CN113894090A - 一种成品竹加工用的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种成品竹加工用的清洗设备，包括控制器、传送带和洗刷装置，传送带的传送面设置若干限位柱，各限位柱沿传送带的传送路径间隔设置；限位柱用于插入竹筒；洗刷装置设置于传送带的顶侧，洗刷装置用于洗刷套设于限位柱的竹筒的外表面；控制器分别电连接传送带和洗刷装置，控制器用于分别控制传送带和洗刷装置，传送带驱动各限位柱依次经过洗刷装置，以使洗刷装置依次清洗套设于限位柱的竹筒。本发明提出技术方案中限位柱使得竹筒竖向设置于传送带上，然后通过传送带驱动各限位柱移动，以使洗刷装置依次对各竹筒的外表面进行洗刷，有效的提高了洗刷效率和干净程度。

Description

一种成品竹加工用的清洗设备

技术领域

本发明涉及成品竹加工，特别涉及一种成品竹加工用的清洗设备。

背景技术

竹制品顾名思义是指通过成品竹制造而成的物品，多为日用品，如竹篮、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，是人们日常生活中所经常使用的物品。

成品竹在制成竹制品之前至少要经过切割、清洗和抛光等加工步骤，清洗时以及将成品竹切割为多个竹筒，再由人工清洗，或者放置于水槽内，通过类似于搅拌的，使得水槽内水流流动，从而完成对竹筒表面的清洗。但是有一些问题，人工清洗较干净，但是人力成本大，且清洗效率低；使用水槽清洗，虽然清洗效率高，但是清洗的不干净，影响竹制品的品质。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种成品竹加工用的清洗设备，旨在解决现在竹筒外表面的清洗在保证清洗效率的前提下，无法保证清洗的干净程度的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种成品竹加工用的清洗设备，包括控制器、传送带和洗刷装置，所述传送带的传送面设置若干限位柱，各所述限位柱沿所述传送带的传送路径间隔设置；所述限位柱用于插入竹筒；所述洗刷装置设置于所述传送带的顶侧，所述洗刷装置用于洗刷套设于所述限位柱的竹筒的外表面；所述控制器分别电连接所述传送带和所述洗刷装置，所述控制器用于分别控制所述传送带和所述洗刷装置，所述传送带驱动各所述限位柱依次经过所述洗刷装置，以使所述洗刷装置依次清洗套设于所述限位柱的竹筒。

优选的，所述洗刷装置包括驱动电机、毛刷和限位板，所述毛刷竖向设置于所述传送路径的其中一侧，所述限位板设置于所述传送路径的另一侧，所述限位板面向所述毛刷的一侧设置洗刷层，所述限位板和所述毛刷之间形成洗刷空间，所述传送路径穿过所述洗刷空间；所述驱动电机的输出端驱动连接所述毛刷；所述控制器电连接所述驱动电机，所述控制器用于控制所述驱动电机驱动所述毛刷转动，以使所述毛刷配合所述洗刷层，对经过所述洗刷空间的各竹筒进行清洗。

优选的，所述洗刷装置背离所述传送带的一侧设置滑轨，所述滑轨水平设置，且所述滑轨垂直于所述传送带；所述滑轨滑动设置两电控滑座，所述毛刷设置于其中一所述电控滑座，所述限位板设置于另一所述电控滑座，所述控制器分别电连接各所述电控滑座，所述控制器用于分别驱动各所述电控滑座沿所述滑轨滑动，以使所述毛刷和所述限位板分别抵接竹筒的外表面。

优选的，所述传送带外侧还设置喷洒装置，所述喷洒装置包括蓄水箱和两架体，各所述架体沿所述传送路径间隔设置，且所述洗刷装置位于两所述架体之间；所述架体设置喷水喷头和连接水管，各所述喷水喷头正对所述传送路径；各所述连接水管设置第一泵体，各所述连接水管远离所述所述架体的一端连通所述蓄水箱，所述控制器分别电连接所述第一泵体，所述控制器用于控制各所述第一泵体，以使各所述喷水喷头向位于所述传送带的竹筒喷水。

优选的，所述喷洒装置还包括清洗喷头和清洗箱，所述清洗箱用于储存清洗液；所述清洗喷头和所述清洗箱之间设置清洗管体，所述清洗管体设置第二泵体，所述清洗管体的其中一端连通所述清洗喷头，所述清洗管体的另一端连通所述清洗箱；所述控制器电连接所述第二泵体，所述控制器用于控制所述第二泵体驱动所述清洗喷头向所述洗刷装置内喷射清洗液，以使所述洗刷装置通过清洗液洗刷主体。

优选的，所述传送带外侧设置侵泡箱，所述侵泡箱位于所述传送路径的末端，所述侵泡箱用于容纳清洗后的竹筒。

优选的，所述限位柱包括底座和柱体，所述底座背离传送带的一侧设置螺柱；所述柱体平行于所述螺柱，所述柱体面向所述底座的一端开设连接螺孔，所述螺柱和所述连接螺孔可拆卸连接。

优选的，所述柱体包括相互连接的立柱和至少一套筒，所述立柱的外表面和套筒的外表面分别开设外螺纹，所述套筒的内表面开设内螺纹，各所述套筒沿所述立柱的径向依次连接，相邻两所述套筒螺纹连接，且位于最内侧的所述套筒的内螺纹和所述立柱的外螺纹螺纹连接。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

限位柱使得竹筒竖向设置于传送带上，然后通过传送带驱动各限位柱移动，以使洗刷装置依次对各竹筒的外表面进行洗刷，有效的提高了洗刷效率和干净程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种成品竹加工用的清洗设备一实施例的结构示意图；

图2为图1正视的结构示意图；

图3为限位柱的结构示意图。

附图标号说明：

1-传送带；11-侵泡箱；

2-洗刷装置；21-驱动电机；22-毛刷；23-限位板；24-洗刷层；25-洗刷空间；

3-限位柱；31-底座；32-螺柱；33-柱体；34-连接螺孔；35-套筒；36-立柱；

4-滑轨；41-电控滑座；

5-喷洒装置；51-蓄水箱；52-架体；53-喷水喷头；54-连接水管；55-清洗喷头；56-清洗箱；57-清洗管体；

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种成品竹加工用的清洗设备。

如图1至图2所示的一种成品竹加工用的清洗设备，包括控制器(图中未示出)、传送带1和洗刷装置2，传送带1的传送面设置若干限位柱3，各限位柱3沿传送带1的传送路径间隔设置；限位柱3用于插入竹筒；洗刷装置2设置于传送带1的顶侧，洗刷装置2用于洗刷套设于限位柱3的竹筒的外表面；控制器分别电连接传送带1和洗刷装置2，控制器用于分别控制传送带1和洗刷装置2，传送带1驱动各限位柱3依次经过洗刷装置2，以使洗刷装置2依次清洗套设于限位柱3的竹筒。

限位柱3使得竹筒竖向设置于传送带1上，然后通过传送带1驱动各限位柱3移动，以使洗刷装置2依次对各竹筒的外表面进行洗刷，有效的提高了洗刷效率和干净程度。

洗刷装置2包括驱动电机21、毛刷22和限位板23，毛刷22竖向设置于传送路径的其中一侧，限位板23设置于传送路径的另一侧，限位板23面向毛刷22的一侧设置洗刷层24，限位板23和毛刷22之间形成洗刷空间25，传送路径穿过洗刷空间25；驱动电机21的输出端驱动连接毛刷22；控制器电连接驱动电机21，控制器用于控制驱动电机21驱动毛刷22转动，以使毛刷22配合洗刷层24，对经过洗刷空间25的各竹筒进行清洗。毛刷22和洗刷层24配合将竹筒夹持于洗刷空间25内，只需要毛刷22刷动就可以完成对整个竹筒的外表面的清洗。

具体的，洗刷层24和限位板23可拆卸连接，毛刷22和电机可拆卸连接，这样方便洗刷层24和毛刷22的更换。

具体的，限位柱3和竹筒之间间隙连接，这样可以便于毛刷22洗刷竹筒时带动竹筒转动，以使洗刷层24和毛刷22清洗竹筒的整个外表面。

洗刷装置2背离传送带1的一侧设置滑轨4，滑轨4水平设置，且滑轨4垂直于传送带1；滑轨4滑动设置两电控滑座41，毛刷22设置于其中一电控滑座41，限位板23设置于另一电控滑座41，控制器分别电连接各电控滑座41，控制器用于分别驱动各电控滑座41沿滑轨4滑动，以使毛刷22和限位板23分别抵接位于洗刷空间25内的竹筒的外表面。滑轨4的设置可以便于毛刷22清洗不同粗细的竹筒。

传送带1外侧还设置喷洒装置5，喷洒装置5包括蓄水箱51和两架体52，各架体52沿传送路径间隔设置，且洗刷装置2位于两架体52之间；架体52设置喷水喷头53和连接水管54，各喷水喷头53正对传送路径；各连接水管54设置第一泵体(图中未示出)，各连接水管54远离架体52的一端连通蓄水箱51，控制器分别电连接第一泵体，控制器用于控制各第一泵体，以使各喷水喷头53向位于传送带1的竹筒喷水。其中一喷头用于对清洗前的竹筒喷洒水，另一喷头用于对清洗后的竹筒喷洒水，这样可以保证竹筒清洗的更干净。

具体的，传送带1外侧还设置摄像器(图中未示出)，摄像器电连接控制器，摄像器用于拍摄下一进入洗刷空间25的竹筒的图像数据并发送至控制器；控制器用于根据图像数据判断竹筒外表面的污渍是否超过预设值，超过预设值的竹筒进入洗刷空间25，控制器控制传送带停止传送，以使超过预设值的竹筒在洗刷空间25内进行预设时间段的清洗。通过摄像器和控制器的配合，以使外表面污渍大小不同的竹筒清洗时间不同，既可以保证各竹筒得到充分的清洗，又可以缩短本身较干净的竹筒的清洗时间。

喷洒装置5还包括清洗喷头55和清洗箱56，清洗箱56用于储存清洗液；清洗喷头55和清洗箱56之间设置清洗管体57，清洗管体57设置第二泵体(图中未示出)，清洗管体57的其中一端连通清洗喷头55，清洗管体57的另一端连通清洗箱56；控制器电连接第二泵体，控制器用于控制第二泵体驱动清洗喷头55向洗刷装置2内喷射清洗液，以使洗刷装置2通过清洗液洗刷主体。

具体的，清洗箱56设置于滑轨4，清洗喷头55正对洗刷层24设置，清洗喷头55用于向洗刷层24喷洒清洗液。这样的设置使得清洗液可以充分的竹筒的外表面接触，并且避免清洗液未充分混合前别毛刷22甩出外界，影响到清洗效果。

具体的，控制器用于根据竹筒表面的污渍程度控制第二泵体，这样可以避免清洗液的浪费或使用不足。

传送带1外侧设置侵泡箱11，侵泡箱11位于传送路径的末端，侵泡箱11用于容纳清洗后的竹筒。侵泡箱11的设置可以进一步洗去竹筒表面的清洗液。

限位柱3包括底座31和柱体33，底座31背离传送带1的一侧设置螺柱32；柱体33平行于螺柱32，柱体33面向底座31的一端开设连接螺孔34，螺柱32和连接螺孔34可拆卸连接。主体和底座31的可拆卸连接，可以便于根据实际竹筒的粗细程度选择使用，避免限位柱3无法插入竹筒，或者无法支撑竹筒。

具体的，柱体33和螺柱32同轴设置。

具体的，世界上最粗的竹子的直径可达30里面，所以需要不同型号的柱体33插入对应尺寸的竹筒。

柱体33包括相互连接的立柱36和至少一套筒35，立柱36的外表面和套筒35的外表面分别开设外螺纹，套筒35的内表面开设内螺纹，各套筒35沿立柱的径向依次连接，相邻两套筒35螺纹连接，且位于最内侧的套筒35的内螺纹和立柱的外螺纹螺纹连接。

具体的，立柱36外侧依次设置两套筒35，两层套筒35设计，可以便于在同一批次的竹筒进行使用，因为同一批次的竹筒及时粗细有差距也不会太大，一般不用直接更换柱体33的尺寸，这时通过装卸套筒35即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种成品竹加工用的清洗设备，其特征在于，包括控制器、传送带和洗刷装置，所述传送带的传送面设置若干限位柱，各所述限位柱沿所述传送带的传送路径间隔设置；所述限位柱用于插入竹筒；所述洗刷装置设置于所述传送带的顶侧，所述洗刷装置用于洗刷套设于所述限位柱的竹筒的外表面；所述控制器分别电连接所述传送带和所述洗刷装置，所述控制器用于分别控制所述传送带和所述洗刷装置，所述传送带驱动各所述限位柱依次经过所述洗刷装置，以使所述洗刷装置依次清洗套设于所述限位柱的竹筒。

2.根据权利要求1所述的一种成品竹加工用的清洗设备，其特征在于，所述洗刷装置包括驱动电机、毛刷和限位板，所述毛刷竖向设置于所述传送路径的其中一侧，所述限位板设置于所述传送路径的另一侧，所述限位板面向所述毛刷的一侧设置洗刷层，所述限位板和所述毛刷之间形成洗刷空间，所述传送路径穿过所述洗刷空间；所述驱动电机的输出端驱动连接所述毛刷；所述控制器电连接所述驱动电机，所述控制器用于控制所述驱动电机驱动所述毛刷转动，以使所述毛刷配合所述洗刷层，对经过所述洗刷空间的各竹筒进行清洗。

3.根据权利要求2所述的一种成品竹加工用的清洗设备，其特征在于，所述洗刷装置背离所述传送带的一侧设置滑轨，所述滑轨水平设置，且所述滑轨垂直于所述传送带；所述滑轨滑动设置两电控滑座，所述毛刷设置于其中一所述电控滑座，所述限位板设置于另一所述电控滑座，所述控制器分别电连接各所述电控滑座，所述控制器用于分别驱动各所述电控滑座沿所述滑轨滑动，以使所述毛刷和所述限位板分别抵接竹筒的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种成品竹加工用的清洗设备，其特征在于，所述传送带外侧还设置喷洒装置，所述喷洒装置包括蓄水箱和两架体，各所述架体沿所述传送路径间隔设置，且所述洗刷装置位于两所述架体之间；所述架体设置喷水喷头和连接水管，各所述喷水喷头正对所述传送路径；各所述连接水管设置第一泵体，各所述连接水管远离所述所述架体的一端连通所述蓄水箱，所述控制器分别电连接所述第一泵体，所述控制器用于控制各所述第一泵体，以使各所述喷水喷头向位于所述传送带的竹筒喷水。

5.根据权利要求4所述的一种成品竹加工用的清洗设备，其特征在于，所述喷洒装置还包括清洗喷头和清洗箱，所述清洗箱用于储存清洗液；所述清洗喷头和所述清洗箱之间设置清洗管体，所述清洗管体设置第二泵体，所述清洗管体的其中一端连通所述清洗喷头，所述清洗管体的另一端连通所述清洗箱；所述控制器电连接所述第二泵体，所述控制器用于控制所述第二泵体驱动所述清洗喷头向所述洗刷装置内喷射清洗液，以使所述洗刷装置通过清洗液洗刷主体。

6.根据权利要求5所述的一种成品竹加工用的清洗设备，其特征在于，所述传送带外侧设置侵泡箱，所述侵泡箱位于所述传送路径的末端，所述侵泡箱用于容纳清洗后的竹筒。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种成品竹加工用的清洗设备，其特征在于，所述限位柱包括底座和柱体，所述底座背离传送带的一侧设置螺柱；所述柱体平行于所述螺柱，所述柱体面向所述底座的一端开设连接螺孔，所述螺柱和所述连接螺孔可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种成品竹加工用的清洗设备，其特征在于，所述柱体包括相互连接的立柱和至少一套筒，所述立柱的外表面和套筒的外表面分别开设外螺纹，所述套筒的内表面开设内螺纹，各所述套筒沿所述立柱的径向依次连接，相邻两所述套筒螺纹连接，且位于最内侧的所述套筒的内螺纹和所述立柱的外螺纹螺纹连接。

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