CN113905643A - 用于食物干燥的旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于食物干燥的旋转装置(20),包括:容器(22);盖体(24);可旋转的内篮(26);连接至篮(26)的中央驱动组件(30),用于实现篮(26)旋转,并包括可在升高位置和降低位置之间线性往复以旋转篮(26)的手柄结构(94),其特征在于,转换机构保持不轴向运动,盖子(28)可释放地连接至篮(26)并可啮合地连接至手柄结构(94);使篮相对于容器旋转的速度降低和/或停止篮(26)相对于容器(22)旋转的制动组件(140、150),其特征在于,制动组件(140、150)的致动是通过驱动机构(30)的手柄结构(94)围绕竖直旋转轴线相(A)相对于容器(22)的盖体(24)旋转实现的。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于干燥潮湿食物的旋转装置,例如沙拉旋转器,更特别地涉及用于使旋转装置旋转减速或停止的集成的制动组件系统。
背景技术
已知有多种类型的沙拉旋转器,用于干燥沙拉和其他食物或去除其湿气。
这种装置一般来说包括某种类型的外部盆状容器、盖体和内篮,内篮也可以具有盖子,适于通过某种类型的机械致动器在盆内旋转。
篮相对于盆的旋转速度所产生的离心力致使食物或沙拉中的水和湿气被分离并被收集到盆中。通常用于沙拉旋转器的机械致动器例如包括手摇曲柄机构、拉绳和往复式螺母螺钉机构。
已在美国Mulhauser的第5 992 309号专利(在此作为援引加入)中公开了包括往复式螺母螺钉驱动机构的沙拉旋转器的一般基本设计,该沙拉旋转器包括:
-顶部敞开的容器;
-基本覆盖容器的敞开的顶部的盖体;
-布置在容器中并且可相对于容器围绕中心竖直旋转轴线旋转的内篮;
-由盖体承载并且连接至篮的中央驱动组件,用于实现篮的旋转,该驱动组件包括可相对于盖体在升高位置和降低位置之间轴向运动的线性往复式的手柄结构和用于将手柄结构的往复运动转换为篮的旋转运动的转换机构,其中转换机构包括基本保持不轴向运动的盖子,盖子能释放地连接至篮并能啮合地连接至手柄结构,以便手柄结构相对于盖子在升高位置和降低位置之间的轴向运动致使盖子和篮旋转;
-用于将手柄结构向升高位置偏压的偏压结构,和
-用于使篮相对于容器旋转的旋转速度降低和/或停止篮相对于容器旋转的制动组件。
为阻止往复式的手柄结构竖直运动并将其锁定在下部储存位置,该沙拉旋转器包括停止机构,停止机构包括通过盆的盖体支撑的可径向致动的锁扣。
在美国Mulhauser的第6 018 883号专利(在此作为援引加入)中,还提出在这种沙拉旋转器中加入通过盖体承载的并且可与盖子接合的制动组件,用于通过摩擦停止篮组件的旋转,其包括可与盖子接合的可移动垫。
因此,为执行驱动机构的各种泵抽式驱动、制动和竖向停止功能,使用者必须分别作用于泵抽手柄、制动按钮和径向锁扣。
本发明的一总体目标是提供一种经改进的食品干燥装置,所述装置避免了现有装置的缺点,同时提供了额外的结构和运行优势,可以轻松和方便地使用。
与上述特点有关地,本发明的另一个特点是提供了前述类型的装置,该装置可使用一只手操作,同时盆在使用中保持不动。
本发明的一重要特点是提供了这样一种装置:其具有用于使篮相对于盆旋转、制动篮相对于盆的旋转以及使泵抽式致动器竖向停止在其下部储存位置的单一致动器。
发明内容
本发明涉及一种用于食物干燥的旋转装置,该装置包括:
-顶部敞开的容器;
-基本覆盖容器的敞开的顶部的盖体;
-内篮,布置在容器中并且能相对于容器围绕中心竖直旋转轴线旋转;
-中央驱动组件,由盖体承载并且连接至内篮,用于使内篮旋转,中央驱动组件包括能相对于盖体在升高位置和降低位置之间轴向运动的线性往复式的手柄结构和用于将手柄结构的往复运动转换为内篮的旋转运动的转换机构,其中,转换机构包括基本保持不轴向运动的盖子,盖子能释放地连接至内篮并能啮合地连接至手柄结构,以便手柄结构相对于盖子在升高位置和降低位置之间的轴向运动致使盖子和内篮旋转;
-偏压结构,用于将手柄结构向升高位置偏压,和
-制动组件,用于使内篮相对于容器旋转的旋转速度降低和/或使内篮相对于容器的旋转停止,
其特征在于,制动组件的致动是通过中央驱动机构的手柄结构相对于容器的盖体围绕所述中心竖直旋转轴线旋转来实现的。
根据本发明的其他特点:
-制动组件的致动是通过在手柄结构位于降低位置时中央驱动机构的手柄结构旋转来实现的;
-手柄结构相对于所述盖体在角向驱动位置和至少一个角向制动位置之间能旋转地安装;
-所述至少一个角向制动位置布置在所述角向驱动位置和角向停止位置之间,在角向停止位置,手柄结构相对于盖体被轴向锁止在降低位置;
-手柄结构包括上部按钮结构和下部共轴圆柱形侧壁;下部共轴圆柱形侧壁的外表面具有用于在轴向往复运动期间相对于盖体轴向引导手柄结构的轴向肋;在所述轴向肋中形成有凹口,所述凹口具有的高度至少大体等于盖体的上表面部分的厚度,在盖体的上表面部分中形成用于下部共轴圆柱形侧壁通过的中心孔;并且,当手柄结构处于降低位置时,所述凹口面对盖体的上表面部分,以允许中央驱动机构的手柄结构的下部共轴圆柱形侧壁相对于容器的盖体旋转;
-当手柄结构处于降低位置时,并且当手柄结构离开角向驱动位置时,所述轴向肋的上部边缘在所述偏压结构的作用下承靠在盖体的上表面部分的下部面的面对部分上;
-手柄结构包括上部按钮结构和下部共轴圆柱形侧壁;转换机构包括所述盖子的凹坑形的中央芯部,中央芯部围绕下部共轴圆柱形侧壁轴向延伸;制动组件包括由盖体支撑的摩擦制动部件,摩擦制动部件由手柄结构的旋转致动,以摩擦地接合所述中央芯部的内表面的相关面对部分;
-摩擦制动部件包括在径向内部息止位置和径向外部工作位置之间能弹性变形的摩擦部分,在径向外部工作位置,所述摩擦部分与中央芯部的内表面的面对的凹面圆柱形部分摩擦接合;
-所述摩擦制动部件围绕所述下部共轴圆柱形侧壁的下端部布置;
-摩擦元件的能变形的摩擦部分是弧形带状部,弧形带状部围绕中心竖直旋转轴线成角度地延伸并具有内部致动表面;以及所述下部共轴圆柱形侧壁包括致动指状件,当手柄结构处于降低位置并相对于容器旋转时,致动指状件与能变形的摩擦部分的所述内部致动表面配合;
-所述弧形带状部是弹性体或橡胶制环元件的一部分,弹性体或橡胶制环元件支撑在盖体的围绕下部共轴圆柱形侧壁的轴向延伸部分的下端部处;
-偏压结构是螺旋压缩弹簧。
附图说明
图1是本发明的食品干燥装置的俯视透视图,其中手柄处于其降低且角向锁定的位置;
图2是基本沿图1的线2-2剖开的纵向竖直剖面图;
图3是基本沿图1的线3-3剖开的横向竖直剖面放大图,详细示出了中央驱动组件;
图4是详细示出了手柄结构的主要部件、盆的盖体和摩擦制动部件的局部分解仰视透视图;
图5是图2的手柄结构的上部按钮结构的详细放大图。
图6是沿图3的线6-6剖切的剖面中的局部仰视透视图,示出了手柄结构的下部侧壁和盖体的下中央延伸部分之间的配合;
图7是图4所示部件的仰视透视图,示出了这些部件处于图1和图3的已装配好的位置;
图8是与图7类似的视图,以分解方式示出了摩擦制动部件;
图9是摩擦制动部件的俯视透视放大图;
图10是图7下部的放大详图,示出了手柄结构的致动指状件与摩擦制动部件的内部致动表面的配合;
图11是基本沿图3的线11-11剖开的水平剖面放大图,详细示出了图7中三个部件的布置;
图12是本发明的食品干燥装置的俯视透视图的中央部分的放大图,其中手柄处于升高且角向解锁位置;以及
图13是与图3的视图类似的视图,详细示出了当手柄处于图12的升高且角向解锁位置时的中央驱动组件。
具体实施方式
为描述本发明和理解权利要求书的内容,图中所示的根据坐标系V、L、T(其纵轴L和横轴T在水平面中延伸)的竖向、纵向和横向方向将非限制性地并且不参考地球重力采用。
在下面的描述中,相同的、相似的或类似的元件或部件将使用相同的数字标号来表示。
参照图1和图2,提供了用于食物干燥的装置,如沙拉旋转器20。
沙拉旋转器20一般包括呈盆22形式的顶部敞开的外容器、用于盆22的盖体24、放置在盆22中的带孔内篮26、用于篮26的盖子28和用于旋转带孔篮26的驱动组件30。
盆22是圆形的,如图2所示,具有中心竖直轴线A和底壁32,底壁32在其中心具有圆锥形突出部分34。盆22还包括终止于顶部边缘38的侧壁36和与底壁32相连的环形支脚40,支脚优选地由防滑材料制成。
如图2清楚地示出,篮26包括由多个竖向肋44连接的多个纬向的、共轴的圆形水平肋42。肋42和44配合,以确定多个不同大小的、一般为矩形的孔46。如图2所示,篮26还包括底部48,底部48在其中心有圆锥形突出部分50,该圆锥形突出部分坐落于圆锥形突出部分34上,以形成旋转轴承。
肋42和44一起形成终止于上部边缘54处的侧壁52。
如图2清楚地示出,盖子28包括圆柱形周边侧壁56,该圆柱形周边侧壁56由此向下突伸。侧壁56与篮26的上部边缘54配合以与该上部边缘摩擦嵌合。
盖子28包括与圆形侧壁56相连的凸状环形水平表面部分60、自环形表面部分60下垂的截锥形中央部分62、与截锥形表面部分62的下端部成一体的径向向内延伸的底表面部分64、以及与底表面部分64成一体且共轴的管状向上突出部分66。
截锥形表面部分62由内凹截锥形表面63限定。
向上突出部分66有外部轴向沟槽型廓68,所述外部轴向沟槽型廓68接收在形成于螺母元件71的下部70中的互补的内部轴向沟槽型廓69中并与型廓69相互锁定。
参照图2和图3,向上突出的下部70具有敞开末端部73,敞开末端部73具有倾斜齿面74,其如下文所述形成驱动组件30的一部分。
参照图2,塞75封闭向上突出部分66的下端部,以防止食物进入其内部。
如图2所示,盖体24包括圆柱形侧壁76,圆柱形侧壁76的向下延伸的外径大体等于盆22的顶部边缘38的内径,从而在它们之间形成共轴嵌扣。
盖体24还有上表面部分78、下垂的且大体呈圆柱形的中央表面部分80、环形底表面部分82、以及基本上呈圆柱形的向上突出部分84,向上突出部分84可围绕盖子28的向上突出部分66的一部分共轴布置。向上突出部分84在其上端部具有径向内端部86,该径向内端部86被接收在向上突出部分66的径向凹槽67中。
如图4清楚地示出,圆柱形表面部分80包括两个竖直的槽沟92,这两个槽沟约呈180度分开布置并沿圆柱形表面部分80的大部分轴向高度延伸。
每个槽沟92大体角向延伸约90度,因此圆柱形表面部分80是呈两个径向相对的竖直延伸部分的形式,每个竖直延伸部分都角向延伸大约90度。
参照图2、图3和图4,驱动组件30包括可沿中心竖直轴线A移动的线性往复式的手柄结构94(或称柱塞组件)。
往复式的手柄结构94包括:盘形上端部96,其或称按钮结构;和由此下垂的下部共轴圆柱形侧壁98。
按钮结构96配有装饰盖95,所述装饰盖95包括径向旋转标记“R”,用于指示手柄结构94围绕中心轴线A的角向位置。
圆柱形侧壁98被接收在截锥形中央部分62中,并被截锥形中央部分62的内表面63环绕。
圆柱形侧壁98具有两条径向相对的肋99。每条肋99沿外凸圆柱形表面100竖直延伸。
每条肋从侧壁98的下部圆形边缘101竖直延伸到水平上部边缘102。
如图2和图5可清楚示出的,上部水平边缘102面向上部按钮结构96的水平下部边缘104延伸,从而限定了径向的凹口106。
参照图2和图5,可以看出每个凹口106的高度略大于盖体24的上表面部分78的轴向厚度,以便允许手柄结构94相对于盖体24旋转。
外部轴向肋99的另一个功能是相对于盖体24轴向引导手柄结构94。为此,盖体24的上表面部分78包括圆形的中心孔25,侧壁98可滑动地延伸穿过中心孔25并被可滑动地接收在其中。
所述中心孔25包括两个径向相对的轴向凹槽23,当手柄结构96相对于盖体24处于角向工作位置时,轴向凹槽允许肋99轴向通过(见图12和13)。
侧壁98的外凸圆柱形表面100在其下端部配有两个径向相对且水平对齐的、径向向外延伸的突出部分108,每个突出部分108形成肩部表面109,肩部表面109与盖体24的上表面部分78的下部面79配合,确定手柄结构94相对于盖体24的上部位置(图12和13中所示)。
手柄结构94通过螺旋压缩弹簧110弹性地返回到这个上部位置,所述螺旋压缩弹簧110轴向插置并持久被压缩在手柄结构94的按钮结构96的内部挡靠表面和环形底表面部分82之间,间接地抵靠环形底表面部分82。
参照图2和图3,驱动组件30还包括转换机构112,转换机构用于将手柄结构94的往复运动转换为篮26的旋转运动。
转换机构112包括与手柄结构94共轴的细长螺杆轴116,螺杆轴在一端部与盘形上端部96相连。细长螺杆轴116延伸到圆柱形侧壁98的下端部101下方的一小段距离。
参照图2和图3,转换机构112还包括两部分式螺母71的上部117。螺杆轴116穿过上部而由所述上部117接收螺杆轴,以便螺杆轴与上部螺纹式接合。
如图2和图3所示,螺母71的上部117还包括具有多个倾斜齿面120的下肩部118,所述倾斜齿面与篮的盖子28的向上突出部分66的倾斜齿面74互补。
如图3所示,螺母71的上部117还包括具有上内肩部124的中央下芯部122。肩部124面对螺母71的下部70的内肩部126。
如下文所述,肩部124和126的盖覆配合限制了上部元件117相对于螺母71的下部70的相对轴向运动。
参照图2和图3,驱动组件30的工作方式如下。图2和图3示出了在接合降低状态下的转换机构112,在该接合降低状态,螺母的上部117的齿面120和下部70的齿面74抵抗复位弹簧110施加的弹性作用而轴向啮合。
当在往复式的手柄结构94的盘形上部按钮部分96上施加向下的力时,往复式的手柄结构94、附接的螺杆轴116和螺母上部117最初一起轴向向下移动,以便接合齿面120与盖子28的相关接合齿面74接触。
继续朝同一方向施力,使得螺杆轴116穿过螺母71的上部117轴向移动,以使螺母71旋转。这致使盖子28和与盖子联接的带孔篮26围绕竖直轴线A旋转。
往复式的手柄结构94可以向下插入,直到盘形上端部96接触到盖体24的圆柱形表面部分80的顶部。
当不再施加力时,复位弹簧110使往复式的手柄结构94、螺杆轴116和螺母上部117最初一起轴向向上移动,直到肩部124与肩部126接触。
转换机构112因此再次处于脱离状态。然而,螺杆轴116和往复式的手柄结构94继续轴向向上移动回到上部位置(见图12和13)。在这个轴向运动中,螺杆轴116移动穿过螺母71的螺母上部117,从而使其旋转。
必要时可重复插入运动,以旋转放置有湿的或洗过的食物的篮26。带孔篮26的旋转致使食物上的液体在离心力的作用下通过孔46甩出带孔篮26,进入盆22中,从而使篮里的食物变干。
参照图1,为允许设备22的使用者直观和简单地识别手柄结构相对于盖体24的角向位置,按钮结构96的装饰盖95配有径向标记“R”,所述径向标记与按钮结构一起围绕中心竖直轴线旋转。
盖体的上表面部分78的上部面77配有两个径向标记“L”和“U”,所述两个径向标记邻近按钮结构的周边。
以非限制性的方式,由于槽沟92的角向尺寸和定位,这两个标记L和U呈90度角分开。
对应于手柄结构94的角向锁定或被锁定位置的标记L可以用红色表示,而对应于手柄结构94的角向解锁或被解锁位置的标记U可以用绿色表示。
解锁位置U是手柄结构的角向驱动位置,在这个位置,手柄结构94可以相对于容器进行竖直往复运动(见图12和图13)。
从图1所示的锁定位置开始,使用者必须旋转按钮结构96,以完成逆时针角向解锁行程“UT”,直至达到旋转标记R与标记U角向对齐,以便实现手柄结构94解锁并允许手柄结构94在压缩复位弹簧110的作用下向上运动。
从图12和图13所示的手柄结构94的升高位置开始,使用者可以在按钮结构96上施加向下的力,直到凹口106与盖体24的表面部分78轴向对齐,从而允许此后手柄结构的顺时针角向锁定行程“LT”,以便再次达到标记L的锁定位置。
因此,根据本发明的设计提供了一种卡口式锁定系统,其中手柄结构94被竖向锁定在降低位置,而手柄结构仍能够围绕中心竖直轴线A从角向解锁位置向手柄结构94锁定在竖向降低位置的角向位置旋转。
根据本发明,装置20配有制动组件,制动组件用于降低篮相对于盆26旋转的旋转速度和/或停止篮相对于盆26的旋转,通过驱动机构的手柄结构相对于容器或盆26绕竖直轴线A的旋转来致动。
根据示出的实施例,制动组件的致动是通过当手柄结构处于其降低位置时驱动机构的手柄结构旋转来实现的。
为此,中央表面部分80的两个径向相对的竖直延伸部分93的下部,与环形底表面部分82和突出部分84一起支撑制动环130,该制动环由可弹性变形材料如橡胶或弹性体制成。
环130包括环形底座部分132,所述环形底座部分132由中心孔134、平底面136、平顶面138和圆柱形外侧面139限定。
底座部分132的尺寸使得弹性环130通过配合安装在中央表面部分80内,围绕中央突出部分84定中心,并通过其底面136支承在环形底表面部分82的上部面上。
环130包括两个径向相对的延伸部分140,每个延伸部分都是本发明意义上的摩擦制动部件。
每个延伸部分140均呈弧形带状部的形式,围绕底座部分132的圆柱形外侧面139角向延伸。
每个延伸部分140延伸约90度,并在径向上偏移,以便位于一个相关的窗口92内,并延伸超过环形底表面部分82的周边。
每个延伸部分140通过两个末端连接片142与底座部分132相连。
每个带状延伸部分140竖向延伸到平顶面138的平面上方,由径向内部致动表面144和径向外摩擦或制动表面146限定。
径向外制动表面146大体是圆形的,当制动组件没有被致动时,制动表面146大体平行于截锥形表面部分62的内凹表面63延伸,并且表面146和63之间存在径向间隙(见图7)。
每个带状延伸部分140的径向厚度不是恒定的,内部致动表面144与制动表面146不平行。
大体在每个延伸部分140的中间长度上,每个延伸部分140都具有较大的径向厚度"rth"。
为作用于每个摩擦制动延伸部分140,所述侧壁98的每条肋99的下端部具有减小的径向尺寸,以便其成型成竖直的致动指状件150。
参照图2、图9和图11,可以看出每个致动指状件150被接收在致动表面144后面,与致动表面接触。
因此,在如上所述的所述手柄结构94和所述盖体24之间的(即在解锁位置U和锁定位置L之间)整个相对角向锁定行程LT期间,致动指状件50会沿致动表面144移动并与致动表面144配合,以作用于制动带状延伸部分140,来使延伸部分140径向变形,以便以增大的径向夹紧力逐渐使其制动表面146与表面63的面对部分接触。
参照图11,对于两个带状延伸部分140中的一个带状延伸部分140,用虚线示出了致动指状件150在两个角向极端位置之间的中间行程处的位置以及延伸部分的已变形形状,该已变形形状与在致动指状件150和内凹表面63之间的带140的最大径向夹紧力相对应。
Claims (12)
1.一种用于食物干燥的旋转装置(20),包括:
-顶部敞开的容器(22);
-基本覆盖容器(22)的敞开的顶部的盖体(24);
-内篮(26),布置在容器(22)中并且能相对于容器(22)围绕中心竖直旋转轴线(A)旋转;
-中央驱动组件(30),由盖体(24)承载并且连接至内篮(26),用于使内篮(26)旋转,中央驱动组件(30)包括能相对于盖体(24)在升高位置和降低位置之间轴向运动的线性往复式的手柄结构(94)和用于将手柄结构(94)的往复运动转换为内篮(26)的旋转运动的转换机构,
其中,转换机构包括基本保持不轴向运动的盖子(28),盖子(28)能释放地连接至内篮(26)并能啮合地连接至手柄结构(94),以便手柄结构(94)相对于盖子(28)在升高位置和降低位置之间的轴向运动致使盖子(28)和内篮(26)旋转;
-偏压结构(110),用于将手柄结构(94)向升高位置偏压,和
-制动组件(130、140、146、150),用于使内篮(26)相对于容器(22)旋转的旋转速度降低和/或使内篮相对于容器的旋转停止,
其特征在于,制动组件(130、140、146、150)的致动是通过中央驱动机构(30)的手柄结构(94)相对于容器(22)的盖体(24)围绕所述中心竖直旋转轴线(A)旋转来实现的。
2.根据权利要求1所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于,制动组件(130、140、146、150)的致动是通过在手柄结构(94)位于降低位置时中央驱动机构的手柄结构(94)旋转来实现的。
3.根据权利要求1或2所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于,手柄结构(94)相对于所述盖体(24)在角向驱动位置(U)和至少一个角向制动位置之间能旋转地安装。
4.根据权利要求3所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于,所述至少一个角向制动位置布置在所述角向驱动位置(U)和角向停止位置(L)之间,在角向停止位置,手柄结构(94)相对于盖体(26)被轴向锁止在降低位置。
5.根据上述任一项权利要求所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于:
-手柄结构(94)包括上部按钮结构(96)和下部共轴圆柱形侧壁(98);
-下部共轴圆柱形侧壁(98)的外表面具有用于在轴向往复运动期间相对于盖体(24)轴向引导手柄结构(94)的轴向肋(99);
-在所述轴向肋(99)中形成有凹口(106),所述凹口具有的高度至少大体等于盖体(24)的上表面部分(78)的厚度,在盖体的上表面部分中形成用于下部共轴圆柱形侧壁(98)通过的中心孔(25);
并且,当手柄结构(94)处于降低位置时,所述凹口(106)面对盖体(24)的上表面部分(78),以允许中央驱动机构的手柄结构(94)的下部共轴圆柱形侧壁(98)相对于容器(22)的盖体(24)旋转。
6.根据权利要求5结合权利要求3或4所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于,当手柄结构(94)处于降低位置时,并且当手柄结构(94)离开角向驱动位置(U)时,所述轴向肋(99)的上部边缘在所述偏压结构(110)的作用下承靠在盖体(24)的上表面部分(78)的下部面的面对部分上。
7.根据上述任一项权利要求所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于:
-手柄结构(94)包括上部按钮结构(96)和下部共轴圆柱形侧壁(98);
-转换机构包括所述盖子(28)的凹坑形的中央芯部(62),中央芯部围绕下部共轴圆柱形侧壁(98)轴向延伸;
-制动组件(130、140、146、150)包括由盖体(24、80)支撑的摩擦制动部件(140),摩擦制动部件由手柄结构(94)的旋转致动,以摩擦地接合所述中央芯部(62)的内表面(63)的相关面对部分。
8.根据权利要求7所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于,摩擦制动部件(130)包括在径向内部息止位置和径向外部工作位置之间能弹性变形的摩擦部分(140),在径向外部工作位置,所述摩擦部分与中央芯部(62)的内表面(63)的面对的凹面圆柱形部分摩擦接合。
9.根据权利要求7或8所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于,所述摩擦制动部件(130)围绕所述下部共轴圆柱形侧壁(98)的下端部(84)布置。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于,
-摩擦元件(130)的能变形的摩擦部分(140)是弧形带状部,弧形带状部围绕中心竖直旋转轴线(A)成角度地延伸并具有内部致动表面(144);以及
-所述下部共轴圆柱形侧壁(98)包括致动指状件(150),当手柄结构(94)处于降低位置并相对于容器(22)旋转时,致动指状件与能变形的摩擦部分(140、144)的所述内部致动表面(144)配合。
11.根据权利要求10所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于,所述弧形带状部(140)是弹性体或橡胶制环元件(130)的一部分,弹性体或橡胶制环元件支撑在盖体(24)的围绕下部共轴圆柱形侧壁(98)的轴向延伸部分(93)的下端部处。
12.根据上述任一项权利要求所述的用于食物干燥的旋转装置(20),其特征在于,偏压结构是螺旋压缩弹簧(110)。
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