CN207123416U - 一种污水处理用抽样设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抽样设备,尤其涉及一种污水处理用抽样设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种抽样分散、抽样安全的污水处理用抽样设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种污水处理用抽样设备,包括有空心管等;空心管内部设置有升降装置,升降装置上设置有连杆,连杆底部设置有抽样装置。本实用新型达到了抽样分散、抽样安全的效果,本实用新型通过升降装置可带动抽样装置进入不同深度的污水进行抽样,使得污水的抽样不会过于集中,利用双面胶将该设备固定在污水池边,使得人不要站在污水池边操作,抽样更加安全,也实现了自动化抽样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽样设备,尤其涉及一种污水处理用抽样设备。
背景技术
污水,通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水,污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水,污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。
在污水处理前,需要对处理的污水进行抽样,然后对污水进行分析,找出最佳的处理方式,现有的抽样设备存在抽样集中、抽样存在危险的缺点,因此亟需研发一种抽样分散、抽样安全的污水处理用抽样设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的抽样设备存在抽样集中、抽样存在危险的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种抽样分散、抽样安全的污水处理用抽样设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种污水处理用抽样设备,包括有空心管、升降装置、连杆和抽样装置,空心管内部设置有升降装置,升降装置上设置有连杆,连杆底部设置有抽样装置。
优选地,升降装置包括有导向块、第一弹簧、密封圈和挡块,空心管顶部开有第一通孔,空心管内左右两壁上部均开有滑槽,空心管内顶部左右对称设置有第一弹簧,第一弹簧底端连接有导向块,导向块外部在滑槽内,并与滑槽配合,滑槽内下部设置有挡块,空心管内下部设置有密封圈,导向块内侧之间连接有连杆,连杆穿过密封圈。
优选地,抽样装置包括有缸体、第二弹簧、活塞、第一电动绕线轮和第一拉线,连杆底端连接有缸体,缸体内设置有活塞,活塞与缸体配合,缸体内右壁设置有第二弹簧,第二弹簧左端连接在活塞右侧,活塞底部开有凹槽,缸体底部中间开有第二通孔,缸体内部底部左侧设置有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮上绕有第一拉线,第一拉线右端与活塞左侧连接。
优选地,还包括有连接块、L型杆、第二电动绕线轮、第二拉线、压板、双面胶,连杆右侧上部设置有连接块,空心管右侧上部设置有L型杆,L型杆顶部左侧设置有第二电动绕线,第二电动绕线轮上绕着第二拉线,第二拉线顶端连接在连接块底部,L型杆底端设置有压板,压板底部粘有双面胶。
优选地,还包括有行程开关,缸体内底部左右对称设置有行程开关,行程开关在活塞左右两侧。
优选地,缸体材料为Q235钢。
工作原理:当需要使用本设备时,工作人员用手握住空心管,将设备伸入需要抽样的污水中,通过升降装置带动连杆向下运动,连杆带动抽样装置向下移动,当抽样装置向下移动到抽样污水的高度时,通过升降装置停止移动连杆,然后通过抽样装置进行污水抽样,当污水抽样完成后,连杆在升降装置的带动下向上运动复位,然后将设备从污水中取出,接着将抽样装置内的污水取走即可。若还需要进行污水抽样,可重复以上步骤。本设备通过升降装置可带动抽样装置进入不同深度的污水进行抽样,使得污水的抽样不会过于集中。
因为升降装置包括有导向块、第一弹簧、密封圈和挡块,空心管顶部开有第一通孔,空心管内左右两壁上部均开有滑槽,空心管内顶部左右对称设置有第一弹簧,第一弹簧底端连接有导向块,导向块外部在滑槽内,并与滑槽配合,滑槽内下部设置有挡块,空心管内下部设置有密封圈,导向块内侧之间连接有连杆,连杆穿过密封圈。当需要向下移动抽样装置时,工作人员向下推动连杆,第一弹簧拉伸,连杆沿着滑槽向下运动带动抽样装置向下移动,当抽样装置向下移动到需要的高度时,停止向下推动连杆,然后就可以进行污水抽样,当污水抽样完成时,工作人员松开连杆,第一弹簧收缩,带动连杆沿着滑槽向上运动,连杆向上移动带动抽样装置向上移动复位。密封圈可以防止污水流入空心管中。通过连杆带动抽样装置上下移动,抽样装置可以对不同深度的污水进行抽样,使得污水的抽样不会过于集中。
因为抽样装置包括有缸体、第二弹簧、活塞、第一电动绕线轮和第一拉线,连杆底端连接有缸体,缸体内设置有活塞,活塞与缸体配合,缸体内右壁设置有第二弹簧,第二弹簧左端连接在活塞右侧,活塞底部开有凹槽,缸体底部中间开有第二通孔,缸体内部底部左侧设置有第一电动绕线轮,第一电动绕线轮上绕有第一拉线,第一拉线右端与活塞左侧连接。当抽样装置到达抽样深度时,工作人员控制第一电动绕线轮顺时针运动将第一拉线绕起,通过第一拉线带动活塞向左运动,此时第二弹簧被拉伸,当凹槽移动到第二通孔上方时,控制第一电动绕线轮停止工作,污水从第二通孔进入凹槽,当凹槽内装满污水时,控制第一电动绕线轮逆时针转动将第一拉线放出,第二弹簧收缩,带动活塞向右移动,活塞向右移动复位后,控制第一电动绕线轮停止工作。当需要将凹槽内的污水取出时,再次重复将凹槽移动到第二通孔上方的步骤,当凹槽内的污水取走后,再次重复将活塞向右移动复位的步骤即可。
因为还包括有连接块、L型杆、第二电动绕线轮、第二拉线、压板、双面胶,连杆右侧上部设置有连接块,空心管右侧上部设置有L型杆,L型杆顶部左侧设置有第二电动绕线,第二电动绕线轮上绕着第二拉线,第二拉线顶端连接在连接块底部,L型杆底端设置有压板,压板底部粘有双面胶。在抽取污水时,将压板上的双面胶固定在污水池岸边,使得该设备固定在污水池岸边,然后控制第二电动绕线轮逆时针转动将第二拉线绕起,通过第二拉线拉动连接块向下移动,使得连杆及其上装置向下移动,以此来代替人向下推连杆。当抽样装置向下移动到需要的高度时,控制第二电动绕线轮停止工作,当污水抽样完成后,工作人员控制第二电动绕线轮逆时针运动,第二电动绕线轮放出第二拉线,第一弹簧收缩,带动连杆向上移动复位,然后控制第二电动绕线轮停止工作。接着将压板上的双面胶从岸边取下,就可以取走设备了。如此使得人不要站在污水池边操作,抽样更加安全,也实现了自动化抽样。
因为还包括有行程开关,缸体内底部左右对称设置有行程开关,行程开关在活塞左右两侧。当进行抽样工作时,第一电动绕线轮拉动活塞向左移动到与左侧行程开关接触时,行程开关控制第一电动绕线轮停止工作,当活塞向右移动与右侧行程开关接触时,行程开关控制第一电动绕线轮停止工作,如此,使得设备的运行变得更加精确和自动化。
因为缸体为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型达到了抽样分散、抽样安全的效果,本实用新型通过升降装置可带动抽样装置进入不同深度的污水进行抽样,使得污水的抽样不会过于集中,利用双面胶将该设备固定在污水池边,使得人不要站在污水池边操作,抽样更加安全,也实现了自动化抽样。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型升降装置的主视结构示意图。
图3为本实用新型抽样装置的第一种主视结构示意图。
图4为本实用新型的部分主视结构示意图。
图5为本实用新型抽样装置的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-空心管,2-升降装置,21-第一通孔,22-滑槽,23-导向块,24-第一弹簧,25-密封圈,26-挡块,3-连杆,4-抽样装置,41-缸体,42-第二弹簧,43-活塞,44-凹槽,45-第二通孔,46-第一电动绕线轮,47-第一拉线,5-连接块,6-L型杆,7-第二电动绕线轮,8-第二拉线,9-压板,10-双面胶,11-行程开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种污水处理用抽样设备,如图1-5所示,包括有空心管1、升降装置2、连杆3和抽样装置4,空心管1内部设置有升降装置2,升降装置2上设置有连杆3,连杆3底部设置有抽样装置4。
实施例2
一种污水处理用抽样设备,如图1-5所示,包括有空心管1、升降装置2、连杆3和抽样装置4,空心管1内部设置有升降装置2,升降装置2上设置有连杆3,连杆3底部设置有抽样装置4。
升降装置2包括有导向块23、第一弹簧24、密封圈25和挡块26,空心管1顶部开有第一通孔21,空心管1内左右两壁上部均开有滑槽22,空心管1内顶部左右对称设置有第一弹簧24,第一弹簧24底端连接有导向块23,导向块23外部在滑槽22内,并与滑槽22配合,滑槽22内下部设置有挡块26,空心管1内下部设置有密封圈25,导向块23内侧之间连接有连杆3,连杆3穿过密封圈25。
实施例3
一种污水处理用抽样设备,如图1-5所示,包括有空心管1、升降装置2、连杆3和抽样装置4,空心管1内部设置有升降装置2,升降装置2上设置有连杆3,连杆3底部设置有抽样装置4。
升降装置2包括有导向块23、第一弹簧24、密封圈25和挡块26,空心管1顶部开有第一通孔21,空心管1内左右两壁上部均开有滑槽22,空心管1内顶部左右对称设置有第一弹簧24,第一弹簧24底端连接有导向块23,导向块23外部在滑槽22内,并与滑槽22配合,滑槽22内下部设置有挡块26,空心管1内下部设置有密封圈25,导向块23内侧之间连接有连杆3,连杆3穿过密封圈25。
抽样装置4包括有缸体41、第二弹簧42、活塞43、第一电动绕线轮46和第一拉线47,连杆3底端连接有缸体41,缸体41内设置有活塞43,活塞43与缸体41配合,缸体41内右壁设置有第二弹簧42,第二弹簧42左端连接在活塞43右侧,活塞43底部开有凹槽44,缸体41底部中间开有第二通孔45,缸体41内部底部左侧设置有第一电动绕线轮46,第一电动绕线轮46上绕有第一拉线47,第一拉线47右端与活塞43左侧连接。
实施例4
一种污水处理用抽样设备,如图1-5所示,包括有空心管1、升降装置2、连杆3和抽样装置4,空心管1内部设置有升降装置2,升降装置2上设置有连杆3,连杆3底部设置有抽样装置4。
升降装置2包括有导向块23、第一弹簧24、密封圈25和挡块26,空心管1顶部开有第一通孔21,空心管1内左右两壁上部均开有滑槽22,空心管1内顶部左右对称设置有第一弹簧24,第一弹簧24底端连接有导向块23,导向块23外部在滑槽22内,并与滑槽22配合,滑槽22内下部设置有挡块26,空心管1内下部设置有密封圈25,导向块23内侧之间连接有连杆3,连杆3穿过密封圈25。
抽样装置4包括有缸体41、第二弹簧42、活塞43、第一电动绕线轮46和第一拉线47,连杆3底端连接有缸体41,缸体41内设置有活塞43,活塞43与缸体41配合,缸体41内右壁设置有第二弹簧42,第二弹簧42左端连接在活塞43右侧,活塞43底部开有凹槽44,缸体41底部中间开有第二通孔45,缸体41内部底部左侧设置有第一电动绕线轮46,第一电动绕线轮46上绕有第一拉线47,第一拉线47右端与活塞43左侧连接。
还包括有连接块5、L型杆6、第二电动绕线轮7、第二拉线8、压板9、双面胶10,连杆3右侧上部设置有连接块5,空心管1右侧上部设置有L型杆6,L型杆6顶部左侧设置有第二电动绕线,第二电动绕线轮7上绕着第二拉线8,第二拉线8顶端连接在连接块5底部,L型杆6底端设置有压板9,压板9底部粘有双面胶10。
还包括有行程开关11,缸体41内底部左右对称设置有行程开关11,行程开关11在活塞43左右两侧。
缸体41材料为Q235钢。
工作原理:当需要使用本设备时,工作人员用手握住空心管1,将设备伸入需要抽样的污水中,通过升降装置2带动连杆3向下运动,连杆3带动抽样装置4向下移动,当抽样装置4向下移动到抽样污水的高度时,通过升降装置2停止移动连杆3,然后通过抽样装置4进行污水抽样,当污水抽样完成后,连杆3在升降装置2的带动下向上运动复位,然后将设备从污水中取出,接着将抽样装置4内的污水取走即可。若还需要进行污水抽样,可重复以上步骤。本设备通过升降装置2可带动抽样装置4进入不同深度的污水进行抽样,使得污水的抽样不会过于集中。
因为升降装置2包括有导向块23、第一弹簧24、密封圈25和挡块26,空心管1顶部开有第一通孔21,空心管1内左右两壁上部均开有滑槽22,空心管1内顶部左右对称设置有第一弹簧24,第一弹簧24底端连接有导向块23,导向块23外部在滑槽22内,并与滑槽22配合,滑槽22内下部设置有挡块26,空心管1内下部设置有密封圈25,导向块23内侧之间连接有连杆3,连杆3穿过密封圈25。当需要向下移动抽样装置4时,工作人员向下推动连杆3,第一弹簧24拉伸,连杆3沿着滑槽22向下运动带动抽样装置4向下移动,当抽样装置4向下移动到需要的高度时,停止向下推动连杆3,然后就可以进行污水抽样,当污水抽样完成时,工作人员松开连杆3,第一弹簧24收缩,带动连杆3沿着滑槽22向上运动,连杆3向上移动带动抽样装置4向上移动复位。密封圈25可以防止污水流入空心管1中。通过连杆3带动抽样装置4上下移动,抽样装置4可以对不同深度的污水进行抽样,使得污水的抽样不会过于集中。
因为抽样装置4包括有缸体41、第二弹簧42、活塞43、第一电动绕线轮46和第一拉线47,连杆3底端连接有缸体41,缸体41内设置有活塞43,活塞43与缸体41配合,缸体41内右壁设置有第二弹簧42,第二弹簧42左端连接在活塞43右侧,活塞43底部开有凹槽44,缸体41底部中间开有第二通孔45,缸体41内部底部左侧设置有第一电动绕线轮46,第一电动绕线轮46上绕有第一拉线47,第一拉线47右端与活塞43左侧连接。当抽样装置4到达抽样深度时,工作人员控制第一电动绕线轮46顺时针运动将第一拉线47绕起,通过第一拉线47带动活塞43向左运动,此时第二弹簧42被拉伸,当凹槽44移动到第二通孔45上方时,控制第一电动绕线轮46停止工作,污水从第二通孔45进入凹槽44,当凹槽44内装满污水时,控制第一电动绕线轮46逆时针转动将第一拉线47放出,第二弹簧42收缩,带动活塞43向右移动,活塞43向右移动复位后,控制第一电动绕线轮46停止工作。当需要将凹槽44内的污水取出时,再次重复将凹槽44移动到第二通孔45上方的步骤,当凹槽44内的污水取走后,再次重复将活塞43向右移动复位的步骤即可。
因为还包括有连接块5、L型杆6、第二电动绕线轮7、第二拉线8、压板9、双面胶10,连杆3右侧上部设置有连接块5,空心管1右侧上部设置有L型杆6,L型杆6顶部左侧设置有第二电动绕线,第二电动绕线轮7上绕着第二拉线8,第二拉线8顶端连接在连接块5底部,L型杆6底端设置有压板9,压板9底部粘有双面胶10。在抽取污水时,将压板9上的双面胶10固定在污水池岸边,使得该设备固定在污水池岸边,然后控制第二电动绕线轮7逆时针转动将第二拉线8绕起,通过第二拉线8拉动连接块5向下移动,使得连杆3及其上装置向下移动,以此来代替人向下推连杆3。当抽样装置4向下移动到需要的高度时,控制第二电动绕线轮7停止工作,当污水抽样完成后,工作人员控制第二电动绕线轮7逆时针运动,第二电动绕线轮7放出第二拉线8,第一弹簧24收缩,带动连杆3向上移动复位,然后控制第二电动绕线轮7停止工作。接着将压板9上的双面胶10从岸边取下,就可以取走设备了。如此使得人不要站在污水池边操作,抽样更加安全,也实现了自动化抽样。
因为还包括有行程开关11,缸体41内底部左右对称设置有行程开关11,行程开关11在活塞43左右两侧。当进行抽样工作时,第一电动绕线轮46拉动活塞43向左移动到与左侧行程开关11接触时,行程开关11控制第一电动绕线轮46停止工作,当活塞43向右移动与右侧行程开关11接触时,行程开关11控制第一电动绕线轮46停止工作,如此,使得设备的运行变得更加精确和自动化。
因为缸体41为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种污水处理用抽样设备,其特征在于,包括有空心管(1)、升降装置(2)、连杆(3)和抽样装置(4),空心管(1)内部设置有升降装置(2),升降装置(2)上设置有连杆(3),连杆(3)底部设置有抽样装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用抽样设备,其特征在于,升降装置(2)包括有导向块(23)、第一弹簧(24)、密封圈(25)和挡块(26),空心管(1)顶部开有第一通孔(21),空心管(1)内左右两壁上部均开有滑槽(22),空心管(1)内顶部左右对称设置有第一弹簧(24),第一弹簧(24)底端连接有导向块(23),导向块(23)外部在滑槽(22)内,并与滑槽(22)配合,滑槽(22)内下部设置有挡块(26),空心管(1)内下部设置有密封圈(25),导向块(23)内侧之间连接有连杆(3),连杆(3)穿过密封圈(25)。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用抽样设备,其特征在于,抽样装置(4)包括有缸体(41)、第二弹簧(42)、活塞(43)、第一电动绕线轮(46)和第一拉线(47),连杆(3)底端连接有缸体(41),缸体(41)内设置有活塞(43),活塞(43)与缸体(41)配合,缸体(41)内右壁设置有第二弹簧(42),第二弹簧(42)左端连接在活塞(43)右侧,活塞(43)底部开有凹槽(44),缸体(41)底部中间开有第二通孔(45),缸体(41)内部底部左侧设置有第一电动绕线轮(46),第一电动绕线轮(46)上绕有第一拉线(47),第一拉线(47)右端与活塞(43)左侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用抽样设备,其特征在于,还包括有连接块(5)、L型杆(6)、第二电动绕线轮(7)、第二拉线(8)、压板(9)、双面胶(10),连杆(3)右侧上部设置有连接块(5),空心管(1)右侧上部设置有L型杆(6),L型杆(6)顶部左侧设置有第二电动绕线,第二电动绕线轮(7)上绕着第二拉线(8),第二拉线(8)顶端连接在连接块(5)底部,L型杆(6)底端设置有压板(9),压板(9)底部粘有双面胶(10)。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用抽样设备,其特征在于,还包括有行程开关(11),缸体(41)内底部左右对称设置有行程开关(11),行程开关(11)在活塞(43)左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理用抽样设备,其特征在于,缸体(41)材料为Q235钢。
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CN108896348A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-27 | 刘平 | 一种废水池内医疗废水抽样装置 |
CN110161022A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-08-23 | 程桂香 | 一种环保检测专用的污水水质检验装置 |
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Granted publication date: 20180320 Termination date: 20180817 |