CN113897608A - 一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备，包括固定支架、工作台、第一移动块、步进电机、激光加工探头和移动夹板，所述固定支架的上部连接有工作台，其工作台的上侧设有底部连接板，所述底部连接板中部通过滑槽与左侧支撑杆和右侧支撑杆滑动连接，所述左侧支撑杆和右侧支撑杆的上端设有上侧电动伸缩杆，其上侧电动伸缩杆的下端与第一移动块相连接，所述第一移动块的前端连接有下侧电动伸缩杆，其下侧电动伸缩杆的下端与第二移动块相连接，本发明利用左侧支撑杆和右侧支撑杆便于调节激光加工探头与阀门之间的距离，同时也便于对阀门密封面进行强化处理，通过上侧电动伸缩杆和下侧电动伸缩杆可实现多方位调节的目的。
Description
技术领域
本发明涉及阀门表面强化加工技术领域，具体是一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备。
背景技术
阀门作为流体输送的控制元件，其阀门质量的优劣将直接影响生产整个系统的可靠性和安全性，由于阀门的密封面长时间在较高温度和压力作用下承受介质的各种腐蚀，还要承受密封面之间的擦伤磨损，使阀门具有一定的使用寿命，需提高密封面的强度以及使用性能，目前采用堆焊对密封面进行强化，普遍存在阀门表面组织性能不均匀，熔层缺陷多，废品较高，工序繁多现象，并且还不便接近密封面施焊，同时无法保证密封面的质量要求，从而降低了阀门密封面的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备，以解决传统技术中阀门表面组织性能不均匀，熔层缺陷多，废品较高，工序繁多现象，并且还不便接近密封面施焊，同时无法保证密封面的质量要求，从而降低了阀门密封面的安全性问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备，包括固定支架、工作台、左侧支撑杆、第一移动块、步进电机、激光加工探头和移动夹板，所述固定支架的上部连接有工作台，其工作台的上侧设有底部连接板，所述底部连接板中部通过滑槽与左侧支撑杆和右侧支撑杆滑动连接，所述左侧支撑杆和右侧支撑杆的上端设有上侧电动伸缩杆，其上侧电动伸缩杆的下端与第一移动块相连接，所述第一移动块的前端连接有下侧电动伸缩杆，其下侧电动伸缩杆的下端与第二移动块相连接，所述第二移动块的上部固定连接有步进电机，其步进电机的左侧连接有转动盘，所述转动盘的上部连接有激光加工探头，所述工作台的中部设有固定块，其固定块的内部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的端部连接有移动夹板，所述移动夹板的中部设有阀门主体。
优选的，所述工作台的内部设有控制器，所述固定支架的下部连接有移动轮，利用控制器可控制上侧电动伸缩杆、下侧电动伸缩杆和步进电机的运动状态。
优选的，所述转动盘的上部固定连接有滑动轨道，其激光加工探头的底部与滑动轨道采用滑动连接，激光加工探头的底部能沿着滑动轨道进行上下移动。
优选的，所述固定块的上部设有夹板滑槽，使移动夹板能够沿着夹板滑槽进行往复式移动。
优选的，所述激光加工探头和底部连接板的上部均设有紧定螺栓，利用紧定螺栓便于将激光加工探头、左侧支撑杆和右侧支撑杆进行固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用伸缩气缸和移动夹板可将不同尺寸的阀门主体进行固定，可提高对阀门密封面的加工精度，利用左侧支撑杆和右侧支撑杆便于调节激光加工探头与阀门之间的距离，同时也便于对阀门密封面进行强化处理，通过上侧电动伸缩杆和下侧电动伸缩杆便于调节激光加工探头的高度，可实现多方位调节的目的，提高了激光加工探头的准确性，便于进行对密封面进行加工处理。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明工作台剖视结构示意图。
图3为本发明右侧支撑杆剖视结构示意图。
图4为本发明第一移动块剖视结构示意图。
图5为本发明转动盘结构示意图。
图中：1-固定支架、2-工作台、3-移动轮、4-左侧支撑杆、5-右侧支撑杆、6-上侧电动伸缩杆、7-第一移动块、8-第二移动块、9-阀门主体、10-激光加工探头、11-转动盘、12-步进电机、13-下侧电动伸缩杆、14-伸缩气缸、15-固定块、16-移动夹板、17-控制器、18-滑动轨道、19-底部连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备，包括固定支架1、工作台2、左侧支撑杆4、第一移动块7、步进电机12、激光加工探头10和移动夹板16，所述固定支架1的上部连接有工作台2，其工作台2的上侧设有底部连接板19，使左侧支撑杆4和右侧支撑杆5能够沿着底部连接板19进行移动，所述底部连接板19中部通过滑槽与左侧支撑杆4和右侧支撑杆5滑动连接，左侧支撑杆4和右侧支撑杆5具有调节激光加工探头10的作用，所述左侧支撑杆4和右侧支撑杆5的上端设有上侧电动伸缩杆6，利用上侧电动伸缩杆6可调节第一移动块7的高度，其上侧电动伸缩杆6的下端与第一移动块7相连接，所述第一移动块7的前端连接有下侧电动伸缩杆13，下侧电动伸缩杆13可调节第二移动块8的高度，其下侧电动伸缩杆13的下端与第二移动块8相连接，所述第二移动块8的上部固定连接有步进电机12，步进电机12可带动转动盘11进行旋转，其步进电机12的左侧连接有转动盘11，所述转动盘11的上部连接有激光加工探头10，激光加工探头10可对阀门密封面进行强化处理，所述工作台2的中部设有固定块15，其固定块15的内部设有伸缩气缸14，伸缩气缸14可增大移动夹板16的作用力，所述伸缩气缸14的端部连接有移动夹板16，所述移动夹板16的中部设有阀门主体9，利用移动夹板16可将阀门主体9进行固定。
所述工作台2的内部设有控制器17，所述固定支架1的下部连接有移动轮3，利用控制器17可控制上侧电动伸缩杆6、下侧电动伸缩杆13和步进电机12的运动状态。
所述转动盘11的上部固定连接有滑动轨道18，其激光加工探头10的底部与滑动轨道18采用滑动连接，激光加工探头10的底部能沿着滑动轨道18进行上下移动。
所述固定块15的上部设有夹板滑槽，使移动夹板16能够沿着夹板滑槽进行往复式移动。
所述激光加工探头10和底部连接板19的上部均设有紧定螺栓，利用紧定螺栓便于将激光加工探头10、左侧支撑杆4和右侧支撑杆5进行固定。
本发明的工作原理是：该设备在使用时，将阀门主体9放置在工作台2上，并通过伸缩气缸14驱动移动夹板16进行移动，从而能够增大移动夹板16的作用力，利用移动夹板16便于将阀门主体9固定在工作台2上，使左侧支撑杆4和右侧支撑杆5能够沿着底部连接板19进行移动，利用紧定螺栓进行固定，通过上侧电动伸缩杆6和下侧电动伸缩杆13可调节第一移动块7和第二移动块8的高度，使激光加工探头10与阀门密封面相接触，利用步进电机12可带动转动盘11和激光加工探头10进行旋转，使激光加工探头10的底部能沿着滑动轨道18进行上下移动，可根据密封面的直径进行调节激光加工探头10的高度，利用激光加工探头10可对阀门密封面进行强化加工处理，具有操作简单，便于使用的特点。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此只在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备，包括固定支架（1）、工作台（2）、左侧支撑杆（4）、第一移动块（7）、步进电机（12）、激光加工探头（10）和移动夹板（16），其特征在于：所述固定支架（1）的上部连接有工作台（2），其工作台（2）的上侧设有底部连接板（19），所述底部连接板（19）中部通过滑槽与左侧支撑杆（4）和右侧支撑杆（5）滑动连接，所述左侧支撑杆（4）和右侧支撑杆（5）的上端设有上侧电动伸缩杆（6），其上侧电动伸缩杆（6）的下端与第一移动块（7）相连接，所述第一移动块（7）的前端连接有下侧电动伸缩杆（13），其下侧电动伸缩杆（13）的下端与第二移动块（8）相连接，所述第二移动块（8）的上部固定连接有步进电机（12），其步进电机（12）的左侧连接有转动盘（11），所述转动盘（11）的上部连接有激光加工探头（10），所述工作台（2）的中部设有固定块（15），其固定块（15）的内部设有伸缩气缸（14），所述伸缩气缸（14）的端部连接有移动夹板（16），所述移动夹板（16）的中部设有阀门主体（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备，其特征在于：所述工作台（2）的内部设有控制器（17），所述固定支架（1）的下部连接有移动轮（3）。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备，其特征在于：所述转动盘（11）的上部固定连接有滑动轨道（18），其激光加工探头（10）的底部与滑动轨道（18）采用滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备，其特征在于：所述固定块（15）的上部设有夹板滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀门密封面的激光表面强化加工设备，其特征在于：所述激光加工探头（10）和底部连接板（19）的上部均设有紧定螺栓。
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