CN113894318A - 一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻孔加工技术领域，且公开了一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上端活动连接有钻孔架，工作台和钻孔架之间放置有金属栏杆，工作台的顶端设置有定位夹持机构，钻孔架的内部设置有钻头保护机构，工作台的内部设置有辅助机构。该一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，通过设置定位夹持机构，固定块相互靠近的过程中会对待加工的金属栏杆进行夹紧，当工作台在钻孔电机的影响下产生晃动时，吊块会左右摆动并产生向下的离心力，进而使得弧形板的中间位置向下移动，弧形板向下移动会使得两端的弹性块相互靠近，从而达到了钻孔过程中固定块能够根据工作台晃动的程度来调节对金属栏杆的夹持力度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔加工技术领域，具体为一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备。
背景技术
目前，无论是在城市里的公园，还是农村的自家庭院里，铁艺栏杆都是随处可见的，而且铁艺栏杆具有安全性高、通风性能好的优点。铁艺栏杆一般都是由上下平行的两根横梁和穿插在两根横梁之间的铁棒组合而成，因此，我们需要在横梁上等距离精确钻孔，钻孔的工艺和精确度直接影响了铁艺栏杆的安全性和美观。
现有技术中，常用的钻孔设备包括夹持固定机构和钻孔机构，首先将待加工工件表面需要钻孔的位置用笔标注出来，然后放置在工作台上，并使用夹持固定机构对工件的位置进行简单的夹持固定，随后利用钻孔机构对工件的表面进行钻孔操作，但是，通过这种方式进行钻孔的过程中，在钻孔机构内部电机的转动以及外界环境的影响下，常常会使得工作台产生晃动，而且钻头越靠近工件，工作台晃动的就越剧烈，这就会导致待加工工件随着工作台的晃动而发生移动，进而导致钻孔位置发生偏移，并最终导致工件加工不合格，现有技术中通常是通过对电机进行加固或者在电机周围设置缓冲机构来减弱这种晃动，但是最终效果往往不尽人意，另外，一般情况下铁艺栏杆的长度都比较长，而工作台却相对较短，所以当铁艺栏杆在加工行进的过程中，已经钻孔的部分和一开始还未钻孔的部分均会伸出到工作台的外部，当伸出到工作台为外部的铁艺栏杆的质量重于位于工作台上的部分的时候，这就会导致铁艺栏杆位于工作台上的一端向上翘起，从而影响加工精度。
因此，本发明人发明一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，能够在工作台产生前后晃动的过程中持续对工件进行夹持，而且工作台晃动程度越剧烈，夹持机构对工件的夹持越紧，且能够在工件加工行进的过程中对伸出到工作台外部的部分进行持续支撑，能够很好的解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，具备能够在工作台产生前后晃动的过程中持续对工件进行夹持，而且工作台晃动程度越剧烈，夹持机构对工件的夹持越紧，且能够在工件加工行进的过程中对伸出到工作台外部的部分进行持续支撑等优点，解决了现有技术中由于工作台晃动而导致钻孔精确度降低、工件加工行进过程中经常会导致位于工作台的一端向上翘起而影响成品质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述在工作台产生前后晃动的过程中持续对工件进行夹持，而且工作台晃动程度越剧烈，夹持机构对工件的夹持越紧，工件加工行进的过程中对伸出到工作台外部的部分进行持续支撑的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，包括工作台，所述工作台的上端活动连接有钻孔架，工作台和钻孔架之间放置有金属栏杆，钻孔架的内部设置有钻孔电机，钻孔电机的下端活动连接有钻头，工作台的顶端设置有定位夹持机构，钻孔架的内部设置有钻头保护机构，工作台的内部设置有辅助机构。
优选的，所述定位夹持机构包括固定块，工作台内腔的上端设置有收紧杆，收紧杆与固定块的下端之间固定连接有拉伸弹簧，固定块的底端活动连接有弧形板，弧形板的中间转动连接有吊块，弧形板的左右两端与固定块之间连接有弹性块，固定块等数量对称设置在金属栏杆的前后两侧，收紧杆位于前后对称的两个固定块之间，拉伸弹簧的一端与收紧杆固定连接，拉伸弹簧的另一端与固定块的下端固定连接，弧形板位于收紧杆的下方，弹性块的一端与固定块的下端转动连接，弹性块的另一端与弧形板的上端固定连接，前后对称的两个固定块在收紧杆和弧形板的作用下始终相互靠近，固定块相互靠近的过程中会对待加工的金属栏杆进行夹紧，当工作台在钻孔电机的影响下产生晃动时，会使得吊块做钟摆运动，吊块运动的同时会产生向下的离心力，从而使得工作台晃动时，固定块加大对金属栏杆的夹持力度。
优选的，所述钻头保护机构包括支撑架，支撑架的上端转动连接有矩形块，矩形块的一端转动连接有按压杆，矩形块的另一端转动连接有抬升杆，钻孔架的内部转动连接有偏转块，钻孔架的内部开设有储液腔，储液腔的内部滑动连接有推液塞，储液腔的内部设置有切削液，支撑架的固定安装在工作台内腔的下端，按压杆的一端与矩形块活动连接，按压杆的另一端与钻孔架活动连接，抬升杆的一端与矩形块活动连接，抬升杆的另一端与偏转块的左端活动连接，偏转块的右端与推液塞的上端活动连接，推液塞的下端与储液腔的内壁之间紧密贴合，当钻孔架向下移动时会使得按压杆向下移动，按压杆向下移动会通过与矩形块配合而使得抬升杆向上移动，抬升杆向上移动会通过与偏转块配合而使得推液塞向下移动，推液塞向下移动从而实现钻孔过程中向钻头的表面喷射切削液。
优选的，所述辅助机构包括传动轮，传动轮的表面转动连接有推动杆，工作台内腔的侧壁上设置有圆筒，圆筒的内部滑动连接有活塞，圆筒的下端固定连接有连接软管，连接软管的另一端固定连接有空气弹簧，空气弹簧的另一端设置有支撑柱，传动轮之间设置有传动带，传动轮活动安装在工作台的内部，推动杆的一端与传动轮转动连接，推动杆的另一端与活塞的上端活动连接，圆筒的上端敞开，下端封闭的壳体结构，活塞的侧面与圆筒的内壁之间紧密贴合，连接软管的上端与圆筒的内部接通，连接软管的另一端与空气弹簧的内部接通，钻孔过程中，传动轮会在在间歇电机的驱动下按照预设效果旋转，传动轮旋转会通过与固定块的配合而使得金属栏杆按照预设方向行进，另外，传动轮旋转的过程中会通过推动杆带动活塞在圆筒的内部上下往复运动，活塞做往复运动的同时会通过连接软管向空气弹簧的内部充气，空气弹簧接收气体后会向两侧伸长，空气弹簧伸长的过程中会使得支撑柱不断向外移动，从而保证了金属栏杆在行进过程中不会由于伸出工作台的部分过多而导致钻孔精度下降。
优选的，所述支撑柱等数量对称设置在工作台的左右两侧，支撑柱上端的高度与工作台的高度相匹配，当金属栏杆的端部伸出到工作台的外部时，支撑柱会在空气弹簧的作用下向外伸出，支撑柱向外伸出从而实现对金属栏杆伸出到工作台外的部分的持续支撑效果。
优选的，所述固定块设置有多组且固定安装在传动带上，当传动轮旋转时会带动传动带在水平方向上移动，传动带移动时会带动固定块间歇式的移动，固定块移动时会通过对金属栏杆侧边的夹持作用而使得金属栏杆在加工过程中自动向前行进。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，具备以下有益效果：
1、该一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，通过设置定位夹持机构，前后对称的两个固定块在收紧杆的作用下会相互靠近，固定块相互靠近的过程中会对待加工的金属栏杆进行夹紧，当工作台在钻孔电机的影响下产生晃动时，吊块会做钟摆运动，吊块运动的同时会产生向下的离心力，进而使得弧形板的中间位置向下移动，弧形板向下移动会使得两端的弹性块相互靠近，从而达到了钻孔过程中固定块能够根据工作台晃动的程度来调节对金属栏杆的夹持力度的效果。
2、该一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，通过设置辅助机构，加工时，传动轮旋转会通过与固定块的配合而使得金属栏杆按照预设方向行进，另外，传动轮旋转的过程中会通过推动杆带动活塞在圆筒的内部做上下往复运动，活塞做往复运动的同时会通过连接软管向空气弹簧的内部充气，空气弹簧接收气体后会向两侧伸长，空气弹簧伸长的过程中会使得支撑柱不断向外移动，从而达到了金属栏杆在行进过程中不会由于伸出工作台的部分过多而导致另一端翘起的效果。
附图说明
图1为本发明侧视结构示意图；
图2为本发明中辅助机构内部示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图；
图4为图1中B处结构放大示意图；
图5为图2中C处结构放大示意图。
图中：1、工作台；2、钻孔架；3、金属栏杆；4、钻孔电机；5、钻头；6、定位夹持机构；7、钻头保护机构；8、辅助机构；601、固定块；602、收紧杆；603、拉伸弹簧；604、弧形板；605、吊块；606、弹性块；701、支撑架；702、矩形块；703、按压杆；704、抬升杆；705、偏转块；706、储液腔；707、推液塞；708、切削液；801、传动轮；802、推动杆；803、圆筒；804、活塞；805、连接软管；806、空气弹簧；807、支撑柱；808、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-5，一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，包括工作台1，工作台1的上端活动连接有钻孔架2，工作台1和钻孔架2之间放置有金属栏杆3，钻孔架2的内部设置有钻孔电机4，钻孔电机4的下端活动连接有钻头5，工作台1的顶端设置有定位夹持机构6，钻孔架2的内部设置有钻头保护机构7，工作台1的内部设置有辅助机构8，定位夹持机构6包括固定块601，固定块601等数量对称设置在金属栏杆3的前后两侧，工作台1内腔的上端设置有收紧杆602，收紧杆602位于前后对称的两个固定块601之间，收紧杆602与固定块601的下端之间固定连接有拉伸弹簧603，拉伸弹簧603的一端与收紧杆602固定连接，拉伸弹簧603的另一端与固定块601的下端固定连接，固定块601的底端活动连接有弧形板604，弧形板604位于收紧杆602的下方，弧形板604的中间转动连接有吊块605，弧形板604的左右两端与固定块601之间连接有弹性块606，弹性块606的一端与固定块601的下端转动连接，弹性块606的另一端与弧形板604的上端固定连接，前后对称的两个固定块601在收紧杆602和弧形板604的作用下始终相互靠近，固定块601相互靠近的过程中会对待加工的金属栏杆3进行夹紧，当工作台1在钻孔电机4的影响下产生晃动时，会使得吊块605做钟摆运动，吊块605运动的同时会产生向下的离心力，从而使得工作台1晃动时，固定块601加大对金属栏杆3的夹持力度，钻头保护机构7包括支撑架701，支撑架701的固定安装在工作台1内腔的下端，支撑架701的上端转动连接有矩形块702，矩形块702的一端转动连接有按压杆703，按压杆703的一端与矩形块702活动连接，按压杆703的另一端与钻孔架2活动连接，矩形块702的另一端转动连接有抬升杆704，钻孔架2的内部转动连接有偏转块705，抬升杆704的一端与矩形块702活动连接，抬升杆704的另一端与偏转块705的左端活动连接，钻孔架2的内部开设有储液腔706，储液腔706的内部滑动连接有推液塞707，偏转块705的右端与推液塞707的上端活动连接，推液塞707的下端与储液腔706的内壁之间紧密贴合，储液腔706的内部设置有切削液708，当钻孔架2向下移动时会使得按压杆703向下移动，按压杆703向下移动会通过与矩形块702配合而使得抬升杆704向上移动，抬升杆704向上移动会通过与偏转块705配合而使得推液塞707向下移动，推液塞707向下移动从而实现钻孔过程中向钻头5的表面喷射切削液708。
工作原理：
首先，通过手工将需要钻孔加工的金属栏杆3放置在工作台1的上方，并使得金属栏杆3的一端位于前后对称设置的固定块601之间，固定块601在收紧杆602和拉伸弹簧603的配合作用下相互靠近，两个固定块601相互靠近的过程中会对金属栏杆3进行夹紧。
然后，接通设备电源，钻孔电机4通电后会进行运转并使得钻头5在竖直方向上高速旋转，由于钻孔电机4的功率一般较大，所以钻孔电机4运转时可能会使得工作台1产生较大的晃动，工作台1晃动的同时会使得吊块605做钟摆运动，吊块605做钟摆运动的同时会产生竖直向下的离心力，弧形板604在吊块605的作用下会通过弹性块606使得两个固定块601继续做相互靠近的运动，固定块601相互靠近的同时会在工作台1晃动的情况下加大对金属栏杆3的夹持力度。
随后，手动按压钻孔架2并使得钻孔架2竖直向下移动，钻孔架2向下移动时会使得按压杆703向下移动，按压杆703向下移动会通过与矩形块702配合而使得抬升杆704向上移动，抬升杆704向上移动会通过与偏转块705配合而使得推液塞707向下移动，推液塞707向下移动从而实现钻孔过程中向钻头5的表面喷射切削液708，钻孔架2向下移动的过程中会使得高速旋转的钻头5与金属栏杆3的表面接触，钻头5与金属栏杆3表面接触的过程中会在金属栏杆3的表面钻孔。
从而当钻孔电机4运转导致工作台1产生晃动时，能够根据晃动的程度来自动调节对金属栏杆3的夹持力度，并且能够保证钻孔过程中钻头5表面切削液708充足的效果。
实施例二：
请参阅图1-5，一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，包括工作台1，工作台1的上端活动连接有钻孔架2，工作台1和钻孔架2之间放置有金属栏杆3，钻孔架2的内部设置有钻孔电机4，钻孔电机4的下端活动连接有钻头5，工作台1的顶端设置有定位夹持机构6，钻孔架2的内部设置有钻头保护机构7，工作台1的内部设置有辅助机构8，辅助机构8包括传动轮801，传动轮801活动安装在工作台1的内部，传动轮801的表面转动连接有推动杆802，推动杆802的一端与传动轮801转动连接，推动杆802的另一端与活塞804的上端活动连接，工作台1内腔的侧壁上设置有圆筒803，圆筒803为上端敞开，下端封闭的壳体结构，圆筒803的内部滑动连接有活塞804，活塞804的侧面与圆筒803的内壁之间紧密贴合，圆筒803的下端固定连接有连接软管805，连接软管805的另一端固定连接有空气弹簧806，连接软管805的上端与圆筒803的内部接通，连接软管805的另一端与空气弹簧806的内部接通空气弹簧806的另一端设置有支撑柱807，传动轮801之间设置有传动带808，固定块601设置有多组且固定安装在传动带808上，支撑柱807等数量对称设置在工作台1的左右两侧，且支撑柱807上端的高度与工作台1的高度相匹配，当金属栏杆3的端部伸出到工作台1的外部时，支撑柱807会在空气弹簧806的作用下向外伸出，支撑柱807向外伸出从而实现对金属栏杆3伸出到工作台1外的部分的持续支撑效果，钻孔过程中，传动轮801会在在间歇电机的驱动下按照预设效果旋转，传动轮801旋转会通过与固定块601的配合而使得金属栏杆3按照预设方向行进，另外，传动轮801旋转的过程中会通过推动杆802带动活塞804在圆筒803的内部上下往复运动，活塞804做往复运动的同时会通过连接软管805向空气弹簧806的内部充气，空气弹簧806接收气体后会向两侧伸长，空气弹簧806伸长的过程中会使得支撑柱807不断向外移动，从而保证了金属栏杆3在行进过程中不会由于伸出工作台1的部分过多而导致钻孔精度下降。
工作原理:
一次钻孔加工完成后，通过工人手动将钻孔架2向上移动并使得钻头5与金属栏杆3分离。
随后，传动轮801会在在间歇电机的驱动下按照预设效果旋转，传动轮801旋转的过程中会通过传动带808使得固定块601移动，固定块601移动时会使得金属栏杆3按照预设方向行进，另外，传动轮801旋转的过程中会通过推动杆802带动活塞804在圆筒803的内部做上下往复运动，活塞804做往复运动的同时会通过连接软管805向空气弹簧806的内部充气。
当固定块601带动金属栏杆3行进到预设位置时，再次重复上述打孔操作对金属栏杆3的表面进行钻孔。
当空气弹簧806的内部接收足够的空气后会向外伸长，空气弹簧806伸长的过程中会使得支撑柱807不断向外移动，而此时，金属栏杆3已经完成钻孔加工的部分刚好伸出到工作台1的外部，支撑柱807移动的过程中会对位于工作台1外部的金属栏杆3进行支撑。
从而实现对位于工作台1外部的金属栏杆3进行持续支撑，以达到避免由于金属栏杆3伸出工作台1外部的部分重量过大而导致位于工作台1上的部分向上翘起的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端活动连接有钻孔架(2)，工作台(1)和钻孔架(2)之间放置有金属栏杆(3)，钻孔架(2)的内部设置有钻孔电机(4)，钻孔电机(4)的下端活动连接有钻头(5)，工作台(1)的顶端设置有定位夹持机构(6)，钻孔架(2)的内部设置有钻头保护机构(7)，工作台(1)的内部设置有辅助机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，其特征在于：所述定位夹持机构(6)包括固定块(601)，工作台(1)内腔的上端设置有收紧杆(602)，收紧杆(602)与固定块(601)的下端之间固定连接有拉伸弹簧(603)，固定块(601)的底端活动连接有弧形板(604)，弧形板(604)的中间转动连接有吊块(605)，弧形板(604)的左右两端与固定块(601)之间连接有弹性块(606)，固定块(601)等数量对称设置在金属栏杆(3)的前后两侧，收紧杆(602)位于前后对称的两个固定块(601)之间，拉伸弹簧(603)的一端与收紧杆(602)固定连接，拉伸弹簧(603)的另一端与固定块(601)的下端固定连接，弧形板(604)位于收紧杆(602)的下方，弹性块(606)的一端与固定块(601)的下端转动连接，弹性块(606)的另一端与弧形板(604)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，其特征在于：所述钻头保护机构(7)包括支撑架(701)，支撑架(701)的上端转动连接有矩形块(702)，矩形块(702)的一端转动连接有按压杆(703)，矩形块(702)的另一端转动连接有抬升杆(704)，钻孔架(2)的内部转动连接有偏转块(705)，钻孔架(2)的内部开设有储液腔(706)，储液腔(706)的内部滑动连接有推液塞(707)，储液腔(706)的内部设置有切削液(708)，支撑架(701)的固定安装在工作台(1)内腔的下端，按压杆(703)的一端与矩形块(702)活动连接，按压杆(703)的另一端与钻孔架(2)活动连接，抬升杆(704)的一端与矩形块(702)活动连接，抬升杆(704)的另一端与偏转块(705)的左端活动连接，偏转块(705)的右端与推液塞(707)的上端活动连接，推液塞(707)的下端与储液腔(706)的内壁之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，其特征在于：所述辅助机构(8)包括传动轮(801)，传动轮(801)的表面转动连接有推动杆(802)，工作台(1)内腔的侧壁上设置有圆筒(803)，圆筒(803)的内部滑动连接有活塞(804)，圆筒(803)的下端固定连接有连接软管(805)，连接软管(805)的另一端固定连接有空气弹簧(806)，空气弹簧(806)的另一端设置有支撑柱(807)，传动轮(801)之间设置有传动带(808)，传动轮(801)活动安装在工作台(1)的内部，推动杆(802)的一端与传动轮(801)转动连接，推动杆(802)的另一端与活塞(804)的上端活动连接，圆筒(803)为上端敞开，下端封闭的壳体结构，活塞(804)的侧面与圆筒(803)的内壁之间紧密贴合，连接软管(805)的上端与圆筒(803)的内部接通，连接软管(805)的另一端与空气弹簧(806)的内部接通。
5.根据权利要求1所述的一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，其特征在于：所述支撑柱(807)等数量对称设置在工作台(1)的左右两侧，支撑柱(807)上端的高度与工作台(1)的高度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种金属铁艺栏杆加工生产用钻孔设备，其特征在于：所述固定块(601)设置有多组且固定安装在传动带(808)上。
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- 2021-10-12 CN CN202111188658.6A patent/CN113894318A/zh active Pending
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