CN113897164B - 一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法 - Google Patents

一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113897164B
CN113897164B CN202111247987.3A CN202111247987A CN113897164B CN 113897164 B CN113897164 B CN 113897164B CN 202111247987 A CN202111247987 A CN 202111247987A CN 113897164 B CN113897164 B CN 113897164B
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
marble
bisphenol
polyester resin
unsaturated polyester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111247987.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113897164A (zh
Inventor
沈栎峰
林传军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Dalishi Investment Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Dalishi Investment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dalishi Investment Co ltd filed Critical Jiangsu Dalishi Investment Co ltd
Priority to CN202111247987.3A priority Critical patent/CN113897164B/zh
Publication of CN113897164A publication Critical patent/CN113897164A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113897164B publication Critical patent/CN113897164B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

本申请涉及云石胶领域，具体公开了一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法。一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，包括质量比为100∶（3‑4）的A部分和B组分；所述A组分由以下占A组分重量百分比的原料组成：不饱和聚酯树脂30‑35%，填料50‑58%，氢化蓖麻油2‑4%，钛白粉1‑2%，聚苯乙烯1‑2%，双酚A聚醚多元醇6‑10%；所述B组分为固化剂；其制备方法为：包括以下步骤：A组分的制备：按配比，将不饱和聚酯树脂、填料、氢化蓖麻油、钛白粉、聚苯乙烯和双酚A聚醚多元醇混合，搅拌均匀，得B组分；使用时，将A组分和B组分混匀，即得云石胶。本申请中的云石胶具有较优的韧性，可降低云石胶固化后因震动或风力影响而出现变形甚至脱落的可能性。

Description

一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法
技术领域
本申请涉及云石胶领域，更具体地说，它涉及一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法。
背景技术
云石胶属于一种粘结材料，主要应用于建筑石材行业，用于石材之间的粘结或修补石材表面的裂缝和断痕。云石胶的耐低温性能良好，在冬季使用，其粘结性能基本保持不变；同时，粘性强，固化速度快，适合于瞬接性粘接，使用时间易掌握。
云石胶的制备原料可主要分为环氧树脂和不饱和聚酯树脂，其中，不饱和聚酯树脂主要与填料、触变剂、引发剂和其他助剂配合使用共同组成云石胶。由不饱和聚酯树脂制备得到的云石胶虽然具有较优的粘结性，但也存在一定的缺陷，如树脂与填料发生分离而造成云石胶分层、云石胶的韧性较低，在受到冲击时易变形甚至脱落。
其中，云石胶的韧性是影响云石胶使用寿命的主要因素，韧性低，震动、风力的影响均会影响云石胶固化后的粘结效果。为此，如何改善云石胶的韧性是目前需要解决的问题。
发明内容
为了改善云石胶的韧性，本申请提供一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法。
第一方面，本申请提供一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，采用如下的技术方案：
一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，包括质量比为100∶（3-4）的A部分和B组分；
所述A组分由以下占A组分重量百分比的原料组成：不饱和聚酯树脂30-35%，填料50-58%，氢化蓖麻油2-4%，钛白粉1-2%，聚苯乙烯1-2%，双酚A聚醚多元醇6-10%；
所述B组分为固化剂。
通过采用上述技术方案，钛白粉在起到填充作用的同时，还起到补强、提高云石胶力学性能的作用；聚苯乙烯可降低云石胶在固化时产生较大收缩的可能性，在一定程度上可确保云石胶具有较优的使用性能；双酚A聚醚多元醇含有的芳环和碳氧链结构能够赋予云石胶体系一定的韧性，可有效改善云石胶体系性能，能够降低云石胶在固化后因震动或风力影响而发生变形甚至脱落的可能性，有效延长了云石胶的使用寿命。
优选的，所述双酚A聚醚多元醇为双酚A聚氧乙烯醚。
通过采用上述技术方案，能够有效提高云石胶的韧性，降低云石胶容易发生变形或脱落的可能性。
优选的，所述双酚A聚氧乙烯醚的羟值为270-285mgKOH/g。
通过采用上述技术方案，在一定程度上能够提高云石胶的浸润性和粘附性。
优选的，所述填料选自重钙、纳米碳酸钙、活性碳酸钙中的一种或两种。
优选的，所述不饱和聚酯树脂选自邻苯型不饱和聚酯树脂、间苯型不饱和聚酯树脂和双酚A型不饱和聚酯树脂中的一种或多种。
优选的，所述固化剂为过氧化苯甲酰。
第二方面，本申请提供一种具有高粘附性和高韧性的云石胶的制备方法，采用如下的技术方案：
一种具有高粘附性和高韧性的云石胶的制备方法，包括以下步骤：
A组分的制备：按配比，将不饱和聚酯树脂、填料、氢化蓖麻油、钛白粉和双酚A聚醚多元醇混合，搅拌均匀，得A组分；
使用时，将A组分和B组分按照质量比混匀，即得云石胶。
优选的，制备A组分时，搅拌速度为30-45r/min，搅拌时间为30-35min。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请通过在云石胶体系中添加双酚A聚醚多元醇，可在云石胶体系中引入软段链结构，从而能够提高云石胶的韧性，降低云石胶在固化后因震动或风力影响而出现变形甚至脱落的可能性。
2、本申请通过限定双酚A聚氧乙烯醚的羟值，从而可在一定程度上提升云石胶的粘附力，在提高云石胶的韧性的同时又增强了粘附力，有效改善了云石胶的整体性能。
3、本申请通过添加聚苯乙烯，以降低云石胶在固化时产生收缩的可能性，降低云石胶发生变形甚至破裂的可能性，从而可在一定程度上确保云石胶的使用性能。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请中的不饱和聚酯树脂为邻苯型不饱和聚酯树脂，购买自常州市方鑫化工，牌号FX-1240,除了本申请列举的实施例，在其他实施方式中，也可选用间苯型不饱和聚酯树脂或双酚A型不饱和聚酯树脂；填料为重钙，购买自泉州市桂丰化工，目数1250目，除了本申请列举的实施例，在其他实施方式中，也可选用纳米碳酸钙或活性碳酸钙；氢化蓖麻油购买自上海阿拉丁化工，货号H196306；钛白粉购买自山东宇丰化工，型号R996；聚苯乙烯购买自东莞市弘艺塑胶科技，牌号PH-88，为粉末状；双酚A聚氧乙烯醚购买自武汉奥克特种化学，型号BPA04；聚四氢呋喃购买自苏州市森菲达化工，型号25190-06-1；过氧化苯甲酰购买自常州乐邦复合材料。
实施例
实施例1
一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，包括A组分和B组分，其中，A组分由以下原料组成：不饱和聚酯树脂30g，重钙54g，氢化蓖麻油2g，钛白粉2g，聚苯乙烯2g，双酚A聚氧乙烯醚10g，双酚A聚氧乙烯醚的羟值为270mgKOH/g；B组分为过氧化苯甲酰。
云石胶采用以下方法进行制备：
制备A组分：按配比，分别称取不饱和聚酯树脂、填料、氢化蓖麻油、钛白粉、聚苯乙烯和双酚A聚氧乙烯醚，混合，以30r/min的速度搅拌30min；
使用时，将A组分与B组分以质量比为100∶3进行混合，搅拌均匀，即得云石胶。
实施例2
一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，包括A组分和B组分，其中，A组分由以下原料组成：不饱和聚酯树脂32g，重钙58g，氢化蓖麻油2g，钛白粉1g，聚苯乙烯1g，双酚A聚氧乙烯醚6g，双酚A聚氧乙烯醚的羟值为270mgKOH/g；B组分为过氧化苯甲酰。
云石胶采用以下方法进行制备：
制备A组分：按配比，分别称取不饱和聚酯树脂、填料、氢化蓖麻油、钛白粉、聚苯乙烯和双酚A聚氧乙烯醚，混合，以40r/min的速度搅拌32min；
使用时，将A组分与B组分以质量比为100∶3进行混合，搅拌均匀，即得云石胶。
实施例3
一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，包括A组分和B组分，其中，A组分由以下原料组成：不饱和聚酯树脂33g，重钙53g，氢化蓖麻油4g，钛白粉1g，聚苯乙烯1g，双酚A聚氧乙烯醚8g，双酚A聚氧乙烯醚的羟值为270mgKOH/g；B组分为过氧化苯甲酰。
云石胶采用以下方法进行制备：
制备A组分：按配比，分别称取不饱和聚酯树脂、填料、氢化蓖麻油、钛白粉、聚苯乙烯和双酚A聚氧乙烯醚，混合，以45r/min的速度搅拌35min；
使用时，将A组分与B组分以质量比为100∶3进行混合，搅拌均匀，即得云石胶。
实施例4
一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，包括A组分和B组分，其中，A组分由以下原料组成：不饱和聚酯树脂35g，重钙50g，氢化蓖麻油3g，钛白粉2g，聚苯乙烯1g，双酚A聚氧乙烯醚9g，双酚A聚氧乙烯醚的羟值为270mgKOH/g；B组分为过氧化苯甲酰。
云石胶采用以下方法进行制备：
制备A组分：按配比，分别称取不饱和聚酯树脂、填料、氢化蓖麻油、钛白粉、聚苯乙烯和双酚A聚氧乙烯醚，混合，以30r/min的速度搅拌30min；
使用时，将A组分与B组分以质量比为100∶4进行混合，搅拌均匀，即得云石胶。
实施例5
一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，包括A组分和B组分，其中，A组分由以下原料组成：不饱和聚酯树脂33g，重钙56g，氢化蓖麻油2g，钛白粉2g，聚苯乙烯1g，双酚A聚氧乙烯醚6g，双酚A聚氧乙烯醚的羟值为270mgKOH/g；B组分为过氧化苯甲酰。
云石胶采用以下方法进行制备：
制备A组分：按配比，分别称取不饱和聚酯树脂、填料、氢化蓖麻油、钛白粉、聚苯乙烯和双酚A聚氧乙烯醚，混合，以30r/min的速度搅拌30min；
使用时，将A组分与B组分以质量比为100∶3进行混合，搅拌均匀，即得云石胶。
实施例6
一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，包括A组分和B组分，其中，A组分由以下原料组成：不饱和聚酯树脂32g，重钙56g，氢化蓖麻油2g，钛白粉2g，聚苯乙烯1g，双酚A聚氧乙烯醚7g，双酚A聚氧乙烯醚的羟值为270mgKOH/g；B组分为过氧化苯甲酰。
云石胶采用以下方法进行制备：
制备A组分：按配比，分别称取不饱和聚酯树脂、填料、氢化蓖麻油、钛白粉、聚苯乙烯和双酚A聚氧乙烯醚，混合，以30r/min的速度搅拌30min；
使用时，将A组分与B组分以质量比为100∶3进行混合，搅拌均匀，即得云石胶。
实施例7
一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，包括A组分和B组分，其中，A组分由以下原料组成：不饱和聚酯树脂31g，重钙56g，氢化蓖麻油2g，钛白粉2g，聚苯乙烯1g，双酚A聚氧乙烯醚8g，双酚A聚氧乙烯醚的羟值为270mgKOH/g；B组分为过氧化苯甲酰。
云石胶采用以下方法进行制备：
制备A组分：按配比，分别称取不饱和聚酯树脂、填料、氢化蓖麻油、钛白粉、聚苯乙烯和双酚A聚氧乙烯醚，混合，以30r/min的速度搅拌30min；
使用时，将A组分与B组分以质量比为100∶3进行混合，搅拌均匀，即得云石胶。
实施例8
本实施例与实施例1的区别仅在于，将双酚A聚氧乙烯醚替换为等量的聚四氢呋喃。
实施例9
本实施例与实施例1的区别仅在于，双酚A聚氧乙烯醚的羟值为275mgKOH/g。
实施例10
本实施例与实施例1的区别仅在于，双酚A聚氧乙烯醚的羟值为285mgKOH/g。
对比例
对比例1
本对比例与实施例1的区别仅在于，将双酚A聚氧乙烯醚替换为等量的不饱和聚酯树脂。
性能检测试验
参照JC/T 989-2016《非结构承载用石材胶粘剂》，对各实施例和各对比例中的云石胶进行检测冲击韧性、弯曲弹性模量和对粘弯曲强度，结果见表1。
表1 云石胶的冲击韧性、弯曲弹性模量和对粘弯曲强度
参照表1，结合对比例1、实施例8、实施例1至实施例4，实施例1至实施例4、实施例8中云石胶的冲击韧性要明显优于对比例1、弯曲弹性模量要弱于对比例1，表明在云石胶体系中添加双酚A聚醚多元醇，可向云石胶体系中引入软段链结构，从而可提成云石胶的柔韧性，降低云石胶固化后因韧性低而容易发生变形甚至脱落的可能性；同时，由于韧性增加，云石胶在发生弹性变形时所需要的应力就相应减小，即呈现为弹性弯曲模量的降低。其中，实施例8中云石胶的韧性相对于实施例1较低，表明本申请选用的双酚A聚氧乙烯醚能够更好的提高云石胶的韧性。
结合实施例1、实施例5至实施例7，随着双酚A聚氧乙烯醚的量逐渐降低，云石胶的冲击韧性逐渐降低，表明适当的增加双酚A聚氧乙烯醚的掺量可有效提高云石胶的冲击韧性和对石材的粘附力。
结合实施例1、实施例9和实施例10，随着双酚A聚氧乙烯醚羟值的提高，云石胶的对粘弯曲强度逐渐增强，表明双酚A聚氧乙烯醚的羟值能够影响云石胶的浸润性和粘附性，在一定程度上可提高云石胶对石材的粘附力。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，其特征在于，包括质量比为100∶（3-4）的A组分和B组分；
所述A组分由以下占A组分重量百分比的原料组成：不饱和聚酯树脂30-35%，填料50-58%，氢化蓖麻油2-4%，钛白粉1-2%，聚苯乙烯1-2%，双酚A聚醚多元醇6-10%；
所述B组分为固化剂；
所述双酚A聚醚多元醇为双酚A聚氧乙烯醚；
所述双酚A聚氧乙烯醚的羟值为270-285mgKOH/g。
2.根据权利要求1所述的一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，其特征在于：所述填料选自重钙、纳米碳酸钙、活性碳酸钙中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，其特征在于：所述不饱和聚酯树脂选自邻苯型不饱和聚酯树脂、间苯型不饱和聚酯树脂和双酚A型不饱和聚酯树脂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种具有高粘附性和高韧性的云石胶，其特征在于：所述固化剂为过氧化苯甲酰。
5.权利要求1-4任一项所述的一种具有高粘附性和高韧性的云石胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A组分的制备：按配比，将不饱和聚酯树脂、填料、氢化蓖麻油、钛白粉、聚苯乙烯和双酚A聚醚多元醇混合，搅拌均匀，得A组分；
使用时，将A组分和B组分按照质量比混匀，即得云石胶。
6.根据权利要求5所述的一种具有高粘附性和高韧性的云石胶的制备方法，其特征在于：制备A组分时，搅拌速度为30-45r/min，搅拌时间为30-35min。
CN202111247987.3A 2021-10-26 2021-10-26 一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法 Active CN113897164B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111247987.3A CN113897164B (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111247987.3A CN113897164B (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113897164A CN113897164A (zh) 2022-01-07
CN113897164B true CN113897164B (zh) 2023-04-25

Family

ID=79026246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111247987.3A Active CN113897164B (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113897164B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106221136A (zh) * 2016-08-26 2016-12-14 安徽省恒益工艺品有限公司 一种树脂工艺品专用耐寒树脂

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1152682A (en) * 1980-10-10 1983-08-23 Frank Golemba Process for fracture toughening resins and resins produced therefrom
CA2582357A1 (en) * 2004-11-10 2006-05-18 Dow Global Technologies Inc. Amphiphilic block copolymer-toughened epoxy vinyl ester and unsaturated polyester resins
CN101063030B (zh) * 2006-04-30 2010-08-18 上海新天和树脂有限公司 高分子量不饱和聚酯粘结剂
JP5090826B2 (ja) * 2007-08-30 2012-12-05 三洋化成工業株式会社 ビスフェノールａのポリオキシエチレンエーテルの造粒方法
CN101367714B (zh) * 2008-08-25 2011-09-14 杭州白浪助剂有限公司 一种双酚a聚氧乙烯醚增韧剂的制备方法
CN101851482B (zh) * 2009-03-25 2012-09-26 武汉市科达云石护理材料有限公司 石材勾缝胶
CN102504747B (zh) * 2011-11-01 2014-02-05 常州天马集团有限公司 玻璃纤维短切原丝毡用粉末粘结剂及其制备方法
CN103361016B (zh) * 2012-03-26 2016-08-03 上海禧合应用材料有限公司 一种底部填充胶组合物
CN103571422B (zh) * 2012-07-27 2015-09-30 武汉市石代高新建材有限公司 一种云石胶
CN104629663B (zh) * 2013-11-11 2017-08-01 上海轻工业研究所有限公司 聚酯热熔胶
EP3161085B1 (de) * 2014-06-24 2018-02-14 BYK-Chemie GmbH Ungesättigte polyesterharz-systeme mit latenter verdickungsneigung
US20160159009A1 (en) * 2014-12-05 2016-06-09 Philip L. Canale Combined thermal and uv/visible light curing stereolithography
CN108410408B (zh) * 2018-03-19 2021-01-15 江苏大力士投资有限公司 一种高韧性云石胶及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106221136A (zh) * 2016-08-26 2016-12-14 安徽省恒益工艺品有限公司 一种树脂工艺品专用耐寒树脂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KIM, DS 等.TOUGHENING MECHANISMS OF MODIFIED UNSATURATED POLYESTER WITH NOVEL LIQUID POLYURETHANE RUBBER.JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE.1994,第29卷(第7期),1854-1866. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113897164A (zh) 2022-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102626996B1 (ko) 에폭시 접착제를 위한 블로킹된 폴리우레탄 강인화제
JP6143408B2 (ja) エポキシ樹脂組成物のための衝撃強度改良剤
CN103571422B (zh) 一种云石胶
CN113185191B (zh) 一种改性竹纤维增强沥青混合料及其制备方法
KR20170023995A (ko) 강화 복합 재료
US4554336A (en) Urethane modified orthodontic adhesive
JP2009143985A (ja) 繊維強化プラスチック用ラジカル重合性接着剤、これを用いて接着された接着構造体及びその製造方法
CN113897164B (zh) 一种具有高粘附性和高韧性的云石胶及其制备方法
WO2020100832A1 (ja) 組成物
JP2001503099A (ja) 不飽和重合体ポリウレタンの構造用接着剤
KR100429959B1 (ko) 기존 콘크리트 구조물의 보수 보강 방법 및 수지
CN102666722A (zh) 单组分型液态环氧树脂组合物及使用其的粘合方法
CN114517073B (zh) 一种填缝用uv湿气固化胶粘剂
JPH11263963A (ja) １液湿気硬化型ウレタン系液状タイプ接着剤組成物
KR20120027191A (ko) 에폭시 수지 조성물
CN107674626B (zh) 一种高触变型透明云石胶及其制备方法
CN105315946A (zh) 一种环氧丙烯酸酯uv胶及其制备方法
KR20200027716A (ko) 자동차용 접착 조성물
US20240059828A1 (en) Hem flange bonding method
CN113999484A (zh) 风电叶片主梁用质轻高强度高抗冲击高模量纳米改性环氧树脂组合物及其制备方法
JP2000191746A (ja) エポキシ樹脂組成物
JPH1121335A (ja) 液状エポキシ樹脂組成物およびコンクリート構造物の補修・補強方法
JPH10339040A (ja) 構造物の補強方法
WO2023211880A1 (en) Underwater curable thermoset compositions
CN110835510A (zh) 胶黏剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant