CN113889357A - 按键模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了按键模组及电子设备。其中按键模组包括按键支架，按键支架包括按键支架本体、以及设于按键支架本体第一端的定位部。电连接件，部分电连接件连接按键支架本体。按键，按键设于电连接件背离按键支架本体的一侧。本申请提供的按键模组，首先将按键支架与电连接件连接在一起从而使按键支架与电连接件一体化设置，降低了装配时需要装配的零部件的数量，降低了按键模组的装配难度，提高装配效率、降低装配成本。其次，在按键支架本体的第一端设有定位部，定位部可帮助按键支架在装入中框时进行更好的定位，从而进一步降低按键模组的装配难度、提高装配效率、降低装配成本。

Description

按键模组及电子设备

技术领域

本申请属于按键模组技术领域，具体涉及按键模组及电子设备。

背景技术

随着电子设备的不断发展，由于电子设备的便携性、以及丰富多样的操作性，现已备受广大用户的喜爱。但同时用户对电子设备的期望值与要求也越来越高。例如，按键模组可使用户直接按压按键从而实现相应的功能，但由于按键模组的部件数量较多且结构简单，导致按键模组的装配难度较高。

发明内容

鉴于此，本申请第一方面提供了一种按键模组，包括：

按键支架，所述按键支架包括按键支架本体、以及设于所述按键支架本体第一端的定位部；

电连接件，部分所述电连接件连接所述按键支架本体；及

按键，所述按键设于所述电连接件背离所述按键支架本体的一侧。

本申请第一方面提供的按键模组，首先将按键支架与电连接件连接在一起从而使按键支架与电连接件一体化设置，降低了装配时需要装配的零部件的数量，降低了按键模组的装配难度，提高装配效率、降低装配成本。其次，在按键支架本体的第一端设有定位部，定位部可帮助按键支架在装入中框时进行更好的定位，从而进一步降低按键模组的装配难度、提高装配效率、降低装配成本。

本申请第二方面提供了一种电子设备，所述电子设备包括中框、以及如本申请第一方面提供的按键模组，所述中框包括本体、以及自所述本体周缘弯折连接的延伸部，所述延伸部背离所述本体的一侧表面开设有收容槽，所述按键支架与部分所述电连接件设于所述收容槽内，所述延伸部上还开设有连通所述收容槽的按键孔，部分所述按键贯穿所述按键孔并连接所述电连接件。

本申请第二方面提供的电子设备，通过采用本申请第一方面提供的按键模组，可降低按键模组装入中框时的装配难度、提高装配效率、降低装配成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对本申请实施方式中所需要使用的附图进行说明。

图1为本申请一实施方式中按键模组的结构示意图。

图2为图1的爆炸示意图。

图3为本申请一实施方式中按键支架的结构示意图。

图4为本申请另一实施方式中按键支架的结构示意图。

图5为图4中沿A-A方向的截面图。

图6为本申请又一实施方式中按键支架的结构示意图。

图7为本申请又一实施方式中按键支架的结构示意图。

图8为图7中沿B-B方向的示意图。

图9为图7中沿C-C方向的示意图。

图10为本申请一实施方式中按键支架与电连接件的爆炸示意图。

图11为本申请另一实施方式中按键模组的爆炸示意图。

图12为本申请又一实施方式中按键模组的爆炸示意图。

图13为本申请又一实施方式中按键模组的爆炸示意图。

图14为本申请一实施方式中弹性件与按键的爆炸示意图。

图15为本申请一实施方式中电子设备的部分结构示意图。

图16为图15中沿D-D方向的截面示意图。

图17为本申请另一实施方式中电子设备的部分结构示意图。

标号说明：

按键模组-1，电子设备-2，中框-3，延伸部-5，收容槽-6，按键孔-7，定位槽-8，按键支架-10，按键支架本体-11，第一端-12，定位部-13，第二端-14，拆卸部-15，台阶结构-16，台阶面-17，第三端-18，第四端-19，电连接件-20，电连接件本体-21，弹片-22，限位部-23，限位空间-24，弯折槽-25，弯折部-26，避让槽-27，按键-30，连接槽-31，弹性件-40，弹性件本体-41，固定部-42，第一通孔-43，第二通孔-44，第一连接部-45，凸柱-451，第二连接部-46，凹槽-47。

具体实施方式

以下是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

在介绍本申请的技术方案之前，再详细介绍下相关技术中的技术问题。

按键模组是电子设备中重要的部件之一，按键模组通常可以使用户进行按压从而实现相应的功能，例如启动屏幕、锁屏、增加音量、减少音量等功能。目前市面上的电子设备多采用一体式中框，针对一体式中框结构的按键模组多组装在中框上。但按键模组的零部件数量较多，例如按键模组包括柔性电路板、按键、按键支架、支撑片等等。在组装时需要将每个零部件分别装入中框的收容槽和按键孔中，并且有时按键支架的数量还不止一个，且按键支架的结构简单，导致按键模组的装配难度较高，装配成本较高。

鉴于此，为了解决上述问题，本申请提供了一种按键模组。请一并参考图1-图2。图1为本申请一实施方式中按键模组的结构示意图。图2为图1的爆炸示意图。图3为本申请一实施方式中按键支架的结构示意图。本实施方式提供了一种按键模组1，具体包括按键支架10，电连接件20，按键30，所述按键支架10包括按键支架本体11、以及设于所述按键支架本体11第一端12的定位部13。部分所述电连接件20连接所述按键支架本体11。所述按键30设于所述电连接件20背离所述按键支架本体11的一侧。

本实施方式提供的按键模组1可应用于电子设备2中。具体的，可应用于电子设备2的正面、或者应用于电子设备2的侧面、或者应用于电子设备2的背面。具体地，按键模组1包括按键支架10、电连接件20、以及按键30。

其中按键支架10包括按键支架本体11与定位部13，按键支架本体11用于安装按键模组1的其他部件。而本申请通过在按键支架本体11第一端12设置定位部13。而中框3上也相应地设有定位槽8，利用定位部13与定位槽8的配合来使按键支架10在装入中框3时进行更好的定位，降低将按键支架10与中框3的装配误差，从而降低按键模组1的装配难度、提高装配效率、降低装配成本。

本实施方式还可使部分电连接件20连接按键支架本体11，即只有一部分电连接件20连接按键支架本体11，而其余部分的电连接件20不连接按键支架本体11，而是连接电子设备2主板，从而实现电连接的作用。本实施方式由于将按键支架10与电连接件20集成、连接在一起从而使按键支架10与电连接件20一体化设置，降低了装配时需要装配的零部件的数量，进一步降低了按键模组1的装配难度，提高装配效率、降低装配成本。另外，按键30设于所述电连接件20背离所述按键支架本体11的一侧。按键30可与电连接件20直接电连接或者间接电连接，从而使用户按压时可使电连接件20产生电信号并传输到主板中。可选地，电连接件20包括电连接件本体21，以及设于所述电连接件本体21上且绝缘连接的弹片22，所述弹性启动不与所述电连接本体围设按压空间，且弹片22连接按键30。这样当用户按压按键30时，按键30会直接或间接地按压到弹片22，弹片22会朝向电连接件本体21的方向移动，从而使弹片22接触电连接件本体21，进而使电路导通，产生按压信号。

请一并参考图4-图5。图4为本申请另一实施方式中按键支架的结构示意图。图5为图4中沿A-A方向的截面图。本实施方式中，所述按键支架10还包括拆卸部15，所述拆卸部15设于所述按键支架本体11的第二端14。

从上述内容可知，可在按键支架10上设置定位部13，从而降低按键支架10上的装配难度。但在将按键支架10从中框3上拆卸下来的过程中，针对目前的限位支架设计，为了保证限位可靠，多采用卡扣配合方式，由于按键30设计多在整机外边缘，为保证防水效果，留给支架的拆卸位空间往往很小，导致拆卸工具很难伸入拆卸口。另外，针对采用塑胶限位支架的形式，由于整机的空间限制，支架的壁厚很难做厚，尤其针对长条状的按键支架10，壁厚较薄又长，这样会造成拆卸时很容易拉变形并断裂，不能复用，造成物料的浪费，成本上升。

因此，为了解决上述问题，本实施方式还可在按键支架10上增设拆卸部15，所述拆卸部15设于所述按键支架本体11的第二端14，即拆卸部15与定位部13设于按键支架本体11的不同端，这样当设有定位部13的一端与中框3的定位槽8配合时，其设有拆卸部15的而另一端才可露出来以供用户进行拆卸。因此拆卸部15的设置可降低按键支架10的拆卸难度，防止按键支架10在拆卸时遭到破坏。还可使按键支架10不容易变形破坏提高复用率，节省成本，拆卸位的侧边位置设计，有利于拆卸的同时也保证拆卸工具不容易破坏点连接件20。本实施方式提供的拆卸部可实现按键模组1易组装、易限位、易拆卸、，难破坏的，3易1难的效果。

可选地，所述拆卸部15装设于所述按键支架10装设所述电连接件20的表面。可选地，所述拆卸部15的延伸方向垂直于所述按键支架10装设所述电连接件20的表面。

请一并参考图6。图6为本申请又一实施方式中按键支架的结构示意图。本实施方式中，所述拆卸部15包括台阶结构16，所述台阶结构16的开口方向朝向所述按键支架本体11设置。

本实施方式还可在拆卸部15上设置台阶结构16，台阶结构16具有台阶面17。本实施方式使台阶结构16的开口方向朝向所述按键支架本体11设置，也可以理解为台阶面17的朝向按键支架本体11设置(如图6所示)，这样在将按键支架10从中框3上拆卸下来时，台阶结构16不仅可以提供拆卸空间，使拆卸工具更易伸进拆卸部15。并且由于台阶结构16具有台阶面17，还可使拆卸工具抵接在台阶面17上，使力更好地通过拆卸工具传输到台阶结构16上，进而传输给按键支架本体11上，使按键支架本体11更易从中框3上拆卸。

可选地，请再次参考图4与图6，本实施方式中，所述第一端12与所述第二端14相对设置，或者，所述第一端12与所述第二端14相邻设置。

从上述内容可知，定位部13与拆卸部15不设于按键支架本体11的同一端，这样可使定位部13在与中框3配合后，拆卸部15可露出来，以便用户将拆卸工具抵接拆卸部15。因此第一端12与第二端14具有多种情况。本实施方式例举了几种情况，例如第一端12所述第二端14相对设置，或者，所述第一端12与所述第二端14相邻设置。图4和图6仅以第一端12与第二端14相邻设置进行示意。

请一并参考图7-图9。图7为本申请又一实施方式中按键支架的结构示意图。图8为图7中沿B-B方向的示意图。图9为图7中沿C-C方向的示意图。本实施方式中，所述按键支架10还包括设于所述按键支架本体11至少一端的限位部23，所述按键支架本体11与所述限位部23围设形成限位空间24，所述限位空间24用于收容部分所述电连接件20。

本实施方式还可在按键支架本体11的至少一端设置限位部23。可选地，可在按键支架本体11的每一端均设置限位部23，例如如图7所示，按键支架10板体包括依次连接的第一端12、第二端14、第三端18、以及第四端19，第一端12、第二端14、第三端18、以及第四端19上均设有限位部23，并且限位部23的延伸方向垂直于所述按键支架10装设所述电连接件20的表面。可选地，设于按键支架本体11第四端19的限位部23的数量为两个。且限位部23的相对两侧均开有弯折槽25，以便于使部分按键支架本体11弯折从而形成限位部23。

另外，限位部23与按键支架本体11可围设形成限位空间24，限位空间24用于对装设在按键支架本体11上的电连接件20等其他结构件进行限位，提高电连接件20的安装精度。可选地，由于限位部23增加了按键支架本体11的厚度，因此限位部23还可提高按键支架本体11的结构强度。

请一并参考图10。图10为本申请一实施方式中按键支架与电连接件的爆炸示意图。本实施方式中，所述电连接件20包括电连接件本体21、以及弯折连接所述电连接件本体21的弯折部26，所述电连接件本体21设于所述限位空间24内，所述弯折部26设于所述限位空间24外。

本实施方式的电连接件20还可包括电连接件本体21以及弯折部26。其中电连接件20设于限位空间24内并与按键支架本体11进行连接，同时利用限位空间24来对电连接件本体21进行有效地限位。而弯折部26的一端连接电连接件本体21，另一端弯折处限位空间24外，并后续与主板进行电连接，从而实现电信号的传导。可选地，按键支架本体11上开设有避让槽27，来对弯折部26进行避让，使弯折部26收容于避让槽27内，有效减小按键模组1的尺寸。

请一并参考图11。图11为本申请另一实施方式中按键模组的爆炸示意图。本实施方式中，所述按键模组1还包括设于所述电连接件20与所述按键30之间的弹性件40，所述弹性件40连接所述按键30与所述电连接件20。

本实施方式还可在按键模组1中增设弹性件40，并使弹性件40连接按键30与电连接件20。利用弹性件40来作为中间过渡使按键30与电连接件20进行间接接触，这样即使用户按压的位置有些许偏差，也可通过弹性件40的弹性将力传输给电连接件20上的弹片22，从而使电连接件20的电路导通。可选地，弹性件40包括但不限于硅胶。

请一并参考图12。图12为本申请又一实施方式中按键模组的爆炸示意图。本实施方式中，所述弹性件40包括弹性件本体41与固定部42，所述固定部42设于所述弹性件本体41靠近所述电连接件20的一侧，且所述电连接件20上设有第一通孔43，所述按键支架10上设有第二通孔44，所述固定部42贯穿所述第一通孔43与所述第二通孔44以将所述弹性件40、所述电连接件20、以及所述按键支架10进行连接。

在本申请中，电连接件20连接于按键支架本体11上，而弹性件40又连接于电连接件20上。因此在一种实施方式中可通过粘结的方式来实现固定，即电连接件20粘结于按键支架10上，弹性件40粘结与电连接件20上。而在本实施方式中，可在弹性件本体41上设置固定部42，然后在电连接件20上设置第一通孔43，在按键支架本体11上设置第二通孔44，随后使固定部42贯穿所述第一通孔43与所述第二通孔44以将所述弹性件40、所述电连接件20、以及所述按键支架10进行连接。可选地，固定部42包括但不限于热熔柱。另外，图12中提供的弹性件40的结构为将弹性件40翻转180°后的结构。

请一并参考图13-图14。图13为本申请又一实施方式中按键模组的爆炸示意图。图14为本申请一实施方式中弹性件与按键的爆炸示意图。本实施方式中，所述弹性件40包括弹性件本体41与第一连接部45，所述第一连接部45设于所述弹性件本体41背离所述电连接件20的一侧，所述按键30上设有连接槽31，所述第一连接部45设于所述连接槽31内。

在本实施方式中，弹性件40还可包括弹性件本体41与第一连接部45，由于在装配时通常按键30与按键支架10、电连接件20、以及弹性件40是分开装配的，即按键30是装入中框3上的按键孔7内，而按键支架10、电连接件20、及弹性件40是从中框3上的收容槽6装入的。因此如如何使按键30准确地连接弹性件40是一个很大的问题，本实施方式便可利用突出的第一连接部45，当按键支架10、电连接件20、以及弹性件40在装入收容槽6内时，当第一连接部45对应连接槽31时，第一连接部45便会设于按键30的连接槽31内，此时便实现了按键30与弹性件40准确地对位连接。可选地，第一连接部45的相对两侧还设有凸柱451，一侧的凸柱451与按键30连接，另一侧的凸柱451与电连接件20上的弹片22连接，从而进一步提高按键模组1的按压性能。

请再次参考图13，本实施方式中，所述弹性件40还包括设于所述第一连接部45相对两侧的第二连接部46，所述第一连接部45与所述第二连接部46设置于所述弹性件本体41的同一侧，所述第一连接部45与所述第二连接部46背离所述弹性件本体41的表面上均开设有凹槽47。

本实施方式还可在第一连接部45的同侧的相对两侧增设第二连接部46。其中第二连接部46也是具有弹性的，本申请可利用第二连接部46提高按键模组1与中框3的限位和密封性能。例如本实施方式可使所述第二连接部46的厚度大于所述第二连接部46与所述延伸部5之间的距离。这样在将按键模组1装入收容槽6时，可首先使第二连接部46进行压缩，从而使按键模组1可装入收容槽6中，此时第二连接部46便会受到一个反弹力，从而使按键模组1的两端抵接收容槽6的侧壁，从而实现对按键模组1在收容槽6内的限位。并且第二连接部46由于反弹力的作用可使第二连接部46与按键支架本体11紧密贴合收容槽6的侧壁，从而提高按键模组1与中框3的密封性能。

另外，本实施方式还可在所述第一连接部45与所述第二连接部46背离所述弹性件本体41的表面上均开设有凹槽47。凹槽47可降低第一连接部45与第二连接部46的尺寸，例如降低第一连接部45与第二连接部46的壁厚，从而使第一连接部45、第二连接部46、以及弹性件本体41可以通过一道工序一起制备出来，降低了弹性件40的制备难度。

请参考图15。图15为本申请一实施方式中电子设备的部分结构示意图。本实施方式提供了一种电子设备2，所述电子设备2包括中框3、以及如本申请上述实施方式提供的按键模组1，所述中框3包括本体(图中未示出)、以及自所述本体周缘弯折连接的延伸部5，所述延伸部5背离所述本体的一侧表面开设有收容槽6，所述按键支架10与部分所述电连接件20设于所述收容槽6内，所述延伸部5上还开设有连通所述收容槽6的按键孔7，部分所述按键30贯穿所述按键孔7并连接所述电连接件20。

本申请提供的电子设备2包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、个人计算机(Personal Computer，PC)、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、便携式媒体播放器(Portable Media Player，PMP)、导航装置、可穿戴设备、智能手环、计步器等移动终端，以及诸如数字TV、台式计算机等固定终端。

本申请提供的电子设备2，通过采用本申请上述实施方式提供的按键模组1，将按键支架10与部分电连接件20设于收容槽6内，而其余的电连接件20设于收容槽6外并后续与主板电连接。而按键30可从按键孔7装入，由于本实施方式在按键支架本体11上增设了定位部13，因此可降低按键模组1装入中框3时的装配难度、提高装配效率、降低装配成本。

请一并参考图16。图16为图15中沿D-D方向的截面示意图。本实施方式中，所述延伸部5形成所述收容槽6的底壁或侧壁上开设有定位槽8，所述定位槽8与所述定位部13相配合以对所述按键支架10定位。

本实施方式可在收容槽6的底壁或者侧壁上设置定位槽8，当按键支架10装设入收容槽6中时，可倾斜装配，即使拥有定位部13的一端先倾斜进入收容槽6，并利用定位部13去寻找定位槽8的位置，当寻找到定位槽8后，使定位部13设于定位槽8内，此时按键支架10的位置便可进行了良好的限位，随后再将定位部13的另一端，即翘起的一端压入收容槽6中，完成对按键支架10的装配。可选地，定位槽8设于延伸部5形成所述收容槽6的侧壁上。

请参考图17。图17为本申请另一实施方式中电子设备的部分结构示意图。本实施方式中，所述拆卸部15相较于所述按键支架本体11远离所述延伸部5形成所述收容槽6的底壁。

本实施方式为了便于用户后续拆卸，可使所述拆卸部15相较于所述按键支架本体11远离所述延伸部5形成所述收容槽6的底壁。也可以理解为，将拆卸部15露出于收容槽6开口处，这样用户后续可直接使用拆卸工具配合拆卸部15对拆卸部15施加远离收容槽6的力，使按键支架10从收容槽6中拆出，降低了按键支架10的拆卸难度。

可选地，所述第二连接部46的厚度大于所述第二连接部46与所述延伸部5之间的距离。本实施方式还可使所述第二连接部46的厚度大于所述第二连接部46与所述延伸部5之间的距离，至于具体的原理本申请已在上文进行了详细的解释，本文在此不再赘述。

以上对本申请实施方式所提供的内容进行了详细介绍，本文对本申请的原理及实施方式进行了阐述与说明，以上说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (14)

1.一种按键模组，其特征在于，包括：

按键支架，所述按键支架包括按键支架本体、以及设于所述按键支架本体第一端的定位部；

电连接件，部分所述电连接件连接所述按键支架本体；及

按键，所述按键设于所述电连接件背离所述按键支架本体的一侧。

2.如权利要求1所述的按键模组，其特征在于，所述按键支架还包括拆卸部，所述拆卸部设于所述按键支架本体的第二端。

3.如权利要求2所述的按键模组，其特征在于，所述拆卸部包括台阶结构，所述台阶结构的开口方向朝向所述按键支架本体设置。

4.如权利要求2所述的按键模组，其特征在于，所述第一端与所述第二端相对设置，或者，所述第一端与所述第二端相邻设置。

5.如权利要求1所述的按键模组，其特征在于，所述按键支架还包括设于所述按键支架本体至少一端的限位部，所述按键支架本体与所述限位部围设形成限位空间，所述限位空间用于收容部分所述电连接件。

6.如权利要求5所述的按键模组，其特征在于，所述电连接件包括电连接件本体、以及弯折连接所述电连接件本体的弯折部，所述电连接件本体设于所述限位空间内，所述弯折部设于所述限位空间外。

7.如权利要求1所述的按键模组，其特征在于，所述按键模组还包括设于所述电连接件与所述按键之间的弹性件，所述弹性件连接所述按键与所述电连接件。

8.如权利要求7所述的按键模组，其特征在于，所述弹性件包括弹性件本体与固定部，所述固定部设于所述弹性件本体靠近所述电连接件的一侧，且所述电连接件上设有第一通孔，所述按键支架上设有第二通孔，所述固定部贯穿所述第一通孔与所述第二通孔以将所述弹性件、所述电连接件、以及所述按键支架进行连接。

9.如权利要求7所述的按键模组，其特征在于，所述弹性件包括弹性件本体与第一连接部，所述第一连接部设于所述弹性件本体背离所述电连接件的一侧，所述按键上设有连接槽，所述第一连接部设于所述连接槽内。

10.如权利要求9所述的按键模组，其特征在于，所述弹性件还包括设于所述第一连接部相对两侧的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部设置于所述弹性件本体的同一侧，所述第一连接部与所述第二连接部背离所述弹性件本体的表面上均开设有凹槽。

11.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括中框、以及如权利要求1-10任一项所述的按键模组，所述中框包括本体、以及自所述本体周缘弯折连接的延伸部，所述延伸部背离所述本体的一侧表面开设有收容槽，所述按键支架与部分所述电连接件设于所述收容槽内，所述延伸部上还开设有连通所述收容槽的按键孔，部分所述按键贯穿所述按键孔并连接所述电连接件。

12.如权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述延伸部形成所述收容槽的底壁或侧壁上开设有定位槽，所述定位槽与所述定位部相配合以对所述按键支架定位。

13.如权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述拆卸部相较于所述按键支架本体远离所述延伸部形成所述收容槽的底壁。

14.如权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述第二连接部的厚度大于所述第二连接部与所述延伸部之间的距离。

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