CN113894626B - 一种数控磨床刀具加工支撑装置 - Google Patents

一种数控磨床刀具加工支撑装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种数控磨床刀具加工支撑装置，包括：主轴连接座、环形滑轨、打磨杆和减震半环板，所述主轴连接座底部中央设有打磨杆，所述主轴连接座底部位于打磨杆外侧设有环形滑轨，所述环形滑轨底部一侧设有连接杆，所述连接杆底部一端设有横杆，所述横杆靠近打磨杆一端设有减震杆，所述减震杆一侧位于打磨杆外侧设有减震半环板，本发明通过减震半环板对打磨杆底部进行支撑，减少打磨杆长度较长引起的跳动，打磨过程中打磨头产生的振动通过打磨杆传递给减震半环板，通过橡胶连接头与弹簧套杆对振动进行吸收，减少打磨杆的振动，从而减少和抑制主轴与打磨头的振动，保证打磨的精度。

Description

一种数控磨床刀具加工支撑装置
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域，具体为一种数控磨床刀具加工支撑装置。
背景技术
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
现有的数控磨床在打磨内立面的过程中，需要将打磨头伸入到工件中，当内立面深度较深时，打磨刀具的刀柄也会随之加长，在打磨过程中较长的刀柄容易产生跳动，造成打磨精度下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控磨床刀具加工支撑装置，以解决上述背景技术中提出的在打磨过程中较长的刀柄容易产生跳动，造成打磨精度下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控磨床刀具加工支撑装置，包括：主轴连接座、环形滑轨、打磨杆和减震半环板，所述主轴连接座底部中央设有打磨杆，所述主轴连接座底部位于打磨杆外侧设有环形滑轨，所述环形滑轨底部一侧设有连接杆，所述连接杆底部一端设有横杆，所述横杆靠近打磨杆一端设有减震杆，所述减震杆一侧位于打磨杆外侧设有减震半环板。
作为本发明的进一步说明，所述减震半环板内壁与打磨杆接触部位设有万向球头，所述减震半环板外壁一侧中央设有橡胶连接头，所述橡胶连接头一侧设有连接板，所述连接板一侧设有弹簧套杆，所述弹簧套杆一端设有安装板。
作为本发明的进一步说明，所述横杆底部与减震杆下半部一侧之间设有弹性伸缩杆。
作为本发明的进一步说明，所述横杆底部远离减震杆一端设有竖杆，所述竖杆底部靠近打磨杆一侧设有第一磁环，所述第一磁环顶部中央设有主轴同步电机。
作为本发明的进一步说明，所述打磨杆底部一端设有打磨头，所述打磨杆外壁位于打磨头上方设有第二磁环，所述打磨头外侧放置有工件。
作为本发明的进一步说明，所述第一磁环为若干对N、S极沿周向交替分布构成，所述第一磁环的N、S极均为永磁材料。
作为本发明的进一步说明，所述第二磁环为若干对N、S极沿周向交替分布构成，所述第二磁环的N、S极均为永磁材料。
作为本发明的进一步说明，所述减震杆一侧与横杆连接部位阵列开设有螺纹孔，所述减震杆一侧与减震半环板连接部位阵列开设有螺纹孔。
作为本发明的进一步说明，所述竖杆底部一侧位于第一磁环上下两端设有安装板。
作为本发明的进一步说明，所述减震杆一侧与弹性伸缩杆连接部位开设有滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在数控磨床刀具进行工件内立面的打磨加工，当打磨刀具的刀柄较长时，通过在打磨杆的外侧设置与之平行的减震杆，并且在减震杆下半部，同时位于打磨头上方处设置两个减震半环板，使得减震半环板内壁上的万向球头与打磨杆相接触，在打磨时，通过减震半环板对打磨杆底部进行支撑，减少打磨杆长度较长引起的跳动，同时通过万向球头与打磨杆之间的滑动，减少因支撑产生的阻力，打磨过程中打磨头产生的振动通过打磨杆传递给减震半环板，通过橡胶连接头与弹簧套杆对振动进行吸收，减少打磨杆的振动，从而减少和抑制主轴与打磨头的振动，保证打磨的精度。
附图说明
图1为本发明整体主剖视图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明减震半环板俯视结构放大示意图；
图4为本发明第一磁环俯视结构放大示意图；
图5为本发明第二磁环俯视结构放大示意图。
图中：1-主轴连接座；2-环形滑轨；3-连接杆；4-横杆；5-弹性伸缩杆；6-主轴同步电机；7-竖杆；8-第一磁环；9-工件；10-减震杆；11-打磨杆；12-第二磁环；13-打磨头；14-减震半环板；1401-橡胶连接头；1402-连接板；1403-弹簧套杆；1404-安装板；1405-万向球头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种数控磨床刀具加工支撑装置，包括：主轴连接座1、环形滑轨2、打磨杆11和减震半环板14，主轴连接座1底部中央通过卡接有打磨杆11，主轴连接座1底部位于打磨杆11外侧通过螺钉连接有环形滑轨2，环形滑轨2底部一侧通过螺钉连接有连接杆3，便于调整连接杆3相对于打磨杆11的角度，便于在加工工件9外立面时调整连接杆3至工件外侧，防止连接杆3及其连接组件与工件9产生运动干涉，连接杆3底部一端通过螺钉连接有横杆4，横杆4靠近打磨杆11一端通过螺钉连接有减震杆10，减震杆10一侧位于打磨杆11外侧通过螺钉连接有减震半环板14。
减震半环板14内壁与打磨杆11接触部位通过螺钉连接有万向球头1405，减震半环板14外壁一侧中央卡接有橡胶连接头1401，用于吸收减震半环板14的振动，橡胶连接头1401一侧卡接有连接板1402，连接板1402一侧卡接有弹簧套杆1403，用于进一步吸收减震半环板14的振动，弹簧套杆1403一端卡接有安装板1404，安装板1404用于减震半环板14与减震杆10的连接固定。
横杆4底部与减震杆10下半部一侧之间通过铰链连接有弹性伸缩杆5，用于加强减震杆10底部的强度，保证减震杆10竖直的同时吸收一部分减震杆10上的振动。
减震杆10一侧与横杆4连接部位阵列开设有螺纹孔，便于减震杆10的连接固定，同时便于根据打磨杆11的长度调整减震杆10在横杆4上的高度，同理竖杆7的高度也可进行调整，保证第一磁环8与第二磁环12底面平齐，减震杆10一侧与减震半环板14连接部位阵列开设有螺纹孔，用于安装板1404的安装固定，同时便于安装板1404在减震杆10上高度的调整。
竖杆7底部一侧位于第一磁环8上下两端焊接有安装板，第一磁环8与安装板通过轴承连接，减震杆10一侧与弹性伸缩杆5连接部位开设有滑槽，便于在减震杆10高度进行调整以后，弹性伸缩杆5调整角度。
在数控磨床刀具进行工件内立面的打磨加工，当打磨刀具的刀柄较长时，通过在打磨杆11的外侧设置与之平行的减震杆10，并且在减震杆10下半部，同时位于打磨头13上方处设置两个减震半环板14，使得减震半环板14内壁上的万向球头1405与打磨杆11相接触，在打磨时，通过减震半环板14对打磨杆11底部进行支撑，减少打磨杆11长度较长引起的跳动，同时通过万向球头1405与打磨杆11之间的滑动，减少因支撑产生的阻力，打磨过程中打磨头13产生的振动通过打磨杆11传递给减震半环板14，通过橡胶连接头1401与弹簧套杆1403对振动进行吸收，减少打磨杆11的振动，从而减少和抑制主轴与打磨头13的振动，保证打磨的精度。
实施例二：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种数控磨床刀具加工支撑装置，包括：主轴连接座1、环形滑轨2、打磨杆11和减震半环板14，主轴连接座1底部中央设有打磨杆11，主轴连接座1底部位于打磨杆11外侧设有环形滑轨2，环形滑轨2底部一侧设有连接杆3，连接杆3底部一端设有横杆4，横杆4靠近打磨杆11一端设有减震杆10，减震杆10一侧位于打磨杆11外侧设有减震半环板14。
减震半环板14内壁与打磨杆11接触部位设有万向球头1405，减震半环板14外壁一侧中央设有橡胶连接头1401，用于吸收减震半环板14的振动，橡胶连接头1401一侧设有连接板1402，连接板1402一侧设有弹簧套杆1403，用于进一步吸收减震半环板14的振动，弹簧套杆1403一端设有安装板1404，安装板1404用于减震半环板14与减震杆10的连接固定。
横杆4底部与减震杆10下半部一侧之间设有弹性伸缩杆5，用于加强减震杆10底部的强度，保证减震杆10竖直的同时吸收一部分减震杆10上的振动。
横杆4底部远离减震杆10一端设有竖杆7，竖杆7底部靠近打磨杆11一侧设有第一磁环8，第一磁环8顶部中央设有主轴同步电机6，主轴同步电机6动力输出轴一端与第一磁环8固定连接，通过主轴同步电机6带动第一磁环8进行转动，主轴同步电机6的转动频率与打磨杆11连接的主轴的转动频率相同。
打磨杆11底部一端设有打磨头13，打磨杆11外壁位于打磨头13上方设有第二磁环12，打磨头13外侧放置有工件9。
第一磁环8为若干对N、S极沿周向交替分布构成，第一磁环8的N、S极均为永磁材料。
第二磁环12为若干对N、S极沿周向交替分布构成，第二磁环12的N、S极均为永磁材料。
减震杆10一侧与横杆4连接部位阵列开设有螺纹孔，便于减震杆10的连接固定，同时便于根据打磨杆11的长度调整减震杆10在横杆4上的高度，同理竖杆7的高度也可进行调整，保证第一磁环8与第二磁环12底面平齐，减震杆10一侧与减震半环板14连接部位阵列开设有螺纹孔，用于安装板1404的安装固定，同时便于安装板1404在减震杆10上高度的调整。
竖杆7底部一侧位于第一磁环8上下两端设有安装板，减震杆10一侧与弹性伸缩杆5连接部位开设有滑槽，便于在减震杆10高度进行调整以后，弹性伸缩杆5调整角度。
通过第一磁环8与第二磁环12同极相斥原理，在打磨杆11转动过程中，带动第二磁环12转动，而第一磁环8通过主轴同步电机6的带动同步进行转动，第一磁环8与第二磁环12的圆心连线始终保持N-N极或者S-S极，即第一磁环8的N极与第二磁环12的N极始终相对，第一磁环8的S极与第二磁环12的S极始终相对，从而使得第一磁环8与第二磁环12之间始终存在相互排斥的力，当打磨杆11底部产生跳动时，通过第一磁环8与第二磁环12之间的排斥力、打磨头13与工件9内壁之间的力，以及减震半环板14与打磨杆11之间的力，对打磨杆11底部形成三点支撑，保证打磨杆11底部的平稳，同时在进行金属磁吸材料打磨时，第一磁环8与第二磁环12能够对打磨下来的金属粉末进行吸附，防止金属粉末飞扬，影响打磨效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：包括：
主轴连接座(1)；
环形滑轨(2)；
打磨杆(11)；
减震半环板(14)，
其中，所述主轴连接座(1)底部中央设有打磨杆(11)，所述主轴连接座(1)底部位于打磨杆(11)外侧设有环形滑轨(2)，所述环形滑轨(2)底部一侧设有连接杆(3)，所述连接杆(3)底部一端设有横杆(4)，所述横杆(4)靠近打磨杆(11)一端设有减震杆(10)，所述减震杆(10)一侧位于打磨杆(11)外侧设有减震半环板(14)，
所述横杆(4)底部与减震杆(10)下半部一侧之间设有弹性伸缩杆(5)，所述横杆(4)底部远离减震杆(10)一端设有竖杆(7)，所述竖杆(7)底部靠近打磨杆(11)一侧设有第一磁环(8)，所述第一磁环(8)顶部中央设有主轴同步电机(6)，所述打磨杆(11)底部一端设有打磨头(13)，所述打磨杆(11)外壁位于打磨头(13)上方设有第二磁环(12)，所述打磨头(13)外侧放置有工件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述减震半环板(14)内壁与打磨杆(11)接触部位设有万向球头(1405)，所述减震半环板(14)外壁一侧中央设有橡胶连接头(1401)，所述橡胶连接头(1401)一侧设有连接板(1402)，所述连接板(1402)一侧设有弹簧套杆(1403)，所述弹簧套杆(1403)一端设有安装板(1404)。
3.根据权利要求1所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述第一磁环(8)为若干对N、S极沿周向交替分布构成，所述第一磁环(8)的N、S极均为永磁材料。
4.根据权利要求1所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述第二磁环(12)为若干对N、S极沿周向交替分布构成，所述第二磁环(12)的N、S极均为永磁材料。
5.根据权利要求1所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述减震杆(10)一侧与横杆(4)连接部位阵列开设有螺纹孔，所述减震杆(10)一侧与减震半环板(14)连接部位阵列开设有螺纹孔。
6.根据权利要求4所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述竖杆(7)底部一侧位于第一磁环(8)上下两端设有安装板。
7.根据权利要求5所述的一种数控磨床刀具加工支撑装置，其特征在于：所述减震杆(10)一侧与弹性伸缩杆(5)连接部位开设有滑槽。
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