CN107702945A - 一种充油气自动取油装置及其取油方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种充油气自动取油装置及其取油方法，包括一三通电动阀，所述三通电动阀的第一端口与取油口螺纹连接，第二端口与油样管的出口端相连通，第三端口为排油口；所述油样管的入口端伸入有一活塞，所述活塞经一螺杆连接一电机驱动沿着油样管长度方向移动；所述油样管的入口端和出口端处分别设有一行程开关，所述行程开关、三通电动阀和电机与一PLC控制器电连。本发明的有益效果在于：通过三通电动阀控制出油的路径，并且通过电机驱动螺杆进行驱动活塞在油样管中的移动，进行油样的抽取，通过PLC控制器控制实现自动控制取油，提高取油效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种充油气自动取油装置及其取油方法。
背景技术
目前变电站内取油的工作至少由两人进行，需要使用取油针筒，取油针筒接触面积大，需反复清洗，针筒和活塞之间容易混入杂质。清洗后，用橡胶帽套在针筒上方，放入油样箱保存。每个取油小组两个人，每取一组油需要15到20分钟，耗费时间长。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种充油气自动取油装置及其取油方法，提高取油效率。
本发明解决技术问题所采用的方案是：一种充油气自动取油装置，包括一三通电动阀，所述三通电动阀的第一端口与取油口螺纹连接，第二端口与油样管的出口端相连通，第三端口为排油口；所述油样管的入口端伸入有一活塞，所述活塞经一螺杆连接一电机驱动沿着油样管长度方向移动；所述油样管的入口端和出口端处分别设有一行程开关，所述行程开关、三通电动阀和电机与一PLC控制器电连。
进一步的，还包括一水平支撑座，所述三通电动阀、油样管和电机分别固定于所述水平支撑座上；所述水平支撑座经若干支撑杆支撑，每个支撑由上下套设的上伸缩杆和下伸缩杆组成，上、下伸缩杆上沿竖向间隔设有若干调节孔，上、下伸缩杆上的调节孔对应配合，并且经一伸入至调节孔内固定销固定。
进一步的，所述排油口上连接有一储油管或废油管。
进一步的，所述PLC控制器还电连有一蜂鸣器。
本发明还提供一种如上述所述的充油气自动取油装置的取油方法，包括以下步骤：
步骤S1：将三通电动阀的第一端口与取油口连接，第二端口与油样管的一端连接，第三端口连接一废油管；
步骤S2：通过PLC控制三通电动阀，使得三通电动阀的第一端口与第三端口相连通，排出取油口初段油样及气泡，时间1分钟；
步骤S3：通过PLC控制三通电动阀，使得三通电动阀的第一端口与第二端口相连通，并且控制电机，驱动活塞从出口端移动至入口端，抽取部分油样；然后控制三通电动阀的第二端口与第三端口相连通，并且控制电机驱动活塞从入口端移动至出口端，进行油样管的清洗；
步骤S4: 通过PLC控制三通电动阀，使得三通电动阀的第一端口与第二端口相连通，并且控制电机，驱动活塞从出口端向入口端方向移动至特定位置，抽取特定量的油样；
步骤S5: 在第三端口处连接一储油管，通过PLC控制三通电动阀，使得三通电动阀的第二端口与第三端口相连通，并且控制电机，驱动活塞从特定位置移动至出口端，将油样输送至储油管中进行检测。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：根据取油状态，通过三通电动阀控制出油的路径，并且通过电机驱动螺杆进行驱动活塞在油样管中的移动，进行油样的抽取，通过PLC控制器控制实现自动控制取油，提高取油效率。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本发明实施例的取油装置的结构示意图。
图2为本发明实施例的取油装置的控制示意图。
图中：1- 取油口；2-三通电动阀；3-油样管；4-活塞；5-螺杆；6-电机；7-水平支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1～2所示，本实施例的一种充油气自动取油装置，包括一三通电动阀2，所述三通电动阀2的第一端口与取油口1螺纹连接，第二端口与油样管3的出口端相连通，第三端口为排油口；所述油样管3的入口端伸入有一活塞4，所述活塞4经一螺杆5连接一电机6驱动沿着油样管3长度方向移动；所述油样管3的入口端和出口端处分别设有一行程开关，所述行程开关、三通电动阀2和电机6与一PLC控制器电连。
从上述可知，本发明的有益效果在于：根据取油状态，通过三通电动阀2控制出油的路径，并且通过电机6驱动螺杆5进行驱动活塞4在油样管3中的移动，进行油样的抽取，通过PLC控制器控制实现自动控制取油，提高取油效率。通过行程开关对活塞4进行限位，保证活塞4在油样管3内移动。所述活塞4套设与所述螺杆5上，与所述螺杆5配合转动。所述PLC控制器经电机驱动器控制电机的转动角度，从而控制活塞的输出行程。
在本实施例中，还包括一水平支撑座7，所述三通电动阀2、油样管3和电机6分别固定于所述水平支撑座7上；所述水平支撑座7经若干支撑杆支撑，每个支撑由上下套设的上伸缩杆和下伸缩杆组成，上、下伸缩杆上沿竖向间隔设有若干调节孔，上、下伸缩杆上的调节孔对应配合，并且经一伸入至调节孔内固定销固定。通过调节水平支撑座7的高度，使用不同取油设备取油口1的高度。
在本实施例中，所述排油口上连接有一储油管或废油管。通过在排油口上连接废油管或储油管，适用不同的取油状态
在本实施例中，所述PLC控制器还电连有一蜂鸣器。通过蜂鸣器在取油结束后进行报警。
本发明还提供一种如上述所述的充油气自动取油装置的取油方法，包括以下步骤：
步骤S1：将三通电动阀2的第一端口与取油口1连接，第二端口与油样管3的一端连接，第三端口连接一废油管；
步骤S2：通过PLC控制三通电动阀2，使得三通电动阀2的第一端口与第三端口相连通，排出取油口初段油样及气泡，时间1分钟；
步骤S3：通过PLC控制三通电动阀2，使得三通电动阀2的第一端口与第二端口相连通，并且控制电机6，驱动活塞4从出口端移动至入口端，抽取部分油样；然后控制三通电动阀2的第二端口与第三端口相连通，并且控制电机6驱动活塞4从入口端移动至出口端，进行油样管3的清洗；
步骤S4: 通过PLC控制三通电动阀2，使得三通电动阀2的第一端口与第二端口相连通，并且控制电机6，驱动活塞4从出口端向入口端方向移动至特定位置，抽取特定量的油样；
步骤S5: 在第三端口处连接一储油管，通过PLC控制三通电动阀2，使得三通电动阀2的第二端口与第三端口相连通，并且控制电机6，驱动活塞4从特定位置移动至出口端，将油样输送至储油管中进行检测。
综上所述，本发明提供的一种充油气自动取油装置及其取油方法，通过自动取油，提高取油效率。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种充油气自动取油装置，其特征在于：包括一三通电动阀，所述三通电动阀的第一端口与取油口螺纹连接，第二端口与油样管的出口端相连通，第三端口为排油口；所述油样管的入口端伸入有一活塞，所述活塞经一螺杆连接一电机驱动沿着油样管长度方向移动；所述油样管的入口端和出口端处分别设有一行程开关，所述行程开关、三通电动阀和电机与一PLC控制器电连。
2.根据权利要求1所述的一种充油气自动取油装置，其特征在于：还包括一水平支撑座，所述三通电动阀、油样管和电机分别固定于所述水平支撑座上；所述水平支撑座经若干支撑杆支撑，每个支撑由上下套设的上伸缩杆和下伸缩杆组成，上、下伸缩杆上沿竖向间隔设有若干调节孔，上、下伸缩杆上的调节孔对应配合，并且经一伸入至调节孔内固定销固定。
3.根据权利要求1所述的一种充油气自动取油装置，其特征在于：所述排油口上连接有一储油管或废油管。
4.根据权利要求1所述的一种充油气自动取油装置，其特征在于：所述PLC控制器还电连有一蜂鸣器。
5.一种根据权利要求1所述的充油气自动取油装置的取油方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：将三通电动阀的第一端口与取油口连接，第二端口与油样管的一端连接，第三端口连接一废油管；
步骤S2：通过PLC控制三通电动阀，使得三通电动阀的第一端口与第三端口相连通，排出取油口初段油样及气泡，时间1分钟；
步骤S3：通过PLC控制三通电动阀，使得三通电动阀的第一端口与第二端口相连通，并且控制电机，驱动活塞从出口端移动至入口端，抽取部分油样；然后控制三通电动阀的第二端口与第三端口相连通，并且控制电机驱动活塞从入口端移动至出口端，进行油样管的清洗；
步骤S4: 通过PLC控制三通电动阀，使得三通电动阀的第一端口与第二端口相连通，并且控制电机，驱动活塞从出口端向入口端方向移动至特定位置，抽取特定量的油样；
步骤S5: 在第三端口处连接一储油管，通过PLC控制三通电动阀，使得三通电动阀的第二端口与第三端口相连通，并且控制电机，驱动活塞从特定位置移动至出口端，将油样输送至储油管中进行检测。
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