CN113894620A - 一种异形玻璃抛光方法及装置 - Google Patents

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CN113894620A CN202111200969.XA CN202111200969A CN113894620A CN 113894620 A CN113894620 A CN 113894620A CN 202111200969 A CN202111200969 A CN 202111200969A CN 113894620 A CN113894620 A CN 113894620A
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易图华
熊今喜
杨连福
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Huaihua Jisi Glass Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种异形玻璃抛光方法，包括如下步骤：步骤一、制备异形玻璃预抛光形状模具；所述异形玻璃的表面形成若干平行的沟槽；步骤二、在异形玻璃预抛光形状模具表面涂抹脱模剂；步骤三、将异形玻璃预抛光形状模具放入预先涂有脱模剂的容器内固定，且异形玻璃预抛光形状模具的抛光面朝下设置；步骤四、向容器内倒入抛光凝胶；步骤五、待抛光凝胶凝固后得到抛光体，将异形玻璃预抛光形状模具松开，然后取出异形玻璃预抛光形状模具和抛光体；步骤六、将抛光体放到异形玻璃的待抛光面，然后通过推拉装置进行抛光。本发明通过预制精确的模具，然后根据模具制作抛光块，再通过精确制作的抛光块进行抛光，抛光至抛光块与玻璃完全贴合，从而实现了异形玻璃的精确抛光。

Description

一种异形玻璃抛光方法及装置
【技术领域】
本发明涉及玻璃领域，尤其涉及一种异形玻璃抛光方法及装置。
【背景技术】
现有的的玻璃抛光方法通常是采用砂轮沿玻璃表面进行抛光，但是这种抛光方式仅仅适用于粗抛光以及表面平整物品的抛光，而对于有沟槽等玻璃制品的抛光，由于其不便于进行沟槽内，且对于玻璃拐角处进行抛光时难以控制抛光量，导致其抛光效果较差。
【发明内容】
为解决上述技术问题，本发明公开了一种异形玻璃抛光方法及装置。本发明通过预制精确的模具，然后根据模具制作抛光块，再通过精确制作的抛光块进行抛光，抛光至抛光块与玻璃完全贴合，从而实现了异形玻璃的精确抛光。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种异形玻璃抛光方法，包括如下步骤：
步骤一、制备异形玻璃预抛光形状模具；所述异形玻璃的表面形成若干平行的沟槽；
步骤二、在异形玻璃预抛光形状模具表面涂抹脱模剂；
步骤三、将异形玻璃预抛光形状模具放入预先涂有脱模剂的容器内固定，且异形玻璃预抛光形状模具的抛光面朝下设置；
步骤四、向容器内倒入抛光凝胶；
步骤五、待抛光凝胶凝固后得到抛光体，将异形玻璃预抛光形状模具松开，然后取出异形玻璃预抛光形状模具和抛光体；
步骤六、将抛光体放到异形玻璃的待抛光面，然后通过推拉装置进行抛光。
进一步的改进，所述脱模剂为聚乙烯或聚乙二醇。
进一步的改进，所述抛光凝胶包括磨粒、树脂和添加剂；磨粒、树脂和添加剂的质量比30-40：10-15：10-20。
进一步的改进，所述磨粒为金刚石磨粒。
一种异形玻璃抛光装置，所述包括容器和推拉装置，容器顶部开口；容器两侧固定有伸拉装置，伸拉装置连接有夹板；
所述推拉装置包括推拉气缸，推拉气缸上固定有负压吸附装置。
进一步的改进，所述伸拉装置为气缸、油缸或丝杆机构。
进一步的改进，所述负压吸附装置包括吸附板，吸附板上成形有若干通孔，吸附板上还固定有与通孔连通有吸附罩，吸附罩连通有负压管，负压管上安装有负压装置。
进一步的改进，所述负压装置为负压泵。
本发明通过预制精确的模具，然后根据模具制作抛光块，再通过精确制作的抛光块进行抛光，抛光至抛光块与玻璃完全贴合，从而实现了异形玻璃的精确抛光。。
【附图说明】
附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为异形玻璃抛光的结构示意图。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一种异形玻璃抛光方法，包括如下步骤：
步骤一、制备异形玻璃预抛光形状模具；所述异形玻璃的表面形成若干平行的沟槽；
步骤二、在异形玻璃预抛光形状模具表面涂抹脱模剂；
步骤三、将异形玻璃预抛光形状模具放入预先涂有脱模剂的容器1内固定，且异形玻璃预抛光形状模具的抛光面朝下设置；容器1顶部开口；容器1两侧固定有伸拉装置3，伸拉装置3连接有夹板4；
步骤四、向容器内倒入抛光凝胶；抛光凝胶包括磨粒、树脂和添加剂；磨粒、树脂和添加剂的质量比30-40：10-15：10-20。磨粒为金刚石磨粒。
步骤五、待抛光凝胶凝固后得到抛光体，将异形玻璃预抛光形状模具松开，然后取出异形玻璃预抛光形状模具和抛光体；
步骤六、将抛光体放到异形玻璃的待抛光面，然后通过推拉装置进行抛光。推拉装置2包括推拉气缸5，推拉气缸5上固定有负压吸附装置6，负压吸附装置6包括吸附板61，吸附板61上成形有若干通孔62，吸附板61上还固定有与通孔62连通有吸附罩63，吸附罩63连通有负压管64，负压管64上安装有负压装置65负压装置65为负压泵。
这样本发明通过预制形状的玻璃预抛光形状模具制作得到抛光体，从而通过抛光体的抛光，使得玻璃达到与玻璃预抛光形状模具非常接近的抛光效果，从而实现精细化抛光。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (8)

1.一种异形玻璃抛光方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、制备异形玻璃预抛光形状模具；所述异形玻璃的表面形成若干平行的沟槽；
步骤二、在异形玻璃预抛光形状模具表面涂抹脱模剂；
步骤三、将异形玻璃预抛光形状模具放入预先涂有脱模剂的容器内固定，且异形玻璃预抛光形状模具的抛光面朝下设置；
步骤四、向容器内倒入抛光凝胶；
步骤五、待抛光凝胶凝固后得到抛光体，将异形玻璃预抛光形状模具松开，然后取出异形玻璃预抛光形状模具和抛光体；
步骤六、将抛光体放到异形玻璃的待抛光面，然后通过推拉装置进行抛光。
2.如权利要求1所述的异形玻璃抛光方法，其特征在于，所述脱模剂为聚乙烯或聚乙二醇。
3.如权利要求1所述的异形玻璃抛光方法，其特征在于，所述抛光凝胶包括磨粒、树脂和添加剂；磨粒、树脂和添加剂的质量比30-40：10-15：10-20。
4.如权利要求3所述的异形玻璃抛光方法，其特征在于，所述磨粒为金刚石磨粒。
5.一种异形玻璃抛光装置，其特征在于，所述包括容器(1)和推拉装置(2)，容器(1)顶部开口；容器(1)两侧固定有伸拉装置(3)，伸拉装置(3)连接有夹板(4)；
所述推拉装置(2)包括推拉气缸(5)，推拉气缸(5)上固定有负压吸附装置(6)。
6.如权利要求5所述的异形玻璃抛光装置，其特征在于，所述伸拉装置(3)为气缸、油缸或丝杆机构。
7.如权利要求5所述的异形玻璃抛光装置，其特征在于，所述负压吸附装置(6)包括吸附板(61)，吸附板(61)上成形有若干通孔(62)，吸附板(61)上还固定有与通孔(62)连通有吸附罩(63)，吸附罩(63)连通有负压管(64)，负压管(64)上安装有负压装置(65)。
8.如权利要求7所述的异形玻璃抛光装置，其特征在于，所述负压装置(65)为负压泵。
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