CN217077060U - 一种油污吸收剂吸油用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油污吸收剂吸油用搅拌装置，涉及液体油污吸附处理技术领域。包括抽液泵和搅拌机构，搅拌机构包括搅拌箱和搅拌箱上方设置的箱盖，箱盖下端中央转动连接有转动轴，转动轴四周设置有多个搅拌框，搅拌框为中空结构下端开设有进料口，搅拌框侧壁均为镂空网状结构，搅拌箱左端下方通过出液口与抽液泵进液端相连通，搅拌箱右端上方设置有进液口与外部的进液机构相连通，进液机构包括抽液管和伸缩筒，伸缩筒上端连接有环形悬浮板，环形悬浮板套设于抽液管外部。本实用新型克服了现有技术的不足，能够快速对悬浮的油污进行抽吸后吸附，且便于对吸油剂的更换，提升吸油的效果。

Description

一种油污吸收剂吸油用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及液体油污吸附处理技术领域，尤其涉及一种油污吸收剂吸油用搅拌装置。

背景技术

吸油剂一般是以一定材料为载体，添加多种活性催化剂，经特殊工艺制成的棕灰色圆柱形颗粒或高分子聚合物，其一般具有空隙率大，吸附效率高，容量大，机械强度高，不吸附硫化氢，在高温高压及水泡情况下不粉化等特点。

一般油污污染水体后通常在表面聚集，对这类水体进行吸油处理大多是将水体通过吸油剂的过滤层进行过滤，但是此类过滤方式由于吸油剂在吸附过程中会达到饱和状态，而吸油剂过滤时更换不便，且过滤水体过多效率较低，而现在为了达到良好的除油效果，大部分直接将吸油剂加入水体中，通过搅拌使得吸油剂与油污充分接触进行吸附，能够有效提升对油污的吸附效率，但是由于油污悬浮于水面上，普通搅拌容易造成混合不充分，部分油污无法得到吸附，造成油污残留，降低对水体油污去除的效果，给实际的处理带来较大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水体油污去除不充分的问题，而提出的一种油污吸收剂吸油用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油污吸收剂吸油用搅拌装置，包括抽液泵和抽液泵进液端连通的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌箱和搅拌箱上方设置的箱盖，所述箱盖与搅拌箱之间通过密封机构相连接，所述箱盖下端中央转动连接有转动轴，所述转动轴下端与搅拌箱底部与通过稳定机构进行转动连接，所述转动轴四周设置有多个搅拌框，所述搅拌框为中空结构下端开设有进料口，且所述搅拌框内部放置油污吸收剂颗粒，搅拌框侧壁均为镂空网状结构，所述搅拌箱左端下方通过出液口与抽液泵进液端相连通，所述搅拌箱右端上方设置有进液口与外部的进液机构相连通，所述进液机构包括与进液口连通的抽液管和抽液管下端外部设置的伸缩筒，所述伸缩筒内部底部与抽液管底部固定连接，所述伸缩筒上端连接有环形悬浮板，所述环形悬浮板套设于抽液管外部与抽液管外壁不接触，所述抽液管位于伸缩筒内部下端两侧设置有多个抽液口。

优选的，所述密封机构包括搅拌箱内部上端设置的一圈限位板和搅拌箱外侧上端两侧对称设置的侧板，所述箱盖侧边设置有一圈与搅拌箱侧壁和限位板相契合的密封橡胶层，所述侧板上端固定连接有固定螺杆，所述箱盖上端两侧对称设置L型板，所述固定螺杆上端贯穿L型板水平段，且固定螺杆上端通过螺母与L型板收紧固定。

优选的，所述搅拌框整体呈波浪状。

优选的，所述稳定机构包括搅拌箱内部底端固定设置的套柱，所述套柱开口向上，且套柱内部通过多个挤压弹性件连接有挤压板，所述挤压板与套柱内壁滑动连接，所述转动轴下端插入套柱内部，且转动轴底部设置滚珠与挤压板上表面滑动连接。

优选的，所述伸缩筒与环形悬浮板内圈之间通过连接网相连接，且连接网为镂空的网状结构。

优选的，所述环形悬浮板下表面和伸缩筒下端底部中央均设置有配重块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油污吸收剂吸油用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、通过抽液管、抽液口、伸缩筒、连接网、环形悬浮板、配重块的设置，能够有效针对水体上方悬浮的油污针对性的抽吸后进行吸附除油，提升除油的效率。

2、通过搅拌箱、箱盖、转动轴、搅拌框、进料口、抽液泵的设置，能够有效将吸油剂放置于搅拌框内部，通过抽吸油污废水带动搅拌框和转动轴转动，充分对油污进行吸附后通过抽液泵进行排出，提升除油的效果和效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用便捷，能够快速对悬浮的油污进行抽吸后吸附，且便于对吸油剂的更换，提升吸油的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型密封机构结构示意图；

图4为本实用新型搅拌框俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型稳定机构结构示意图；

图6为本实用新型进液机构结构示意图。

图中：1、搅拌机构；11、搅拌箱；12、箱盖；13、密封机构；131、限位板；132、密封橡胶层；133、L型板；134、侧板；135、固定螺杆；14、转动轴；15、搅拌框；16、进料口；17、稳定机构；171、套柱；172、挤压弹性件；173、挤压板；174、滚珠；18、进液口；19、出液口；2、进液机构；21、抽液管；22、抽液口；23、伸缩筒；24、连接网；25、环形悬浮板；26、配重块；3、抽液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，一种油污吸收剂吸油用搅拌装置，包括抽液泵3和抽液泵3进液端连通的搅拌机构1，所述搅拌机构1包括搅拌箱11和搅拌箱11上方设置的箱盖12，可便捷的对搅拌箱11进行开合处理，所述箱盖12与搅拌箱11之间通过密封机构13相连接，所述箱盖12下端中央转动连接有转动轴14，所述转动轴14下端与搅拌箱11底部与通过稳定机构17进行转动连接，所述转动轴14四周设置有多个搅拌框15，所述搅拌框15为中空结构下端开设有进料口16，且所述搅拌框15内部放置油污吸收剂颗粒，搅拌框15侧壁均为镂空网状结构，便于拆卸安装和对搅拌框15内部的油污吸收剂颗粒进行更换和补充，提升操作的便捷性，所述搅拌箱11左端下方通过出液口19与抽液泵3进液端相连通，所述搅拌箱11右端上方设置有进液口18与外部的进液机构2相连通，可以通过抽液泵3的抽离抽取液体在搅拌箱11内流动带动搅拌框15搅动对液体进行充分混合搅拌吸收油污，所述进液机构2包括与进液口18连通的抽液管21和抽液管21下端外部设置的伸缩筒23，所述伸缩筒23内部底部与抽液管21底部固定连接，所述伸缩筒23上端连接有环形悬浮板25，所述环形悬浮板25套设于抽液管21外部与抽液管21外壁不接触，所述抽液管21位于伸缩筒23内部下端两侧设置有多个抽液口22，便于根据液位高度总动调节抽吸的位置，便于对悬浮的油污进行精准吸附。

为了便于对搅拌箱11内部的密封设置和便于对箱盖12进行拆卸和安装方便后期对吸油剂的更换，优选的，所述密封机构13包括搅拌箱11内部上端设置的一圈限位板131和搅拌箱11外侧上端两侧对称设置的侧板134，所述箱盖12侧边设置有一圈与搅拌箱11侧壁和限位板131相契合的密封橡胶层132，所述侧板134上端固定连接有固定螺杆135，所述箱盖12上端两侧对称设置L型板133，所述固定螺杆135上端贯穿L型板133水平段，且固定螺杆135上端通过螺母与L型板133收紧固定。

为了提升搅拌框15搅动的效果，优选的，所述搅拌框15整体呈波浪状。

为了便于转动轴14在搅拌箱11内部内部转动的稳定性，优选的，所述稳定机构17包括搅拌箱11内部底端固定设置的套柱171，所述套柱171开口向上，且套柱171内部通过多个挤压弹性件172连接有挤压板173，所述挤压板173与套柱171内壁滑动连接，所述转动轴14下端插入套柱171内部，且转动轴14底部设置滚珠174与挤压板173上表面滑动连接。

为了便于水体上表面的悬浮液体进入伸缩筒23内部，方便抽取，优选的，所述伸缩筒23与环形悬浮板25内圈之间通过连接网24相连接，且连接网24为镂空的网状结构。

为了提升伸缩筒23、抽液管21在水体中放置的稳定性，同时便于在液位下降时环形悬浮板25及时将伸缩筒23侧壁下压，保证抽水的流畅性，优选的，所述环形悬浮板25下表面和伸缩筒23下端底部中央均设置有配重块26。

工作原理：使用时，先将箱盖12翻转过来，将吸油剂从进料口16加入搅拌框15中后关闭进料口16，再将箱盖12安装到搅拌箱11上，转动轴14下端插入套柱171内部，上端的固定螺杆135贯穿L型板133后通过螺母收紧对搅拌箱11进行密封，后将抽液口22和伸缩筒23放置在油污污染的水体中，下端通过配重块26稳定设置防止偏倒，且环形悬浮板25由于收到浮力带动伸缩筒23上端悬浮在液面附近，启动抽液泵3，靠近液位处悬浮的油污从连接网24进入伸缩筒23内部，抽液口22抽取含油污的水进入搅拌箱11，水流带动转动轴14和搅拌框15转动，使得搅拌框15内的吸油剂对油污进行充分吸收后从出液口19进入抽液泵3后排出，且抽液泵3连通搅拌框15下端一侧，由于油污悬浮有效防止油污排出，在水体液位下降时环形悬浮板25下降，通过配重块26使得伸缩筒23高度下降，保持对水体睡眠处悬浮油污的吸附。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油污吸收剂吸油用搅拌装置，包括抽液泵(3)和抽液泵(3)进液端连通的搅拌机构(1)，其特征在于：所述搅拌机构(1)包括搅拌箱(11)和搅拌箱(11)上方设置的箱盖(12)，所述箱盖(12)与搅拌箱(11)之间通过密封机构(13)相连接，所述箱盖(12)下端中央转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)下端与搅拌箱(11)底部与通过稳定机构(17)进行转动连接，所述转动轴(14)四周设置有多个搅拌框(15)，所述搅拌框(15)为中空结构下端开设有进料口(16)，且所述搅拌框(15)内部放置油污吸收剂颗粒，搅拌框(15)侧壁均为镂空网状结构，所述搅拌箱(11)左端下方通过出液口(19)与抽液泵(3)进液端相连通，所述搅拌箱(11)右端上方设置有进液口(18)与外部的进液机构(2)相连通，所述进液机构(2)包括与进液口(18)连通的抽液管(21)和抽液管(21)下端外部设置的伸缩筒(23)，所述伸缩筒(23)内部底部与抽液管(21)底部固定连接，所述伸缩筒(23)上端连接有环形悬浮板(25)，所述环形悬浮板(25)套设于抽液管(21)外部与抽液管(21)外壁不接触，所述抽液管(21)位于伸缩筒(23)内部下端两侧设置有多个抽液口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种油污吸收剂吸油用搅拌装置，其特征在于，所述密封机构(13)包括搅拌箱(11)内部上端设置的一圈限位板(131)和搅拌箱(11)外侧上端两侧对称设置的侧板(134)，所述箱盖(12)侧边设置有一圈与搅拌箱(11)侧壁和限位板(131)相契合的密封橡胶层(132)，所述侧板(134)上端固定连接有固定螺杆(135)，所述箱盖(12)上端两侧对称设置L型板(133)，所述固定螺杆(135)上端贯穿L型板(133)水平段，且固定螺杆(135)上端通过螺母与L型板(133)收紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种油污吸收剂吸油用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌框(15)整体呈波浪状。

4.根据权利要求1所述的一种油污吸收剂吸油用搅拌装置，其特征在于，所述稳定机构(17)包括搅拌箱(11)内部底端固定设置的套柱(171)，所述套柱(171)开口向上，且套柱(171)内部通过多个挤压弹性件(172)连接有挤压板(173)，所述挤压板(173)与套柱(171)内壁滑动连接，所述转动轴(14)下端插入套柱(171)内部，且转动轴(14)底部设置滚珠(174)与挤压板(173)上表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种油污吸收剂吸油用搅拌装置，其特征在于，所述伸缩筒(23)与环形悬浮板(25)内圈之间通过连接网(24)相连接，且连接网(24)为镂空的网状结构。

6.根据权利要求1所述的一种油污吸收剂吸油用搅拌装置，其特征在于，所述环形悬浮板(25)下表面和伸缩筒(23)下端底部中央均设置有配重块(26)。

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