CN113888984A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

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CN113888984A CN202111301105.7A CN202111301105A CN113888984A CN 113888984 A CN113888984 A CN 113888984A CN 202111301105 A CN202111301105 A CN 202111301105A CN 113888984 A CN113888984 A CN 113888984A
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徐古胜
乔贵洲
袁波
林昶
李骄阳
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Abstract

本发明实施例涉及显示技术领域,公开了一种显示面板及显示装置。本发明中,显示面板包括支撑片、设置在所述支撑片上的柔性显示屏;所述柔性显示屏包括弯折区域;所述支撑片包括相邻设置的第一支撑片和第二支撑片,所述第一支撑片设有第一卡持部,所述第二支撑片设有与所述第一卡持部相互配合的第二卡持部,所述第二卡持部和所述第一卡持部在所述柔性显示屏上的正投影均位于所述弯折区域内;其中,所述柔性显示屏处于展开状态时,所述第一卡持部与所述第二卡持部相互卡持;所述柔性显示屏处于弯折状态时,所述第一卡持部与所述第二卡持部分离。本发明提供的显示面板及显示装置支撑性能好,且不会影响显示面板的弯折性能。

Description

显示面板及显示装置
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,特别涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
现有的有机发光二极管显示(Organic Light Emitting Display,OLED)模组因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点,而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品,成为显示模组中的主流。目前,折叠式柔性显示装置折叠弯曲的过程中柔性显示屏会受到张紧应力等应力作用,导致柔性显示屏在折叠弯曲多次后出现折痕。
因此,有必要提供一种新的显示面板及显示装置来解决上述问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种显示面板及显示装置,其支撑性能好,且不会影响显示面板的弯折性能。
为解决上述技术问题,本发明的实施例提供了一种显示面板,包括:
支撑片、设置在所述支撑片上的柔性显示屏;所述柔性显示屏包括弯折区域;所述支撑片包括相邻设置的第一支撑片和第二支撑片,所述第一支撑片设有第一卡持部,所述第二支撑片设有与所述第一卡持部相互配合的第二卡持部,所述第二卡持部和所述第一卡持部在所述柔性显示屏上的正投影均位于所述弯折区域内;其中,所述柔性显示屏处于展开状态时,所述第一卡持部与所述第二卡持部相互卡持;所述柔性显示屏处于弯折状态时,所述第一卡持部与所述第二卡持部分离。
另外,所述第一支撑片包括靠近所述第二支撑片的第一表面、与所述第一表面相对设置的第二表面,所述第一卡持部设置于所述第一表面;所述第二支撑片包括靠近所述第一支撑片的第三表面、与所述第三表面相对设置的第四表面,所述第二卡持部设置于所述第三表面;
所述第一卡持部包括自所述第一表面向远离所述第二表面延伸的至少一个第一凸起,和/或,自所述第一表面向所述第二表面延伸的至少一个第一凹槽;所述第二卡持部包括自所述第三表面向所述第四表面延伸的至少一个第二凹槽,和/或,自所述第三表面向远离所述第四表面延伸的至少一个第二凸起;其中,所述第一卡持部为所述第一凸起时,与所述第一卡持部相对设置的所述第二卡持部为所述第二凹槽;所述第一卡持部为所述第一凹槽时,与所述第一卡持部相对设置的所述第二卡持部为所述第二凸起。
另外,所述第一卡持部包括多个第一凹槽,所述第一凹槽的槽深为2毫米至6毫米;所述第二卡持部包括多个第二凸起,所述第二凸起的延伸长度为2毫米至6毫米。
另外,所述第二凸起的延伸长度小于或等于所述第一凹槽的槽深。
另外,相邻所述第一凹槽的间隔为5微米至50微米,相邻所述第二凸起的间隔为5微米至50微米。
另外,在垂直于所述显示面板厚度方向的方向上,所述第一凹槽的最大截面宽度为0.2毫米至1毫米,所述第二凸起的最大截面宽度为0.2毫米至1毫米;所述第二凸起的最大截面宽度小于或等于所述第一凹槽的最大截面宽度。
另外,在垂直于所述显示面板厚度方向的方向上,所述凹槽的截面形状为方形、半圆形、三角形和平行四边形中的一种或几种。
另外,所述第一支撑片包括邻近所述柔性显示屏的第一顶面,所述第二支撑片包括邻近所述柔性显示屏的第二顶面;所述柔性显示屏处于展开状态时,所述第一顶面与所述第二顶面平齐。
另外,所述第一支撑片包括远离所述第一卡持部的第一区域,所述第二支撑片包括远离所述第二卡持部的第二区域;所述显示面板还包括粘胶层,所述粘胶层设置在所述支撑片与所述柔性显示屏之间,且所述粘胶层位于所述第一区域以及所述第二区域。
与现有技术相比,本发明实施例至少具有以下优点:
通过设置具有第一卡持部的第一支撑片和具有第二卡持部的第二支撑片,在柔性显示屏处于展开状态时,第一卡持部与第二卡持部相互卡持,使得第一支撑片和第二支撑片共同形成一个完整的结构,从而使支撑片对柔性显示屏具有优异的支撑性能;在柔性显示屏处于弯折状态时,由于第二卡持部和第一卡持部在柔性显示屏上的正投影均位于弯折区域内,因此第一卡持部与第二卡持部会在柔性显示屏弯折时相互分离,以形成避让区域,使得柔性显示屏的弯折部分不会与支撑片接触,从而使支撑片的设置不会对显示面板的弯折性能造成影响。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本发明第一实施例的支撑片的结构示意图;
图2是本发明第一实施例的显示面板的结构示意图;
图3是本发明第一实施例的支撑片的另一种结构示意图;
图4是本发明第一实施例的支撑片的又一种结构示意图。
具体实施例
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施例进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施例中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
本发明的第一实施例涉及一种显示面板,本实施例中的显示面板的结构示意图如图1及图2所示,包括:
支撑片1、设置在支撑片1上的柔性显示屏2;柔性显示屏2包括弯折区域20;支撑片1包括相邻设置的第一支撑片11和第二支撑片12,第一支撑片11设有第一卡持部111,第二支撑片12设有与第一卡持部111相互配合的第二卡持部121,第二卡持部121和第一卡持部111在柔性显示屏2上的正投影均位于弯折区域20内;其中,柔性显示屏20处于展开状态时,第一卡持部111与第二卡持部121相互卡持;柔性显示屏20处于弯折状态时,第一卡持部111与第二卡持部121分离。
具体地说,支撑片1的材质可以为不锈钢、非晶合金、铜镍锡合金、钛合金、玻璃、亚克力等,本实施例并不对支撑片1的材质做具体限定,仅需确保支撑片1具有较高的强度以对柔性显示屏2进行良好的支撑即可。
可以理解的是,本实施例并不对第一支撑片11和第二支撑片12的材质做具体限定,第一支撑片11和第二支撑片12的材质可以相同,也可以不同。当第一支撑片11和第二支撑片12的材质相同时,支撑片1可以一体成型,然后通过刻蚀工艺形成具有第一卡持部111的第一支撑片11和具有第二卡持部121的第二支撑片12,从而能够简化显示面板100的工艺流程。
进一步地,支撑片1的杨氏模量在100MPa(百万帕斯卡)至150MPa之间。此种杨氏模量范围的设置,一方面能够确保支撑片1整体的强度,另一方面能够确保第二卡持部121和第一卡持部111的结构,避免第二卡持部121和第一卡持部111在显示面板100的使用过程中变形,提高了显示面板100的稳定性。
与现有技术相比,本发明的实施例至少具有以下优点:通过设置具有第一卡持部111的第一支撑片11和具有第二卡持部121的第二支撑片12,在柔性显示屏2处于展开状态时,第一卡持部111与第二卡持部121相互卡持,使得第一支撑片11和第二支撑片12共同形成一个完整的结构,从而使支撑片1对柔性显示屏2具有优异的支撑性能;在柔性显示屏2处于弯折状态时,由于第二卡持部121和第一卡持部111在柔性显示屏2上的正投影均位于弯折区域20内,因此第一卡持部111与第二卡持部121会在柔性显示屏2弯折时相互分离,以形成避让区域,使得柔性显示屏2的弯折部分不会与支撑片1接触,从而使支撑片1的设置不会对显示面板100的弯折性能造成影响。
请继续参见图1,具体的说,第一支撑片11包括靠近第二支撑片12的第一表面11A、与第一表面11A相对设置的第二表面11B,第一卡持部111设置于第一表面11A;第二支撑片12包括靠近第一支撑片11的第三表面12A、与第三表面12A相对设置的第四表面12B,第二卡持部121设置于第三表面12A。
更具体的,图1所示的第一卡持部111包括自第一表面11A向第二表面11B延伸的多个第一凹槽;第二卡持部121包括自第三表面12A向远离第四表面12B延伸的多个第二凸起。通过此种结构的设置,使得第一凸起和第一凹槽可以相互配合以对柔性显示屏2进行支撑,提高了显示面板100的稳定性。可以理解的是,本实施例并不对第一凹槽和第二凸起的数量作具体限定,本领域技术人员可以根据实际需求设置不同数量的第一凹槽和第二凸起。
值得说明的是,在垂直于显示面板100厚度方向的方向X上,第一凹槽的截面形状为方形、半圆形、三角形和平行四边形中的一种或几种,可以理解的是,图1中第一凹槽在X方向上的截面形状为方形,但第一凹槽在X方向上的截面形状并不仅限于此,还可以是其他任意形状,第一凹槽在X方向上的截面形状也无需完全一致,如截面形状可以为方形和半圆形交替设置等,本实施方式并不对第一凹槽在X方向上的截面形状、第一凹槽的形状数量作具体限定。
优选的,第一凹槽的槽深为2毫米至6毫米,第二凸起的延伸长度为2毫米至6毫米。具体的说,以第一凹槽为例,由于第一凹槽的槽深较浅容易导致显示面板弯折时,第一凹槽和第二凸起分离形成的避让区域难以完全避让柔性显示屏2的弯折部分,进而导致显示面板100的弯折性能受到影响,第一凹槽的槽深较深容易导致支撑片1的结构稳定性较差,进而使显示面板100的稳定性不高,通过设置此种槽深(2毫米至6毫米)的第一凹槽,能够在不影响显示面板100的弯折性能的同时,确保显示面板100的稳定性。
更优的,第二凸起的延伸长度小于或等于第一凹槽的槽深。通过此种结构的设置,能够避免在第二凸起的延伸方向上,第二凸起难以完全收容于第一凹槽内,也即确保了在柔性显示屏2处于展开状态时,第二凸起远离第三表面12A的末端位于第一凹槽内,从而确保了支撑片1的平整,提高了显示面板100的可靠性。
值得一提的是,相邻第一凹槽的间隔为5微米至50微米,相邻第二凸起的间隔为5微米至50微米。具体的说,以第一凹槽为例,第一凹槽的间隔较近会增加显示面板100的制程工艺难度,第一凹槽的间隔较远容易导致显示面板的弯折性能受到影响,通过设置此种间隔(5微米至50微米)的第一凹槽,能够在确保显示面板的弯折性能不受到影响的同时,不增加显示面板100的制程工艺的难度。
还需说明的是,在X方向上,第一凹槽的最大截面宽度为0.2毫米至1毫米,第二凸起的最大截面宽度为0.2毫米至1毫米。以第一凹槽为例,可以理解的是,第一凹槽在X方向上的最大截面宽度较宽会导致支撑片1的支撑性能不佳,第一凹槽在X方向上的最大截面宽度较窄会使得第二凸起较细,进而导致第二凸起的结构稳定性较差,通过设置此种截面宽度(0.2毫米至1毫米)的第一凹槽,能够在确保支撑片1的支撑性能的同时,确保第二凸起的结构稳定性。
请参见图3,在一个可行的实施例中,第一卡持部111包括自第一表面11A向远离第二表面11B的方向延伸的多个第一凸起;第二卡持部121包括自第三表面12A向第四表面12B延伸的多个第二凹槽。
需要说明的是,本实施例也不对第一凸起的形状作具体限定,在X方向上,第一凸起的截面形状为方形、半圆形、三角形和平行四边形中的一种或几种,可以理解的是,图3中第一凸起在X方向上的截面形状为半圆形,但第一凸起在X方向上的截面形状并不仅限于此,还可以是其他任意形状,第一凸起在X方向上的截面形状也无需完全一致,如截面形状可以为方形和半圆形交替设置等,本实施方式并不对第一凸起在X方向上的截面形状、第一凸起的形状数量作具体限定。
请参见图4,在一个可行的实施例中,第一卡持部111包括自第一表面11A向远离第二表面11B的方向延伸的至少一个第一凸起,以及自第一表面11A向第二表面11B延伸的至少一个第一凹槽;第二卡持部121包括自第三表面12A向第四表面12B延伸的至少一个第二凹槽,以及自第三表面12A向远离第四表面12B的方向延伸的至少一个第二凸起。也就是说,以第一卡持部11为例,第一表面11A上既设有第一凹槽,也设有第一凸起,图4所示的第一凸起和第一凹槽相互交替设置,且均为方形,但本领域技术人员可以理解,上述第一凸起和第一凹槽排列方式以及第一凸起和第一凹槽的形状仅是一个举例,还可以是相邻第一凹槽间设有两个第一凸起等,本实施例并不对第一凸起和第一凹槽排列方式以及第一凸起和第一凹槽的形状作具体限定。
具体的说,图4所示的第一凸起和第二凹槽相对设置,第一凹槽与第二凸起相对设置,使得在柔性显示屏2处于展开状态时,第一凸起位于第二凹槽内,第二凸起位于第一凹槽内,从而能够对柔性显示屏2起到优异的支撑作用。
请一并参见图1至图4,第一支撑片11包括邻近柔性显示屏2的第一顶面11C,第二支撑片12包括邻近柔性显示屏2的第二顶面12C;柔性显示屏2处于展开状态时,第一顶面11C与第二顶面12C平齐。通过此种结构的设置,能够确保柔性显示屏2处于展开状态时,支撑片1的平整性,避免支撑片1因不平整而难以对柔性显示屏2起到有效的支撑作用。
可以理解的是,第一支撑片11包括远离第一卡持部111的第一区域110,第二支撑片12包括远离第二卡持部121的第二区域120;显示面板还包括粘胶层3,粘胶层3设置在支撑片1与柔性显示屏2之间,且粘胶层3位于第一区域110以及第二区域120。具体的说,本实施例中的粘胶层3可以仅设置在第一区域110和第二区域120,通过此种结构的设置,一方面能够确保支撑片1和柔性显示屏2结合稳定,另一方面使得粘胶层3的设置不会对第一卡持部111和第二卡持部121的卡持和分离造成影响,提高了显示面板100的可靠性。
本发明的第二实施例涉及一种显示装置,包含上述实施例提及的显示面板。
其中,显示面板可以为柔性有机发光显示模组或者非柔性有机发光显示模组。该有机发光显示模组的发光模式可以是顶发光、底发光或者双面发光。显示面板还可以封装在显示装置中,显示装置可以应用在智能穿戴设备(如智能手环、智能手表)中,也可以应用在智能手机、平板电脑、显示器等设备中。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施例是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:支撑片、设置在所述支撑片上的柔性显示屏;
所述柔性显示屏包括弯折区域;
所述支撑片包括相邻设置的第一支撑片和第二支撑片,所述第一支撑片设有第一卡持部,所述第二支撑片设有与所述第一卡持部相互配合的第二卡持部,所述第二卡持部和所述第一卡持部在所述柔性显示屏上的正投影均位于所述弯折区域内;
其中,所述柔性显示屏处于展开状态时,所述第一卡持部与所述第二卡持部相互卡持;所述柔性显示屏处于弯折状态时,所述第一卡持部与所述第二卡持部分离。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一支撑片包括靠近所述第二支撑片的第一表面、与所述第一表面相对设置的第二表面,所述第一卡持部设置于所述第一表面;所述第二支撑片包括靠近所述第一支撑片的第三表面、与所述第三表面相对设置的第四表面,所述第二卡持部设置于所述第三表面;
所述第一卡持部包括自所述第一表面向远离所述第二表面的方向延伸的至少一个第一凸起,和/或,自所述第一表面向所述第二表面延伸的至少一个第一凹槽;
所述第二卡持部包括自所述第三表面向所述第四表面延伸的至少一个第二凹槽,和/或,自所述第三表面向远离所述第四表面的方向延伸的至少一个第二凸起;
其中,所述第一卡持部为所述第一凸起时,与所述第一卡持部相对设置的所述第二卡持部为所述第二凹槽;所述第一卡持部为所述第一凹槽时,与所述第一卡持部相对设置的所述第二卡持部为所述第二凸起。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述第一卡持部包括多个第一凹槽,所述第一凹槽的槽深为2毫米至6毫米;
所述第二卡持部包括多个第二凸起,所述第二凸起的延伸长度为2毫米至6毫米。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第二凸起的延伸长度小于或等于所述第一凹槽的槽深。
5.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,相邻所述第一凹槽的间隔为5微米至50微米,相邻所述第二凸起的间隔为5微米至50微米。
6.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,在垂直于所述显示面板厚度方向的方向上,所述第一凹槽的最大截面宽度为0.2毫米至1毫米,所述第二凸起的最大截面宽度为0.2毫米至1毫米;
所述第二凸起的最大截面宽度小于或等于所述第一凹槽的最大截面宽度。
7.根据权利要求3-6任一所述的显示面板,其特征在于,在垂直于所述显示面板厚度方向的方向上,所述第一凹槽的截面形状为方形、半圆形、三角形和平行四边形中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一支撑片包括邻近所述柔性显示屏的第一顶面,所述第二支撑片包括邻近所述柔性显示屏的第二顶面;
所述柔性显示屏处于展开状态时,所述第一顶面与所述第二顶面平齐。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一支撑片包括远离所述第一卡持部的第一区域,所述第二支撑片包括远离所述第二卡持部的第二区域;
所述显示面板还包括粘胶层,所述粘胶层设置在所述支撑片与所述柔性显示屏之间,且所述粘胶层位于所述第一区域以及所述第二区域。
10.一种显示装置,其特征在于,包括:上述权利要求1至9中任一项所述的显示面板。
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