CN113884250B - 一种排水管道检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道检测技术领域，具体是一种排水管道检测设备，包括检测水箱、升降架、检测架、第一液压推杆、机械手、输送架、放置架、不合格品箱、除水组件、第一密封组件、第二密封组件、两个导轨、两个固定架和两个第二液压推杆，检测水箱的前侧外壁上设有透明玻璃板，检测水箱的左侧外壁上设有安装板，升降架滑动安装在两个导轨上，检测架安装在升降架的顶部，第一液压推杆竖直设置在检测架的顶部，第一密封组件和第二密封组件分别设置在检测架的顶部和第一液压推杆的输出端上，除水组件安装在输送架的顶端。本发明实现对不同直径的排水管道进行密封检测，排水管道的漏点处产生大量气泡方便人工直观发现管道漏点的位置，减少检测时间。

Description

一种排水管道检测设备

技术领域

本发明涉及管道检测技术领域，具体是一种排水管道检测设备。

背景技术

给排水科学与工程(Water Supply And Drainage)是工科学科中的一种，简称给排水。给排水科学与工程一般指的是城市用水供给系统、排水系统(市政给排水和建筑给排水)，简称给排水。给水排水工程研究的是水的一个社会循环的问题。“给水”：一所现代化的自来水厂，每天从江河湖泊中抽取自然水后，利用一系列物理和化学手段将水净化为符合生产、生活用水标准的自来水，然后通过四通八达的城市水网，将自来水输送到千家万户。“排水”：一所先进的污水处理厂，把我们生产、生活使用过的污水、废水集中处理，然后干干净净的排放到江河湖泊中去。这个取水、处理、输送、再处理、然后排放的过程就是给水排水工程要研究的主要内容。

公开号为CN212718371U的专利，公开了一种给排水管道检测装置，包括充气主体、连接管、第一密封盖、第一支撑座、第二密封盖、气压检测器、调节螺杆、移动块以及第二支撑座，充气主体左侧上端安装第一密封盖，第一密封盖左端设置连接管且连接管与充气主体出口连通，充气主体上端固定连接第一支撑座，充气主体上侧右端转动连接调节螺杆，调节螺杆环形外侧螺纹连接移动块，移动块左侧上端固定连接第二支撑座，移动块右侧上端滑动连接第二密封盖，该设计通过调节螺杆使移动块左右移动，进而带动第二支撑座左右移动，实现调整第一支撑座与第二支撑座之间的距离，满足对不同长度的管道进行支撑放置，提升使用范围。

但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：1、第一密封盖和第二密封盖的内直径尺寸固定，无法对不同直径的管道进行检测。2、向管道内充入一定量气体，气压检测器检测管道内气压，气压减小则说明管道有漏点，由于管道裸露在空气中，人工不能直观发现管道漏点的位置，增加了检测时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排水管道检测设备，以解决上述背景技术中提出无法对不同直径的管道进行检测和人工不能直观发现管道漏点的位置，增加了检测时间的问题。

本发明的技术方案是：

一种排水管道检测设备，包括检测水箱、升降架、检测架、第一液压推杆、机械手、输送架、放置架、不合格品箱、除水组件、第一密封组件、第二密封组件、两个导轨、两个固定架和两个第二液压推杆，所述检测水箱的前侧外壁上设有透明玻璃板，所述检测水箱的左侧外壁上设有安装板，所述机械手设置在安装板上，两个所述导轨对称设置在检测水箱的内壁上，所述升降架滑动安装在两个导轨上，两个所述固定架对称设置在检测水箱的外壁上，两个所述第二液压推杆分别竖直设置在两个固定架的顶端，并且两个第二液压推杆的输出端与升降架的顶部固定连接，所述检测架安装在升降架的顶部，所述第一液压推杆竖直设置在检测架的顶部，并且第一液压推杆的输出端延伸至检测架的顶部下方，所述第一密封组件和第二密封组件的结构相同，所述第一密封组件和第二密封组件分别设置在检测架的顶部和第一液压推杆的输出端上，所述输送架和放置架设置在检测水箱的旁侧，所述输送架内设有若干个等间距设置的输送辊，所述输送架上设置有若干个位于输送辊下方的排水孔，所述不合格品箱安装在放置架的顶部，所述除水组件安装在输送架的顶端。

进一步的，所述第一密封组件包括圆盘、转动环、转动盘、环形齿条、调节板、调节轴、调节手柄、调节齿轮、限位部件和若干个密封部件，所述圆盘与检测架的顶部固定连接，所述圆盘的顶部开设有转动槽，所述转动环滑动安装在转动槽内，所述转动盘与转动环的顶部固定连接，所述环形齿条套设在转动盘的外侧壁上，所述调节板与圆盘的外壁固定连接，所述调节轴转动安装在调节板的顶端，所述调节手柄与调节轴的顶部固定连接，所述调节齿轮与调节轴的底部固定连接，并且调节齿轮与环形齿条啮合，若干个所述密封部件绕转动盘圆心等间距设置在转动盘上，相邻的两个所述密封部件之间设有限位槽，所述限位槽开设在转动盘上，所述限位部件安装在圆盘的顶部。

进一步的，每个所述密封部件均包括安装柱、固定板、橡胶密封塞和刻度条，所述安装柱设置在转动盘的顶部，所述固定板螺接在转动盘上，并且固定板的底部设有与安装柱插接配合的插槽，所述橡胶密封塞安装在固定板的顶部，所述刻度条设置在转动盘的顶部边缘处，并且刻度条位于固定板的旁侧。

进一步的，所述限位部件包括限位架、拉动杆、连接弹簧、限位板和拉动手柄，所述限位架设置在圆盘的顶部，并且限位架的顶端延伸至转动盘的顶部上方，所述拉动杆滑动安装在限位架的顶端，所述限位板与拉动杆的底部固定连接，所述拉动手柄与拉动杆的顶部固定连接，所述连接弹簧的两端分别与限位板的顶部和限位架的顶端固定连接。

进一步的，所述圆盘的顶部设有指示架，所述指示架上设有指示箭头。

进一步的，所述除水组件包括除水室、两个开合部件和两个吹气部件，所述除水室设置在输送架的顶端，两个所述开合部件分别设置在除水室的左右两端，两个所述吹气部件对称设置在除水室的内部，每个所述开合部件均包括开合门、升降气缸、L型板和两个滑轨，两个所述滑轨对称设置在除水室的内壁上，所述开合门滑动安装在两个滑轨上，并且开合门的顶端延伸至除水室的外部，所述升降气缸安装在除水室的外壁上，所述L型板的两端分别与升降气缸的输出端和开合门的顶端固定连接。

进一步的，每个所述吹气部件均包括进气箱、进气管、摆动件和若干个吹气件，所述进气箱设置在除水室的外壁上，所述进气管与进气箱相连通，若干个所述吹气件等间距设置在除水室内，并且若干个吹气件的顶部延伸至除水室的外部，所述摆动件设置在除水室的顶部，所述摆动件用于驱动若干个吹气件进行摆动，每个所述吹气件均包括摆动轴、链轮、弧形架、吹气管、软管和若干个吹气嘴，所述摆动轴转动安装在除水室内，并且摆动轴的顶部延伸至除水室的外部，所述链轮与摆动轴的顶部固定连接，所述弧形架套设在摆动轴上，所述吹气管水平设置在弧形架上，所述软管的两端分别与进气箱和吹气管相连通，若干个所述吹气嘴等间距设置在吹气管上，并且若干个吹气嘴朝下设置。

进一步的，所述摆动件包括链条、摆动杆、扇形齿轮、限位轨、移动块、摆动齿条和电动推杆，所述链条套设在所有链轮的外部，所述摆动杆与其中一个摆动轴的顶部固定连接，所述扇形齿轮安装在摆动杆上，所述限位轨水平设置在除水室的顶部，所述移动块滑动安装在限位轨上，所述摆动齿条设置在移动块的顶部，所述扇形齿轮与摆动齿条啮合，所述电动推杆水平设置在除水室的顶部，并且电动推杆的输出端与移动块固定连接。

进一步的，所述检测水箱的顶端设有进水管，所述检测水箱的底端设有排水管，所述进水管和排水管上均设有阀门。

本发明通过改进在此提供一种排水管道检测设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明工作时机械手将待检测的排水管道的底端放置在第一密封组件上，第一密封组件对排水管道的底端进行密封，然后第一液压推杆工作带动第二密封组件向下移动，第二密封组件向下移动对排水管道的顶端进行密封，第一密封组件和第二密封组件中的若干个橡胶密封塞的直径依次增大，方便橡胶密封塞对不同直径的排水管道进行密封，随后两个第二液压推杆工作带动升降架在两个导轨上向下移动，升降架带动检测架向下移动，检测架带动排水管道向下移动至检测水箱内，排水管道完全浸入至检测水箱内的水中，若排水管道上存在漏点，则漏点处会产生大量气泡，人工利用透明玻璃板来观察排水管道，进而直观的发现排水管道上的漏点位置，接着两个第二液压推杆带动升降架复位，第一液压推杆带动第二密封组件复位，机械手将检测完成的排水管道抓取移动，若排水管道合格无漏点则移动至输送架上，若排水管道不合格有漏点则移动至不合格品箱内，最后若干个输送辊工作带动合格的排水管道移动至除水组件内，除水组件对合格的排水管道外壁上残留的水滴进行吹除，防止排水管道外壁留有水导致排水管道上锈，经过上述步骤，实现对不同直径的排水管道进行密封检测，同时排水管道的漏点处产生大量气泡方便人工直观发现管道漏点的位置，大大减少了检测时间。

其二：本发明中插槽将固定板插入至安装柱上，然后使用螺栓将固定板安装在转动盘上，若干个密封部件中的橡胶密封塞的直径依次增大，方便橡胶密封塞对不同直径的排水管道进行密封，刻度条方便人工观察将与待检测的排水管道直径匹配的密封部件中的橡胶密封塞移动至最靠近玻璃透明板处。

其三：本发明当转动盘需要转动时，人工使用拉动手柄带动拉动杆向上移动，拉动杆带动限位板与限位槽分离，同时连接弹簧受力压缩形变，与待检测的排水管道直径匹配的密封部件中的橡胶密封塞移动至最靠近玻璃透明板处时后，此时转动盘无需移动，人工手指与拉动手柄分离，连接弹簧将限位板弹入至此时对应的限位槽内，实现对转动盘的限位，避免转动盘在检测时出现不必要的转动。

其四：本发明通过将进气管与外界的输送高压热气的装置相连通，然后高压热气经过进气管进入至进气箱内，随后高压热气经过软管进入至吹气管内，若干个吹气嘴将高压热气喷至排水管道的外壁上，高压热气对排水管道外壁上残留的水滴进行吹除和加热蒸发，在若干个吹气嘴工作的同时，摆动件工作驱动链轮往复转动，链轮带动摆动轴在一定范围内往复转动，摆动轴带动若干个吹气嘴往复一定范围内的转动，进而达到了若干个吹气嘴摆动的目的，方便若干个吹气嘴对排水管道的外壁所有处进行喷气。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的第三立体结构示意图；

图4是本发明的第一密封组件的第一立体结构示意图；

图5是本发明的第一密封组件的第二立体结构示意图；

图6是本发明的第一密封组件的侧视图；

图7是本发明的第一密封组件的局部立体结构示意图；

图8是本发明的除水组件的立体结构示意图；

图9是本发明的除水组件的局部第一立体结构示意图；

图10是本发明的除水组件的局部第二立体结构示意图。

附图标记说明：

1、检测水箱；11、升降架；12、检测架；13、第一液压推杆；14、透明玻璃板；15、安装板；16、进水管；17、排水管；18、阀门；2、机械手；3、输送架；31、输送辊；32、排水孔；4、放置架；5、不合格品箱；6、除水组件；61、除水室；62、开合部件；621、开合门；622、升降气缸；623、L型板；624、滑轨；63、吹气部件；631、进气箱；632、进气管；633、摆动件；6331、链条；6332、摆动杆；6333、扇形齿轮；6334、限位轨；6335、移动块；6336、摆动齿条；6337、电动推杆；634、吹气件；6341、摆动轴；6342、链轮；6343、弧形架；6344、吹气管；6345、软管；6346、吹气嘴；7、第一密封组件；71、圆盘；711、指示架；712、指示箭头；72、转动环；73、转动盘；731、限位槽；74、环形齿条；75、调节板；76、调节轴；77、调节手柄；771、调节齿轮；78、限位部件；781、限位架；782、拉动杆；783、连接弹簧；784、限位板；785、拉动手柄；79、密封部件；791、安装柱；792、固定板；793、橡胶密封塞；794、刻度条；8、第二密封组件；9、导轨；91、固定架；92、第二液压推杆。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种排水管道检测设备，如图1-图10所示，包括检测水箱1、升降架11、检测架12、第一液压推杆13、机械手2、输送架3、放置架4、不合格品箱5、除水组件6、第一密封组件7、第二密封组件8、两个导轨9、两个固定架91和两个第二液压推杆92，检测水箱1的前侧外壁上设有透明玻璃板14，检测水箱1的左侧外壁上设有安装板15，机械手2设置在安装板15上，两个导轨9对称设置在检测水箱1的内壁上，升降架11滑动安装在两个导轨9上，两个固定架91对称设置在检测水箱1的外壁上，两个第二液压推杆92分别竖直设置在两个固定架91的顶端，并且两个第二液压推杆92的输出端与升降架11的顶部固定连接，检测架12安装在升降架11的顶部，第一液压推杆13竖直设置在检测架12的顶部，并且第一液压推杆13的输出端延伸至检测架12的顶部下方，第一密封组件7和第二密封组件8的结构相同，第一密封组件7和第二密封组件8分别设置在检测架12的顶部和第一液压推杆13的输出端上，输送架3和放置架4设置在检测水箱1的旁侧，输送架3内设有若干个等间距设置的输送辊31，输送架3上设置有若干个位于输送辊31下方的排水孔32，不合格品箱5安装在放置架4的顶部，除水组件6安装在输送架3的顶端；机械手2将待检测的排水管道的底端放置在第一密封组件7上，第一密封组件7对排水管道的底端进行密封，然后第一液压推杆13工作带动第二密封组件8向下移动，第二密封组件8向下移动对排水管道的顶端进行密封，第一密封组件7和第二密封组件8中的若干个橡胶密封塞793的直径依次增大，方便橡胶密封塞793对不同直径的排水管道进行密封，随后两个第二液压推杆92工作带动升降架11在两个导轨9上向下移动，升降架11带动检测架12向下移动，检测架12带动排水管道向下移动至检测水箱1内，排水管道完全浸入至检测水箱1内的水中，若排水管道上存在漏点，则漏点处会产生大量气泡，人工利用透明玻璃板14来观察排水管道，进而直观的发现排水管道上的漏点位置，接着两个第二液压推杆92带动升降架11复位，第一液压推杆13带动第二密封组件8复位，机械手2将检测完成的排水管道抓取移动，若排水管道合格无漏点则移动至输送架3上，若排水管道不合格有漏点则移动至不合格品箱5内，最后若干个输送辊31工作带动合格的排水管道移动至除水组件6内，除水组件6对合格的排水管道外壁上残留的水滴进行吹除，防止排水管道外壁留有水导致排水管道上锈，经过上述步骤，实现对不同直径的排水管道进行密封检测，同时排水管道的漏点处产生大量气泡方便人工直观发现管道漏点的位置，大大减少了检测时间。

具体的，第一密封组件7包括圆盘71、转动环72、转动盘73、环形齿条74、调节板75、调节轴76、调节手柄77、调节齿轮771、限位部件78和若干个密封部件79，圆盘71与检测架12的顶部固定连接，圆盘71的顶部开设有转动槽，转动环72滑动安装在转动槽内，转动盘73与转动环72的顶部固定连接，环形齿条74套设在转动盘73的外侧壁上，调节板75与圆盘71的外壁固定连接，调节轴76转动安装在调节板75的顶端，调节手柄77与调节轴76的顶部固定连接，调节齿轮771与调节轴76的底部固定连接，并且调节齿轮771与环形齿条74啮合，若干个密封部件79绕转动盘73圆心等间距设置在转动盘73上，相邻的两个密封部件79之间设有限位槽731，限位槽731开设在转动盘73上，限位部件78安装在圆盘71的顶部；通过人工转动调节手柄77带动调节齿轮771转动，调节齿轮771带动环形齿条74转动，环形齿条74带动转动盘73和转动环72转动，进而实现若干个密封部件79转动，方便与待检测的排水管道直径匹配的密封部件79中的橡胶密封塞793移动至最靠近玻璃透明板处，然后使用限位部件78抵触在对应的限位槽731内，实现对转动盘73的限位，避免转动盘73在检测时出现不必要的转动，调节轴76可以由电机驱动，限位部件78可以由气缸驱动，进而由程序控制自动工作，此为现有技术。

具体的，每个密封部件79均包括安装柱791、固定板792、橡胶密封塞793和刻度条794，安装柱791设置在转动盘73的顶部，固定板792螺接在转动盘73上，并且固定板792的底部设有与安装柱791插接配合的插槽，橡胶密封塞793安装在固定板792的顶部，刻度条794设置在转动盘73的顶部边缘处，并且刻度条794位于固定板792的旁侧；利用插槽将固定板792插入至安装柱791上，然后使用螺栓将固定板792安装在转动盘73上，若干个密封部件79中的橡胶密封塞793的直径依次增大，方便橡胶密封塞793对不同直径的排水管道进行密封，刻度条794方便人工观察将与待检测的排水管道直径匹配的密封部件79中的橡胶密封塞793移动至最靠近玻璃透明板处。

具体的，限位部件78包括限位架781、拉动杆782、连接弹簧783、限位板784和拉动手柄785，限位架781设置在圆盘71的顶部，并且限位架781的顶端延伸至转动盘73的顶部上方，拉动杆782滑动安装在限位架781的顶端，限位板784与拉动杆782的底部固定连接，拉动手柄785与拉动杆782的顶部固定连接，连接弹簧783的两端分别与限位板784的顶部和限位架781的顶端固定连接；当转动盘73需要转动时，人工使用拉动手柄785带动拉动杆782向上移动，拉动杆782带动限位板784与限位槽731分离，同时连接弹簧783受力压缩形变，与待检测的排水管道直径匹配的密封部件79中的橡胶密封塞793移动至最靠近玻璃透明板处时后，此时转动盘73无需移动，人工松开拉动手柄785，连接弹簧783将限位板784弹入至此时对应的限位槽731内，实现对转动盘73的限位，避免转动盘73在检测时出现不必要的转动。

具体的，圆盘71的顶部设有指示架711，指示架711上设有指示箭头712；利用指示箭头712与刻度条794对应，实现精准调节与待检测的排水管道直径匹配的密封部件79中的橡胶密封塞793移动至最靠近玻璃透明板处，同时也避免第一密封组件7中的橡胶密封塞793和第二密封组件8中的橡胶密封塞793不完全对应。

具体的，除水组件6包括除水室61、两个开合部件62和两个吹气部件63，除水室61设置在输送架3的顶端，两个开合部件62分别设置在除水室61的左右两端，两个吹气部件63对称设置在除水室61的内部，每个开合部件62均包括开合门621、升降气缸622、L型板623和两个滑轨624，两个滑轨624对称设置在除水室61的内壁上，开合门621滑动安装在两个滑轨624上，并且开合门621的顶端延伸至除水室61的外部，升降气缸622安装在除水室61的外壁上，L型板623的两端分别与升降气缸622的输出端和开合门621的顶端固定连接；当合格的排水管道移动至除水室61内后，两个开合部件62中的升降气缸622工作带动L型板623向下移动，L型板623带动开合门621在两个滑轨624上向下移动，开合门621向下移动对除水室61的左右两端进行密封，然后两个吹气部件63工作对排水管道外壁残留的水滴进行吹除作业。

具体的，每个吹气部件63均包括进气箱631、进气管632、摆动件633和若干个吹气件634，进气箱631设置在除水室61的外壁上，进气管632与进气箱631相连通，若干个吹气件634等间距设置在除水室61内，并且若干个吹气件634的顶部延伸至除水室61的外部，摆动件633设置在除水室61的顶部，摆动件633用于驱动若干个吹气件634进行摆动，每个吹气件634均包括摆动轴6341、链轮6342、弧形架6343、吹气管6344、软管6345和若干个吹气嘴6346，摆动轴6341转动安装在除水室61内，并且摆动轴6341的顶部延伸至除水室61的外部，链轮6342与摆动轴6341的顶部固定连接，弧形架6343套设在摆动轴6341上，吹气管6344水平设置在弧形架6343上，软管6345的两端分别与进气箱631和吹气管6344相连通，若干个吹气嘴6346等间距设置在吹气管6344上，并且若干个吹气嘴6346朝下设置；通过将进气管632与外界的输送高压热气的装置相连通，然后高压热气经过进气管632进入至进气箱631内，随后高压热气经过软管6345进入至吹气管6344内，若干个吹气嘴6346将高压热气喷至排水管道的外壁上，高压热气对排水管道外壁上残留的水滴进行吹除和加热蒸发，在若干个吹气嘴6346工作的同时，摆动件633工作驱动链轮6342往复转动，链轮6342带动摆动轴6341在一定范围内往复转动，摆动轴6341带动若干个吹气嘴6346往复一定范围内的转动，进而达到了若干个吹气嘴6346摆动的目的，方便若干个吹气嘴6346对排水管道的外壁所有处进行喷气。

具体的，摆动件633包括链条6331、摆动杆6332、扇形齿轮6333、限位轨6334、移动块6335、摆动齿条6336和电动推杆6337，链条6331套设在所有链轮6342的外部，摆动杆6332与其中一个摆动轴6341的顶部固定连接，扇形齿轮6333安装在摆动杆6332上，限位轨6334水平设置在除水室61的顶部，移动块6335滑动安装在限位轨6334上，摆动齿条6336设置在移动块6335的顶部，扇形齿轮6333与摆动齿条6336啮合，电动推杆6337水平设置在除水室61的顶部，并且电动推杆6337的输出端与移动块6335固定连接；通过电动推杆6337带动移动块6335在限位轨6334上往复移动，移动块6335带动摆动齿条6336往复移动，摆动齿条6336带动扇形齿轮6333在一定范围内往复转动，扇形齿轮6333带动摆动杆6332在一定范围内往复转动，摆动杆6332带动其中一个摆动轴6341在一定范围内往复转动，这个摆动轴6341利用链条6331和链轮6342带动所有摆动轴6341在一定范围内往复转动，实现驱动若干个吹气嘴6346摆动。

具体的，检测水箱1的顶端设有进水管16，检测水箱1的底端设有排水管17，进水管16和排水管17上均设有阀门18；进水管16和排水管17方便对检测水箱1内的水进行更换，阀门18控制进水管16和排水管17是否进水和排水。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种排水管道检测设备，其特征在于：包括检测水箱（1）、升降架（11）、检测架（12）、第一液压推杆（13）、机械手（2）、输送架（3）、放置架（4）、不合格品箱（5）、除水组件（6）、第一密封组件（7）、第二密封组件（8）、两个导轨（9）、两个固定架（91）和两个第二液压推杆（92），所述检测水箱（1）的前侧外壁上设有透明玻璃板（14），所述检测水箱（1）的左侧外壁上设有安装板（15），所述机械手（2）设置在安装板（15）上，两个所述导轨（9）对称设置在检测水箱（1）的内壁上，所述升降架（11）滑动安装在两个导轨（9）上，两个所述固定架（91）对称设置在检测水箱（1）的外壁上，两个所述第二液压推杆（92）分别竖直设置在两个固定架（91）的顶端，并且两个第二液压推杆（92）的输出端与升降架（11）的顶部固定连接，所述检测架（12）安装在升降架（11）的顶部，所述第一液压推杆（13）竖直设置在检测架（12）的顶部，并且第一液压推杆（13）的输出端延伸至检测架（12）的顶部下方，所述第一密封组件（7）和第二密封组件（8）的结构相同，所述第一密封组件（7）和第二密封组件（8）分别设置在检测架（12）的顶部和第一液压推杆（13）的输出端上，所述输送架（3）和放置架（4）设置在检测水箱（1）的旁侧，所述输送架（3）内设有多个等间距设置的输送辊（31），所述输送架（3）上设置有多个位于输送辊（31）下方的排水孔（32），所述不合格品箱（5）安装在放置架（4）的顶部，所述除水组件（6）安装在输送架（3）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种排水管道检测设备，其特征在于：所述第一密封组件（7）包括圆盘（71）、转动环（72）、转动盘（73）、环形齿条（74）、调节板（75）、调节轴（76）、调节手柄（77）、调节齿轮（771）、限位部件（78）和多个密封部件（79），所述圆盘（71）与检测架（12）的顶部固定连接，所述圆盘（71）的顶部开设有转动槽，所述转动环（72）滑动安装在转动槽内，所述转动盘（73）与转动环（72）的顶部固定连接，所述环形齿条（74）套设在转动盘（73）的外侧壁上，所述调节板（75）与圆盘（71）的外壁固定连接，所述调节轴（76）转动安装在调节板（75）的顶端，所述调节手柄（77）与调节轴（76）的顶部固定连接，所述调节齿轮（771）与调节轴（76）的底部固定连接，并且调节齿轮（771）与环形齿条（74）啮合，多个所述密封部件（79）绕转动盘（73）圆心等间距设置在转动盘（73）上，相邻的两个所述密封部件（79）之间设有限位槽（731），所述限位槽（731）开设在转动盘（73）上，所述限位部件（78）安装在圆盘（71）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种排水管道检测设备，其特征在于：每个所述密封部件（79）均包括安装柱（791）、固定板（792）、橡胶密封塞（793）和刻度条（794），所述安装柱（791）设置在转动盘（73）的顶部，所述固定板（792）设置在转动盘（73）上，并且固定板（792）的底部设有与安装柱（791）插接配合的插槽，所述橡胶密封塞（793）安装在固定板（792）的顶部，所述刻度条（794）设置在转动盘（73）的顶部边缘处，并且刻度条（794）位于固定板（792）的旁侧。

4.根据权利要求2所述的一种排水管道检测设备，其特征在于：所述限位部件（78）包括限位架（781）、拉动杆（782）、连接弹簧（783）、限位板（784）和拉动手柄（785），所述限位架（781）设置在圆盘（71）的顶部，并且限位架（781）的顶端延伸至转动盘（73）的顶部上方，所述拉动杆（782）滑动安装在限位架（781）的顶端，所述限位板（784）与拉动杆（782）的底部固定连接，所述拉动手柄（785）与拉动杆（782）的顶部固定连接，所述连接弹簧（783）的两端分别与限位板（784）的顶部和限位架（781）的顶端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种排水管道检测设备，其特征在于：所述圆盘（71）的顶部设有指示架（711），所述指示架（711）上设有指示箭头（712）。

6.根据权利要求1所述的一种排水管道检测设备，其特征在于：所述除水组件（6）包括除水室（61）、两个开合部件（62）和两个吹气部件（63），所述除水室（61）设置在输送架（3）的顶端，两个所述开合部件（62）分别设置在除水室（61）的左右两端，两个所述吹气部件（63）对称设置在除水室（61）的内部，每个所述开合部件（62）均包括开合门（621）、升降气缸（622）、L型板（623）和两个滑轨（624），两个所述滑轨（624）对称设置在除水室（61）的内壁上，所述开合门（621）滑动安装在两个滑轨（624）上，并且开合门（621）的顶端延伸至除水室（61）的外部，所述升降气缸（622）安装在除水室（61）的外壁上，所述L型板（623）的两端分别与升降气缸（622）的输出端和开合门（621）的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种排水管道检测设备，其特征在于：每个所述吹气部件（63）均包括进气箱（631）、进气管（632）、摆动件（633）和多个吹气件（634），所述进气箱（631）设置在除水室（61）的外壁上，所述进气管（632）与进气箱（631）相连通，多个所述吹气件（634）等间距设置在除水室（61）内，并且多个吹气件（634）的顶部延伸至除水室（61）的外部，所述摆动件（633）设置在除水室（61）的顶部，所述摆动件（633）用于驱动多个吹气件（634）进行摆动，每个所述吹气件（634）均包括摆动轴（6341）、链轮（6342）、弧形架（6343）、吹气管（6344）、软管（6345）和多个吹气嘴（6346），所述摆动轴（6341）转动安装在除水室（61）内，并且摆动轴（6341）的顶部延伸至除水室（61）的外部，所述链轮（6342）与摆动轴（6341）的顶部固定连接，所述弧形架（6343）套设在摆动轴（6341）上，所述吹气管（6344）水平设置在弧形架（6343）上，所述软管（6345）的两端分别与进气箱（631）和吹气管（6344）相连通，多个所述吹气嘴（6346）等间距设置在吹气管（6344）上，并且多个吹气嘴（6346）朝下设置。

8.根据权利要求7所述的一种排水管道检测设备，其特征在于：所述摆动件（633）包括链条（6331）、摆动杆（6332）、扇形齿轮（6333）、限位轨（6334）、移动块（6335）、摆动齿条（6336）和电动推杆（6337），所述链条（6331）套设在所有链轮（6342）的外部，所述摆动杆（6332）与其中一个摆动轴（6341）的顶部固定连接，所述扇形齿轮（6333）安装在摆动杆（6332）上，所述限位轨（6334）水平设置在除水室（61）的顶部，所述移动块（6335）滑动安装在限位轨（6334）上，所述摆动齿条（6336）设置在移动块（6335）的顶部，所述扇形齿轮（6333）与摆动齿条（6336）啮合，所述电动推杆（6337）水平设置在除水室（61）的顶部，并且电动推杆（6337）的输出端与移动块（6335）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种排水管道检测设备，其特征在于：所述检测水箱（1）的顶端设有进水管（16），所述检测水箱（1）的底端设有排水管（17），所述进水管（16）和排水管（17）上均设有阀门（18）。

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