CN113904512A - 定子和用于制造电动机器的定子的方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于制造电动机器的定子(20)的方法，该方法包括：提供该定子(20)，该定子具有至少一个定子凹槽(22)，该至少一个定子凹槽是由两个定子齿界定的；将电导体(30)引入该至少一个定子凹槽(22)中，其中至少一个导体(30)具有局部地施加在其表面上的可膨胀的涂层(25)；以及激活该可膨胀的涂层(25)，以使该可膨胀的涂层(25)膨胀，由此将这些导体(30)固定在该定子凹槽(22)内。此外，提供一种根据本发明的方法制造的定子(20)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于制造电动机器的定子的方法以及一种根据该方法所制造的定子。
背景技术
电动机器使用转子和定子，以便借助于电磁感应将电功率转换成机械功率(电动马达)并且与此相反(发电机)。尽管在如今的电动车辆中使用的现代电动机器具有远高于90％的极高效率，但是在运行中在电流流经的导体上由于损耗热量而产生的功率损耗是不可避免的并且必须将其排出。如果损耗热量的排出量不足，那么这对电动机器的功率效率和使用寿命产生负面影响。在具有几百千瓦功率的大功率机器中，在功率较大时所产生的热量损耗通常借助于水冷却装置被排出。
原则上有两种用于冷却电动机器的方案，这些方案在需要时也可以共同使用。因此，可以使用夹套冷却，在进行夹套冷却时热量从凹槽中的导体经由定子传导至定子的外直径上的流动通道。额外地或替代性地，冷却介质可以直接流经凹槽，并且热量因此直接在产生位置(即在导体处)被吸收并且从那排出。这种方案被称为直接冷却。
在对绕组进行直接冷却的电动马达中，与绕组相邻接的针对冷却介质的流动截面必须保持无障碍。出于这个原因，放弃利用树脂进行浸渍或浇注，该树脂通常被用于对布置在凹槽内的导体进行固定，从而使得这些导体无法相对于彼此移动。为了抵抗不期望的、可能导致导体上的主绝缘体损坏并且因此导致电动机器失效的相对移动(导体/导体或导体/片组)，就必须以其他方式对单独的导体或导体棒进行机械固定/夹紧。
从文献EP 2 475 076 A1例如已知一种用于定子的导体的固定方法，该固定方法是基于可膨胀的涂层。即，文献公开了一种电动机器的定子，该定子具有定子芯，该定子芯具有多个定子凹槽，其中在定子凹槽中布置有电导体。导体被可膨胀的带缠绕。在将导体插入凹槽之后，可膨胀的带由于热输入而膨胀。
定子凹槽内的传统结构提供凹槽底纸、导体并且通常树脂浸渍或以树脂进行完全浇注。在大多数情况下，在进行(如果使用插接线圈，如今越来越普遍)插针、扩展、弯曲和与导体接触的步骤之后，将浸渍作为定子的最后的制造步骤来进行。例如可以借助于滴入、浸泡、浸轧、真空浇注或包覆注射来将树脂引入导体上。树脂在此尤其承担固定绕组的功能。
发明内容
可以看出本发明的目的在于，提供一种用于制造定子的简化的方法和一种对应制造的定子，该定子具有高效的冷却效果，以便在高功率下尤其永久地运行。
该目的通过用于制造电动机器的定子的方法和对应制造的定子来实现。此外，还存在另外的优选的实施方式。
根据本发明的用于制造电动机器的定子的方法包括：提供定子，该定子具有至少一个定子凹槽，该至少一个定子凹槽是由两个定子齿界定的。定子可以具有片组和(如在电动机器、尤其电动车辆中常见地)多个凹槽(例如54个凹槽)，这些凹槽各自被齿间隔开。在不限制普遍性的情况下，以下说明针对定子内的定子凹槽，因为这足以阐述本发明。
根据本发明的方法还包括：将电导体引入该至少一个定子凹槽中，其中至少一个导体具有局部地施加在其表面上的可膨胀的涂层。布置在凹槽内的至少一个导体具有局部形成的涂层的情况可以意味着：在多个导体(这些导体延伸穿过凹槽)中，例如在导体中的25％、或导体中的50％或更多(例如导体中的75％)、几乎所有导体或所有导体中，情况如此。导体可以是导体棒。
布置在该至少一个导体的表面上的局部的、可膨胀的涂层是指以下涂层：该涂层不是布置在导体的长形区段的整个表面上，而是仅覆盖这个表面的部分。就此而言可以涉及具有可膨胀的涂层的导体的结构化的涂层，这是因为涂层不是均匀地、而是最大程度上不均匀地布置在导体的表面上，其方式为：沿导体的长形区段来观察，一些表面部分被涂覆，而其他的表面部分没有被涂覆。结构化的涂层可以以预先确定的图案(例如沿导体的长度重复的图案)存在。导体的长形的表面区段是指沿导体的纵向轴线在起始点与终止点之间的、导体的整个全面表面。起始点与终止点之间的距离例如可以大致与定子凹槽的长度相对应。根据本发明，涂层在导体上的局部设计尤其可以涉及长形的表面区段，该表面区段在导体被插入凹槽之后布置在这个凹槽内。因此，长形区段的长度可以大致与定子凹槽的长度相对应。导体的各自在端侧和底侧从凹槽伸出的区域可以、然而不是必须具有相同的、类似设计的局部的涂层。
可膨胀的涂层是指如下涂层，该涂层可以被激活并且因此其体积增大，然而优选不一定首先在与其所布置在的表面的大体上垂直的方向上增大。可以以不同的方式方法(例如热学、化学、电磁或机械)来激活可膨胀的涂层。可膨胀的涂层在(永久)被激活的状态下的体积变大可以为最大达100％。对可膨胀的涂层(该涂层已经布置“在现场(vor Ort)”，即布置在至少一个导体的表面上)的激活使得其体积增大。这个过程可以被称为“就地(insitu)”浸渍，基于现有技术中的借以进行导体固定的浸渍过程。膨胀性的涂层可以借助于不同的材料实现。可以使用聚合物材料，例如可膨胀的聚合物泡沫、硅酮、热塑性塑料或热固性泡沫(尤其环氧树脂)作为示例性的选择。
最后，根据本发明的方法包括：激活该可膨胀的涂层，以使该可膨胀的涂层膨胀，由此将这些导体固定在该定子凹槽内。
根据本发明的方法的特征在于：在定子的制造链结束时代替通常在现有技术中随后进行的浸渍来固定绕组，用于构造定子的至少一个导体具有局部的、可膨胀的涂层。可膨胀的涂层的突出之处在于(如已说明的)在其激活时体积增大。体积增大使得导体(导体棒)紧靠定子片组并且由此从外部被夹紧。通过对布置在凹槽内的区域上的至少一个导体、优选多个或数个导体进行仅部分的涂覆，在定子凹槽内形成流动通道。通过流动通道可以借助经调节的压力差引导冷却流体，由此可以实现直接冷却。
许多优点可以归功于根据本发明的制造方法。一方面，可以通过防止或至少大幅减小导体与其主绝缘体之间的刮擦摩擦，由此可以延长定子的使用寿命。额外地，对导体进行直接冷却对定子的使用寿命产生正面影响，尤其是当凹槽中的多个导体、例如足够多的数量的导体或甚至所有导体均具有所描述的局部的涂层时，因此原则上每个导体均可以被直接冷却。
可以看出另一个优点在于，通过省去对导体进行浸渍省却了制造步骤，并且因此简化了制造方法。由此可以使用更便宜且复杂度较低的设备技术来根据本发明的制造方法来制造定子。
此外，因此优化了价值链，对导体的代替于浸渍方法所执行的涂覆返回到制造链的起点。
可以看出还另一个优点在于，可以在以下的制造步骤(如扩展、扭转和接触)之前就已经将绕组固定在凹槽内。由此，在已经被固定的导体上执行这些制造步骤，这简化了构件处理。
在制造方法的其他实施方式中，可以通过热输入来激活可膨胀的涂层。
在制造方法的其他实施方式中，在实现了该涂层的膨胀之后，至少一个贯通的流体连接部(流动通道)可以延伸穿过该定子凹槽，该至少一个流体连接部是由该至少一个导体的表面的没有被该涂层覆盖的区域形成的。为此，可以将涂层局部地以对应的结构或以对应的图案布置在导体的(相关联的)长形区域中的表面上，从而使得导体表面的沿导体的长度没有被涂覆的区域提供至少一个流动通道。
在制造方法的其他实施方式中，该制造方法还可以包括：提供用于形成定子的绕组的导体，以及给至少一个导体涂覆以可膨胀的涂层。在此，涂层可以原则上以两种方式，即i)局部或ii)完全被施加在导体的表面上，其中该涂层在后一种情况下随后被局部去除，以实现导体的根据本发明的局部的涂层。
在制造方法的其他实施方式中，可以使局部地施加在至少一个导体的表面上的该可膨胀的涂层被结构化，使得在该导体的在将这些导体插入该定子凹槽之后从该定子伸出的区域之间存在至少一条贯通的、在该导体的没有被涂覆的表面上延伸的路径。此类的每个路径均在定子的已完成制造的状态下提供流动通道。
在制造方法的其他实施方式中，该局部的涂层可以以螺旋阶梯状的结构的形式布置在该至少一个导体的表面上。因此在导体的局部的涂层的这种设计方案中，冷却流体通道对应螺旋阶梯状地围绕导体延伸。
在制造方法的其他实施方式中，该局部的涂层可以以多个彼此分开的层的形式布置在该至少一个导体的表面上，使得在该导体的在将这些导体插入该定子凹槽之后从该定子伸出并且伸出超过定子凹槽的区域之间存在贯通的、在该导体的没有被涂覆的表面上延伸的路径。
根据其他实施方式，还提供一种用于电动机器的定子，该定子具有至少一个定子凹槽，该至少一个定子凹槽是由两个定子齿界定的。该定子还具有电导体，这些电导体在该至少一个定子凹槽内延伸，其中这些导体被固定在该定子凹槽内并且布置在该定子凹槽内的至少一个导体的表面局部地被可膨胀的涂层覆盖。如上限定的，导体的表面是指沿导体的长形区域的相关联的全面表面。该定子尤其可以借助于在此描述的根据本发明的方法来制造。
在定子的其他实施方式中，该定子可以具有至少一个流体连接部，该至少一个流体连接部延伸穿过该至少一个定子凹槽，其中该流体连接部是由该至少一个导体的表面的没有被该涂层覆盖的区域形成的。
根据其他的实施方式，还提供局部涂覆有可膨胀的材料的至少一个导体的形成定子的绕组的用途，其中使局部的涂层被结构化，使得该导体表面的没有被涂覆的区域被布置成使得至少一条路径延伸穿过这些区域，该至少一条路径将在该导体的长形方向上彼此间隔开的两个区域相互连接。换种方式表述，导体表面的没有被涂覆的区域被布置成使其形成至少一个通道，该至少一个通道将在导体的长形方向上彼此间隔开的两个区域彼此连接。通道在此不一定必须是专用的和/或直线的，而是可以具有支线和/或分支。重要的是，从拓扑学上看，在导体的表面上、在导体的长形方向上两个彼此间隔开的区域之间存在至少一个连接部，该连接部在导体的没有被涂覆的表面上延伸。
在不脱离本发明范围的情况下，以上提到的这些特征以及仍将在以下说明的特征不仅能够在相应给出的组合中使用，而且还可以在其他组合中或者单独地使用。
附图说明
本发明的其他优点和设计方案从说明书和附图中得出。
图1示出流程图，在该流程图中展示了根据本发明的方法的实施例。
图2A和图2B示出使用根据本发明的方法制造的定子的简化图示，各自示出在激活局部的、可膨胀的涂层之前和之后的简化图示。
图3A和图3B示出两个示例性的导体，在根据本发明的方法的范围内这些导体可以被用于形成定子的绕组。
具体实施方式
在图1中展示的流程图中，展示了根据本发明的方法的实施例。在第一步骤10中，方法包括：提供其上缠绕有导体的导体卷(例如铜导体卷)。在这个步骤中，在准备过程中使该卷解卷。
在另一步骤11中，方法包括：局部涂覆导体带的与具有局部的、可膨胀的涂层的至少一个导体相对应的那部分。
在另一步骤12中，通过从导体带分开/分离导体来制造所需的导体，其中在此可以以正确的长度来提供导体。在使用插接线圈的情况下，在这个步骤中还可以通过对应地弯折直线导体段来制造所谓的发卡(发卡形的导体)。
在随后的步骤13中，方法包括：通过将导体引入/布置到定子片组的凹槽中来形成定子的绕组。
在最终的步骤14中，方法包括：激活该至少一个导体上的局部的、可膨胀的涂层，以使涂层膨胀并且因此将导体固定在定子凹槽内。
尽管根据本发明的制造方法的在图1中展示的实施例包含用于构造定子的绕组的导体的具体的制造步骤，但是这些步骤从本发明的角度看是任选的，这是因为可以涉及来自供应商的适当配置的导体，因此制造方法可以从提供定子并且将预先制成的导体引入定子凹槽开始。因此，根据本发明的方法可以大体上在图1中展示的实施例的步骤13处开始。
图2A和图2B示出使用根据本发明的方法制成的定子20的简化示意图示，各自示出在激活局部的、可膨胀的涂层之前(图2A)和之后(图2B)的简化示意图示。
在图2A中，将经局部涂覆的导体和经完全涂覆的导体引入定子片组21的定子凹槽22中。每个导体均具有导体芯23和绝缘层24，该导体芯例如可以具有铜。此外，这三个导体中的两个导体具有局部的(即部分的或不完全的)涂层25，而另一个导体完全全面地被涂层25覆盖。经部分涂覆的导体的突出之处在于，在其表面上存在没有被涂覆的区域26。应强调的是，在图2A中展示的配置示出非常简化的场景并且相应地仅示出在部分涂覆和完全涂覆的导体的数量、设计方案和布置方式方面示例性的情景。例如，实际上所使用的所有导体均可以具有局部的、可膨胀的涂层，其中每个导体上的涂层图案可以是都相同的或可以是不同的。
图2A中的可膨胀的涂层25以其没有被激活的(即没有膨胀的)形式存在。因此，导体可以在没有摩擦阻力或摩擦阻力较小的情况下被引入凹槽22中。而在图2B中展示了可膨胀的涂层25已被激活之后定子20的状态。通过激活，可膨胀的涂层25经历体积变化，使得单独的导体被固定在凹槽22内。在此，没有被涂覆的区域26形成流动通道，这些流动通道提供定子21的端侧和底侧之间的、穿过凹槽22的连接。可以、然而并非必须明确地相应对流动通道指配在两侧通入流动通道的入口。
在图3A和图3B中示出了两个示例性的导体30，在根据本发明的方法的范围内这些导体可以被用于形成定子20的绕组。与图2A和图2B相似地，每个导体30在此同样均具有导体芯23和绝缘层24。在图3A中展示的导体30具有呈多个离散的涂层材料层的分段的、局部的涂层25。在导体30的左侧端部与右侧端部之间，流体可以沿由没有涂覆可膨胀的材料的区域26构成的路径流动。导体30的在此被称为端部的区域可以被理解为在导体30的长形方向上彼此间隔开的区域。这种示例性的流动路径在图3A中由箭头31展示。
在图3B中展示了导体30的具有可膨胀的材料的结构化的、局部的涂层25的另一个示例。在这个示例中，局部的涂层25呈线的形式形成，该线形成围绕导体30的螺旋阶梯状的结构32。没有涂覆可膨胀的材料的区域26对应地构成同样螺旋阶梯状地围绕导体30布置的相关联的区域。这个相关联的区域形成导体30的左侧端部与右侧端部之间的贯通的连接并且因此可以用作冷却流体通道。
Claims (10)
1.一种用于制造电动机器的定子(20)的方法，该方法包括：
提供该定子(20)，该定子具有至少一个定子凹槽(22)，该至少一个定子凹槽是由两个定子齿界定的；
将导体(30)引入该至少一个定子凹槽(22)中，其中至少一个导体(30)具有局部地施加在其表面上的可膨胀的涂层(25)；
激活该可膨胀的涂层(25)，以使该可膨胀的涂层(25)膨胀，由此将这些导体(30)固定在该定子凹槽(22)内。
2.根据权利要求1所述的方法，
其中通过热输入来激活该可膨胀的涂层(25)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，
其中在实现了该涂层(25)的膨胀之后，至少一个贯通的流体连接部延伸穿过该定子凹槽(22)，该至少一个流体连接部是由该至少一个导体(30)的表面的没有被该涂层覆盖的区域(26)形成的。
4.根据权利要求1至3之一所述的方法，该方法还包括：
提供这些导体(30)；
给至少一个导体(30)涂覆该可膨胀的涂层(25)，其中将该涂层
i)要么局部地施加到该导体(30)的表面上；要么
ii)完全施加到该导体(30)的表面上并且随后局部去除。
5.根据权利要求1至4之一所述的方法，
其中使局部地施加在至少一个导体(30)的表面上的该可膨胀的涂层(25)被结构化，使得在该导体(30)的在将这些导体插入该定子凹槽(22)之后从该定子伸出的区域之间存在至少一条贯通的、在该导体(30)的没有被涂覆的表面上延伸的路径(31)。
6.根据权利要求1至5之一所述的方法，
其中该局部的涂层(25)以螺旋阶梯状的结构(32)的形式布置在该至少一个导体(30)的表面上。
7.根据权利要求1至6之一所述的方法，
其中该局部的涂层(25)以多个彼此分开的层的形式布置在该至少一个导体(30)的表面上，使得在该导体(30)的在将这些导体插入该定子凹槽之后从该定子(20)伸出的区域之间存在贯通的、在该导体(30)的没有被涂覆的表面(26)上延伸的路径(32)。
8.一种用于电动机器的定子(20)，该定子具有至少一个定子凹槽(22)，该至少一个定子凹槽是由两个定子齿界定的，其中该定子(20)还具有：
导体(30)，这些导体布置在该至少一个定子凹槽(22)内，其中这些导体(30)被固定在该定子凹槽(22)内并且布置在该定子凹槽(22)内的至少一个导体(30)的表面局部地被可膨胀的涂层(25)覆盖。
9.根据权利要求8所述的定子(20)，还具有：
至少一个流体连接部，该至少一个流体连接部延伸穿过该至少一个定子凹槽(22)，其中该流体连接部是由该至少一个导体(30)的表面的没有被该涂层覆盖的区域(26)形成的。
10.局部涂覆有可膨胀的涂层(25)的至少一个导体(30)的形成定子(20)的绕组的用途，其中使局部的涂层(25)被结构化，使得该导体表面的没有被涂覆的区域(26)被布置成使得至少一条路径(32)延伸穿过这些区域，该至少一条路径将在该导体(30)的长形方向上彼此间隔开的两个区域相互连接。
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