CN218251259U - 一种打胶机的胶桶固定夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于打胶机技术领域,尤其涉及一种打胶机的胶桶固定夹具,包括底板,所述底板的下表面四周均固定安装有支座,还包括:固定台,所述固定台通过立柱转动安装在底板的上表面,所述固定台的上表面开设有凹槽,所述固定台的上表面设置有夹持机构;夹持机构,所述夹持机构包括夹板和连接块二,所述夹板共设置有两个,两个所述夹板的两端均固定焊接有延长板,两端所述延长板的表面均贯穿开设有锁紧孔,两个所述夹板外侧的表面均固定焊接有连接块一,所述连接块一和连接块二各设置有四个,四个所述连接块一两两对称分布在两个所述夹板的表面上,相对于现有技术,本实用新型通过两种不同的压紧方式,增加了装置的固定效果。

Description

一种打胶机的胶桶固定夹具
技术领域
本实用新型属于打胶机技术领域,尤其涉及一种打胶机的胶桶固定夹具。
背景技术
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备,它是通过压缩空气将涂料送进供胶管,然后通过程序控制,将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆,胶桶内的硅胶用完后需及时更换装满硅胶的新胶桶,但传统方法在进行更换新胶桶时,需先取出用尽的旧胶桶,由于胶桶是直接置于胶桶底部的底板上,底板用于固定打胶机的机架,而未对胶桶进行固定,当打开空气阀,往胶桶内充气,使胶桶内的胶泵压盘受空气膨胀而往上提起,此时胶桶很容易和压盘一起被提起,因而需要对其进行固定。
申请号为CN202020199567.7的中国专利公开了一种打胶机的胶桶固定夹具,包括底板,所述底板上表面安装有固定座,所述固定座上活动安装有固定筒,所述固定筒的外侧开设有若干个沿固定筒长度方向延伸的挤压槽,所述挤压槽内部设置有挤压片,所述挤压片的底部与所述固定筒连为一体,所述固定筒的外侧套有挤压环。该装置通过将胶桶放入固定筒内,并通过导向柱和限位孔的相互配合,将固定筒连通胶桶固定在固定座上,旋转挤压环,通过挤压环与挤压螺纹的配合,使挤压环逐渐向下移动,在挤压环移动的过程中对挤压片进行挤压,使挤压片紧紧贴在胶桶外侧,利用挤压片对胶桶进行挤压固定,避免胶桶跟随压盘一同被提起,实现胶桶与压盘的快速分离。该装置主要是利用挤压片对胶桶外壁进行压紧,增加两者之间的摩擦系数,从而增加对胶桶的固定性,但是随着挤压片使用次数的增加,挤压片与胶桶的摩擦力会逐渐减小,容易导致压紧力度不够,在压盘取出时胶桶会有被提升的可能,而且该装置只适用于尺寸较为固定的桶体进行固定,使用范围较为局限,此外多数胶桶均是采用塑料制成,当桶体外壁受力不均时,容易产生不均等形变,从而导致固定失败,由此有必要做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种打胶机的胶桶固定夹具,达到了增加装置固定效果,避免桶体被提起的情况。
有鉴于此,本实用新型提供一种打胶机的胶桶固定夹具,包括底板,所述底板的下表面四周均固定安装有支座,还包括:
固定台,所述固定台通过立柱转动安装在底板的上表面,所述固定台的上表面开设有凹槽,所述固定台的上表面设置有夹持机构;
夹持机构,所述夹持机构包括夹板和连接块二,所述夹板共设置有两个,两个所述夹板的两端均固定焊接有延长板,两端所述延长板的表面均贯穿开设有锁紧孔,两个所述夹板外侧的表面均固定焊接有连接块一,所述连接块一和连接块二各设置有四个,四个所述连接块一两两对称分布在两个所述夹板的表面上,四个所述连接块二均固定焊接在固定台的上表面,四个所述连接块二的表面均通过转轴转动连接有连接架,四个所述连接架的顶端分别对应与四个所述连接块一转动连接;
其中,所述锁紧孔的内部均活动插接有螺栓组,两个所述夹板的两端均通过锁紧孔和螺栓组固定连接。
在本技术方案中,通过将胶桶放置到固定台上开设的凹槽内部,接着将两个夹板向胶桶推进使其与胶桶外壁紧密贴合,此时将螺栓组穿过锁紧孔中使得两个夹板被紧紧固定在一起,从而将胶桶进行初步夹紧,由于夹板成半圆弧,因而在夹紧时会使得对胶桶外壁的挤压力度相同,避免胶桶受力不均而产生不均等的形变,提高固定的效果,此外通过夹板对胶桶夹持,安装拆卸都更加方便,提高了装置整体的实用性。
在上述技术方案中,进一步的,还包括:
固定机构,所述固定机构包括收卷盒,所述收卷盒共设置有四个,四个所述收卷盒均固定焊接在固定台的上表面,四个所述收卷盒外部的表面均开设有定位孔,四个所述收卷盒的内部均转动安装有缠绕杆,每个所述缠绕杆的一端均贯穿收卷盒的表面并固定安装有转盘,每个所述转盘的表面皆等间距均匀贯穿开设有若干个通孔,每个所述缠绕杆的表面均固定连接有拉扯带,每个所述拉扯带的另一端均贯穿收卷盒的上表面并与收卷盒活动插接,且每个所述收卷盒的另一端均固定连接有Z形块,每个所述Z形块位于顶端的下表面均固定安装有卡块;
其中,所述拉扯带由尼龙绳制成,所述通孔与定位孔的之间可活动插接有固定插杆。
在本技术方案中,通过转动转盘可以带动缠绕杆随之转动,缠绕杆转动缠绕在上面的拉扯带就会被放松,此时拉动Z形块上移,使得卡块卡入胶桶上开设的卡槽内部,之后再次转动转盘(此时需要反转),使得拉扯带收卷,此时拉扯带处于绷直状态,可以将胶桶的顶端进行拉紧,避免胶桶在压盘提升时被带起的情况发生,进一步增加了装置的压紧效果,接着将固定插杆穿过定位孔与通孔内部将转盘固定,避免转盘转动使得拉扯带被放松,从而降低拉扯的效果。
在上述技术方案中,进一步的,还包括:
转动机构,所述转动机构包括电机和齿环,所述齿环固定套接在固定台的外围,所述电机贯穿固定安装在底板的表面上,所述电机的输出端固定安装有驱动齿,所述驱动齿与齿环相啮合。
在本技术方案中,通过电机带动驱动齿转动,从而使得与之啮合的齿环转动,齿环转动就会带动固定台以及安装在固定台上的胶桶转动,胶桶转动其内壁干涸的胶液与压盘的站粘性就会降低,此时更加方便对压盘的提起,并且胶桶转动会有压盘产生摩擦,从而将胶桶内壁附和干涸的胶液进行擦除,降低了压盘提起的难度。
在上述技术方案中,进一步的,还包括:
胶桶,所述胶桶活动放置在凹槽的内部,所述胶桶位于两个所述夹板的之间,且所述胶桶的上表面开设有卡槽,所述卡槽共设置有四个。
在本技术方案中,当对压盘进行提起时,胶桶也会随之向上,此时由于卡块与卡槽的卡合,且卡块通过拉扯带的拉扯作用会对胶桶产生一个相反的作用力,从而降低胶桶上移的可能,增加固定的夹板固定的效果。
在上述技术方案中,进一步的,还包括:
四个卡槽,四个所述卡槽分别对应与四个卡块卡合连接,且所述卡槽的形状尺寸皆与卡块相适配。
在本技术方案中,通过将卡块与卡槽形状尺寸设置相同,更加方便后期对卡块的插入,避免因为尺寸不合而导致卡合失败的情况发生。
在上述技术方案中,进一步的,还包括:
卡块,所述卡块为弧形块,且所述卡块由磁石制成。
在本技术方案中,卡块由磁石制成,可以与铁质的胶桶进行吸合,使得两者之间固定更加紧密,避免产生脱落的情况。
在上述技术方案中,进一步的,还包括:
两个夹板,两个所述夹板的内壁均与胶桶的外壁紧密贴合。
在本技术方案中,夹板内壁可与胶桶紧密贴合,因而夹板是呈弧形设置,对胶桶各个部位的挤压效果也相同,增加了夹紧的效果。
本实用新型的有益效果是:
1.通过将胶桶放置到固定台上开设的凹槽内部,接着将两个夹板向胶桶推进使其与胶桶外壁紧密贴合,此时将螺栓组穿过锁紧孔中使得两个夹板被紧紧固定在一起,从而将胶桶进行初步夹紧,由于夹板成半圆弧,因而在夹紧时会使得对胶桶外壁的挤压力度相同,避免胶桶受力不均而产生不均等的形变,提高固定的效果,此外通过夹板对胶桶夹持,安装拆卸都更加方便,提高了装置整体的实用性;
2.通过转动转盘可以带动缠绕杆随之转动,缠绕杆转动缠绕在上面的拉扯带就会被放松,此时拉动Z形块上移,使得卡块卡入胶桶上开设的卡槽内部,之后再次转动转盘(此时需要反转),使得拉扯带收卷,此时拉扯带处于绷直状态,可以将胶桶的顶端进行拉紧,避免胶桶在压盘提升时被带起的情况发生,进一步增加了装置的压紧效果,接着将固定插杆穿过定位孔与通孔内部将转盘固定,避免转盘转动使得拉扯带被放松,从而降低拉扯的效果;
3.通过电机带动驱动齿转动,从而使得与之啮合的齿环转动,齿环转动就会带动固定台以及安装在固定台上的胶桶转动,胶桶转动其内壁干涸的胶液与压盘的站粘性就会降低,此时更加方便对压盘的提起,并且胶桶转动会有压盘产生摩擦,从而将胶桶内壁附和干涸的胶液进行擦除,降低了压盘提起的难度;
4.当对压盘进行提起时,胶桶也会随之向上,此时由于卡块与卡槽的卡合,且卡块通过拉扯带的拉扯作用会对胶桶产生一个相反的作用力,从而降低胶桶上移的可能,增加固定的夹板固定的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的第一立体结构示意图。
图2为本实用新型整体的第二立体结构示意图。
图3为本实用新型整体的第三立体结构示意图。
图4为本实用新型整体的第四立体结构示意图。
图5为本实用新型的俯视部分剖面结构示意图。
图中标记表示为:
胶桶1、底板2、夹持机构3、夹板301、连接架302、延长板303、锁紧孔304、连接块一305、连接块二306、螺栓组307、固定台4、固定机构5、收卷盒501、Z形块502、卡块503、转盘504、通孔505、定位孔506、缠绕杆507、拉扯带508、支座6、转动机构7、电机701、驱动齿702、齿环703、卡槽8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1:
本申请实施例提供了一种打胶机的胶桶固定夹具,包括底板2,底板2的下表面四周均固定安装有支座6,还包括:固定台4,固定台4通过立柱转动安装在底板2的上表面,固定台4的上表面开设有凹槽,固定台4的上表面设置有夹持机构3;夹持机构3,夹持机构3包括夹板301和连接块二306,夹板301共设置有两个,两个夹板301的两端均固定焊接有延长板303,两端延长板303的表面均贯穿开设有锁紧孔304,两个夹板301外侧的表面均固定焊接有连接块一305,连接块一305和连接块二306各设置有四个,四个连接块一305两两对称分布在两个夹板301的表面上,四个连接块二306均固定焊接在固定台4的上表面,四个连接块二306的表面均通过转轴转动连接有连接架302,四个连接架302的顶端分别对应与四个连接块一305转动连接;
其中,锁紧孔304的内部均活动插接有螺栓组307,两个夹板301的两端均通过锁紧孔304和螺栓组307固定连接。
本实施例中,通过将胶桶放置到固定台上开设的凹槽内部,接着将两个夹板向胶桶推进使其与胶桶外壁紧密贴合,此时将螺栓组穿过锁紧孔中使得两个夹板被紧紧固定在一起,从而将胶桶进行初步夹紧,由于夹板成半圆弧,因而在夹紧时会使得对胶桶外壁的挤压力度相同,避免胶桶受力不均而产生不均等的形变,提高固定的效果,此外通过夹板对胶桶夹持,安装拆卸都更加方便,提高了装置整体的实用性。
实施例2:
本实施例提供了一种打胶机的胶桶固定夹具,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,还包括:固定机构5,固定机构5包括收卷盒501,收卷盒501共设置有四个,四个收卷盒501均固定焊接在固定台4的上表面,四个收卷盒501外部的表面均开设有定位孔506,四个收卷盒501的内部均转动安装有缠绕杆507,每个缠绕杆507的一端均贯穿收卷盒501的表面并固定安装有转盘504,每个转盘504的表面皆等间距均匀贯穿开设有若干个通孔505,每个缠绕杆507的表面均固定连接有拉扯带508,每个拉扯带508的另一端均贯穿收卷盒501的上表面并与收卷盒501活动插接,且每个收卷盒501的另一端均固定连接有Z形块502,每个Z形块502位于顶端的下表面均固定安装有卡块503;
其中,拉扯带508由尼龙绳制成,通孔505与定位孔506的之间可活动插接有固定插杆。
本实施例中,通过转动转盘可以带动缠绕杆随之转动,缠绕杆转动缠绕在上面的拉扯带就会被放松,此时拉动Z形块上移,使得卡块卡入胶桶上开设的卡槽内部,之后再次转动转盘(此时需要反转),使得拉扯带收卷,此时拉扯带处于绷直状态,可以将胶桶的顶端进行拉紧,避免胶桶在压盘提升时被带起的情况发生,进一步增加了装置的压紧效果,接着将固定插杆穿过定位孔与通孔内部将转盘固定,避免转盘转动使得拉扯带被放松,从而降低拉扯的效果。
实施例3:
本实施例提供了一种打胶机的胶桶固定夹具,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,还包括:转动机构7,转动机构7包括电机701和齿环703,齿环703固定套接在固定台4的外围,电机701贯穿固定安装在底板2的表面上,电机701的输出端固定安装有驱动齿702,驱动齿702与齿环703相啮合。
本实施例中,通过电机带动驱动齿转动,从而使得与之啮合的齿环转动,齿环转动就会带动固定台以及安装在固定台上的胶桶转动,胶桶转动其内壁干涸的胶液与压盘的站粘性就会降低,此时更加方便对压盘的提起,并且胶桶转动会有压盘产生摩擦,从而将胶桶内壁附和干涸的胶液进行擦除,降低了压盘提起的难度。
实施例4:
本实施例提供了一种打胶机的胶桶固定夹具,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,还包括:胶桶1,胶桶1活动放置在凹槽的内部,胶桶1位于两个夹板301的之间,且胶桶1的上表面开设有卡槽8,卡槽8共设置有四个。
本实施例中,当对压盘进行提起时,胶桶也会随之向上,此时由于卡块与卡槽的卡合,且卡块通过拉扯带的拉扯作用会对胶桶产生一个相反的作用力,从而降低胶桶上移的可能,增加固定的夹板固定的效果。
实施例5:
本实施例提供了一种打胶机的胶桶固定夹具,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,还包括:四个卡槽8,四个卡槽8分别对应与四个卡块503卡合连接,且卡槽8的形状尺寸皆与卡块503相适配。
本实施例中,通过将卡块与卡槽形状尺寸设置相同,更加方便后期对卡块的插入,避免因为尺寸不合而导致卡合失败的情况发生。
实施例6:
本实施例提供了一种打胶机的胶桶固定夹具,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,还包括:卡块503,卡块503为弧形块,且卡块503由磁石制成。
本实施例中,卡块由磁石制成,可以与铁质的胶桶进行吸合,使得两者之间固定更加紧密,避免产生脱落的情况。
实施例7:
本实施例提供了一种打胶机的胶桶固定夹具,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,还包括:两个夹板301,两个夹板301的内壁均与胶桶1的外壁紧密贴合。
本实施例中,夹板内壁可与胶桶紧密贴合,因而夹板是呈弧形设置,对胶桶各个部位的挤压效果也相同,增加了夹紧的效果。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种打胶机的胶桶固定夹具,包括底板(2),所述底板(2)的下表面四周均固定安装有支座(6),其特征在于,还包括:
固定台(4),所述固定台(4)通过立柱转动安装在底板(2)的上表面,所述固定台(4)的上表面开设有凹槽,所述固定台(4)的上表面设置有夹持机构(3);
夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括夹板(301)和连接块二(306),所述夹板(301)共设置有两个,两个所述夹板(301)的两端均固定焊接有延长板(303),两端所述延长板(303)的表面均贯穿开设有锁紧孔(304),两个所述夹板(301)外侧的表面均固定焊接有连接块一(305),所述连接块一(305)和连接块二(306)各设置有四个,四个所述连接块一(305)两两对称分布在两个所述夹板(301)的表面上,四个所述连接块二(306)均固定焊接在固定台(4)的上表面,四个所述连接块二(306)的表面均通过转轴转动连接有连接架(302),四个所述连接架(302)的顶端分别对应与四个所述连接块一(305)转动连接;
其中,所述锁紧孔(304)的内部均活动插接有螺栓组(307),两个所述夹板(301)的两端均通过锁紧孔(304)和螺栓组(307)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种打胶机的胶桶固定夹具,其特征在于,还包括:
固定机构(5),所述固定机构(5)包括收卷盒(501),所述收卷盒(501)共设置有四个,四个所述收卷盒(501)均固定焊接在固定台(4)的上表面,四个所述收卷盒(501)外部的表面均开设有定位孔(506),四个所述收卷盒(501)的内部均转动安装有缠绕杆(507),每个所述缠绕杆(507)的一端均贯穿收卷盒(501)的表面并固定安装有转盘(504),每个所述转盘(504)的表面皆等间距均匀贯穿开设有若干个通孔(505),每个所述缠绕杆(507)的表面均固定连接有拉扯带(508),每个所述拉扯带(508)的另一端均贯穿收卷盒(501)的上表面并与收卷盒(501)活动插接,且每个所述收卷盒(501)的另一端均固定连接有Z形块(502),每个所述Z形块(502)位于顶端的下表面均固定安装有卡块(503);
其中,所述拉扯带(508)由尼龙绳制成,所述通孔(505)与定位孔(506)的之间可活动插接有固定插杆。
3.根据权利要求1所述的一种打胶机的胶桶固定夹具,其特征在于,还包括:
转动机构(7),所述转动机构(7)包括电机(701)和齿环(703),所述齿环(703)固定套接在固定台(4)的外围,所述电机(701)贯穿固定安装在底板(2)的表面上,所述电机(701)的输出端固定安装有驱动齿(702),所述驱动齿(702)与齿环(703)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种打胶机的胶桶固定夹具,其特征在于,还包括:
胶桶(1),所述胶桶(1)活动放置在凹槽的内部,所述胶桶(1)位于两个所述夹板(301)的之间,且所述胶桶(1)的上表面开设有卡槽(8),所述卡槽(8)共设置有四个。
5.根据权利要求4所述的一种打胶机的胶桶固定夹具,其特征在于,还包括:
四个卡槽(8),四个所述卡槽(8)分别对应与四个卡块(503)卡合连接,且所述卡槽(8)的形状尺寸皆与卡块(503)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种打胶机的胶桶固定夹具,其特征在于,还包括:
卡块(503),所述卡块(503)为弧形块,且所述卡块(503)由磁石制成。
7.根据权利要求1所述的一种打胶机的胶桶固定夹具,其特征在于,还包括:
两个夹板(301),两个所述夹板(301)的内壁均与胶桶(1)的外壁紧密贴合。
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