CN206286965U - 一种光学镜片冷加工固定盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光学镜片冷加工固定盘,包括刚性材料制成的盘体,所述盘体的作业表面设置有用于嵌装光学镜片的加工槽,所述加工槽的槽底设置有避空槽,所述避空槽的槽口面积小于所述加工槽的槽底面积,所述加工槽的侧臂设置一圈固定槽,所述固定槽内设置一圈气囊,所述气囊通过进气管与加压气泵活动连接,所述进气管上设置阀门,所述避空槽底部设置真空发生机构。本实用新型固定盘为刚性材料制成,因而加工时镜片不会因盘体的晃动而被加工坏,废品率低,且采用真空负压以及气囊挤压的固定方式对镜片进行固定,替换了现有技术中胶水粘结的方式,其固定的效果更佳牢固,且不会对镜片的表面造成任何影响,在生产中效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片冷加工模具技术领域,具体涉及一种光学镜片冷加工固定盘。
背景技术
在国际光电产业结构调整、产业转移趋势下,世界范围内的光学冷加工产能均大规模向中国转移,我国已逐渐成为全世界光学冷加工的制造中心,光学制造能力已超过了每年五亿件。光学镜片需要经过铣磨、精磨等几步冷加工工艺制成。光学镜片冷加工工艺需要精度较高的工装,使得光学镜片能够达到所需的精度。光学镜片冷加工工艺有如下几步:
第1道:铣磨,是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质 (约0.05-0.08),起到成型作用;
第2道:精磨工序,是将铣磨出来的镜片,将其破坏层给消除掉,固定 R 值;
第3道:抛光工序,是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好;
第4道:清洗工序,是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净,防止磨损镜片;
第5道:磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指定外径;
第6道:镀膜 , 是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜;
第7道:涂墨,是将有镜片需要防止反光在其外缘涂上一层黑墨;
第8道:胶合,是将有 2 个 R 值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合;
特殊工序:多片加工 ( 成盘加工 ) 和小球面加工线切割,根据不同的生产工艺,工序也会稍有出入,如涂墨和胶合的先后次序。
铣磨、精磨和抛光等工序需要加工盘等工装,为避免加工盘在加工时对镜片产生振动磨损,目前一直沿用采用弹性材质制成的弹性盘,但是,在加工光学镜片的过程中,由于弹性盘的弹性晃动,光学镜片的定位差,容易被加工损坏,报废率高。所以传统的弹性盘在加工过程中容易产生产品品质不稳定,镜片报废率过高问题,满足不了用户的技术要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种光学镜片冷加工固定盘,固定盘为刚性材料制成,因而加工时镜片不会因盘体的晃动而被加工坏,废品率低,且采用真空负压以及气囊挤压的固定方式对镜片进行固定,替换了现有技术中胶水粘结的方式,其固定的效果更佳牢固,且不会对镜片的表面造成任何影响,在具体生产中效果更好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种光学镜片冷加工固定盘,包括刚性材料制成的盘体,所述盘体的作业表面设置有用于嵌装光学镜片的加工槽,所述加工槽的槽底设置有避空槽,所述避空槽的槽口面积小于所述加工槽的槽底面积,所述加工槽的侧臂设置一圈固定槽,所述固定槽内设置一圈气囊,所述气囊通过进气管与加压气泵活动连接,所述进气管上设置阀门,所述避空槽底部设置真空发生机构。
进一步的,所述真空发生机构包括所述避空槽的槽底连通设置的抽气管、所述抽气管底部设置的气动旋转接头以及与所述气动旋转接头连通的真空泵。
进一步的,所述气囊的表面设置橡胶层。
进一步的,所述阀门采用无线电磁阀。
进一步的,所述加工槽的深度小于待加工光学镜片的厚度。
进一步的,所述作业表面为球面。
进一步的,所述加工槽设置为多个,多个所述加工槽排布于所述盘体的作业表面上。
进一步的,所述盘体采用不锈钢制成。
本实用新型提供了一种光学镜片冷加工固定盘,固定盘为刚性材料制成,因而加工时镜片不会因盘体的晃动而被加工坏,废品率低。同时避空槽由于避开了光学镜片的工作部分,光学镜片的工作部分不会被磨损,因此镜片的损坏率很低。对于镜片的固定依靠真空负压和气囊充气挤压来进行,气囊设置在加工槽侧壁的固定槽内,固定槽沿加工槽的侧壁设置一圈,因此气囊为长条形的,当充气后在固定槽内涨开并伸出固定槽对镜片的边缘进行挤压固定;真空负压通过避空槽底部连接的真空发生机构来实现,避空槽内的空气对镜片的压强基本为零,而外界的空气对镜片的压强为一个标准大气压,便可通过真空负压对镜片实现固定,通过以上两种方式来固定镜片,而不使用现有技术中液体胶的方式,其固定的效果更佳牢固,且不会对镜片的表面造成任何影响,在具体生产中效果更好。
本实用新型固定盘为刚性材料制成,因而加工时镜片不会因盘体的晃动而被加工坏,废品率低,且采用真空负压以及气囊挤压的固定方式对镜片进行固定,替换了现有技术中胶水粘结的方式,其固定的效果更佳牢固,且不会对镜片的表面造成任何影响,在具体生产中效果更好。
附图说明
图1为本实用新型光学镜片冷加工固定盘的结构示意图;
图2为本实用新型加工槽的结构示意图;
图3为本实用新型固定槽的竖截面图;
图4为本实用新型多个加工槽的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,如图1至图3所示,本实用新型提供了一种光学镜片冷加工固定盘,包括刚性材料制成的盘体1,所述盘体1的作业表面13设置有用于嵌装光学镜片的加工槽2,所述加工槽2的槽底设置有避空槽3,所述避空槽3的槽口面积小于所述加工槽2的槽底面积,所述加工槽2的侧臂设置一圈固定槽11,所述固定槽11内设置一圈气囊10,所述气囊10通过进气管4与加压气泵6活动连接,所述进气管4上设置阀门5,所述避空槽3底部设置真空发生机构。
固定盘为刚性材料制成,因而加工时镜片不会因盘体的晃动而被加工坏,废品率低。同时避空槽由于避开了光学镜片的工作部分,光学镜片的工作部分不会被磨损,因此镜片的损坏率很低。对于镜片的固定依靠真空负压和气囊充气挤压来进行,气囊设置在加工槽侧壁的固定槽内,固定槽沿加工槽的侧壁设置一圈,因此气囊为长条形的,当充气后在固定槽内涨开并伸出固定槽对镜片的边缘进行挤压固定;真空负压通过避空槽底部连接的真空发生机构来实现,避空槽内的空气对镜片的压强基本为零,而外界的空气对镜片的压强为一个标准大气压,便可通过真空负压对镜片实现固定,通过以上两种方式来固定镜片,而不使用现有技术中液体胶的方式,其固定的效果更佳牢固,且不会对镜片的表面造成任何影响,在具体生产中效果更好。
所述真空发生机构包括所述避空槽3的槽底连通设置的抽气管8、所述抽气管8底部设置的气动旋转接头7以及与所述气动旋转接头7连通的真空泵9。由于盘体会旋转,避空槽槽底连通的抽气管底端需要气动旋转接头来连接,使得抽气管随着盘体旋转的同时真空泵仍能将抽气管的空气向外抽出,保证内部的负压环境。
所述气囊10的表面设置橡胶层12,气囊膨胀后对镜片进行挤压固定,但是气囊的表面略微光滑,而在其表面设置橡胶层后既能增加气囊的可承受压力,也能增加气囊表面的摩擦力,对镜片的固定效果更加好。
所述阀门5采用无线电磁阀,因为盘体的旋转,设置在盘体上的物体会随着旋转,阀门从图上看出是设置在盘体的下方,进气管与加压气泵旋转连接,在加压气泵对气囊充气后,阀门关闭,将进气管与加压气泵断开连接,便可以旋转盘体进行镜片的加工。
所述加工槽2的深度小于待加工光学镜片的厚度,可以方便讲镜片的待加工区域露出盘体的作业表面,使得镜片更容易被加工。
实施例二,如图4所示,其与实施例一的区别在于:
所述作业表面13为球面。盘体的作业表面为球面更加适合镜片的打磨加工,使得精准度更高。
所述加工槽2设置为多个,多个所述加工槽2排布于所述盘体1的作业表面13上。加工槽可以针对打磨的设备对应设置在盘体的作业表面,设置多个便可以实现多个镜片同时加工,大大增加了镜片的生产效率。
所述盘体1采用不锈钢制成,可以保证盘体的使用寿命,在镜片打磨时会有打磨液喷洒在上面,若不采用不锈钢制成,盘体的锈蚀程度会很高,影响到设备的使用寿命。
本实用新型的使用方法:将镜片放置在加工槽内,打开加压气泵,加压气泵 向内充气使得气囊膨胀,对镜片的周侧进行挤压固定,此时关闭阀门,断开加压气泵与进气管的连接;然后打开真空泵,对加工槽内向外抽气造成负压环境,此时对镜片固定到位,开启设备,旋转加工盘同时打开打磨设备对镜片开始加工,加工完成后关闭真空泵并打开阀门对气囊放气,便可以取下加工好的镜片。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种光学镜片冷加工固定盘,包括刚性材料制成的盘体,其特征在于:所述盘体的作业表面设置有用于嵌装光学镜片的加工槽,所述加工槽的槽底设置有避空槽,所述避空槽的槽口面积小于所述加工槽的槽底面积,所述加工槽的侧臂设置一圈固定槽,所述固定槽内设置一圈气囊,所述气囊通过进气管与加压气泵活动连接,所述进气管上设置阀门,所述避空槽底部设置真空发生机构。
2.如权利要求1所述的光学镜片冷加工固定盘,其特征在于:所述真空发生机构包括所述避空槽的槽底连通设置的抽气管、所述抽气管底部设置的气动旋转接头以及与所述气动旋转接头连通的真空泵。
3.如权利要求1所述的光学镜片冷加工固定盘,其特征在于:所述气囊的表面设置橡胶层。
4.如权利要求1所述的光学镜片冷加工固定盘,其特征在于:所述阀门采用无线电磁阀。
5.如权利要求1所述的光学镜片冷加工固定盘,其特征在于:所述加工槽的深度小于待加工光学镜片的厚度。
6.如权利要求1所述的光学镜片冷加工固定盘,其特征在于:所述作业表面为球面。
7.如权利要求6所述的光学镜片冷加工固定盘,其特征在于:所述加工槽设置为多个,多个所述加工槽排布于所述盘体的作业表面上。
8.如权利要求1所述的光学镜片冷加工固定盘,其特征在于:所述盘体采用不锈钢制成。
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