CN113898112A - 一种黑洞石镂空型砌体结构及其组砌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑洞石镂空型砌体结构及其组砌方法。所述黑洞石镂空型砌体结构，包括混凝土导墙及黑洞石镂空墙体，混凝土导墙上间隔设置若干安装孔，安装孔内设有镀锌钢管，镀锌钢管上依次交错层叠设置若干带通孔的第一黑洞石砌块和第二黑洞石砌块，水平相邻的两块黑洞石砌块之间形成空隙，构成黑洞石镂空墙体，镀锌钢管内腔、镀锌钢管与安装孔、通孔之间的空隙填充水泥砂浆。本发明通过限定方法得到的黑洞石镂空型砌体结构，充分利用黑洞石砌块的吸音隔音、吸热储热、吸水防滑、耐酸碱、“呼吸”等特殊功能，得到的砌体无需另外装饰施工，即完全利用自身块材的性能优势，满足整体装饰要求，达到装饰效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工砌体砌筑技术领域，具体涉及一种黑洞石镂空型砌体结构及组砌方法。
背景技术
在建筑施工中，黑洞石除具有普通石材的特点外，还具有吸音隔音、吸热储热、吸水防滑、耐酸碱、“呼吸”等特殊功能，通常被用做地面铺装或外墙立面装饰。若能将黑洞石加工成砌块，直接砌筑成墙体，可以节省原有需要的墙体结构，而且能使黑洞石的作用发挥得更好，也不用再进行二次装饰，大大节省了成本，节约了工序。
而为了更美观，符合现代化要求，目前镂空墙作为装饰墙、隔断等被广泛应用，而常用的装饰墙都是砖墙加装饰面层，其施工工艺复杂，而且后期装饰面层容易脱落，而如果将黑洞石加工成砌块，组砌成黑洞石镂空型砌体，将会受到大家欢迎。黑洞石用于建筑物外立面装饰墙体的砌体结构砌筑时，需解决以下技术难点：1）黑洞石砌块砌筑时，由于砌块材料自身的重量较大（约50kg/块），需要保证砌筑中墙体的稳定性，确保砌筑工人的人身安全；2）砌体结构完成后，需能保证墙体的整体稳定性和抗倾覆能力；3）在装饰效果方面，采用的施工工艺应能保证砌体之间的紧密衔接，满足整体装饰效果。4）当装饰砌体遇到已安装的各类管道（雨水管、消防管等）时，应采取相应措施，才能满足整体装饰效果。因为上述问题，如采用类似砌筑普通砖墙的施工工艺，则会破坏黑洞石砌块的本身性能优势和装饰效果，目前尚无可借鉴的组砌方法供参考，因此，开发一种新的组砌方法显得尤其重要。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种黑洞石镂空型砌体结构及组砌方法。
本发明公开的一种黑洞石镂空型砌体结构，包括作为黑洞石镂空型砌体基础的混凝土导墙及设置在混凝土导墙上的黑洞石镂空墙体，其特征在于所述混凝土导墙上间隔设置若干安装孔，安装孔内设有Ф48镀锌钢管，镀锌钢管上依次交错层叠设置若干带通孔的第一黑洞石砌块和第二黑洞石砌块，水平相邻的两块黑洞石砌块之间形成空隙，构成黑洞石镂空墙体，镀锌钢管内腔、镀锌钢管与安装孔、通孔之间的空隙填充有M10水泥砂浆。
进一步地，本发明还限定了第一黑洞石砌块和第二黑洞石砌块上分别设有两个通孔，第一黑洞石砌块依次并列套设在相邻两根镀锌钢管上，相邻两块第一黑洞石砌块之间留有空隙，构成第一皮黑洞石镂空墙，第二黑洞石砌块依次并列套设在两根镀锌钢管上，位于第一黑洞石砌块上部且与第一黑洞石砌块交错，构成第二皮黑洞石镂空墙，第一皮黑洞石镂空墙与第二皮黑洞石镂空墙形成一组镂空墙体单元，镂空墙体单元依次层叠组砌构成黑洞石镂空型砌体。
进一步地，本发明还限定了相邻两块黑洞石砌块的相邻两个通孔间距、每个黑洞石砌块上的两个通孔之间的间距均与相邻两根镀锌钢管之间的间距相同，每个黑洞石砌块的两个通孔套入相邻两根镀锌钢管上。
更进一步地，本发明还限定了所述黑洞石镂空型砌体结构的组砌方法，其特征在于包括如下步骤：
1）在黑洞石镂空型砌体结构下用C25混凝土浇筑混凝土导墙，根据黑洞石砌块的尺寸，在混凝土导墙上预留相应间距和尺寸的安装孔；
2）根据步骤1）中的安装孔大小及间距，对第一黑洞石砌块和第二黑洞石砌块上分别设有两个通孔，开孔后时用水冲洗；若遇已安装的各类管道附近，采用专用钻孔装置对开孔位置进行适当修正，并对修正过的黑洞石砌块按顺序进行编号；
3）将镀锌钢管根据墙体高度分段裁切，每段长度为1.4-1.6m；
4）对步骤1）的混凝土导墙翻边进行找平，再将步骤3）分段的镀锌钢管插入混凝土导墙预留的安装孔上；
5）从最左侧的第一根镀锌钢管开始，通过通孔将第一黑洞石砌块依次套入镀锌钢管上，每块第一黑洞石砌块套两根镀锌钢管，依次将所有的镀锌钢管套完，得到第一皮黑洞石镂空墙；从最左侧的第二根镀锌钢管开始，将第二黑洞石砌块依次套入镀锌钢管上，每块第二黑洞石砌块套两根镀锌钢管，依次将所有的镀锌钢管套完，得到第二皮黑洞石镂空墙，重复该操作，黑洞石砌块套至镀锌钢管顶上；
6）向镀锌钢管内、镀锌钢管与安装孔、通孔之间的空隙上灌入水泥砂浆，再震动镀锌钢管使得底部预留孔内灌浆密实；
7）待灌入的水泥砂浆硬化后，在步骤5）的镀锌钢管顶部通过连接件再接上一段镀锌钢管，重复步骤5）-步骤7）的操作，继续砌筑上部黑洞石至图纸设计高度；
8）黑洞石砌块组砌完成后，最上部的黑洞石砌块上部用水泥砂浆抹平封堵，待砌体与水泥砂浆充分结合硬化后，清洗黑洞石砌体表面污染物，黑洞石镂空型砌体组砌完成。
进一步地，本发明还限定了C25混凝土导墙的宽度与黑洞石砌体的厚度相同；安装孔、通孔为Ф65孔洞，相邻两个安装孔之间的间距与黑洞石砌块上两个通孔的之间、相邻两块黑洞石砌块通孔之间的间距均相同，混凝土导墙上的孔深250～300 mm。
进一步地，本发明还限定了步骤2）中的专用钻孔装置包括工程钻孔机01）和手推车，手推车包括车轮、把手和置物架，车轮固定于置物架的下侧，置物架上放置有铁板，铁板上开设有铁板孔，固定螺栓依次穿过工程钻孔机01）的钻孔机机座和铁板孔将工程钻孔机01）固定于置物架上，所述置物架由多条钢条连接而成，呈镂空状态，工程钻孔机01）的钻孔机钻头能向下穿过置物架，置物架的四周固定有围护翻边。
进一步地，本发明还限定了车轮设于置物架下侧的一侧，另一侧设有支撑脚，支撑脚的高度和车轮的高度相等，所述把手、置物架和支撑脚一体成型。
进一步地，本发明还限定了步骤7）中的连接件为直螺纹套筒。
进一步地，本发明还限定了黑洞石墙体组砌完成后，最上端的镀锌钢管顶部低于黑洞石砌块上表面10-20mm，用水泥砂浆抹平封堵。
通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1）本发明将通常用做地面铺装与外墙立面装饰的黑洞石砌块，采用本发明限定的方法将黑洞石砌块组砌得到黑洞石砌体，充分利用黑洞石砌块的吸音隔音、吸热储热、吸水防滑、耐酸碱、“呼吸”等特殊功能，得到的砌体无需另外装饰施工，即完全利用自身块材的性能优势，满足整体装饰要求，达到装饰效果；
2）本发明根据现场需要，在每块黑洞石砌块的具体位置开孔，并按顺序编号，砌体通过镀锌钢管与混凝土基础固定，保证了干砌时砌体的整体稳定性，和抗倾覆能力。
3）本发明在黑洞石孔洞和镀锌钢管内灌入水泥砂浆，既提高了砌体结构的整体稳定性，又能增强镀锌钢管的抗腐蚀性，提高作为隔断用时的安全性；
4）本发明采用的专用钻孔装置，能有效减少重型砌块在加工场和作业区之间的搬运强度，提高作业人员的工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构轴视图；
图2为本发明的下皮横向剖面示意图；
图3为本发明的上皮横向剖面示意图；
图4为本发明的专用钻孔机结构示意图；
图5为本发明的专用钻孔装置的手推车示意图；
图6为本发明的专用钻孔装置的整体示意图。
图中：1、第一黑洞石砌块；2、第二黑洞石砌块；3、安装孔；3a、通孔；4、镀锌钢管；5、水泥砂浆；6-混凝土导墙；7-空隙；01、工程钻孔机；11、钻孔机机座；12、钻孔机钻头；02、固定螺栓；03、手推车；31、车轮；32、把手；33、置物架；34、支撑脚；35、围护翻边；04、铁板；41、铁板孔。
具体实施方式
以后结合说明书附图对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
由于黑洞石砌块开孔时，根据施工现场需要进行修正，为了修正方便、可操作性强，本发明根据施工现场的特点，特定了专用钻孔装置，用于孔洞的修整，该专用钻孔装置的结构如图4-6所示，所述的专用钻孔装置包括配合使用的工程钻孔机01及手推车03，所述手推车03包括两个车轮31、把手32、置物架33、两个支撑脚34和围护翻边35，置物架33由多条钢条焊接而成，呈镂空状态，置物架33的四周的上侧焊接有围护翻边35，两个车轮31设于置物架33下侧的一侧，另一侧为两个支撑脚34，支撑脚34的一侧还设有两个把手32，支撑脚34的高度等于车轮31的高度，置物架33上放置有一块铁板04，铁板04的四个角落处各开设有一个铁板孔41。
如图所示，工程钻孔机01及手推车03通过固定螺栓02连接，具体为固定螺栓02依次穿过工程钻孔机1的钻孔机机座11和铁板孔41将工程钻孔机1固定于置物架33上，固定完成后，工程钻孔机1的钻孔机钻头12能够穿过置物架33。
如果在施工过程中，发现黑洞石砌块上的孔洞3上位置不对时，抬起手推车03的把手32，从而将该专用钻孔装置推至确定位置，然后放下把手32，支撑脚34支撑，开启工程钻孔机1的开关对黑洞石砌块进行钻孔操作，避免需要将沉重的黑洞石砌块运回固定的位置重新打孔，提高工作效率。
本发明的黑洞石镂空型砌体结构的组砌方法，具体包括如下步骤：
1）在黑洞石镂空型砌体结构基础下用C25混凝土浇筑混凝土导墙6，根据黑洞石砌块的尺寸，在混凝土导墙6位置预留相应尺寸的安装孔3，C25混凝土导墙的宽度与黑洞石砌体的厚度相同；安装孔3、通孔3a为Ф65孔洞，相邻两个安装孔3之间的间距与黑洞石砌块上两个通孔3a的之间、相邻两块黑洞石砌块通孔3a之间的间距均相同，混凝土导墙8上的孔深250～300 mm；
2）根据步骤1）中的安装孔3大小及间距，对第一黑洞石砌块1和第二黑洞石砌块2上分别设有两个通孔3a，开孔后时用水冲洗；若遇已安装的各类管道附近，采用专用钻孔装置对开孔位置进行适当修正对这些修正过的黑洞石砌块按顺序进行编号；
3）将镀锌钢管4分段裁切，每段长度为1.4-1.6m，本发明实施例中，采用的长度1.5m；
4）对步骤1）的混凝土导墙翻边进行找平，再将步骤3分段的镀锌钢管4插入混凝土导墙6预留的安装孔3上；
5）从最左侧的第一根镀锌钢管4开始，通过通孔3a将第一黑洞石砌块1依次套入镀锌钢管4上，每块第一黑洞石砌块1套两根镀锌钢管4，依次将所有的镀锌钢管4套完，得到第一皮黑洞石镂空墙；从最左侧的第二根镀锌钢管4开始，将第二黑洞石砌块2依次套入镀锌钢管4上，每块第二黑洞石砌块2套两根镀锌钢管4，依次将所有的镀锌钢管4套完，得到第二皮黑洞石镂空墙，重复该操作，黑洞石砌块套至镀锌钢管4顶上；
6）向镀锌钢管4中、镀锌钢管4与安装孔3、通孔3a之间的空隙上灌入水泥砂浆，再震动镀锌钢管4使得底部预留孔内灌浆密实；
7）待灌入的水泥砂浆硬化后，在步骤5）的镀锌钢管4顶部通过直螺纹套筒再接上一段镀锌钢管4，重复步骤5）-步骤7）的操作，继续砌筑上部黑洞石至图纸设计高度，所用的连接件可以为直螺纹套筒，也可以是两个半圆形扣件，只要将两根镀锌钢管固定即可；为了保证最顶上的镀锌钢管不被破坏，本发明设最上端的镀锌钢管顶部高度进行限定，其高度低于黑洞石砌块上表面10-20mm，用水泥砂浆抹平封堵；
8）黑洞石砌块组砌完成后，最上部的黑洞石砌块上部用水泥砂浆抹平封堵，待砌体与水泥砂浆充分结合硬化后，清洗黑洞石砌体表面污染物，黑洞石镂空型砌体组砌完成。
通过本发明的组砌方法得到本发明限定的黑洞石镂空型砌体结构，其结构如图1-3所示，它包括作为黑洞石镂空型砌体基础的混凝土导墙6及设置在混凝土导墙6上的黑洞石镂空墙体，其特征在于所述混凝土导墙6上间隔设置若干安装孔3，安装孔3上设有镀锌钢管4，镀锌钢管4上依次交错层叠设置若干第一黑洞石砌块1和第二黑洞石砌块2，第一黑洞石砌块1和第二黑洞石砌块2上分别设有两个通孔3a，第一黑洞石砌块1依次并列套设在相邻两根镀锌钢管4上，水平相邻两块第一黑洞石砌块1之间留有空隙7，构成第一皮黑洞石镂空墙，第二黑洞石砌块2依次并列套设在两根镀锌钢管4上，位于第一黑洞石砌块1上部且与第一黑洞石砌块1交错，构成第二皮黑洞石镂空墙，第一皮黑洞石镂空墙与第二皮黑洞石镂空墙形成一组镂空墙体单元，镂空墙体单元依次层叠组砌构成黑洞石镂空型砌体，镀锌钢管4内腔、镀锌钢管4与第一黑洞石砌块1、第二黑洞石砌块2之间的间隙填充有水泥砂浆5，用于加固砌体结构，提高其稳定性。
Claims (9)
1.一种黑洞石镂空型砌体结构，包括作为黑洞石镂空型砌体基础的混凝土导墙（6）及设置在混凝土导墙（6）上的黑洞石镂空墙体，其特征在于所述混凝土导墙（6）上间隔设置若干安装孔（3），安装孔（3）内设有Ф48镀锌钢管（4），镀锌钢管（4）上依次交错层叠设置若干带通孔（3a）的第一黑洞石砌块（1）和第二黑洞石砌块（2），水平相邻的两块黑洞石砌块之间形成空隙（7），构成黑洞石镂空墙体，镀锌钢管（4）内腔、镀锌钢管（4）与安装孔（3）、通孔（3a）之间的空隙填充有M10水泥砂浆（5）。
2.根据权利要求1所述的一种黑洞石镂空型砌体结构，其特征在于第一黑洞石砌块（1）和第二黑洞石砌块（2）上分别设有两个通孔（3a），第一黑洞石砌块（1）依次并列套设在相邻两根镀锌钢管（4）上，相邻两块第一黑洞石砌块（1）之间留有空隙（7），构成第一皮黑洞石镂空墙，第二黑洞石砌块（2）依次并列套设在两根镀锌钢管（4）上，位于第一黑洞石砌块（1）上部且与第一黑洞石砌块（1）交错，构成第二皮黑洞石镂空墙，第一皮黑洞石镂空墙与第二皮黑洞石镂空墙形成一组镂空墙体单元，镂空墙体单元依次层叠组砌构成黑洞石镂空型砌体。
3.根据权利要求1所述的一种黑洞石镂空型砌体结构，其特征在于相邻两块黑洞石砌块的相邻两个通孔（3a）间距、每个黑洞石砌块上的两个通孔（3a）之间的间距均与相邻两根镀锌钢管（4）之间的间距相同，每个黑洞石砌块（1）的两个通孔（3a）套入相邻两根镀锌钢管（4）上。
4.一种根据权利要求1所述的黑洞石镂空型砌体结构的组砌方法，其特征在于包括如下步骤：
1）在黑洞石镂空型砌体结构下用C25混凝土浇筑混凝土导墙（6），根据黑洞石砌块的尺寸，在混凝土导墙（6）上预留相应间距和尺寸的安装孔（3）；
2）根据步骤1）中的安装孔（3）大小及间距，对第一黑洞石砌块（1）和第二黑洞石砌块（2）上分别设有两个通孔（3a），开孔后时用水冲洗；若遇已安装的各类管道附近，采用专用钻孔装置对开孔位置进行适当修正，并对修正过的黑洞石砌块按顺序进行编号；
3）将镀锌钢管（4）根据墙体高度分段裁切，每段长度为1.4-1.6m；
4）对步骤1）的混凝土导墙翻边进行找平，再将步骤3）分段的镀锌钢管（4）插入混凝土导墙（6）预留的安装孔（3）上；
5）从最左侧的第一根镀锌钢管（4）开始，通过通孔（3a）将第一黑洞石砌块（1）依次套入镀锌钢管（4）上，每块第一黑洞石砌块（1）套两根镀锌钢管（4），依次将所有的镀锌钢管（4）套完，得到第一皮黑洞石镂空墙；从最左侧的第二根镀锌钢管（4）开始，将第二黑洞石砌块（2）依次套入镀锌钢管（4）上，每块第二黑洞石砌块（2）套两根镀锌钢管（4），依次将所有的镀锌钢管（4）套完，得到第二皮黑洞石镂空墙，重复该操作，黑洞石砌块套至镀锌钢管（4）顶上；
6）向镀锌钢管（4）内、镀锌钢管（4）与安装孔（3）、通孔（3a）之间的空隙上灌入水泥砂浆，再震动镀锌钢管（4）使得预留孔内灌浆密实；
7）待灌入的水泥砂浆硬化后，在步骤5）的镀锌钢管（4）顶部通过连接件再接上一段镀锌钢管（4），重复步骤5）-步骤7）的操作，继续砌筑上部黑洞石至图纸设计高度；
8）黑洞石砌块组砌完成后，最上部的黑洞石砌块上部用水泥砂浆抹平封堵，待砌体与水泥砂浆充分结合硬化后，清洗黑洞石砌体表面污染物，黑洞石镂空型砌体组砌完成。
5.根据权利要求4所述的黑洞石镂空型砌体结构的组砌方法，其特征在于C25混凝土导墙的宽度与黑洞石砌体的厚度相同；安装孔（3）、通孔（3a）为Ф65孔洞，相邻两个安装孔（3）之间的间距与黑洞石砌块上两个通孔（3a）的之间、相邻两块黑洞石砌块通孔（3a）之间的间距均相同，混凝土导墙（8）上的孔深250～300 mm。
6.根据权利要求4所述的黑洞石镂空型砌体结构的组砌方法，其特征在于步骤2）中的专用钻孔装置包括工程钻孔机01）和手推车（03），手推车（03）包括车轮（31）、把手（32）和置物架（33），车轮（31）固定于置物架（33）的下侧，置物架（33）上放置有铁板（04），铁板（04）上开设有铁板孔（41），固定螺栓（02）依次穿过工程钻孔机01）的钻孔机机座（11）和铁板孔（41）将工程钻孔机01）固定于置物架（33）上，所述置物架（33）由多条钢条连接而成，呈镂空状态，工程钻孔机01）的钻孔机钻头（12）能向下穿过置物架（33），置物架（33）的四周固定有围护翻边（35）。
7.根据权利要求6所述的一种黑洞石镂空型砌体结构的组砌方法，其特征在于车轮（31）设于置物架（33）下侧的一侧，另一侧设有支撑脚（34），支撑脚（34）的高度和车轮（31）的高度相等，所述把手（32）、置物架（33）和支撑脚（34）一体成型。
8.根据权利要求4所述的一种黑洞石镂空型砌体结构的组砌方法，其特征在于步骤7）中的连接件为直螺纹套筒。
9.根据权利要求4所述的一种黑洞石镂空型砌体结构的组砌方法，其特征在于黑洞石墙体组砌完成后，最上端的镀锌钢管顶部低于黑洞石砌块上表面10-20mm，用水泥砂浆抹平封堵。
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