CN113893743A - 一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置 - Google Patents

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曾晓莉
施连军
吴周龙
施杰
张政
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Abstract

本发明公开了一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,包括机架、搅拌筒和防溅顶盖,所述机架一侧安装有螺纹杆轴和导向杆,且螺纹杆轴一端连接第二伺服电机输出端,所述防溅顶盖一侧固定连接有升降板,且升降板上安装有螺母和导向孔,所述螺母与螺纹杆轴相互啮合,所述导向杆贯穿安装在导向孔内,所述防溅顶盖底面中央固定连接有连接滑杆,且连接滑杆上均匀安装有若干个固定搅拌桨,所述搅拌筒底面中央安装有防水滑套,且防水滑套内安装有连接滑杆,所述连接滑杆底端固定连接有固定底板,且固定底板底面安装有防滑橡胶垫。本发明具有防止物料在搅拌和出料时发生飞溅,且便于装置的移动和固定,提高装置工作时的稳定性,延长其使用寿命。

Description

一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置
技术领域
本发明涉及室内装饰装修技术领域,尤其涉及一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置。
背景技术
建筑装饰材料的品种繁多,既包括一些金属骨架、复合板和天然石材等固态装饰材料,也包括装饰涂料、胶粘剂、装饰漆等液态装饰材料,其中一些建筑装饰材料在使用前需要与其他分散介质或溶剂进行混合搅拌后才能使用,工人常常会在施工现场进行室内搅拌,以做到随混随用,为了提高工作效率,多借助一种建筑装饰材料搅拌装置进行建筑装饰材料的搅拌混合加工。
传统的一种建筑装饰材料搅拌装置大多结构简单,在使用时经常会出现搅拌物从搅拌筒内飞溅出来的现象,出料时,物料落入承接桶内时也会出现物料飞溅的问题,不仅造成了装饰材料的浪费,而且物料迸溅在室内地面上干燥后再进行清理也十分费时费力,增加了工人的劳动量,且传统的一种建筑装饰材料搅拌装置为了便于移动往往会加装万向轮,但是在进行搅拌时机体会产生一定的振动,由于万向轮的存在和室内不便于固定,从而导致机体运行时更加不稳定,振动幅度更大,不仅影响装置的正常运行,还会缩短装置的使用寿命,并且一些建筑装饰材料在进行搅拌时,搅拌初期一些粉末状物料会产生扬尘飘散在室内环境中,另外一些建筑装饰材料在搅拌过程中会释放处甲醛等有毒有害气体,直接随粉尘气体排放在室内的话,会严重污染室内环境,长期如此会对施工工人的身体健康造成影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,使之具有防止物料在搅拌和出料时发生飞溅、且便于装置的移动和固定,提高装置工作时的稳定性,延长其使用寿命、并且能够对搅拌过程中产生的粉尘和有毒有害气体进行过滤净化,保持良好的施工环境,有利于工人身体健康的优点,而提出的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,包括机架、搅拌筒和防溅顶盖,所述机架一侧安装有螺纹杆轴和导向杆,且螺纹杆轴一端连接第二伺服电机输出端,所述防溅顶盖一侧固定连接有升降板,且升降板上安装有螺母和导向孔,所述螺母与螺纹杆轴相互啮合,所述导向杆贯穿安装在导向孔内,所述防溅顶盖底面中央固定连接有连接滑杆,且连接滑杆上均匀安装有若干个固定搅拌桨,所述搅拌筒底面中央安装有防水滑套,且防水滑套内安装有连接滑杆,所述连接滑杆底端固定连接有固定底板,且固定底板底面安装有防滑橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架中央侧壁开设有第一滑槽,所述搅拌筒侧壁安装有第一滑块,且第一滑块卡嵌在第一滑槽内,所述搅拌筒侧壁顶端开设有第二滑槽,所述防溅顶盖底面边缘安装有第二滑块,且第二滑块卡嵌在第二滑槽内,所述机架一侧安装有第一伺服电机,且第一伺服电机输出端连接有齿轮,所述搅拌筒侧壁安装有齿圈,且齿圈与齿轮相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防溅顶盖一侧安装有进水管,且进水管上安装有进水阀,所述进水管一端连通有安装在防溅顶盖内的匀液箱,且匀液箱底面均匀安装若干个喷头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防溅顶盖顶面对称安装有连通管,且连通管顶端连通净化箱内腔,并且净化箱一侧安装有密封门,所述净化箱顶面中央安装有排气管,所述净化箱内腔安装有两个透气支撑板,上方所述透气支撑板上放置有活性炭吸附包,两个所述透气支撑板之间设置有安装在净化箱内壁上的光触媒管,且光触媒管两侧对称设有安装在净化箱内壁上的日光灯,所述净化箱内壁和密封门内侧对应安装有安装卡槽,且安装卡槽之间卡嵌安装有滤尘网,所述滤尘网位于两个所述透气支撑板下方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌筒底面对称安装有出料管,且出料管上安装有卸料阀,并且出料管底端安装有水浸传感器,所述出料管边缘设置有安装在搅拌筒底面的防溅密封垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定底板顶面对称开设有放置槽,且放置槽内放置有承接桶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架一侧侧面安装有蜂鸣器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架一侧侧面安装有控制面板,且控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、蜂鸣器、水浸传感器、进水阀和卸料阀电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机架底面四角均匀安装有支撑腿,且支撑腿底端安装有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆轴和导向杆顶端安装在限位板底面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌筒、防溅顶盖、连接滑杆和固定底板的中轴线处于同一直线上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是;
1、本发明中设置有固定底板和万向轮,移动时,利用安装在机架底面四角支撑腿上的万向轮将装置推动至室内指定工作位置,固定时,启动第二伺服电机带动螺纹杆轴转动,螺纹杆轴与防溅顶盖一侧的升降板内安装的螺母相互啮合,且升降板内开设的导向孔内安装有竖直方向上的导向杆,所以当螺纹杆轴转动时能够带动升降板及防溅顶盖进行升降,当向搅拌筒内加入适量物料后,即可使防溅顶盖下降至与搅拌筒顶端相抵接,另外,防溅顶盖底面中央固定连接有连接滑杆,且连接滑杆套接在搅拌筒底面中央安装的防水滑套当中,并且连接滑杆底端固定连接有固定底板,当防溅顶盖下降时,连接滑杆沿防水滑套滑动,直至固定底面与室内地面紧紧抵接,且固定底板底面安装有防滑橡胶垫,利用固定底板和防滑橡胶垫与地面之间的摩擦力将装置固定在指定位置,并且能够降低装置工作时产生的振动,提高一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置工作时的稳定性,延长其使用寿命,当需要再次转移装置时,按上述步骤反向操作即可,操作方便快捷,极大的方便了工人移动和固定装置,从而提高了装置的使用效率。
2、本发明中设置有防溅顶盖和防溅密封垫,如上所述,当装置工作时,物料位于搅拌筒内腔,且此时防溅顶盖与搅拌筒顶端相抵接,并且安装在防溅顶盖底面的第二滑块卡嵌在搅拌筒顶端开设的第二滑槽内,此时工人可将进水管与分散介质或溶剂所在管道连通,一般为水介质,打开进水阀,将其泵入与进水管连通的匀液箱内腔,并最终通过安装在匀液箱底面的若干个喷头喷洒在物料上,然后再通过控制面启动安装在机架顶面一侧的第一伺服电机带动齿轮转动,因齿轮与搅拌筒侧面安装的齿圈相互啮合,且搅拌筒侧面安装的第一滑块卡嵌在机架内侧开设的第一滑槽内,所以第一伺服电机能够带动搅拌筒沿连接滑杆转动,由于连接滑杆位于搅拌筒内腔部分均匀安装有若干个固定搅拌桨,而搅拌筒处于旋转状态,则固定搅拌桨相对搅拌筒为旋转状态,能够对搅拌筒内腔的物料和分散介质或溶剂进行混合搅拌,且此时搅拌筒顶部盖有防溅顶盖,能够防止物料在搅拌过程中飞溅出去,完成搅拌时,将承接桶对应放置在固定底板顶面开设的放置槽内,然后停止搅拌筒的转动,使搅拌筒底面安装的出料管位于承接桶正上方,然后再次启动第二伺服电机使固定底板连同承接桶上升,直至承接桶顶端与搅拌筒底面安装的防溅密封垫相抵接,此时工人即可通过控制面板打开安装出料管上的卸料阀进行出料,物料直接落入承接桶内腔当中,由于承接桶顶端与防溅密封垫相抵接,所以能够有效的防止物料出料时飞溅出去,当承接桶内物料没过出料管底端安装的水浸传感器时,水浸传感器将信号反馈至控制面板,控制面板控制卸料阀关闭,并启动蜂鸣器提醒工人出料完毕,工人即可控制固定底板连同承接桶下降,将承接桶从放置槽内取出用于装饰装修施工,从而有效防止物料在搅拌和出料时发生飞溅的现象发生,不仅避免了装饰材料的浪费,也避免了后期对迸溅在室内地面上干燥的物料进行清理。
3、本发明中设置有净化箱,当搅拌筒内物料与分散介质或溶剂进行搅拌时可能会产生部分粉尘和有毒有害气体,粉尘和有毒有害气体会沿连通管进入净化箱内腔当中,当其经过安装在安装卡槽之间的滤尘网时,能够过滤除去气体中含有的粉尘,经过除尘的气体通过透气支撑板经过光触媒管附近,同时打开安装在光触媒管附近的日光灯对光触媒管进行照射,利用光触媒管在光照射下产生强氧化性的物质,能够有效降解气体中含有的毒有害气体物质,如甲醛等,高效净化空气,最后气体再经过活性炭吸附包的吸附除去有毒有害物质,进一步保障了有毒有害物质得到充分处理,无害后经排气管排出,净化箱侧面设置有密封门,可便于工人清洗更换滤尘网以及更换活性炭吸附包,通过设置的净化箱能够对搅拌过程中产生的粉尘和有毒有害气体进行过滤净化,保持良好的施工环境,有利于工人身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置的结构示意图;
图2为本发明提出的图1的A处放大图;
图3为本发明提出的图1的B处放大图;
图4为本发明提出的图1的C处放大图;
图5为本发明提出的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置的防溅顶盖立体图;
图6为本发明提出的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置的固定搅拌桨立体图;
图7为本发明提出的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置的净化箱立体图。
图例说明:
1、机架;2、第一伺服电机;3、搅拌筒;4、进水管;5、净化箱;6、密封门;7、日光灯;8、排气管;9、透气支撑板;10、限位板;11、活性炭吸附包;12、光触媒管;13、滤尘网;14、升降板;15、连接滑杆;16、固定搅拌桨;17、导向杆;18、螺纹杆轴;19、控制面板;20、蜂鸣器;21、第二伺服电机;22、出料管;23、水浸传感器;24、防溅密封垫;25、卸料阀;26、承接桶;27、固定底板;28、万向轮;29、支撑腿;30、第一滑块;31、第一滑槽;32、齿轮;33、齿圈;34、防溅顶盖;35、进水阀;36、匀液箱;37、喷头;38、第二滑块;39、第二滑槽;40、安装卡槽;41、螺母;42、导向孔;43、防水滑套;44、放置槽;45、防滑橡胶垫;46、连通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义:
实施例一,一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,包括机架1、搅拌筒3和防溅顶盖34,机架1一侧安装有螺纹杆轴18和导向杆17,且螺纹杆轴18一端连接第二伺服电机21输出端,防溅顶盖34一侧固定连接有升降板14,且升降板14上安装有螺母41和导向孔42,螺母41与螺纹杆轴18相互啮合,导向杆17贯穿安装在导向孔42内,防溅顶盖34底面中央固定连接有连接滑杆15,且连接滑杆15上均匀安装有若干个固定搅拌桨16,搅拌筒3底面中央安装有防水滑套43,且防水滑套43内安装有连接滑杆15,连接滑杆15底端固定连接有固定底板27,且固定底板27底面安装有防滑橡胶垫45,起到了利用固定底板27和防滑橡胶垫45与地面之间的摩擦力将装置固定在指定位置,并且能够降低装置工作时产生的振动,提高一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置工作时的稳定性,延长其使用寿命,另外设置的防溅顶盖34能够有效的防止搅拌中的物料飞溅出去。
实施例二,机架1中央侧壁开设有第一滑槽31,搅拌筒3侧壁安装有第一滑块30,且第一滑块30卡嵌在第一滑槽31内,搅拌筒3侧壁顶端开设有第二滑槽39,防溅顶盖34底面边缘安装有第二滑块38,且第二滑块38卡嵌在第二滑槽39内,机架1一侧安装有第一伺服电机2,且第一伺服电机2输出端连接有齿轮32,搅拌筒3侧壁安装有齿圈33,且齿圈33与齿轮32相互啮合,起到了使固定搅拌桨16相对搅拌筒3为旋转状态,能够对搅拌筒3内腔的物料和分散介质或溶剂进行混合搅拌的作用。
实施例三,防溅顶盖34一侧安装有进水管4,且进水管4上安装有进水阀35,进水管4一端连通有安装在防溅顶盖34内的匀液箱36,且匀液箱36底面均匀安装若干个喷头37,所述进水阀35为现有成熟技术,在此不再赘述,起到了向搅拌筒3内腔当中加入分散介质或溶剂的作用。
实施例四,防溅顶盖34顶面对称安装有连通管46,且连通管46顶端连通净化箱5内腔,并且净化箱5一侧安装有密封门6,净化箱5顶面中央安装有排气管8,净化箱5内腔安装有两个透气支撑板9,上方透气支撑板9上放置有活性炭吸附包11,两个透气支撑板9之间设置有安装在净化箱5内壁上的光触媒管12,且光触媒管12两侧对称设有安装在净化箱5内壁上的日光灯7,净化箱5内壁和密封门6内侧对应安装有安装卡槽40,且安装卡槽40之间卡嵌安装有滤尘网13,滤尘网13位于两个透气支撑板9下方,所述光触媒管12、日光灯7和活性炭吸附包11均为现有成熟技术,在此不再赘述,起到了对搅拌过程中产生的粉尘和有毒有害气体进行过滤净化,保持良好的施工环境,有利于工人身体健康。
实施例五,搅拌筒3底面对称安装有出料管22,且出料管22上安装有卸料阀25,并且出料管22底端安装有水浸传感器23,出料管22边缘设置有安装在搅拌筒3底面的防溅密封垫24,所述水浸传感器23和卸料阀25均为现有成熟技术,在此不再赘述,起到了出料的作用,且能够检测承接桶26是否装满,并在承接桶26装满时自动关闭卸料阀25的作用。
实施例六,固定底板27顶面对称开设有放置槽44,且放置槽44内放置有承接桶26,起到了定点放置承接桶26的作用。
实施例七,机架1一侧侧面安装有蜂鸣器20,所述蜂鸣器20为现有成熟技术,在此不再赘述,起到了提醒工人承接桶26已装满的作用。
实施例八,机架1一侧侧面安装有控制面板19,且控制面板19与第一伺服电机2、第二伺服电机21、蜂鸣器20、水浸传感器23、进水阀35和卸料阀25电性连接,所述控制面板19为现有成熟技术,在此不再赘述,起到了控制装置正常运行的作用。
实施例九,机架1底面四角均匀安装有支撑腿29,且支撑腿29底端安装有万向轮28,起到了便于移动装置的作用。
实施例十,螺纹杆轴18和导向杆17顶端安装在限位板10底面上。
实施例十一,搅拌筒3、防溅顶盖34、连接滑杆15和固定底板27的中轴线处于同一直线上。
工作原理:本发明中设置有固定底板27和万向轮28,移动时,利用安装在机架1底面四角支撑腿29上的万向轮28将装置推动至室内指定工作位置,固定时,启动第二伺服电机21带动螺纹杆轴18转动,螺纹杆轴18与防溅顶盖34一侧的升降板14内安装的螺母41相互啮合,且升降板14内开设的导向孔42内安装有竖直方向上的导向杆17,所以当螺纹杆轴18转动时能够带动升降板14及防溅顶盖34进行升降,当向搅拌筒3内加入适量物料后,即可使防溅顶盖34下降至与搅拌筒3顶端相抵接,另外,防溅顶盖34底面中央固定连接有连接滑杆15,且连接滑杆15套接在搅拌筒3底面中央安装的防水滑套43当中,并且连接滑杆15底端固定连接有固定底板27,当防溅顶盖34下降时,连接滑杆15沿防水滑套43滑动,直至固定底面与室内地面紧紧抵接,且固定底板27底面安装有防滑橡胶垫45,利用固定底板27和防滑橡胶垫45与地面之间的摩擦力将装置固定在指定位置,并且能够降低装置工作时产生的振动,提高一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置工作时的稳定性,延长其使用寿命,当需要再次转移装置时,按上述步骤反向操作即可,操作方便快捷,极大的方便了工人移动和固定装置,从而提高了装置的使用效率,且本发明中设置有防溅顶盖34和防溅密封垫24,如上所述,当装置工作时,物料位于搅拌筒3内腔,且此时防溅顶盖34与搅拌筒3顶端相抵接,并且安装在防溅顶盖34底面的第二滑块38卡嵌在搅拌筒3顶端开设的第二滑槽39内,此时工人可将进水管4与分散介质或溶剂所在管道连通,一般为水介质,打开进水阀35,将其泵入与进水管4连通的匀液箱36内腔,并最终通过安装在匀液箱36底面的若干个喷头37喷洒在物料上,然后再通过控制面启动安装在机架1顶面一侧的第一伺服电机2带动齿轮32转动,因齿轮32与搅拌筒3侧面安装的齿圈33相互啮合,且搅拌筒3侧面安装的第一滑块30卡嵌在机架1内侧开设的第一滑槽31内,所以第一伺服电机2能够带动搅拌筒3沿连接滑杆15转动,由于连接滑杆15位于搅拌筒3内腔部分均匀安装有若干个固定搅拌桨16,而搅拌筒3处于旋转状态,则固定搅拌桨16相对搅拌筒3为旋转状态,能够对搅拌筒3内腔的物料和分散介质或溶剂进行混合搅拌,且此时搅拌筒3顶部盖有防溅顶盖34,能够防止物料在搅拌过程中飞溅出去,完成搅拌时,将承接桶26对应放置在固定底板27顶面开设的放置槽44内,然后停止搅拌筒3的转动,使搅拌筒3底面安装的出料管22位于承接桶26正上方,然后再次启动第二伺服电机21使固定底板27连同承接桶26上升,直至承接桶26顶端与搅拌筒3底面安装的防溅密封垫24相抵接,此时工人即可通过控制面板19打开安装出料管22上的卸料阀25进行出料,物料直接落入承接桶26内腔当中,由于承接桶26顶端与防溅密封垫24相抵接,所以能够有效的防止物料出料时飞溅出去,当承接桶26内物料没过出料管22底端安装的水浸传感器23时,水浸传感器23将信号反馈至控制面板19,控制面板19控制卸料阀25关闭,并启动蜂鸣器20提醒工人出料完毕,工人即可控制固定底板27连同承接桶26下降,将承接桶26从放置槽44内取出用于装饰装修施工,从而有效防止物料在搅拌和出料时发生飞溅的现象发生,不仅避免了装饰材料的浪费,也避免了后期对迸溅在室内地面上干燥的物料进行清理,另外本发明中设置有净化箱5,当搅拌筒3内物料与分散介质或溶剂进行搅拌时可能会产生部分粉尘和有毒有害气体,粉尘和有毒有害气体会沿连通管46进入净化箱5内腔当中,当其经过安装在安装卡槽40之间的滤尘网13时,能够过滤除去气体中含有的粉尘,经过除尘的气体通过透气支撑板9经过光触媒管12附近,同时打开安装在光触媒管12附近的日光灯7对光触媒管12进行照射,利用光触媒管12在光照射下产生强氧化性的物质,能够有效降解气体中含有的毒有害气体物质,如甲醛等,高效净化空气,最后气体再经过活性炭吸附包11的吸附除去有毒有害物质,进一步保障了有毒有害物质得到充分处理,无害后经排气管8排出,净化箱5侧面设置有密封门6,可便于工人清洗更换滤尘网13以及更换活性炭吸附包11,通过设置的净化箱5能够对搅拌过程中产生的粉尘和有毒有害气体进行过滤净化,保持良好的施工环境,有利于工人身体健康。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,包括机架(1)、搅拌筒(3)和防溅顶盖(34),其特征在于,所述机架(1)一侧安装有螺纹杆轴(18)和导向杆(17),且螺纹杆轴(18)一端连接第二伺服电机(21)输出端,所述防溅顶盖(34)一侧固定连接有升降板(14),且升降板(14)上安装有螺母(41)和导向孔(42),所述螺母(41)与螺纹杆轴(18)相互啮合,所述导向杆(17)贯穿安装在导向孔(42)内,所述防溅顶盖(34)底面中央固定连接有连接滑杆(15),且连接滑杆(15)上均匀安装有若干个固定搅拌桨(16),所述搅拌筒(3)底面中央安装有防水滑套(43),且防水滑套(43)内安装有连接滑杆(15),所述连接滑杆(15)底端固定连接有固定底板(27),且固定底板(27)底面安装有防滑橡胶垫(45)。
2.根据权利要求1所述的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,其特征在于,所述机架(1)中央侧壁开设有第一滑槽(31),所述搅拌筒(3)侧壁安装有第一滑块(30),且第一滑块(30)卡嵌在第一滑槽(31)内,所述搅拌筒(3)侧壁顶端开设有第二滑槽(39),所述防溅顶盖(34)底面边缘安装有第二滑块(38),且第二滑块(38)卡嵌在第二滑槽(39)内,所述机架(1)一侧安装有第一伺服电机(2),且第一伺服电机(2)输出端连接有齿轮(32),所述搅拌筒(3)侧壁安装有齿圈(33),且齿圈(33)与齿轮(32)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,其特征在于,所述防溅顶盖(34)一侧安装有进水管(4),且进水管(4)上安装有进水阀(35),所述进水管(4)一端连通有安装在防溅顶盖(34)内的匀液箱(36),且匀液箱(36)底面均匀安装若干个喷头(37)。
4.根据权利要求1所述的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,其特征在于,所述防溅顶盖(34)顶面对称安装有连通管(46),且连通管(46)顶端连通净化箱(5)内腔,并且净化箱(5)一侧安装有密封门(6),所述净化箱(5)顶面中央安装有排气管(8),所述净化箱(5)内腔安装有两个透气支撑板(9),上方所述透气支撑板(9)上放置有活性炭吸附包(11),两个所述透气支撑板(9)之间设置有安装在净化箱(5)内壁上的光触媒管(12),且光触媒管(12)两侧对称设有安装在净化箱(5)内壁上的日光灯(7),所述净化箱(5)内壁和密封门(6)内侧对应安装有安装卡槽(40),且安装卡槽(40)之间卡嵌安装有滤尘网(13),所述滤尘网(13)位于两个所述透气支撑板(9)下方。
5.根据权利要求1所述的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒(3)底面对称安装有出料管(22),且出料管(22)上安装有卸料阀(25),并且出料管(22)底端安装有水浸传感器(23),所述出料管(22)边缘设置有安装在搅拌筒(3)底面的防溅密封垫(24)。
6.根据权利要求1所述的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,其特征在于,所述固定底板(27)顶面对称开设有放置槽(44),且放置槽(44)内放置有承接桶(26)。
7.根据权利要求1所述的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,其特征在于,所述机架(1)一侧侧面安装有蜂鸣器(20)。
8.根据权利要求1所述的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,其特征在于,所述机架(1)一侧侧面安装有控制面板(19),且控制面板(19)与第一伺服电机(2)、第二伺服电机(21)、蜂鸣器(20)、水浸传感器(23)、进水阀(35)和卸料阀(25)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,其特征在于,所述机架(1)底面四角均匀安装有支撑腿(29),且支撑腿(29)底端安装有万向轮(28)。
10.根据权利要求1所述的一种室内防飞溅建筑装饰材料搅拌装置,其特征在于,所述螺纹杆轴(18)和导向杆(17)顶端安装在限位板(10)底面上,所述搅拌筒(3)、防溅顶盖(34)、连接滑杆(15)和固定底板(27)的中轴线处于同一直线上。
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CN116983865A (zh) * 2023-09-28 2023-11-03 成都理工大学 实现液体和颗粒固化堵漏材料均匀固化的稠化装置及方法

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