折叠显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种折叠显示装置。
背景技术
随着显示技术的不断发展,手机、平板电脑等便携式显示装置在生活中随处可见。大面积的显示屏能够提升用户的视觉体验,但是显示屏的扩大会使显示装置不便于携带,所以可折叠的显示装置应运而生。
请参考图1,其为现有技术的折叠显示装置的结构示意图。如图1所示,现有的折叠显示装置10包括:柔性显示屏11和设置于所述柔性显示屏11一侧的支撑结构,支撑结构包括一柔性支撑膜12以及和两块刚性支撑板13,所述两块刚性支撑板13通过粘合方式与所述柔性支撑膜12固定连接,所述两块刚性支撑板13之间具有一定宽度的间隙,所述间隙对应所述柔性显示屏11的弯折区。
在柔性显示屏11的背后设置支撑结构,是为了支撑所述柔性显示屏11,以保证显示屏的平整性。但是,由于两块刚性支撑板13之间具有一定的间隙,所述柔性显示屏11在两块金属支撑板13的间隙区域(即弯折区)并没有得到有效支撑,因此该处非常容易出现折痕,而折痕的存在将会直接影响到用户的体验。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种折叠显示装置,以解决现有的折叠显示装置在折叠过程中容易出现折痕而影响其显示效果的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种折叠显示装置,所述折叠显示装置包括:柔性显示屏、柔性支撑膜和刚性支撑结构;
所述柔性显示屏、柔性支撑膜和刚性支撑结构依次层叠固定,所述刚性支撑结构包括第一刚性支撑板和第二刚性支撑板,所述第一刚性支撑板朝向所述第二刚性支撑板的一侧表面具有至少一个凹槽,所述第二刚性支撑板朝向所述第一刚性支撑板的一侧表面具有至少一个凸起,所述凸起与所述凹槽相互配合形成卯榫结构。
可选的,在所述的折叠显示装置中,所述凹槽与所述凸起的形状和尺寸相适配。
可选的,在所述的折叠显示装置中,所述凹槽的深度与所述凸起的高度均在0.001mm到500mm之间。
可选的,在所述的折叠显示装置中,所述凹槽与所述凸起的数量一致,均在1000个以下。
可选的,在所述的折叠显示装置中,所述凹槽的截面为矩形、半圆形、扇形或三角形。
可选的,在所述的折叠显示装置中,所述第一刚性支撑板与所述第二刚性支撑板均由金属材料制成。
可选的,在所述的折叠显示装置中,所述金属材料为不锈刚或铝合金。
可选的,在所述的折叠显示装置中,所述柔性支撑膜由硅胶材料制成。
在本实用新型提供的折叠显示装置中,通过在两块刚性支撑板上分别设置凹槽和凸起以形成卯榫结构,并利用卯榫结构相互拼接,使得所述折叠显示装置的弯折区在展开时也能够得到有效支撑,从而避免折痕问题。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了现有技术的折叠显示装置的侧视图;
图2示出了本实用新型实施例一的折叠显示装置的侧视图;
图3示出了本实用新型实施例一的刚性支撑结构的俯视图;
图4示出了本实用新型实施例二的刚性支撑结构的俯视图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反,提供这些实施方式使得本申请将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。
【实施例一】
请结合参考图2和图3,其为本实用新型实施例一的折叠显示装置的结构示意图。如图2和图3所示,所述折叠显示装置20包括:柔性显示屏21、柔性支撑膜22和刚性支撑结构23;所述柔性显示屏21、柔性支撑膜22和刚性支撑结构23依次层叠固定,所述刚性支撑结构23包括第一刚性支撑板231和第二刚性支撑板232,所述第一刚性支撑板231朝向所述第二刚性支撑板232的一侧表面具有至少一个凹槽,所述第二刚性支撑板232朝向所述第一刚性支撑板231的一侧表面具有至少一个凸起,所述凸起与所述凹槽相互配合形成卯榫结构。
具体的,所述柔性显示屏21可以是任何现有的柔性显示屏,包括柔性有机发光显示屏、柔性液晶显示屏、柔性电泳显示屏等,在此不做具体限定。
所述柔性支撑膜22位于所述刚性支撑结构23与所述柔性显示屏21之间,并通过粘合方式分别与所述刚性支撑结构23与所述柔性显示屏21固定连接。
其中,所述柔性支撑膜22由柔性材料制成,所述刚性支撑结构23采用刚性材料制成,所述刚性材料的刚度大于所述柔性材料的刚度。所述柔性材料采用具有较高柔韧性的硅胶材料。所述刚性材料可以是不锈钢、铝合金等金属材料,也可以是硬质的塑料,例如聚氯乙烯(polyvinyl chloride,简称PVC)、聚碳酸酯(Polycarbonate,简称PC)等。
所述刚性支撑结构23包括并排设置的第一刚性支撑板231和第二刚性支撑板232,所述第一刚性支撑板231朝向所述第二刚性支撑板232的一侧表面具有至少一个凹槽,所述第二刚性支撑板232朝向所述第一刚性支撑板231的一侧表面具有至少一个凸起,所述凸起的位置、形状和尺寸均与所述凹槽相适配。
请继续参考图3,所述第一刚性支撑板231朝向所述第二刚性支撑板232的一侧设置有多个凹槽,所述第二刚性支撑板232朝向所述第一刚性支撑板231的一侧设置有多个凸起,所述多个凸起与所述多个凹槽一一对应并相互配合形成卯榫结构,由此所述第一刚性支撑板231和第二刚性支撑板232实现卡接。
本实施例中,所述第一刚性支撑板231和所述第二刚性支撑板232均为板状结构,具有平整的表面,而且厚度相等。所述刚性支撑结构23由所述第一刚性支撑板231和所述第二刚性支撑板232拼接而成,同样具有平整的表面且各区域的厚度一致。
本实施例中,所述第一刚性支撑板231和第二刚性支撑板232均由金属材料制成,所述金属材料为不锈钢。不锈钢不但硬度较高,而且具有一定的刚性,因此能够提供较好的支撑作用。
本实施例中,所述多个凹槽的截面为矩形。相应的,所述多个凸起结构的截面也为矩形。所述凹槽与所述凸起的数量一致,均为四个。所述凹槽的深度与所述凸起的高度均在0.001mm到500mm之间。
本实施例中,由于所述第一刚性支撑板231和第二刚性支撑板232具有平整的表面,能够为所述柔性显示屏21提供刚性支撑,因此所述柔性显示屏21中粘附有第一刚性支撑板231的区域为一平面区,粘附有第二刚性支撑板232的区域为另一平面区,这两个平面区均无法弯折,所述第一刚性支撑板231与第二刚性支撑板232之间卯榫结构所对应的区域为弯折区,所述弯折区位于这两个平面区之间并与这两个平面区相连。
本实施例中,所述第一刚性支撑板231和所述第二刚性支撑板232并非间隔设置,而是相互卯榫配合。因此,需要折叠时所述第一刚性支撑板231和所述第二刚性支撑板232能够分别带动对应的平面区进行旋转运动,需要展开时所述第一刚性支撑板231与所述第二刚性支撑板232之间形成的卯榫结构能够对弯折区的柔性显示屏21进行有效支撑,以保证所述柔性显示屏21的平整度。
【实施例二】
请结合参考图2和图4,其为本实用新型实施例二的折叠显示装置的结构示意图。如图2和图4所示,所述折叠显示装置20包括:柔性显示屏21、柔性支撑膜22和刚性支撑结构23;所述柔性显示屏21、柔性支撑膜22和刚性支撑结构23依次层叠固定,所述刚性支撑结构23包括第一刚性支撑板231和第二刚性支撑板232,所述第一刚性支撑板231朝向所述第二刚性支撑板232的一侧表面具有至少一个凹槽,所述第二刚性支撑板232朝向所述第一刚性支撑板231的一侧表面具有至少一个凸起,所述凸起与所述凹槽相互配合形成卯榫结构。
具体的,所述第一刚性支撑板231上的凹槽与所述第二刚性支撑板232上的凸起一一对应并相互配合形成卯榫结构。本实施例中,所述多个凹槽的截面为半圆形。相应的,所述多个凸起结构的截面也为半圆形。所述凹槽与所述凸起的数量一致,均为三个。所述凹槽的深度与所述凸起的高度同样均在0.001mm到500mm之间。
在其他实施例中,所述凹槽的截面还可以为扇形、三角形或者其他形状,所述凹槽与所述凸起的数量也可以是一个、两个、五个、六个或者更多。通常的,所述凹槽与所述凸起的数量均在1000个以下。
需要说明的是,所述第一刚性支撑板231的凹槽和第二刚性支撑板232的凸起的形状、尺寸、数量以及排布方式仅为举例,而非限定,本领域技术人员可结合实际需求对所述第一刚性支撑板231的凹槽和第二刚性支撑板232的凸起的形状、尺寸、数量以及排布方式进行设置,只要能够让所述第一刚性支撑板231的凹槽和第二刚性支撑板232之间实现卡接,并在卡接后仍保持平整度即可。
本实施例中,所述第一刚性支撑板231和第二刚性支撑板232的材质可以相同,也可以不同,只要材质具有刚性且刚度大于柔性材料的刚度,易于加工,能够为所述柔性显示屏21提供刚性支撑即可。
上述附图仅仅是示意性地示出本实用新型提供的折叠显示装置。为了清楚起见,简化上述各图中的元件形状、元件数量并省略部分元件,本领域技术人员可以根据实际需求进行变化,这些变化都在本实用新型的保护范围内,在此不予赘述。
综上,本实用新型提供的折叠显示装置,通过在两块刚性支撑板上分别设置凹槽和凸起以形成卯榫结构,并利用卯榫结构相互拼接,使得所述折叠显示装置的弯折区在展开时也能够得到有效支撑,从而避免折痕问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。