CN106092491A - 一种冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲击试验装置,包括底座、调节架和冲击机构,底座的下表面设置有滚轮,滚轮的滚轮轴上连接有用于驱动滚轮转动的驱动电机,调节架垂直设置在底座的上表面,调节架包括竖直螺杆和套装在竖直螺杆上的竖直套管、水平螺杆和套装在水平螺杆上的水平套管,竖直套管和水平套管垂直连接,冲击机构包括冲击锤和驱动冲击锤上下往复运动的气缸,冲击锤垂直设置在水平螺杆的一端。驱动电机控制滚轮移动,将冲击试验装置移动到工作台位置,调整竖直螺杆和水平螺杆,使冲击锤正对待冲击试样,在冲击过程中,可通过旋转竖直螺杆调节冲击锤的水平高度,进而调节冲击能量大小,旋转水平螺杆调节冲击锤与待冲击试样的相对位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲击试验装置,属于冲击试验技术领域。
背景技术
冲击试验是对五金件产品利用冲击物从预定高度按预定轨迹进行撞击,并对撞击后的五金件产品进行测试,以检测其耐冲击性。
目前的冲击测试设备结构复杂,操作繁琐,一次只能对一个产品进行测试,且不能对冲击物的冲击高度、冲击能量进行调节,设备的适用范围比较窄。
综上所述,现有的冲击试验技术并不能满足日益提高的生产需求,因此,需要一种适用范围广且一次测试多个产品数量、能调节冲击能量大小的冲击试验装置,来解决现有技术中的一些问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种冲击试验装置,解决了现有技术中一次只能对一个产品进行测试,且不能对冲击物的冲击高度、冲击能量进行调节的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种冲击试验装置,其特征是,包括底座、调节架和冲击机构,底座的下表面设置有滚轮,滚轮的滚轮轴上连接有用于驱动滚轮转动的驱动电机,调节架垂直设置在底座的上表面,调节架包括竖直螺杆和套装在竖直螺杆上的竖直套管、水平螺杆和套装在水平螺杆上的水平套管,竖直套管和水平套管垂直连接,冲击机构包括冲击锤和驱动冲击锤上下往复运动的气缸,冲击锤垂直设置在水平螺杆的一端。
进一步的,滚轮的下方还设有导轨,导轨上设有与滚轮匹配的导轨槽。
进一步的,导轨的两端分别安装有感应停止开关。
进一步的,竖直螺杆的上端还设有限位块。
进一步的,所述冲击锤为钢球。
进一步的,所述驱动电机为可调速电机,驱动电机还连接有防抱死制动装置。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:驱动电机控制滚轮移动,将冲击试验装置移动到工作台位置,调整竖直螺杆和水平螺杆,使冲击锤正对待冲击试样,气缸驱动冲击锤上下往复运动对待冲击试样进行冲击试验,继续移动冲击试验装置,对下一个待冲击试样进行冲击试验,实现一次测量多个待冲击试样,在冲击过程中,可通过旋转竖直螺杆调节冲击锤的水平高度,进而调节冲击能量大小,旋转水平螺杆调节冲击锤与待冲击试样的相对位置。滚轮下方设有导轨,导轨上设有导轨槽,导轨槽对滚轮的行程具有导向作用,避免冲击试验装置偏离工作台,提高冲击的精准性。竖直螺杆的上端设有限位块,防止竖直螺杆从竖直套筒中旋出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、滚轮;3、竖直螺杆;4、水平螺杆;5、竖直套管;6、水平螺杆;7、冲击锤;8、气缸;9、导轨;10、限位块;11、工作台;12、待冲击试样。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,本发明提供的一种冲击试验装置,其特征是,包括底座1、调节架和冲击机构,底座1的下表面设置有滚轮2,滚轮2的滚轮轴上连接有用于驱动滚轮2转动的驱动电机,调节架垂直设置在底座1的上表面,调节架包括竖直螺杆3和套装在竖直螺杆3上的竖直套管5、水平螺杆4和套装在水平螺杆4上的水平套管6,竖直套管5和水平套管6垂直连接,冲击机构包括冲击锤7和驱动冲击锤7上下往复运动的气缸8,冲击锤7垂直设置在水平螺杆4的一端。
本发明的工作过程为,如图1所示,工作台11上依次排列多个放置区,将待冲击试样12依次放置在放置区中,驱动电机控制滚轮移动,将冲击试验装置移动到工作台位置,调整竖直螺杆和水平螺杆,使冲击锤正对待冲击试样,气缸驱动冲击锤上下往复运动对待冲击试样进行冲击试验,继续移动冲击试验装置,对下一个待冲击试样进行冲击试验,实现一次测量多个待冲击试样,在冲击过程中,可通过旋转竖直螺杆调节冲击锤的水平高度,进而调节冲击能量大小。
作为本发明的优选实施例,滚轮2的下方还设有导轨9,导轨9上设有与滚轮2匹配的导轨槽。导轨槽的设置对滚轮2的行程具有导向作用,避免冲击试验装置偏离工作台11,提高冲击的精准性。
进一步的,导轨9的两端分别安装有感应停止开关。感应停止开关可以是现有技术中的红外传感器,当红外传感器检测到冲击试验装置行驶到导轨9的两端时,驱动电机制动。
进一步的,竖直螺杆3的上端还设有限位块10。防止竖直螺杆3上端从竖直套筒5中旋出。
进一步的,根据待冲击试样的硬度及厚度,所述冲击锤7可选为钢球或铅块。由于本装置主要针对五金件试样,因此冲击锤7选择钢球。
进一步的,所述驱动电机为可调速电机,驱动电机还连接有防抱死制动装置。驱动电机与防抱死制动装置的连接参考现有技术,当冲击试验装置行驶到导轨9的两端时,驱动电机减速,启动防抱死制动装置制动滚轮2,避免滚轮2脱离导轨9的导轨槽。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种冲击试验装置,其特征是,包括底座、调节架和冲击机构,底座的下表面设置有滚轮,滚轮的滚轮轴上连接有用于驱动滚轮转动的驱动电机,调节架垂直设置在底座的上表面,调节架包括竖直螺杆和套装在竖直螺杆上的竖直套管、水平螺杆和套装在水平螺杆上的水平套管,竖直套管和水平套管垂直连接,冲击机构包括冲击锤和驱动冲击锤上下往复运动的气缸,冲击锤垂直设置在水平螺杆的一端。
2.根据权利要求1所述的一种冲击试验装置,其特征是,滚轮的下方还设有导轨,导轨上设有与滚轮匹配的导轨槽。
3.根据权利要求2所述的一种冲击试验装置,其特征是,导轨的两端分别安装有感应停止开关。
4.根据权利要求1所述的一种冲击试验装置,其特征是,竖直螺杆的上端还设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种冲击试验装置,其特征是,所述冲击锤为钢球。
6.根据权利要求1所述的一种冲击试验装置,其特征是,所述驱动电机为可调速电机,驱动电机还连接有防抱死制动装置。
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