CN215356830U - 一种水箱生产用自动化缝焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水箱生产用自动化缝焊设备，包括固定架和固定底块，所述固定架的外壁上方固定有定位板，所述定位板的内壁设有可伸缩调节的缝焊位置调节机构，所述缝焊位置调节机构的外壁下方固定安装有与之相匹配的缝焊机构，所述固定底块设置在固定架的外壁一侧，所述固定底块的外壁一侧安装有驱动电机，所述第二转轴的外表面设有便于安装的第一固定轴，所述第一固定轴的外表面固定安装有与之相匹配的传送带。本实用新型，通过设置缝焊位置调节机构，这样则能够对于缝焊的位置进行调节，通过设置缝焊机构，这样则能够对于水箱的不同的位置进行焊接，从而这样能够有效的增强焊接时候的灵活性。

Description

一种水箱生产用自动化缝焊设备

技术领域

本实用新型涉及水箱相关技术领域，具体为一种水箱生产用自动化缝焊设备。

背景技术

水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种，水箱一般配有HYFI远传液位电动阀、水位监控系统和自动清洗系统以及自洁消毒器，水箱的溢流管与水箱的排水管阀后连接并设防虫网，水箱应有高低不同的两个通气管，水箱设内外爬梯；水箱一般有进水管、出水管、溢流管、排水管，水箱按照功能不同分为生活水箱、消防水箱、生产水箱、人防水箱、家用水塔五种，严格意义上厕所冲洗水箱和汽车水箱不属于水箱，故而目前的水箱生产常用到缝焊设备。

但是目前使用的缝焊设备，不便于对于水箱的位置进行固定，在进行缝焊的时候，灵活性较低，缝焊的效率比较低，在进行缝焊的过程中无法对于水箱进行自动化的运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水箱生产用自动化缝焊设备，以解决上述背景技术中提出的缝焊设备，不便于对于水箱的位置进行固定，在进行缝焊的时候，灵活性较低，缝焊的效率比较低，在进行缝焊的过程中无法对于水箱进行自动化的运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水箱生产用自动化缝焊设备，包括固定架和固定底块，所述固定架的外壁上方固定有定位板，所述定位板的内壁设有可伸缩调节的缝焊位置调节机构，所述缝焊位置调节机构的外壁下方固定安装有与之相匹配的缝焊机构，所述固定底块设置在固定架的外壁一侧，所述固定底块的外壁一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的外壁固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面设有便于安装的第一固定轴，所述第一固定轴的外表面固定安装有与之相匹配的传送带，所述传送带的外壁上方两侧均安装有大小相同的夹持机构，所述夹持机构的内壁下方两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定有第二固定轴。

优选的，所述缝焊位置调节机构包括固定杆、气压缸、气压杆和第一滑块，所述固定杆固定在定位板的外壁上，所述固定杆的内壁两侧均安装有气压缸，所述气压缸的内壁一侧安装有气压杆，所述气压杆的外壁设有便于安装的第一滑块。

优选的，所述缝焊机构包括第一固定块、伸缩杆、定位块、第一转轴和缝焊枪，所述第一固定块固定在第一滑块的外壁下方，所述第一固定块的外壁下方设有可伸缩调节的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁下方固定安装有与之相匹配的定位块，所述定位块的内壁设有可活动的第一转轴，所述第一转轴的外表面设有便于安装的缝焊枪。

优选的，所述第一固定轴通过第二转轴与驱动电机构成旋转结构，且第二转轴与驱动电机之间为法兰连接。

优选的，所述夹持机构包括第二固定块、滑槽、第二滑块、夹持块和橡胶圈，所述第二固定块均固定在传送带的外壁上方两侧，所述第二固定块的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁设有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块的外壁一侧焊接有夹持块，所述夹持块的外壁一侧安装有橡胶圈。

优选的，所述第二固定轴通过卡槽与第二固定块卡合连接，且卡槽的宽度大于第二固定轴的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水箱生产用自动化缝焊设备，通过设置缝焊位置调节机构，这样则能够对于缝焊的位置进行调节，通过设置缝焊机构，这样则能够对于水箱的不同的位置进行焊接，从而这样能够有效的增强焊接时候的灵活性。

2、该水箱生产用自动化缝焊设备，通过设置夹持机构，这样便于对于水箱进行夹持，同时这样能够防止在进行缝焊的过程中，水箱的位置产生移动，通过打开驱动电机的电源，使其带动第二转轴外壁安装的第一固定轴进行旋转，这样则能够带动传送带外壁上方固定的水箱进行移动，这样则能够实现自动化的运输，从而能够加快缝焊的速率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型缝焊位置调节机构结构示意图；

图4为本实用新型缝焊机构结构示意图.

图中：1、固定架；2、定位板；3、缝焊位置调节机构；301、固定杆；302、气压缸；303、气压杆；304、第一滑块；4、缝焊机构；401、第一固定块；402、伸缩杆；403、定位块；404、第一转轴；405、缝焊枪；5、固定底块；6、驱动电机；7、第二转轴；8、第一固定轴；9、传送带；10、夹持机构；1001、第二固定块；1002、滑槽；1003、第二滑块；1004、夹持块；1005、橡胶圈；11、卡槽；12、第二固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水箱生产用自动化缝焊设备，包括固定架1和固定底块5，固定架1的外壁上方固定有定位板2，定位板2的内壁设有可伸缩调节的缝焊位置调节机构3，缝焊位置调节机构3的外壁下方固定安装有与之相匹配的缝焊机构4，固定底块5设置在固定架1的外壁一侧，固定底块5的外壁一侧安装有驱动电机6，驱动电机6的外壁固定安装有第二转轴7，第二转轴7的外表面设有便于安装的第一固定轴8，第一固定轴8的外表面固定安装有与之相匹配的传送带9，传送带9的外壁上方两侧均安装有大小相同的夹持机构10，夹持机构10的内壁下方两侧均开设有卡槽11，卡槽11的内壁固定有第二固定轴12。

进一步的，缝焊位置调节机构3包括固定杆301、气压缸302、气压杆303和第一滑块304，固定杆301固定在定位板2的外壁上，固定杆301的内壁两侧均安装有气压缸302，气压缸302的内壁一侧安装有气压杆303，气压杆303的外壁设有便于安装的第一滑块304，定位板2上的缝焊位置调节机构3则能够对于缝焊的位置进行调节，打开固定杆301上气压缸302的电源，使其带动气压杆303上的第一滑块304进行伸缩，同时第一滑块304的外壁下方固定有缝焊机构4，这样则能够带动缝焊机构4下方安装的缝焊枪405进行移动，这样则能够对于水箱不同的位置进行缝焊。

进一步的，缝焊机构4包括第一固定块401、伸缩杆402、定位块403、第一转轴404和缝焊枪405，第一固定块401固定在第一滑块304的外壁下方，第一固定块401的外壁下方设有可伸缩调节的伸缩杆402，伸缩杆402的外壁下方固定安装有与之相匹配的定位块403，定位块403的内壁设有可活动的第一转轴404，第一转轴404的外表面设有便于安装的缝焊枪405，缝焊机构4则能够对于水箱的相应的位置进行调节，打开伸缩杆402的电源，这样则能够带动缝焊枪405进行升降，这样能够对于水箱的上下相应位置进行缝焊，旋转第一转轴404使其带动缝焊枪405进行旋转，这样则能够对于水箱的前后位置进行焊接，这样则能够对于缝焊的灵活性进行调节。

进一步的，第一固定轴8通过第二转轴7与驱动电机6构成旋转结构，且第二转轴7与驱动电机6之间为法兰连接，打开驱动电机6的电源，使其带动第二转轴7外壁安装的第一固定轴8进行旋转，同时传送带9安装在第一固定轴8的外表面，这样能够很好的带动水箱进行自动化的运输，这样则能够加快水箱的缝焊效率。

进一步的，夹持机构10包括第二固定块1001、滑槽1002、第二滑块1003、夹持块1004和橡胶圈1005，第二固定块1001均固定在传送带9的外壁上方两侧，第二固定块1001的内壁两侧均开设有滑槽1002，滑槽1002的内壁设有与之相匹配的第二滑块1003，第二滑块1003的外壁一侧焊接有夹持块1004，夹持块1004的外壁一侧安装有橡胶圈1005，夹持机构10则能够对于水箱的位置进行夹持，移动第二滑块1003，使其在滑槽1002的内壁当中进行滑动，这样第二滑块1003外壁一侧夹持块1004则能够对于水箱进行夹持，橡胶圈1005则能够有效的防止水箱在进行焊接的过程中产生移动。

进一步的，第二固定轴12通过卡槽11与第二固定块1001卡合连接，且卡槽11的宽度大于第二固定轴12的宽度，将第二固定轴12固定在卡槽11的内壁当中，这样则能够对于夹持的位置进行定位。

工作原理：首先将装置放置在指定的位置上，定位板2上的缝焊位置调节机构3则能够对于缝焊的位置进行调节，打开固定杆301上气压缸302的电源，使其带动气压杆303上的第一滑块304进行伸缩，同时第一滑块304的外壁下方固定有缝焊机构4，这样则能够带动缝焊机构4下方安装的缝焊枪405进行移动，这样则能够对于水箱不同的位置进行缝焊，缝焊机构4则能够对于水箱的相应的位置进行调节，打开伸缩杆402的电源，这样则能够带动缝焊枪405进行升降，这样能够对于水箱的上下相应位置进行缝焊，旋转第一转轴404使其带动缝焊枪405进行旋转，这样则能够对于水箱的前后位置进行焊接，这样则能够对于缝焊的灵活性进行调节，将水箱放置在传送带9这的外壁上方，夹持机构10则能够对于水箱的位置进行夹持，移动第二滑块1003，使其在滑槽1002的内壁当中进行滑动，这样第二滑块1003外壁一侧夹持块1004则能够对于水箱进行夹持，橡胶圈1005则能够有效的防止水箱在进行焊接的过程中产生移动，将第二固定轴12固定在卡槽11的内壁当中，这样则能够对于夹持的位置进行定位，打开驱动电机6的电源，使其带动第二转轴7外壁安装的第一固定轴8进行旋转，同时传送带9安装在第一固定轴8的外表面，这样能够很好的带动水箱进行自动化的运输，这样则能够加快水箱的缝焊效率，伸缩杆402的型号为XYDHA24-800，驱动电机6的型号为YE2-132S-4，气压缸302的型号为CDM2B25，这样就完成了一种水箱生产用自动化缝焊设备的操作流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水箱生产用自动化缝焊设备，包括固定架(1)和固定底块(5)，其特征在于：所述固定架(1)的外壁上方固定有定位板(2)，所述定位板(2)的内壁设有可伸缩调节的缝焊位置调节机构(3)，所述缝焊位置调节机构(3)的外壁下方固定安装有与之相匹配的缝焊机构(4)，所述固定底块(5)设置在固定架(1)的外壁一侧，所述固定底块(5)的外壁一侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的外壁固定安装有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的外表面设有便于安装的第一固定轴(8)，所述第一固定轴(8)的外表面固定安装有与之相匹配的传送带(9)，所述传送带(9)的外壁上方两侧均安装有大小相同的夹持机构(10)，所述夹持机构(10)的内壁下方两侧均开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁固定有第二固定轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水箱生产用自动化缝焊设备，其特征在于：所述缝焊位置调节机构(3)包括固定杆(301)、气压缸(302)、气压杆(303)和第一滑块(304)，所述固定杆(301)固定在定位板(2)的外壁上，所述固定杆(301)的内壁两侧均安装有气压缸(302)，所述气压缸(302)的内壁一侧安装有气压杆(303)，所述气压杆(303)的外壁设有便于安装的第一滑块(304)。

3.根据权利要求2所述的一种水箱生产用自动化缝焊设备，其特征在于：所述缝焊机构(4)包括第一固定块(401)、伸缩杆(402)、定位块(403)、第一转轴(404)和缝焊枪(405)，所述第一固定块(401)固定在第一滑块(304)的外壁下方，所述第一固定块(401)的外壁下方设有可伸缩调节的伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)的外壁下方固定安装有与之相匹配的定位块(403)，所述定位块(403)的内壁设有可活动的第一转轴(404)，所述第一转轴(404)的外表面设有便于安装的缝焊枪(405)。

4.根据权利要求1所述的一种水箱生产用自动化缝焊设备，其特征在于：所述第一固定轴(8)通过第二转轴(7)与驱动电机(6)构成旋转结构，且第二转轴(7)与驱动电机(6)之间为法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种水箱生产用自动化缝焊设备，其特征在于：所述夹持机构(10)包括第二固定块(1001)、滑槽(1002)、第二滑块(1003)、夹持块(1004)和橡胶圈(1005)，所述第二固定块(1001)均固定在传送带(9)的外壁上方两侧，所述第二固定块(1001)的内壁两侧均开设有滑槽(1002)，所述滑槽(1002)的内壁设有与之相匹配的第二滑块(1003)，所述第二滑块(1003)的外壁一侧焊接有夹持块(1004)，所述夹持块(1004)的外壁一侧安装有橡胶圈(1005)。

6.根据权利要求5所述的一种水箱生产用自动化缝焊设备，其特征在于：所述第二固定轴(12)通过卡槽(11)与第二固定块(1001)卡合连接，且卡槽(11)的宽度大于第二固定轴(12)的宽度。

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