CN113896246A - 一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置 - Google Patents

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胡仁均
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Abstract

本发明涉及氧化铁红合成技术领域,且公开了一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,包括底座,底座的上端固定连接有若干个支撑杆,若干个支撑杆呈矩形阵列分布设置,若干个支撑杆的上端共同固定连接有合成箱体,合成箱体一侧的上下两端分别固定连通有进液管和排液管,合成箱体外的另一侧固定连接有驱动电机,驱动电机为双端输出端设置,合成箱体外的上下两端均固定连接有传动机构,两个传动机构的输出端共同连接有两个搅拌轴,两个搅拌轴均贯穿合成箱体设置,且通过四个密封轴承和合成箱体之间转动连接。该氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,能够充分地对加工液进行搅拌,同时搅拌轴为双端受力,不易发生损坏。

Description

一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置
技术领域
本发明涉及氧化铁红合成技术领域,具体为一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置。
背景技术
氧化铁红因其具有良好的耐光性、遮盖能力及耐磨性等性能,铁红广泛用于油漆涂料、陶瓷、建材、油墨等领域,由于氧化铁红产品的广泛用途,氧化铁红成为使用量仅次于钛白粉的第二大无机颜料。氧化铁红的生产分为干法和湿法两种。湿法工艺中,氨法制备铁红工艺以镀锌酸洗废液及其它含铁溶液或者是固态的含铁废料等进行铁红产品的生产,该工艺在环保、资源综合利用方面具有明显优势。湿法制备铁红工艺过程中,铁红晶种的制备和铁红生产是两道必不可少的工序,铁红晶种质量的好坏直接影响铁红产品的质量。
但是现有的制备设备在使用过程中,不能够对加工液进行很好的搅拌处理,且搅拌轴也只是单边受力,容易发生损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,具备能够充分地对加工液进行搅拌,同时搅拌轴为双端受力,不易发生损坏等优点,解决了现有的制备设备在使用过程中,不能够对加工液进行很好的搅拌处理,且搅拌轴也只是单边受力,容易发生损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够充分地对加工液进行搅拌,同时搅拌轴为双端受力,不易发生损坏的目的,本发明提供如下技术方案:一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有若干个支撑杆,若干个所述支撑杆呈矩形阵列分布设置,若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有合成箱体,所述合成箱体一侧的上下两端分别固定连通有进液管和排液管,所述合成箱体外的另一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机为双端输出端设置,所述合成箱体外的上下两端均固定连接有传动机构,两个所述传动机构的输出端共同连接有两个搅拌轴,两个所述搅拌轴均贯穿合成箱体设置,且通过四个密封轴承和合成箱体之间转动连接,所述搅拌轴位于合成箱体内的杆壁上固定连接有若干个搅拌杆,若干个所述搅拌杆呈均匀等距分布设置,所述驱动电机的两个输出端通过连接机构连接在传动机构的输入端上。
优选的,所述传动机构包括固定框,所述固定框呈“U”形设置,所述固定框固定连接在合成箱体上,所述固定框内通过两个第一轴承共同转动连接有转动杆,所述转动杆穿过固定框设置,所述转动杆的两端分别固定连接有主动锥齿轮,所述搅拌轴位于合成箱体外的一端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与对应的主动锥齿轮相啮合设置,所述转动杆的中心处固定套接有蜗轮,所述固定框的中心处通过第二轴承转动连接有转轴,所述转轴贯穿固定框设置,所述转轴上固定套接有蜗杆,所述蜗杆和蜗轮之间相啮合设置。
优选的,所述底座的下端固定连接有若干个支撑脚,若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。
优选的,所述连接机构包括两个主动链轮,两个所述主动链轮分别固定连接在驱动电机的两个输出端上,所述转轴的一端固定连接有从动链轮,所述主动链轮和对应的从动链轮之间通过链条传动连接。
优选的,所述转轴靠近合成箱体的一端通过第三轴承和合成箱体之间转动连接。
优选的,所述合成箱体靠近驱动电机的一侧固定连接有两个对称设置稳定板,所述驱动电机的两个输出端分别通过两个第四轴承和稳定板之间转动连接。
优选的,所述合成箱体外的一侧固定连接有防护罩,所述驱动电机位于防护罩内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,具备以下有益效果:
1、该氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,通过设置底座、支撑杆、合成箱体、进液管、排液管、驱动电机、搅拌轴和搅拌杆,当需要对合成箱体中的加工液进行搅拌加工时,启动驱动电机,驱动电机通过连接机构带动两个传动机构转动,两个传动机构从两端同时带动两个搅拌轴进行转动,进而带动搅拌杆对合成箱体中的加工液进行充分地搅拌加工,且搅拌轴的两端均处于受力状态,能够降低搅拌轴内部的应力,且搅拌轴上受力均匀,不会因为一端受力而发生损坏的情况。
2、该氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,通过设置固定框、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、蜗杆、转轴和蜗轮,当驱动电机通过连接机构带动两个传动机构转动时,转轴带动其上的蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动转动杆转动,转动杆带动两个主动锥齿轮转动,两个主动锥齿轮带动对应的从动锥齿轮转动,进而带动了搅拌杆进行转动。
附图说明
图1为本发明提出的一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置的正视示意图;
图2为本发明提出的一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置的正视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为图2中B部分的放大图。
图中:1底座、2支撑杆、3合成箱体、4进液管、5排液管、6驱动电机、7搅拌轴、8搅拌杆、9固定框、10转动杆、11主动锥齿轮、12从动锥齿轮、13蜗杆、14转轴、15蜗轮、16支撑脚、17主动链轮、18从动链轮、19链条、20稳定板、21防护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有若干个支撑杆2,若干个支撑杆2呈矩形阵列分布设置,若干个支撑杆2的上端共同固定连接有合成箱体3,合成箱体3一侧的上下两端分别固定连通有进液管4和排液管5,合成箱体3外的另一侧固定连接有驱动电机6,驱动电机6为双端输出端设置,合成箱体3外的上下两端均固定连接有传动机构,两个传动机构的输出端共同连接有两个搅拌轴7,两个搅拌轴7均贯穿合成箱体3设置,且通过四个密封轴承和合成箱体3之间转动连接,搅拌轴7位于合成箱体3内的杆壁上固定连接有若干个搅拌杆8,若干个搅拌杆8呈均匀等距分布设置,驱动电机6的两个输出端通过连接机构连接在传动机构的输入端上,当需要对合成箱体3中的加工液进行搅拌加工时,启动驱动电机6,驱动电机6通过连接机构带动两个传动机构转动,两个传动机构从两端同时带动两个搅拌轴7进行转动,进而带动搅拌杆8对合成箱体3中的加工液进行充分地搅拌加工,且搅拌轴7的两端均处于受力状态,能够降低搅拌轴7内部的应力,且搅拌轴7上受力均匀,不会因为一端受力而发生损坏的情况,受力均匀,不会发生损坏的情况。
传动机构包括固定框9,固定框9呈“U”形设置,固定框9固定连接在合成箱体3上,固定框9内通过两个第一轴承共同转动连接有转动杆10,转动杆10穿过固定框9设置,转动杆10的两端分别固定连接有主动锥齿轮11,搅拌轴7位于合成箱体3外的一端固定连接有从动锥齿轮12,从动锥齿轮12与对应的主动锥齿轮11相啮合设置,转动杆10的中心处固定套接有蜗轮15,固定框9的中心处通过第二轴承转动连接有转轴14,转轴14贯穿固定框9设置,转轴14上固定套接有蜗杆13,蜗杆13和蜗轮15之间相啮合设置,当驱动电机6通过连接机构带动两个传动机构转动时,转轴14带动其上的蜗杆13转动,蜗杆13带动蜗轮15转动,蜗轮15带动转动杆10转动,转动杆10带动两个主动锥齿轮11转动,两个主动锥齿轮11带动对应的从动锥齿轮12转动,进而带动了搅拌杆8进行转动。
底座1的下端固定连接有若干个支撑脚16,若干个支撑脚16呈矩形阵列分布设置,对整个装置起了支撑的作用。
连接机构包括两个主动链轮17,两个主动链轮17分别固定连接在驱动电机6的两个输出端上,转轴14的一端固定连接有从动链轮18,主动链轮17和对应的从动链轮18之间通过链条19传动连接,当驱动电机6启动时,驱动电机6带动两个主动链轮17转动,主动链轮17通过链条19带动对应的从动链轮18转动,进而带动了转轴14转动。
转轴14靠近合成箱体3的一端通过第三轴承和合成箱体3之间转动连接,使得转轴14转动地更加稳定可靠。
合成箱体3靠近驱动电机6的一侧固定连接有两个对称设置稳定板20,驱动电机6的两个输出端分别通过两个第四轴承和稳定板20之间转动连接,使得驱动电机6运动地更加稳定可靠。
合成箱体3外的一侧固定连接有防护罩21,驱动电机6位于防护罩21内,对驱动电机6起了防护的作用。
综上所述,该氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,当需要对合成箱体3中的加工液进行搅拌加工时,启动驱动电机6,驱动电机6通过连接机构带动两个传动机构转动,两个传动机构从两端同时带动两个搅拌轴7进行转动,进而带动搅拌杆8对合成箱体3中的加工液进行充分地搅拌加工,且搅拌轴7的两端均处于受力状态,能够降低搅拌轴7内部的应力,且搅拌轴7上受力均匀,不会因为一端受力而发生损坏的情况,受力均匀,不会发生损坏的情况,当驱动电机6通过连接机构带动两个传动机构转动时,转轴14带动其上的蜗杆13转动,蜗杆13带动蜗轮15转动,蜗轮15带动转动杆10转动,转动杆10带动两个主动锥齿轮11转动,两个主动锥齿轮11带动对应的从动锥齿轮12转动,进而带动了搅拌杆8进行转动。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有若干个支撑杆(2),若干个所述支撑杆(2)呈矩形阵列分布设置,若干个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有合成箱体(3),所述合成箱体(3)一侧的上下两端分别固定连通有进液管(4)和排液管(5),所述合成箱体(3)外的另一侧固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)为双端输出端设置,所述合成箱体(3)外的上下两端均固定连接有传动机构,两个所述传动机构的输出端共同连接有两个搅拌轴(7),两个所述搅拌轴(7)均贯穿合成箱体(3)设置,且通过四个密封轴承和合成箱体(3)之间转动连接,所述搅拌轴(7)位于合成箱体(3)内的杆壁上固定连接有若干个搅拌杆(8),若干个所述搅拌杆(8)呈均匀等距分布设置,所述驱动电机(6)的两个输出端通过连接机构连接在传动机构的输入端上。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,其特征在于:所述传动机构包括固定框(9),所述固定框(9)呈“U”形设置,所述固定框(9)固定连接在合成箱体(3)上,所述固定框(9)内通过两个第一轴承共同转动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)穿过固定框(9)设置,所述转动杆(10)的两端分别固定连接有主动锥齿轮(11),所述搅拌轴(7)位于合成箱体(3)外的一端固定连接有从动锥齿轮(12),所述从动锥齿轮(12)与对应的主动锥齿轮(11)相啮合设置,所述转动杆(10)的中心处固定套接有蜗轮(15),所述固定框(9)的中心处通过第二轴承转动连接有转轴(14),所述转轴(14)贯穿固定框(9)设置,所述转轴(14)上固定套接有蜗杆(13),所述蜗杆(13)和蜗轮(15)之间相啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接有若干个支撑脚(16),若干个所述支撑脚(16)呈矩形阵列分布设置。
4.根据权利要求2所述的一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,其特征在于:所述连接机构包括两个主动链轮(17),两个所述主动链轮(17)分别固定连接在驱动电机(6)的两个输出端上,所述转轴(14)的一端固定连接有从动链轮(18),所述主动链轮(17)和对应的从动链轮(18)之间通过链条(19)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,其特征在于:所述转轴(14)靠近合成箱体(3)的一端通过第三轴承和合成箱体(3)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,其特征在于:所述合成箱体(3)靠近驱动电机(6)的一侧固定连接有两个对称设置稳定板(20),所述驱动电机(6)的两个输出端分别通过两个第四轴承和稳定板(20)之间转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种氧化铁红晶种制备氧化铁红合成的装置,其特征在于:所述合成箱体(3)外的一侧固定连接有防护罩(21),所述驱动电机(6)位于防护罩(21)内。
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