CN113898176A - 一种地下室顶板的施工方法 - Google Patents

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张国栋
刘兴伟
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Abstract

本发明涉及地下室顶板施工技术领域，提供了一种地下室顶板的施工方法，包括洞边梁以及牛腿，所述牛腿连于所述洞边梁的竖向面上且所述牛腿朝背离所述洞边梁的方向延伸，所述牛腿围合形成吊装孔的孔洞，所述孔洞上方覆盖有盖板，所述盖板搁置于所述牛腿上。本发明的一种地下室顶板的施工方法，通过牛腿形成吊装孔，一方面方便吊装，另一方面牛腿还可以稳定地支撑盖板，使得结构更为稳定；采用防水结构可以起到防渗漏的作用。

Description

一种地下室顶板的施工方法
技术领域
本发明涉及地下室顶板施工技术领域，具体为一种地下室顶板的施工方法。
背景技术
现有的地下室顶板吊装孔预留钢筋裸露在外，容易锈蚀且妨碍设备吊装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地下室顶板，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种地下室顶板的施工方法，包括如下步骤：
先现浇混凝土梁板结构形成吊装孔，然后再吊装孔使用完毕后对其进行后浇板封闭；
在现浇混凝土梁板结构时，同时现浇洞边梁和牛腿，所述牛腿朝远离所述洞边梁的方向伸出，且所述牛腿围合形成所述吊装孔的孔洞。
进一步，在现浇混凝土梁板结构时，于所述梁的上部板中的位置设置止水钢板。
进一步，所述止水钢板一部分埋置在所述洞边梁内与所述洞边梁一起现浇，另外一部分在所述洞边梁浇筑完成后裸露在外，在进行后浇板封闭后，该部分置于所述后浇板中。
进一步，在进行后浇板封闭施工前，新旧混凝土接触面先凿毛，然后使用清洁表面，保持表面湿润，但不得有明显积水。
进一步，进行清洁处理后，搭设模板支撑架并安装后浇板底模，然后进行后浇板钢筋绑扎，最后浇筑后浇板。
进一步，采用高一标号的微膨胀混凝土浇筑后浇板。
进一步，在先浇板和后浇板的上表面施工缝处施工防水卷材附加层。
进一步，所述防水卷材附加层采用SBS改性沥青防水卷材。
进一步，所述SBS改性沥青防水卷材的厚度控制在2～6mm之间，宽度控制在0.8～1.2m之间。
进一步，所述止水钢板搭接处使用满焊双面焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种地下室顶板的施工方法，通过牛腿形成吊装孔，一方面方便吊装，另一方面牛腿还可以稳定地支撑盖板，使得结构更为稳定；采用防水结构可以起到防渗漏的作用。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种地下室顶板的局部剖视图；
图2为本发明实施例提供的一种地下室顶板的局部俯视图；
图3为本发明实施例提供的一种地下室顶板的示意图；
附图标记中：1-洞边梁；2-牛腿；3-吊装孔；4-止水钢板；5-防水卷材；6-盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1、图2和图3，本发明实施例提供一种地下室顶板，包括洞边梁1以及牛腿2，所述牛腿2连于所述洞边梁1的竖向面上且所述牛腿2朝背离所述洞边梁1的方向延伸，所述牛腿2围合形成吊装孔3的孔洞，所述孔洞上方覆盖有盖板6，所述盖板6搁置于所述牛腿2上。在本实施例中，洞边梁1向吊装孔3内伸出一圈牛腿2，牛腿2与洞边梁1同时现浇，可以确保结构稳定。该盖板6为后浇板，在吊装孔3的使用完毕对孔洞进行封堵。具体地，后浇板在施工前，新旧混凝土接触面先凿毛，使用清水冲洗，保持表面湿润，但不得有明显积水；接着后浇板下部搭设模板支撑架并安装后浇板底模；然后后浇板钢筋绑扎，最后用高一标号的微膨胀混凝土浇筑后浇板。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1、图2和图3，本地下室顶板还包括用于所述盖板6和所述洞边梁1之间间隙防水的防水结构。在本实施例中，采用防水结构可以起到防渗漏的效果。
进一步优化上述方案，请参阅图1、图2和图3，所述防水结构包括止水钢板4，所述止水钢板4一部分置于所述洞边梁1中，另一部分置于所述盖板6中。在本实施例中，可以采用止水钢板4来进行防水，止水钢板4在施工时，可以是一半埋置在梁内与梁一起现浇，另外一半在洞边梁1浇筑完成后裸露在外，待后浇板浇筑后，裸露的部分再置于盖板6中。优选的，所述止水钢板4的搭接处双面焊接。在本实施例中，采用焊接的形式可以使结构更为牢固，且在焊接时使用满焊，不点焊，提升稳定性。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1、图2和图3，所述防水结构还包括防水卷材5，所述防水卷材设于所述盖板和所述洞边梁的缝隙上并覆盖所述缝隙。在本实施例中，还可以采用防水卷材5来防渗漏，其盖住缝隙。优选的，所述防水卷材5为SBS改性沥青防水卷材5。且所述防水卷材5的厚度控制在2～6mm之间，宽度控制在0.8～1.2m之间。优选的，可以采用4mm厚的SBS改性沥青防水卷材5，卷材总宽度可以优选为1m，沿施工缝居中布设，每边0.5m宽。
实施例二：
请参阅图1、图2和图3，本发明实施例提供一种地下室顶板的施工方法，包括如下步骤：先现浇混凝土梁板结构形成吊装孔3，然后再吊装孔3使用完毕后对其进行后浇板封闭；在现浇混凝土梁板结构时，同时现浇洞边梁1和牛腿2，所述牛腿2朝远离所述洞边梁1的方向伸出，且所述牛腿2围合形成所述吊装孔3的孔洞。在本实施例中，洞边梁1向吊装孔3内伸出一圈牛腿2，牛腿2与洞边梁1同时现浇，可以确保结构稳定。该盖板6为后浇板，在吊装孔3的使用完毕对孔洞进行封堵。此处的后浇板即盖板6。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图1和图2，在现浇混凝土梁板结构时，于所述梁的上部板中的位置设置止水钢板4。优选的，所述止水钢板4一部分埋置在所述洞边梁1内与所述洞边梁1一起现浇，另外一部分在所述洞边梁1浇筑完成后裸露在外，在进行后浇板封闭后，该部分置于所述后浇板中。在本实施例中，可以采用止水钢板4来进行防水，止水钢板4在施工时，可以是一半埋置在梁内与梁一起现浇，另外一半在洞边梁1浇筑完成后裸露在外，待后浇板浇筑后，裸露的部分再置于盖板6中。优选的，所述止水钢板4的搭接处双面焊接。在本实施例中，采用焊接的形式可以使结构更为牢固，且在焊接时使用满焊，不点焊，提升稳定性。
作为本发明实施例的优化方案，在进行后浇板封闭施工前，新旧混凝土接触面先凿毛，然后使用清洁表面，保持表面湿润，但不得有明显积水。优选的，进行清洁处理后，搭设模板支撑架并安装后浇板底模，然后进行后浇板钢筋绑扎，最后浇筑后浇板。优选的，采用高一标号的微膨胀混凝土浇筑后浇板。在本实施例中，在进行后浇板封闭施工前需要先进行一些预备处理，清洁表面可以方便后续浇筑连接，也使连接更牢靠，通过后浇板底模来浇筑混凝土便于成型。而采用高一标号的微膨胀混凝土可以方便与先浇板连接。
作为本发明实施例的优化方案，在先浇板和后浇板的上表面施工缝处施工防水卷材5附加层。优选的，所述防水卷材5附加层采用SBS改性沥青防水卷材5。优选的，所述SBS改性沥青防水卷材5的厚度控制在2～6mm之间，宽度控制在0.8～1.2m之间。在本实施例中，还可以采用防水卷材5来防渗漏，所述防水卷材设于所述盖板和所述洞边梁的缝隙上并覆盖所述缝隙。可以采用4mm厚的SBS改性沥青防水卷材5，卷材总宽度可以优选为1m，沿施工缝居中布设，每边0.5m宽。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种地下室顶板的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
先现浇混凝土梁板结构形成吊装孔，然后再吊装孔使用完毕后对其进行后浇板封闭；
在现浇混凝土梁板结构时，同时现浇洞边梁和牛腿，所述牛腿朝远离所述洞边梁的方向伸出，且所述牛腿围合形成所述吊装孔的孔洞。
2.如权利要求1所述的一种地下室顶板的施工方法，其特征在于：在现浇混凝土梁板结构时，于所述梁的上部板中的位置设置止水钢板。
3.如权利要求2所述的一种地下室顶板的施工方法，其特征在于：所述止水钢板一部分埋置在所述洞边梁内与所述洞边梁一起现浇，另外一部分在所述洞边梁浇筑完成后裸露在外，在进行后浇板封闭后，该部分置于所述后浇板中。
4.如权利要求1所述的一种地下室顶板的施工方法，其特征在于：在进行后浇板封闭施工前，新旧混凝土接触面先凿毛，然后使用清洁表面，保持表面湿润，但不得有明显积水。
5.如权利要求4所述的一种地下室顶板的施工方法，其特征在于：进行清洁处理后，搭设模板支撑架并安装后浇板底模，然后进行后浇板钢筋绑扎，最后浇筑后浇板。
6.如权利要求5所述的一种地下室顶板的施工方法，其特征在于：采用高一标号的微膨胀混凝土浇筑后浇板。
7.如权利要求1所述的一种地下室顶板的施工方法，其特征在于：在先浇板和后浇板的上表面施工缝处施工防水卷材附加层。
8.如权利要求7所述的一种地下室顶板的施工方法，其特征在于：所述防水卷材附加层采用SBS改性沥青防水卷材。
9.如权利要求8所述的一种地下室顶板的施工方法，其特征在于：所述SBS改性沥青防水卷材的厚度控制在2～6mm之间，宽度控制在0.8～1.2m之间。
10.如权利要求2所述的一种地下室顶板的施工方法，其特征在于：所述止水钢板搭接处使用满焊双面焊接。
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