CN113894004A - 一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光缆技术领域，尤其为一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，包括底板、定位装置和注胶装置，所述底板的上表面分别固定设置有定位装置和注胶装置，所述注胶装置位于定位装置的右侧，且所述注胶装置远离定位装置一侧的底板的上表面固定设置有抹胶装置，本发明中，通过设置的传送带、紧固板、卡块以及拉伸板，这样在需要拉伸时，可以将铠管放置在两个紧固板的之间，之后利用第三转动电机带动丝杆的转动，使得上面螺纹连接的紧固板相互靠拢，这样铠管就会被相互靠拢的两个卡块所夹住固定，之后再利用第二转动电机带动传送带转动，从而到达拉伸的目的，该装置利用机械代替人工更加省事方便，而且工作效率更好。
Description
技术领域
本发明涉及光缆技术领域，具体为一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备。
背景技术
铠装光缆的铠装材料可防止光缆的铺设施工布线的拉伸对光缆光纤的损伤，金属铠管外围再加以芳纶材料(凯孚拉)使光缆具有可达400N左右的抗拉力度，此外柔性铠装光缆还在芳纶外层再加以金属编织丝等有效防止不当外力的扭曲光缆，总之铠装光缆具有抗拉，耐压可达3N以上压力，防止老鼠及啮类动物啃咬及外力的侧压，柔韧性且有电线般的柔软，方便施工布线及后期的维护，铠装光缆使用寿命由于有多种材料组成所以使用寿命长达50年，使用铠装光缆极大的节约了人工及材料成本。
现有的铠装光缆在对铠管进行加工时仍存在一定的弊端，大多使用人工进行拉伸，然后在拉伸的缝隙处涂胶将缝隙填住，涂完胶水后还要将胶水抹匀，再用风机将胶水吹干固化，最后人工收卷，人工进行拉伸、涂胶的效率低且涂胶的效果不好，影响铠装光缆铠管的后续使用，而且每个人工一天8个小时，需要完成1000个以上拉伸、涂胶的动作，长时间的弯腰动作对身体的伤害大，而且工作的强度也极大，此外在对铠装光缆铠管进行拉伸时，需要对铠装光缆铠管进行量距之后进行拉伸，而现有的都是需要人工去进行测量，影响了安装的效率的同时也因为人工的测量从而导致测量的不准确，因此需要一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，包括底板、定位装置和注胶装置，所述底板的上表面分别固定设置有定位装置和注胶装置，所述注胶装置位于定位装置的右侧，且所述注胶装置远离定位装置一侧的底板的上表面固定设置有抹胶装置，所述抹胶装置远离注胶装置一侧的底板的上表面固定设置有烘干装置，所述烘干装置远离抹胶装置一侧的底板的上表面固定设置有收卷装置，所述底板的上表面固定设置有拉伸固定装置，所述拉伸固定装置位于注胶装置和烘干装置的正下方，且所述拉伸固定装置的上端穿过抹胶装置的内侧。
作为本发明优选的方案，所述定位装置包括定位板，所述定位板靠近注胶装置一侧的表面贯穿固定设置有送料口，所述送料口两侧的表面均贯穿活动插接有夹紧块，且所述送料口的表面螺纹连接有从动齿轮，所述定位板靠近注胶装置一侧的表面固定设置有固定框，所述固定框远离注胶装置一侧的表面固定设置有电动推杆，所述电动推杆共设置有两个，两个所述电动推杆远离注胶装置的一端均贯穿定位板的表面，且两个所述电动推杆的一端固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
作为本发明优选的方案，所述注胶装置包括支撑台，所述支撑台的下方设置有喷胶头，且所述支撑台的上表面固定设置有储料箱，所述储料箱的上表面固定设置有上料孔，所述储料箱的下表面与喷胶头的上表面之间通过导流管固定连接，且每个所述导流管一侧的表面均固定设置有电磁阀。
作为本发明优选的方案，所述烘干装置包括加热板，所述加热板的下表面两侧均固定设置有支撑柱，且所述加热板的上表面等间距均匀固定设置有若干个散热孔。
作为本发明优选的方案，所述拉伸固定装置包括第一安装板，所述第一安装板共设置有四个，每两个所述第一安装板的之间转动设置有转轴，两个转轴的表面转动套接有传送带，其中一个转轴的一端固定连接有第二转动电机，所述传送带的表面固定套接有拉伸板，所述拉伸板相邻一侧的表面之间固定设置有导杆，且所述拉伸板一侧的表面固定设置有第三转动电机，所述第三转动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿拉伸板一侧的表面并与另一侧的表面转动连接，所述丝杆和导杆的表面套接有紧固板，所述紧固板共设置有两个，两个所述紧固板均与丝杆螺纹连接，且两个所述紧固板均与导杆滑动连接，两个所述紧固板相邻一侧的表面均固定设置有卡块。
作为本发明优选的方案，所述收卷装置包括支撑板，所述支撑板共设置有两个，两个所述支撑板的上端均设置有挡板，所述支撑板与挡板之间活动卡接有收卷杆，所述收卷杆的一端固定设置有防掉块，所述收卷杆的另一端固定设置有第四转动电机，两个所述挡板的下表面均固定设置有插接块，两个所述插接块均与支撑板插合连接，且两个所述插接块相远离一侧的表面均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定设置有压力弹簧，两个所述压力弹簧相远离的一端均固定连接有突出块，两侧所述突出块均与支撑板卡合连接。
作为本发明优选的方案，所述抹胶装置包括连接套圈，所述连接套圈两侧的表面均固定设置有连接杆，所述连接套圈的上表面贯穿开设有活动槽，且所述连接套圈的上表面固定设置有第五转动电机，所述第五转动电机的输出端固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于活动槽的内部，所述连接套圈的内部转动设置有抹胶圈，所述抹胶圈与驱动齿轮相啮合，且所述抹胶圈的内部固定设置有抹匀海绵套。
作为本发明优选的方案，所述传送带的上端穿过抹匀海绵套的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的送料口、第一转动电机、主动齿轮。从动齿轮以及夹紧块，这样在对铠管进行限位时，可以利用第一转动电机带动主动齿轮转动，从而使得从动齿轮在送料口上移动，从动齿轮移动会逐渐将夹紧块挤压下移，这样位于两个夹紧块之间的铠管就会被限位固定住，提高了装置的固定效果。
2、本发明中，通过设置的加热板、以及散热孔，这样在注胶之后可以利用加热板的温度使得胶水迅速干涸，缩减了加工的时间，提高了拉伸注胶的效率。
3、本发明中，通过设置的传送带、紧固板、卡块以及拉伸板，这样在需要拉伸时，可以将铠管放置在两个紧固板的之间，之后利用第三转动电机带动丝杆的转动，使得上面螺纹连接的紧固板相互靠拢，这样铠管就会被相互靠拢的两个卡块所夹住固定，之后再利用第二转动电机带动传送带转动，从而到达拉伸的目的，该装置利用机械代替人工更加省事方便，而且工作效率更好。
4、本发明中，通过设置的抹胶圈、驱动齿轮以及第五转动电机和抹匀海绵套，这样在对注胶之后的铠管可以利用传送带传送至连接套圈的内部，接着利用第五转动电机带动驱动齿轮转动，从而使得抹胶圈以及抹匀海绵套转动对胶水实施抹匀操作，这样会使得注胶更加的全面而且平整。
5、本发明中，通过设置的支撑板、收卷杆以及第四转动电机，这样在经过拉伸注胶操作之后，可以利用第四转动电机带动收卷杆转动，从而岁铠管进行缠绕收卷，这样大大降低了人工劳动的强度。
附图说明
图1为本发明的整体立体主视图；
图2为本发明的定位装置的立体展示结构示意图；
图3为本发明的拉伸固定装置的立体展示结构示意图；
图4为本发明的注胶装置以及烘干装置的立体展示结构示意图；
图5为本发明的抹胶装置的立体展示结构示意图；
图6为本发明的收卷装置的立体后视结构示意图；
图7为本发明的收卷杆的立体展示结构示意图；
图8为本发明的拉伸固定装置的立体主视结构示意图；
图9为本发明的定位装置的立体主视结构示意图；
图10为本发明的定位装置的主视剖面结构示意图；
图11为本发明的注胶装置的侧视剖面结构示意图；
图12为本发明的收卷装置的主视剖面结构示意图；
图13为本发明的抹胶装置的侧视剖面结构示意图；
图14为本发明的A部放大结构示意图；
图15为本发明的B部放大结构示意图。
图中：底板1、定位装置2、定位板201、第一转动电机202、从动齿轮203、主动齿轮204、固定框205、送料口206、夹紧块207、电动推杆208、注胶装置3、储料箱301、支撑台302、喷胶头303、上料孔304、导流管305、电磁阀306、烘干装置4、加热板401、散热孔402、支撑柱403、拉伸固定装置5、第一安装板501、传送带502、拉伸板503、第二转动电机504、第三转动电机505、丝杆506、导杆507、紧固板508、卡块509、收卷装置6、支撑板601、挡板602、第四转动电机603、收卷杆604、防掉块605、插接块606、突出块607、压力弹簧608、抹胶装置7、连接套圈701、抹胶圈702、连接杆703、驱动齿轮704、抹匀海绵套705、活动槽706、第五转动电机707、第二安装板708。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关对本发明进行更全面的描述。给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-15，本发明提供一种技术方案：
实施例，请参照图1、2和3，一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，包括底板1、定位装置2和注胶装置3，底板1的上表面分别固定设置有定位装置2和注胶装置3，注胶装置3位于定位装置2的右侧，且注胶装置3远离定位装置2一侧的底板1的上表面固定设置有抹胶装置7，抹胶装置7远离注胶装置3一侧的底板1的上表面固定设置有烘干装置4，烘干装置4远离抹胶装置7一侧的底板1的上表面固定设置有收卷装置6，底板1的上表面固定设置有拉伸固定装置5，拉伸固定装置5位于注胶装置3和烘干装置4的正下方，且拉伸固定装置5的上端穿过抹胶装置7的内侧，该装置通过多个装置的设置使其可以利用机械代替人工手动拉伸，在节省了人工劳动成本的同时也加快了拉伸注胶的效率。
实施例，请参照图1、9和10，定位装置2包括定位板201，定位板201靠近注胶装置3一侧的表面贯穿固定设置有送料口206，送料口206两侧的表面均贯穿活动插接有夹紧块207，且送料口206的表面螺纹连接有从动齿轮203，定位板201靠近注胶装置3一侧的表面固定设置有固定框205，固定框205远离注胶装置3一侧的表面固定设置有电动推杆208，电动推杆208共设置有两个，两个电动推杆208远离注胶装置3的一端均贯穿定位板201的表面，且两个电动推杆208的一端固定连接有第一转动电机202，第一转动电机202的输出端固定安装有主动齿轮204，主动齿轮204与从动齿轮203相啮合，本发明中，通过设置的送料口206、第一转动电机202、主动齿轮204、从动齿轮203以及夹紧块207，这样在对铠管进行限位时，可以利用第一转动电机202带动主动齿轮204转动，从而使得从动齿轮203在送料口206上移动，从动齿轮203移动会逐渐将夹紧块207挤压下移，这样位于两个夹紧块207之间的铠管就会被限位固定住，提高了装置的固定效果。
实施例，请参照图1、4和11，注胶装置3包括支撑台302，支撑台302的下方设置有喷胶头303，且支撑台302的上表面固定设置有储料箱301，储料箱301的上表面固定设置有上料孔304，储料箱301的下表面与喷胶头303的上表面之间通过导流管305固定连接，且每个导流管305一侧的表面均固定设置有电磁阀306。
实施例，请参照图1、2和14，烘干装置4包括加热板401，加热板401的下表面两侧均固定设置有支撑柱403，且加热板401的上表面等间距均匀固定设置有若干个散热孔402，本发明中，通过设置的加热板401、以及散热孔402，这样在注胶之后可以利用加热板401的温度使得胶水迅速干涸，缩减了加工的时间，提高了拉伸注胶的效率。
实施例，请参照图8、14和15，拉伸固定装置5包括第一安装板501，第一安装板501共设置有四个，每两个第一安装板501的之间转动设置有转轴，两个转轴的表面转动套接有传送带502，其中一个转轴的一端固定连接有第二转动电机504，传送带502的表面固定套接有拉伸板503，拉伸板503相邻一侧的表面之间固定设置有导杆507，且拉伸板503一侧的表面固定设置有第三转动电机505，第三转动电机505的输出端固定连接有丝杆506，丝杆506的一端贯穿拉伸板503一侧的表面并与另一侧的表面转动连接，丝杆506和导杆507的表面套接有紧固板508，紧固板508共设置有两个，两个紧固板508均与丝杆506螺纹连接，且两个紧固板508均与导杆507滑动连接，两个紧固板508相邻一侧的表面均固定设置有卡块509，本发明中，通过设置的传送带502、紧固板508、卡块509以及拉伸板503，这样在需要拉伸时，可以将铠管放置在两个紧固板508的之间，之后利用第三转动电机505带动丝杆506的转动，使得上面螺纹连接的紧固板508相互靠拢，这样铠管就会被相互靠拢的两个卡块509所夹住固定，之后再利用第二转动电机504带动传送带502转动，从而到达拉伸的目的，该装置利用机械代替人工更加省事方便，而且工作效率更好。
实施例，请参照图6、7和12，收卷装置6包括支撑板601，支撑板601共设置有两个，两个支撑板601的上端均设置有挡板602，支撑板601与挡板602之间活动卡接有收卷杆604，收卷杆604的一端固定设置有防掉块605，收卷杆604的另一端固定设置有第四转动电机603，两个挡板602的下表面均固定设置有插接块606，两个插接块606均与支撑板601插合连接，且两个插接块606相远离一侧的表面均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定设置有压力弹簧608，两个压力弹簧608相远离的一端均固定连接有突出块607，两侧突出块607均与支撑板601卡合连接，本发明中，通过设置的支撑板601、收卷杆604以及第四转动电机603，这样在经过拉伸注胶操作之后，可以利用第四转动电机603带动收卷杆604转动，从而岁铠管进行缠绕收卷，这样大大降低了人工劳动的强度。
实施例，请参照图5、13和14，抹胶装置7包括连接套圈701，连接套圈701两侧的表面均固定设置有连接杆703，连接套圈701的上表面贯穿开设有活动槽706，且连接套圈701的上表面固定设置有第五转动电机707，第五转动电机707的输出端固定设置有驱动齿轮704，驱动齿轮704位于活动槽706的内部，连接套圈701的内部转动设置有抹胶圈702，抹胶圈702与驱动齿轮704相啮合，且抹胶圈702的内部固定设置有抹匀海绵套705，传送带502的上端穿过抹匀海绵套705的内部，本发明中，通过设置的抹胶圈702、驱动齿轮704以及第五转动电机707和抹匀海绵套705，这样在对注胶之后的铠管可以利用传送带502传送至连接套圈701的内部，接着利用第五转动电机707带动驱动齿轮704转动，从而使得抹胶圈702以及抹匀海绵套705转动对胶水实施抹匀操作，这样会使得注胶更加的全面而且平整。
工作原理：使用时，首先将铠装光缆铠管的一端插入送料口206的内部，接着拉动铠管经过拉伸板503的上方并将其与收卷杆604进行固定，之后利用第一转动电机202带动主动齿轮204转动，从而使得与之啮合的从动齿轮203进行转动，由于从动齿轮203与送料口206螺纹连接，所以转动的时候会在送料口206上移动直至将夹紧块207挤压下移，夹紧块207下移时就会对放置在其中的铠管进行限位固定，此后利用第三转动电机505带动丝杆506转动，从而使得与之螺纹连接的紧固板508移动并将铠管固定在卡块509之间，此时再利用第二转动电机504带动转轴以及传送带502转动，这样就能带动拉伸板503移动将铠管进行拉伸，拉伸的时候打开电磁阀306使得储料箱301中的胶水流下，将铠管缝隙喷胶之后随着拉伸板503的拉动，抹胶的铠管会经过连接套圈701的内部，此时利用第五转动电机707带动驱动齿轮704转动，从而使得与之啮合的抹胶圈702转动，这样就能将胶水均匀的涂抹，抹匀胶水之后经过加热板401下方的铠管上的胶水会被高温烘干，最后铠管被由第四转动电机603带动的收卷杆604收卷缠绕起来即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，包括底板(1)、定位装置(2)和注胶装置(3)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定设置有定位装置(2)和注胶装置(3)，所述注胶装置(3)位于定位装置(2)的右侧，且所述注胶装置(3)远离定位装置(2)一侧的底板(1)的上表面固定设置有抹胶装置(7)，所述抹胶装置(7)远离注胶装置(3)一侧的底板(1)的上表面固定设置有烘干装置(4)，所述烘干装置(4)远离抹胶装置(7)一侧的底板(1)的上表面固定设置有收卷装置(6)，所述底板(1)的上表面固定设置有拉伸固定装置(5)，所述拉伸固定装置(5)位于注胶装置(3)和烘干装置(4)的正下方，且所述拉伸固定装置(5)的上端穿过抹胶装置(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于：所述定位装置(2)包括定位板(201)，所述定位板(201)靠近注胶装置(3)一侧的表面贯穿固定设置有送料口(206)，所述送料口(206)两侧的表面均贯穿活动插接有夹紧块(207)，且所述送料口(206)的表面螺纹连接有从动齿轮(203)，所述定位板(201)靠近注胶装置(3)一侧的表面固定设置有固定框(205)，所述固定框(205)远离注胶装置(3)一侧的表面固定设置有电动推杆(208)，所述电动推杆(208)共设置有两个，两个所述电动推杆(208)远离注胶装置(3)的一端均贯穿定位板(201)的表面，且两个所述电动推杆(208)的一端固定连接有第一转动电机(202)，所述第一转动电机(202)的输出端固定安装有主动齿轮(204)，所述主动齿轮(204)与从动齿轮(203)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于：所述注胶装置(3)包括支撑台(302)，所述支撑台(302)的下方设置有喷胶头(303)，且所述支撑台(302)的上表面固定设置有储料箱(301)，所述储料箱(301)的上表面固定设置有上料孔(304)，所述储料箱(301)的下表面与喷胶头(303)的上表面之间通过导流管(305)固定连接，且每个所述导流管(305)一侧的表面均固定设置有电磁阀(306)。
4.根据权利要求1所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于：所述烘干装置(4)包括加热板(401)，所述加热板(401)的下表面两侧均固定设置有支撑柱(403)，且所述加热板(401)的上表面等间距均匀固定设置有若干个散热孔(402)。
5.根据权利要求1所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于：所述拉伸固定装置(5)包括第一安装板(501)，所述第一安装板(501)共设置有四个，每两个所述第一安装板(501)的之间转动设置有转轴，两个转轴的表面转动套接有传送带(502)，其中一个转轴的一端固定连接有第二转动电机(504)，所述传送带(502)的表面固定套接有拉伸板(503)，所述拉伸板(503)相邻一侧的表面之间固定设置有导杆(507)，且所述拉伸板(503)一侧的表面固定设置有第三转动电机(505)，所述第三转动电机(505)的输出端固定连接有丝杆(506)，所述丝杆(506)的一端贯穿拉伸板(503)一侧的表面并与另一侧的表面转动连接，所述丝杆(506)和导杆(507)的表面套接有紧固板(508)，所述紧固板(508)共设置有两个，两个所述紧固板(508)均与丝杆(506)螺纹连接，且两个所述紧固板(508)均与导杆(507)滑动连接，两个所述紧固板(508)相邻一侧的表面均固定设置有卡块(509)。
6.根据权利要求1所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于：所述收卷装置(6)包括支撑板(601)，所述支撑板(601)共设置有两个，两个所述支撑板(601)的上端均设置有挡板(602)，所述支撑板(601)与挡板(602)之间活动卡接有收卷杆(604)，所述收卷杆(604)的一端固定设置有防掉块(605)，所述收卷杆(604)的另一端固定设置有第四转动电机(603)，两个所述挡板(602)的下表面均固定设置有插接块(606)，两个所述插接块(606)均与支撑板(601)插合连接，且两个所述插接块(606)相远离一侧的表面均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定设置有压力弹簧(608)，两个所述压力弹簧(608)相远离的一端均固定连接有突出块(607)，两侧所述突出块(607)均与支撑板(601)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于：所述抹胶装置(7)包括连接套圈(701)，所述连接套圈(701)两侧的表面均固定设置有连接杆(703)，所述连接套圈(701)的上表面贯穿开设有活动槽(706)，且所述连接套圈(701)的上表面固定设置有第五转动电机(707)，所述第五转动电机(707)的输出端固定设置有驱动齿轮(704)，所述驱动齿轮(704)位于活动槽(706)的内部，所述连接套圈(701)的内部转动设置有抹胶圈(702)，所述抹胶圈(702)与驱动齿轮(704)相啮合，且所述抹胶圈(702)的内部固定设置有抹匀海绵套(705)。
8.根据权利要求5所述的一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备，其特征在于：所述传送带(502)的上端穿过抹匀海绵套(705)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111053685.2A CN113894004A (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202111053685.2A CN113894004A (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111053685.2A Withdrawn CN113894004A (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种铠装光缆铠管自动化拉伸注胶设备 |
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2021
- 2021-09-09 CN CN202111053685.2A patent/CN113894004A/zh not_active Withdrawn
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