日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，将谷物及粕类原料进行粉碎，粉碎孔径5.0mm，粉碎原料过筛，将3-5mm外所有原料进行制粒后破碎为3.0mm-4.0mm，在与3mm-5mm所有原料充分混匀后即得成品。
所述中鸡粗粉2阶段日粮，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:2:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油、鸡油，比例为2:1.5:2.5；
所述粗粉2阶段日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，先将谷物混合物进行粉碎，粉碎后再由分级筛进行筛分，留下粒度5-7mm谷物混合物，将剩余物料与其他原料混合粉碎，制粒，破碎为5mm-7mm，与留下的5-7mm谷物混合物充分混匀后即得成品。
其中，大鸡碴粒日粮饲料中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为3:3:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油，比例为12:1；
所述碴粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，先将日粮饲料配方中谷物混合物中的玉米进行压辊粉碎，留下粒度5-8mm玉米碴，粉碎后剩余玉米、谷物混合物中小麦、及日粮中除谷物混合物、混合油脂之外的原料粉碎制粒，制粒工艺同雏鸡料制粒方法，颗粒直径3.5mm，长度7-9mm；冷却后的颗粒即成为半成品，在与5-8mm玉米碴、混合谷物中的糙米、小麦充分混匀后喷涂油脂即得成品。
其中，大鸡颗粒日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:2:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油，比例为10:1；
所述颗粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，粉碎后，通过提升机进入调制器，调制器通入干饱和蒸汽，蒸汽压力0.25MPa，调制温度达到80℃，调制时2.5分钟，调制后的水分达到16.8％，随后进入环模，通过对辊与环模之间的挤压，形成颗粒；颗粒长度约7mm，随后进入冷却塔，将物料降低到室温，再经过油脂后喷涂在颗粒上，所制得的成品颗粒含粉率低于1％，硬度40牛。
实验过程：选择一栏刚孵化的肉鸡，按表2日粮饲料及上述方法制备饲料，其余饲养步骤和方法通实施例1。
实施例3
表3，实施例3所用的日粮饲料配方，单位：重量份
所述雏鸡破碎颗粒日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为3:1:1；油脂混合物为米糠油：磷脂油为1:1；
所述雏鸡破碎颗粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，粉碎，直接进入混合机混合均匀，通过提升机进入调制器，调制器通入干饱和蒸汽，蒸汽压力0.25MPa，调制温度达到78℃，调制时2.8分钟，调制后的水分达到17％，随后进入环模，通过对辊与环模之间的挤压，形成颗粒；出环模的颗粒进入冷却塔降低到室温，颗粒长度8mm,再进入破碎机进行破碎，过筛，0-7日龄破碎粒度粒度2mm，8-18日龄破碎料粒度2.5mm,即成为成品。
所述肉中鸡配合饲料，细粉1阶段谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:1:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油、鸡油，比例为2:1.5:2.5；
所述中鸡细粉1阶段日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，将谷物及粕类原料进行粉碎，粉碎孔径5.0mm，粉碎原料过筛，将3-5mm外所有原料进行制粒后破碎为3.0mm-4.0mm，在与3mm-5mm所有原料充分混匀后即得成品。
所述中鸡粗粉2阶段日粮，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:2:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油、鸡油，比例为2:1.5:2.5；
所述粗粉2阶段日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，先将谷物混合物进行粉碎，粉碎后再由分级筛进行筛分，留下粒度5-7mm谷物混合物，将剩余物料与其他原料混合粉碎，制粒，破碎为5mm-7mm，与留下的5-7mm谷物混合物充分混匀后即得成品。
其中，大鸡碴粒日粮饲料中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为3:3:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油，比例为12:1；
所述碴粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，先将日粮饲料配方中谷物混合物中的玉米进行压辊粉碎，留下粒度5-8mm玉米碴，粉碎后剩余玉米、谷物混合物中小麦、及日粮中除谷物混合物、混合油脂之外的原料粉碎制粒，制粒工艺同雏鸡料制粒方法，颗粒直径3.5mm，长度7-9mm；冷却后的颗粒即成为半成品，在与5-8mm玉米碴、混合谷物中的糙米、小麦充分混匀后喷涂油脂即得成品。
其中，大鸡颗粒日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:2:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油，比例为10:1；
所述颗粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，粉碎后，通过提升机进入调制器，调制器通入干饱和蒸汽，蒸汽压力0.25MPa，调制温度达到78℃，调制时2.8分钟，调制后的水分达到17％，随后进入环模，通过对辊与环模之间的挤压，形成颗粒；颗粒长度约8mm，随后进入冷却塔，将物料降低到室温，再经过油脂后喷涂在颗粒上，所制得的成品颗粒含粉率低于1％，硬度40牛。
实验过程：选择一栏刚孵化的肉鸡，按表3日粮饲料及上述方法制备饲料，其余饲养步骤和方法通实施例1。
效果试验
1、试验材料与方法：
1.1试验时间及地点：
实验时间2020年9月13日——10月19日，饲养肉鸡0-43日，44日龄清晨3点出栏。
实验地点：辽宁省盘锦欢喜岭地区肉鸡养殖场
1.2试验日粮和试验设计：
实验动物选用cobb白羽肉鸡14985只，分成5个处理，对照组1、2以及实验组1、2、3；每个处理2997只。对照组1采用三阶段“颗粒料—粉料—颗粒料”，即专利号CN201711096111.7中的实施例1日粮及饲喂方式，对照组2采用本发明实施例2但不限饲喂，实验组1、2、3日粮分别为本发明实施例1、2、3。44日龄清晨3点肉鸡空腹出栏屠宰。出栏时称取每组出栏总体重，屠宰后每组随机抽取分割后的肌胃300个称量饱胗和去胗皮净胗重量。
1.3鸡舍管理：三层笼养密闭式鸡舍，每只笼饲养肉中大鸡9只。
1)鸡舍温度：42克以上育雏温度33度，逐步降温，前7天每天降0.5度，7天后每天降0.3度，一直到出栏。
2)鸡舍湿度：1－7天65－70％，8天－出栏为50－60％。
3)光照程序：第1天为24小时光照，2－7天为23小时，8－21天为18小时光照，22－28天为20小时光照，29天－出栏为23小时光照。黑暗的起始时间选在一天的自然黑暗时间，黑暗时间是连续的，不间断。
4)光照强度：0－6日龄为30－45勒克斯；7－21日龄为5－10勒克斯；22日龄－出栏为10勒克斯。
5)鸡舍通风：鸡舍采用地排风系统，1-21日龄，采用最小通风量方式通风，避免贼风；22-28日龄采用过渡方式通风；29-出栏，纵向通风为主。根据鸡只表现适当调整，确保鸡舍内氨气水平<10ppm，二氧化碳浓度<0.3％。
1.4测定指标：记录死亡鸡只数量、出栏各实验组总体重，饲料总消耗量、用药成本、饱胗重量、去胗皮净胗重量、一等鸡胗数量(去胗皮净胗重量≥30g为一等鸡胗)，计算成活率、料肉比、饱胗均重、去胗皮净胗均重、欧洲效益指数、一等鸡胗比例。
1.5数据处理：试验数据采用EXEL2010进行分析。
2结果与分析
实验结果如表4所示。
表4：44日龄出栏肉鸡的试验结果
由上表可以看出：应用本发明技术，可有效降低肉鸡饲料料肉比。尤其在8-43日龄采用限饲，可有效降低死亡率，尤其是中大鸡阶段暴死鸡只数量。在对照组中，以对照组2生产性能数据更好，说明本发明的日龄划分更为科学有效、饲喂的日粮粒度、硬度更有助于肉鸡发育，生长性能更好，本发明通过对规模化饲喂方案的优化，产生的肉鸡饲养效果显著优于现有技术(对照组1)，达到了降本增效的目的。
而对照组由于采用不限饲的喂养方案，无法促进鸡只采食条件反射的形成，导致肉鸡挑食，营养不均，反而生产成本更高，不利于工业化生产养殖。实验组2相比于对照组2，死亡率降低31.06％，暴死率降低28.22％，料肉比降低4.6％，欧洲效益指数增加7.23％，单只鸡平均总耗料量降低169.84g，节约饲料成本0.56元/只。
另外，实施例1-3的饲喂模式可以有效提高肉鸡营养状况和一等鸡胗数量大幅提高，饱胗和去胗皮净胗均显著高于对比例，可见本发明的饲喂方式可以有效促进肉鸡发育均匀度好，肌胃健康，促进日粮消化，节约日粮，增加经济效益。
实验组2相比于对照组死亡率降低25.50％，暴死率降低18.18％，料肉比降低7.1％，暴死率降低18.18％，一等鸡胗比例增加16.29％，去胗皮净胗均重增加3.1％，欧洲效益指数增加10.96％，单只鸡平均总耗料量降低200g,节约饲料成本0.66元/只。
需要说明的是本发明实施例1、实施例2和实施例3的饲喂模式同样具有上述养殖试验的技术效果和养殖效益，且相互实施例之间差异性不大，以实施例2组实验组生产性能相对更好一些。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种白羽肉鸡模式化饲喂方法，其特征在于，以肉鸡日龄为划分依据，按不同日龄分别饲喂不同性状和组分的日粮饲料，以日龄选择自由采食和限饲喂养混合的饲喂方案，以日龄和肉鸡体重调控饲喂量的模式化饲喂方法；
从肉鸡破壳到肉大鸡阶段稳定持续饲喂，44日出栏后的肉鸡料肉比为1.42-1.44:1，死亡率在2％以下，欧洲效益指数高达490以上，还能促进白羽肉鸡的肌胃发育，85％以上肌胃可以达到一等鸡胗级别；
其中，所述按不同日龄分别饲喂不同性状和组分的日粮饲料，具体为：
1)0-18日龄，饲喂雏鸡破碎颗粒日粮饲料；
2)19-32日龄，饲喂中鸡日粮饲料；
3)33日龄至出栏，饲喂大鸡日粮饲料；
所述以日龄选择自由采食和限饲喂养混合饲喂日粮的方案，具体为：
a)0-7日龄，自由采食；
b)8-44日龄，限饲喂养，每日6点，12点，18点分三次定时进行饲喂，单次饲喂量为单日饲喂总量的30％，30％，40％；
所述以日龄和肉鸡体重调控饲喂量，具体为：
8-44日龄，限饲喂养时，以各品种肉鸡管理手册商品肉鸡生产性能数据表为依据，按鸡舍存栏鸡只数的6％进行称重，根据体重平均值进行限量饲喂，具体饲喂量标准如下：
a)8-14日龄，实际平均体重低于肉鸡生产性能推荐指标数据，则饲喂量比标准推荐量数据增加3-5g；
实际平均体重高于肉鸡生产性能指标数据5％以下，饲喂量为标准饲喂量；
实际平均体重高于肉鸡生产性能指标数据5％以上，饲喂量为标准饲喂量的93％；
b)15日龄-出栏，实际平均体重低于肉鸡生产性能推荐指标数据，则饲喂量增加为标准饲喂量；
实际平均体重高于肉鸡生产性能推荐指标数据，则饲喂量为标准饲喂量的90-93％。
2.如权利要求1所述的白羽肉鸡模式化饲喂方法，其特征在于，所述日龄依据可划分为：
1)0-18日龄，饲喂雏鸡破碎颗粒日粮饲料，其中，0-7日龄，自由采食；8-18日龄，根据体重调增饲喂量；
2)19-32日龄，饲喂中鸡日粮饲料，其中，19-24日龄，饲喂中鸡日粮中细粉1阶段日粮饲料，25-32日龄，饲喂中鸡日粮中粗粉2阶段日粮饲料，1阶段与2阶段无过渡期；
3)33日龄至出栏，饲喂大鸡日粮饲料，其中，33-37日龄，饲喂大鸡日粮中碴粒日粮饲料，38日龄至出栏饲喂大鸡日粮中颗粒日粮饲料。
3.如权利要求1所述的白羽肉鸡模式化饲喂方法，其特征在于，8-44日龄，限饲喂养时，还包括在19-21日龄时进行日粮饲料过渡饲喂，
具体方法为，雏鸡破碎颗粒日粮饲料与中鸡日粮饲料中的细粉1阶段日粮饲料在19日龄、20日龄、21日龄，分别按照重量比3:7、5:5、7:3进行混合饲喂，使雏鸡锻炼肠胃功能以适应粉状饲料。
4.如权利要求1-3任意一项所述的白羽肉鸡模式化饲喂方法的日粮饲料，其特征在于，所述雏鸡破碎颗粒日粮饲料的配方按重量份数计，由以下原料组成：谷物混合物50-56份、豆粕26-29份、杂粕混合物4-7份、次粉4-6，油脂混合物2份、磷酸氢钙1.4-1.6份、石粉1.0-1.2份、氯化钠0.17-0.2份、苏氨酸0.06-0.08份、赖氨酸0.48-0.52份、蛋氨酸0.36-0.42份、鱼粉1份、核苷酸渣1份、羽毛粉1份、氯化胆碱60％0.05份、腐殖酸钠0.2份、小苏打0.05份、复合预混料2份；
其中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为3:1:1；油脂混合物为米糠油：磷脂油为1:1；
所述雏鸡破碎颗粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，粉碎，直接进入混合机混合均匀，通过提升机进入调制器，调制器通入干饱和蒸汽，蒸汽压力0.25MPa，调制温度达到75-80℃，调制时2.5-3分钟，调制后的水分达到16.5％-17％，随后进入环模，通过对辊与环模之间的挤压，形成颗粒；出环模的颗粒进入冷却塔降低到室温，颗粒长度7-9mm,再进入破碎机进行破碎，过筛，0-7日龄破碎粒度1-2mm，8-18日龄破碎料粒度2-3mm,即成为成品。
5.如权利要求1-3任意一项所述的白羽肉鸡模式化饲喂方法的日粮饲料，其特征在于，所述中鸡日粮饲料配方按重量份数计，由以下原料组成：谷物混合物53-57份、豆粕22-26份、杂粕混合物4-7份、次粉2-5、油脂混合物5.8-6.6份、磷酸氢钙1-1.4份、石粉0.6-0.8份、氯化钠0.17-0.2份、苏氨酸0.04-0.07份、赖氨酸0.7-0.9份、蛋氨酸0.35-0.39份、核苷酸渣1份、羽毛粉1份、氯化胆碱60％0.05份、腐殖酸钠0.1份、小苏打0.05份、复合预混料2份；
细粉1阶段日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:1:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油、鸡油，比例为2:1.5:2.5；
所述细粉1阶段日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，将谷物及粕类原料进行粉碎，粉碎孔径5.0mm，粉碎原料过筛，将3-5mm外所有原料进行制粒，破碎为3.0mm-4.0mm，在与3mm-5mm所有原料充分混匀后即得成品；
粗粉2阶段日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:2:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油、鸡油，比例为2:1.5:2.5；
所述粗粉2阶段日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，先将谷物混合物进行粉碎，粉碎后再由分级筛进行筛分，留下粒度5-7mm谷物混合物，将剩余物料与其他原料混合粉碎，制粒，破碎为5mm-7mm，与留下的5-7mm谷物混合物充分混匀后即得成品。
6.如权利要求1-3任意一项所述的白羽肉鸡模式化饲喂方法的日粮饲料，其特征在于，所述大鸡日粮饲料的配方按重量份数计，由以下原料组成：谷物混合物50-54份、豆粕24-27份、杂粕混合物4-7份、次粉4-6份、油脂混合物6-7.3份、磷酸氢钙1-1.2份、石粉0.6-0.9份、氯化钠0.17-0.2份、苏氨酸0.06-0.1份、赖氨酸0.5-0.65份、蛋氨酸0.2-0.35份、氯化胆碱0.05份、核苷酸渣0.5份、羽毛粉1份、腐殖酸钠0.2份、小苏打0.05份、复合预混料2份；
其中，大鸡碴粒日粮饲料中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为3:3:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油，比例为12:1；
所述碴粒日粮饲料按以下方法制备：按配方称重所有原料，先将日粮饲料配方中谷物混合物中的玉米进行压辊粉碎，留下粒度5-8mm玉米碴，粉碎后剩余玉米、谷物混合物中小麦、及日粮中除谷物混合物、混合油脂之外的原料粉碎制粒，制粒工艺同雏鸡料制粒方法，颗粒直径3.5mm，长度7-9mm；冷却后的颗粒即成为半成品，在与5-8mm玉米碴、混合谷物中的糙米、小麦充分混匀后喷涂油脂即得成品；
其中，大鸡颗粒日粮中，谷物混合物玉米：糙米：小麦的比例为2:2:1；
油脂混合物为磷脂油、米糠油，比例为10:1；
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