CN113883096A - 离心机的可变扩压器结构及离心机 - Google Patents

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CN113883096A CN202111341308.9A CN202111341308A CN113883096A CN 113883096 A CN113883096 A CN 113883096A CN 202111341308 A CN202111341308 A CN 202111341308A CN 113883096 A CN113883096 A CN 113883096A
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Abstract

本发明涉及一种离心机的可变扩压器结构及离心机，包括导流体；多个扩压器叶片，环形排布设置在导流体一侧上，并且和导流体转动连接；连杆驱动件，用于同时驱动多个扩压器叶片沿同一方向转动，本发明具有使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到100％工况条件下运行，喘振区间扩大，离心压缩机的适应性更广，满足了客户在部分负荷下的应用需求，又满足了离心压缩机运行稳定的要求的效果。

Description

离心机的可变扩压器结构及离心机
技术领域
本发明涉及离心机的技术领域，具体涉及一种离心机的可变扩压器结构及离心机。
背景技术
离心风机是工业生产中提供气体动力的重要工艺设备，在钢铁、水泥、电力、煤矿、石化、废气污水处理等众多重要行业中有着极其广泛的应用。离心风机的工作原理是气体通过离心力的作用，经由其叶轮中心部位吸入，然后流进叶片之间，从而往外流出。
在现有技术中，常规的离心机组，都是使用固定式的叶片结果来将叶轮出口的气体流量转化为压力提升，而仅仅是在离心机的入口导向叶片来进行调节气量的，但是这样的话，离心压缩机的气体流量调节范围小，一般只有70％到100％，在低于70％一下工况运行时，离心机将进入到喘振去，当离心压缩机发生喘振时，叶轮轴振动值将急剧升高，若常时间在喘振时运行，将损害叶轮轴，严重时将导致功能损坏，叶轮轴与轴承抱死，同时能效比也急剧降低，使得离心机效率降低。
发明内容
因此，本发明要解决离心压缩机的气体流量调节范围小，离心机容易进入到喘振的技术问题，从而提供一种离心机的可变扩压器结构及离心机。
一种离心机的可变扩压器结构，包括：
导流体；
多个扩压器叶片，环形排布设置在导流体一侧上，并且和导流体转动连接；
连杆驱动件，用于同时驱动多个扩压器叶片沿同一方向转动。
进一步的，所述导流体包括两个圆环，两个圆环之间设置有两端开口的连接筒，所述连接筒两端分别和两个圆环的开口连通，多个所述扩压器叶片在其中一个圆环上自转调节气量。
进一步的，所述连杆驱动件包括和扩压器叶片连接的叶片驱动轴，所述叶片驱动轴穿过圆环并且在圆环上转动，所述连接筒上转动连接有驱动环，所述扩压器叶片环绕驱动环周沿设置，所述驱动环朝向叶片驱动轴处开设有转动槽，所述叶片驱动轴侧壁上连接有球头，所述球头位于转动槽内，当驱动轴转动时，所述球头以叶片驱动轴为轴心转动。
进一步的，所述连杆驱动件还包括设置在其中一个所述叶片驱动轴上的主驱动连接轴，所述主驱动连接轴和叶片驱动轴同轴设置，所述主驱动连接轴带动叶片驱动轴转动，所述导流体背向扩压器叶片一侧上设有执行器，所述执行器和主驱动连接轴之间设置有连接件，所述执行器通过连接件驱动主驱动连接轴转动。
进一步的，所述连接件包括外部驱动杆，所述外部驱动杆一端转动连接在主驱动连接轴上并且以主驱动连接轴为轴心转动，所述执行器的输出端上设置有直角万向头，所述执行器通过直角万向头驱动外部驱动杆以主驱动连接轴为轴心转动。
进一步的，所述驱动环上设置有多个限位杆，所述限位杆沿驱动环周沿设置，所述限位杆上套设有滚动轴承，所述滚动轴承在限位杆上转动，所述连接筒的侧壁开设有环形的限位槽，所述滚动轴承在限位槽内滚动。
进一步的，所述叶片驱动轴和导流体之间设置有固体镶嵌自润滑轴承，所述固体镶嵌自润滑轴承和导流体过盈配合，所述叶片驱动轴通过固体镶嵌自润滑轴承转动设置在导流体上。
进一步的，所述球头和叶片驱动轴之间设置有驱动支撑杆，所述驱动支撑杆一端和叶片驱动轴连接，另一端和球头连接。
一种离心机，包括任一所述的离心机的可变扩压器结构。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的离心机的可变扩压器结构，包括导流体；多个扩压器叶片，环形排布设置在导流体一侧上，并且和导流体转动连接；连杆驱动件，用于同时驱动多个扩压器叶片沿同一方向转动，在使用时，通过连杆驱动件从而带动多个扩压器叶片沿同一方向转动，从而实现多个扩压器叶片可以同时同步旋转开关，以达到调节排气口流通面积的目的，然后再与导向叶片机构的配合下，两机构同时通过执行器驱动，实现进气导叶和扩压器同时调节进气口和排气口通过的流量，相当于在开启和关闭进气气量的同时也开启或者关闭了排出气量，使离心压缩机吸入气少的同时也出气量少，离心压缩机不会马上进入到喘振区，使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到100％工况条件下运行，喘振区间扩大，离心压缩机的适应性更广，满足了客户在部分负荷下的应用需求，又满足了离心压缩机运行稳定的要求。
2.本发明提供的离心机的可变扩压器结构所述导流体包括两个圆环，两个圆环之间设置有两端开口的连接筒，所述连接筒两端分别和两个圆环的开口连通，多个所述扩压器叶片在其中一个圆环上自转调节气量，通过两个圆环的设置，从而在其中一个圆环上安装扩压器叶片，另外一个圆环安装另外的导向叶片结构来调节进气口的流量。
3.本发明提供的离心机的可变扩压器结构，所述连杆驱动件包括和扩压器叶片连接的叶片驱动轴，所述叶片驱动轴穿过圆环并且在圆环上转动，所述连接筒上转动连接有驱动环，所述扩压器叶片环绕驱动环周沿设置，所述驱动环朝向叶片驱动轴处开设有转动槽，所述叶片驱动轴侧壁上连接有球头，所述球头位于转动槽内，当驱动轴转动时，所述球头以叶片驱动轴为轴心转动，当需要调节排气口的出气流量时，此时直接驱使驱动环转动，驱动环转动从而使各个转动槽随着驱动环转动，由于球头是设置在驱动环的转动槽内，当驱动环转动就能使转动槽的侧壁推动球头随着驱动环一起移动，由于球头移动，从而带动叶片驱动轴转动，由于叶片驱动轴转动从而能够带动所有的扩压器叶片沿同一方向转动，从而使调节排气口的出气流量和导向叶片机构的进气口一起调节，从而同时调节进气口与排气口气体通过的流量，相当于在开启和关闭进气气量的同时也开启或者关闭了排出气量，使离心压缩机吸入气少的同时也出气量少，离心压缩机不会马上进入到喘振区，使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到100％工况条件下运行。
4.本发明提供的离心机的可变扩压器结构，所述连杆驱动件还包括设置在其中一个所述叶片驱动轴上的主驱动连接轴，所述主驱动连接轴和叶片驱动轴同轴设置，所述主驱动连接轴带动叶片驱动轴转动，所述导流体背向扩压器叶片一侧上设有执行器，所述执行器和主驱动连接轴之间设置有连接件，所述执行器通过连接件驱动主驱动连接轴转动，当调节离心压缩机的气量时，此时随着导向叶片机构一起，执行器一同开始工作，从而在导向叶片机构调节进气口的流量时，此时执行器通过连接件带动主驱动连接轴转动，由于主驱动连接轴转动，从而带动其中一个扩压器叶片上的叶片驱动轴转动，由于叶片驱动轴转动，从而带动叶片驱动轴上的球头以叶片驱动轴为轴心转动，此时由于球头放置在转动槽内，由于球头转动从而使球头持续和转动槽的槽壁抵触，此时在球头的作用下从而拨动驱动环旋转，由于驱动环转动，从而将旋转传递到其他的的球头上，所有的球头随着驱动环移动，从而驱使所有的叶片驱动轴转动，带动所有的扩压器叶片沿同一方向转动，从而调节离心压缩机的排气口的气量，实现进气导叶和扩压器同时调节进气口和排气口通过的流量，相当于在开启和关闭进气气量的同时也开启或者关闭了排出气量，使离心压缩机吸入气少的同时也出气量少，离心压缩机不会马上进入到喘振区，使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到100％工况条件下运行，喘振区间扩大，离心压缩机的适应性更广，满足了客户在部分负荷下的应用需求，又满足了离心压缩机运行稳定的要求。
5.本发明提供的离心机的可变扩压器结构，所述连接件包括外部驱动杆，所述外部驱动杆一端转动连接在主驱动连接轴上并且以主驱动连接轴为轴心转动，所述执行器的输出端上设置有直角万向头，所述执行器通过直角万向头驱动外部驱动杆以主驱动连接轴为轴心转动，当需要对离心压缩机的排气口来进行排出气量的调节时，此时启动执行器，执行器开始工作从而带动直角万向头移动，从而推动外部驱动杆以主驱动连接轴为轴心在角度±20°旋转，由于外部驱动杆旋转从而能够带动主驱动连接轴旋转，主驱动连接轴旋转从而带动叶片驱动轴旋转，叶片驱动轴旋转从而带动在驱动环的转动槽内以叶片驱动轴为轴心转动，此时球头移动从而和转动槽的侧壁持续抵触，从而球头拨动驱动环旋转，而驱动环将旋转传递到剩余的球头上，带动其余的球头移动，进而带动所有的叶片驱动轴旋转，带动所有的扩压器叶片沿同一方向旋转，来对离心压缩机的排气口的排出气量和导向叶片机构对进气口的气量一起调节，使离心压缩机吸入气少的同时也出气量少，离心压缩机不会马上进入到喘振区，使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到100％工况条件下运行，喘振区间扩大，离心压缩机的适应性更广，满足了客户在部分负荷下的应用需求，又满足了离心压缩机运行稳定的要求。
6.本发明提供的离心机的可变扩压器结构，所述驱动环上设置有多个限位杆，所述限位杆沿驱动环周沿设置，所述限位杆上套设有滚动轴承，所述滚动轴承在限位杆上转动，所述连接筒的侧壁开设有环形的限位槽，所述滚动轴承在限位槽内滚动，通过滚动轴承从而来对驱动环进行支撑和限位，使驱动环只发生自转，有效的保证了驱动环旋转的稳定性和灵活性。
7.本发明提供的离心机的可变扩压器结构，所述叶片驱动轴和导流体之间设置有固体镶嵌自润滑轴承，所述固体镶嵌自润滑轴承和导流体过盈配合，所述叶片驱动轴通过固体镶嵌自润滑轴承转动设置在导流体上，固体镶嵌自润滑轴承和导流体过盈配合，从而使固体镶嵌自润滑轴承不会前后穿动，能够随着叶片驱动轴一起转动。
8.本发明提供的离心机，在使用时，当需要对离心压缩机的排气口来进行排出气量的调节时，此时启动执行器，执行器开始工作从而带动直角万向头移动，从而推动外部驱动杆以主驱动连接轴为轴心在角度±20°旋转，由于外部驱动杆旋转从而能够带动主驱动连接轴旋转，主驱动连接轴旋转从而带动叶片驱动轴旋转，叶片驱动轴旋转从而带动在驱动环的转动槽内以叶片驱动轴为轴心转动，此时球头移动从而和转动槽的侧壁持续抵触，从而球头拨动驱动环旋转，而驱动环将旋转传递到剩余的球头上，带动其余的球头移动，进而带动所有的叶片驱动轴旋转，带动所有的扩压器叶片沿同一方向旋转，来对离心压缩机的排气口的排出气量和导向叶片机构对进气口的气量一起调节，使离心压缩机吸入气少的同时也出气量少，离心压缩机不会马上进入到喘振区，使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到100％工况条件下运行，喘振区间扩大，离心压缩机的适应性更广，满足了客户在部分负荷下的应用需求，又满足了离心压缩机运行稳定的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的离心机的可变扩压器结构的整体结构示意图；
图2为本发明的离心机的可变扩压器结构的侧面结构示意图；
图3为本发明图2中A部的放大图；
图4为本发明中扩压器叶片和连杆驱动件的局部结构示意图。
附图标记说明：
1、扩压器叶片；2、导流体；21、圆环；22、连接筒；3、连杆驱动件； 31、叶片驱动轴；32、驱动环；33、转动槽；34、球头；35、主驱动连接轴；36、执行器、37、连接件；371、外部驱动杆；372、直角万向头；4、限位杆；5、滚动轴承；6、限位槽；7、固体镶嵌自润滑轴承；8、驱动支撑杆；9、安装座；10、主驱动连接头。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
参照图1-图4所示，本发明提供一种离心机，包括离心机的可变扩压器结构，离心机的可变扩压器结构包括导流体2、多个扩压器叶片1和连杆驱动件3；多个扩压器叶片1均匀环形排布设置在导流体2一侧上，并且和导流体2转动连接；连杆驱动件3用于同时驱动多个扩压器叶片1沿同一方向转动。
在使用时，通过连杆驱动件3从而带动多个扩压器叶片1沿同一方向转动，从而实现多个扩压器叶片1可以同时同步旋转开关，以达到调节排气口流通面积的目的，然后再与导向叶片机构的配合下，两机构同时通过执行器36驱动，实现进气导叶和扩压器叶片1同时调节进气口和排气口通过的流量，相当于在开启和关闭进气气量的同时也开启或者关闭了排出气量，使离心压缩机吸入气少的同时也出气量少，离心压缩机不会马上进入到喘振区，使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到 100％工况条件下运行，喘振区间扩大，离心压缩机的适应性更广，满足了客户在部分负荷下的应用需求，又满足了离心压缩机运行稳定的要求。
具体的，导流体2包括两个圆环21，两个圆环21之间设置有两端开口的连接筒22，所述连接筒22两端分别和两个圆环21的开口连通，多个所述扩压器叶片1在其中一个圆环21上自转调节气量，通过两个圆环21的设置，从而在其中一个圆环21上安装扩压器叶片1，另外一个圆环21上安装另外的导向叶片结构来调节进气口的流量。
连杆驱动件3包括和扩压器叶片1连接的叶片驱动轴31，叶片驱动轴 31和扩压器叶片1通过螺栓与销子定位固定，所述叶片驱动轴31穿过圆环 21并且在圆环21上转动，所述叶片驱动轴31和导流体2之间设置有固体镶嵌自润滑轴承7，所述固体镶嵌自润滑轴承7和导流体2过盈配合，所述叶片驱动轴通过固体镶嵌自润滑轴承7转动设置在导流体2上，固体镶嵌自润滑轴承7和导流体2过盈配合，从而使固体镶嵌自润滑轴承7不会前后穿动，能够随着叶片驱动轴31一起转动。
所述连接筒22上转动连接有驱动环32，所述扩压器叶片1环绕驱动环 32周沿设置，所述驱动环32朝向叶片驱动轴31处开设有转动槽33，所述叶片驱动轴31侧壁上连接有球头34，所述球头34位于转动槽33内，所述球头34和叶片驱动轴31之间设置有驱动支撑杆8，所述驱动支撑杆8一端和叶片驱动轴31连接，另一端和球头34连接。当驱动轴转动时，所述球头34以叶片驱动轴31为轴心转动，当需要调节排气口的出气流量时，此时直接驱使驱动环32转动，驱动环32转动从而使各个转动槽33随着驱动环32转动，由于球头34是设置在驱动环32的转动槽33内，当驱动环32 转动就能使转动槽33的侧壁推动球头34随着驱动环32一起移动，由于球头34移动，从而带动叶片驱动轴31转动，由于叶片驱动轴31转动从而能够带动所有的扩压器叶片1沿同一方向转动，从而使调节排气口的出气流量和导向叶片机构的进气口一起调节，从而同时调节进气口与排气口气体通过的流量，相当于在开启和关闭进气气量的同时也开启或者关闭了排出气量，使离心压缩机吸入气少的同时也出气量少，离心压缩机不会马上进入到喘振区，使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到100％工况条件下运行。
连杆驱动件3还包括设置在其中一个所述叶片驱动轴31上的主驱动连接轴35，所述主驱动连接轴35和叶片驱动轴31同轴设置，主驱动连接轴 35和叶片驱动轴31之间设置有主驱动连接头10，三者之间通过销子定位固定，从而使主驱动连接轴35转动就能够带动叶片驱动轴31转动，所述导流体2背向扩压器叶片1一侧上设有执行器36，所述执行器36通过安装座9固定在导流体2背向扩压器叶片1一侧上，所述执行器36和主驱动连接轴35之间设置有连接件37，所述执行器36通过连接件37驱动主驱动连接轴35转动。当调节离心压缩机的气量时，此时执行器36随着导向叶片机构一同开始工作，从而在导向叶片机构调节进气口的流量时，此时执行器36通过连接件37带动主驱动连接轴35转动，由于主驱动连接轴35转动，从而带动其中一个扩压器叶片1上的叶片驱动轴31转动，由于叶片驱动轴31转动，从而带动叶片驱动轴31上的球头34以叶片驱动轴31为轴心转动，此时由于球头34放置在转动槽33内，由于球头34转动从而使球头34持续和转动槽33的槽壁抵触，此时在球头34的作用下从而拨动驱动环32旋转，由于驱动环32转动，从而将旋转传递到其他的球头34上，所有的球头34随着驱动环32移动，从而驱使所有的叶片驱动轴31转动，带动所有的扩压器叶片1沿同一方向转动，从而调节离心压缩机的排气口的气量，实现进气导叶和扩压器同时调节进气口和排气口通过的流量，相当于在开启和关闭进气气量的同时也开启或者关闭了排出气量，使离心压缩机吸入气少的同时也出气量少，离心压缩机不会马上进入到喘振区，使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到100％工况条件下运行，喘振区间扩大，离心压缩机的适应性更广，满足了客户在部分负荷下的应用需求，又满足了离心压缩机运行稳定的要求。
连接件37包括外部驱动杆371，所述外部驱动杆371一端转动连接在主驱动连接轴35上并且以主驱动连接轴35为轴心转动，外部驱动杆371 与主驱动连接轴35通过键和螺栓紧固，所述执行器36的输出端上设置有直角万向头372，此处应用直角万向头372可以自调整空间相互位置，所述执行器36通过直角万向头372驱动外部驱动杆371以主驱动连接轴35为轴心转动。当需要对离心压缩机的排气口来进行排出气量的调节时，此时启动执行器36，执行器36开始工作从而带动直角万向头372移动，从而推动外部驱动杆371以主驱动连接轴35为轴心在角度±20°旋转，由于外部驱动杆371旋转从而能够带动主驱动连接轴35旋转，主驱动连接轴35旋转从而带动叶片驱动轴31旋转，叶片驱动轴31旋转从而带动在驱动环32的转动槽33内以叶片驱动轴31为轴心转动，此时球头34移动从而和转动槽33的侧壁持续抵触，从而球头34拨动驱动环32旋转，而驱动环32将旋转传递到剩余的球头34上，带动其余的球头34移动，进而带动所有的叶片驱动轴31旋转，带动所有的扩压器叶片1沿同一方向旋转，来对离心压缩机的排气口的排出气量和导向叶片机构对进气口的气量一起调节，使离心压缩机吸入气少的同时也出气量少，离心压缩机不会马上进入到喘振区，使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到100％工况条件下运行，喘振区间扩大，离心压缩机的适应性更广，满足了客户在部分负荷下的应用需求，又满足了离心压缩机运行稳定的要求。
所述驱动环32上设置有多个限位杆4，所述限位杆4沿驱动环32周沿设置，所述限位杆4上套设有滚动轴承5，所述滚动轴承5在限位杆4上转动，所述连接筒22的侧壁开设有环形的限位槽6，所述滚动轴承5在限位槽6内滚动，通过滚动轴承5从而来对驱动环32进行支撑和限位，使驱动环32只发生自转，有效的保证了驱动环32旋转的稳定性和灵活性。
本发明的工作原理：在使用时，当需要对离心压缩机的排气口来进行排出气量的调节时，此时启动执行器36，执行器36开始工作从而带动直角万向头372移动，从而推动外部驱动杆371以主驱动连接轴35为轴心在角度±20°旋转，由于外部驱动杆371旋转从而能够带动主驱动连接轴35旋转，主驱动连接轴35旋转从而带动叶片驱动轴31旋转，叶片驱动轴31旋转从而带动在驱动环32的转动槽33内以叶片驱动轴31为轴心转动，此时球头34移动从而和转动槽33的侧壁持续抵触，从而球头34拨动驱动环32 旋转，而驱动环32将旋转传递到剩余的球头34上，带动其余的球头34移动，进而带动所有的叶片驱动轴31旋转，带动所有的扩压器叶片1沿同一方向旋转，来对离心压缩机的排气口的排出气量和导向叶片机构对进气口的气量一起调节，使离心压缩机吸入气少的同时也出气量少，离心压缩机不会马上进入到喘振区，使离心压缩机的喘振区变宽了，实现离心压缩机能够在40％到100％工况条件下运行，喘振区间扩大，离心压缩机的适应性更广，满足了客户在部分负荷下的应用需求，又满足了离心压缩机运行稳定的要求。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种离心机的可变扩压器结构，其特征在于，包括：
导流体(2)；
多个扩压器叶片(1)，环形排布设置在导流体(2)一侧上，并且和导流体(2)转动连接；
连杆驱动件(3)，用于同时驱动多个扩压器叶片(1)沿同一方向转动。
2.根据权利要求1所述的离心机的可变扩压器结构，其特征在于，所述导流体(2)包括两个圆环(21)，两个圆环(21)之间设置有两端开口的连接筒(22)，所述连接筒(22)两端分别和两个圆环(21)的开口连通，多个所述扩压器叶片(1)在其中一个圆环(21)上自转调节气量。
3.根据权利要求2所述的离心机的可变扩压器结构，其特征在于，所述连杆驱动件(3)包括和扩压器叶片(1)连接的叶片驱动轴(31)，所述叶片驱动轴(31)穿过圆环(21)并且在圆环(21)上转动，所述连接筒(22)上转动连接有驱动环(32)，所述扩压器叶片(1)环绕驱动环(32)周沿设置，所述驱动环(32)朝向叶片驱动轴(31)处开设有转动槽(33)，所述叶片驱动轴(31)侧壁上连接有球头(34)，所述球头(34)位于转动槽(33)内，当驱动轴转动时，所述球头(34)以叶片驱动轴(31)为轴心转动。
4.根据权利要求3所述的离心机的可变扩压器结构，其特征在于，所述连杆驱动件(3)还包括设置在其中一个所述叶片驱动轴(31)上的主驱动连接轴(35)，所述主驱动连接轴(35)和叶片驱动轴(31)同轴设置，所述主驱动连接轴(35)带动叶片驱动轴(31)转动，所述导流体(2)背向扩压器叶片(1)一侧上设有执行器(36)，所述执行器(36)和主驱动连接轴(35)之间设置有连接件(37)，所述执行器(36)通过连接件(37)驱动主驱动连接轴(35)转动。
5.根据权利要求4所述的离心机的可变扩压器结构，其特征在于，所述连接件(37)包括外部驱动杆(371)，所述外部驱动杆(371)一端转动连接在主驱动连接轴(35)上并且以主驱动连接轴(35)为轴心转动，所述执行器(36)的输出端上设置有直角万向头(372)，所述执行器(36)通过直角万向头(372)驱动外部驱动杆(371)以主驱动连接轴(35)为轴心转动。
6.根据权利要求3所述的离心机的可变扩压器结构，其特征在于，所述驱动环(32)上设置有多个限位杆(4)，所述限位杆(4)沿驱动环(32)周沿设置，所述限位杆(4)上套设有滚动轴承(5)，所述滚动轴承(5)在限位杆(4)上转动，所述连接筒(22)的侧壁开设有环形的限位槽(6)，所述滚动轴承(5)在限位槽(6)内滚动。
7.根据权利要求3所述的离心机的可变扩压器结构，其特征在于，所述叶片驱动轴(31)和导流体(2)之间设置有固体镶嵌自润滑轴承(7)，所述固体镶嵌自润滑轴承(7)和导流体(2)过盈配合，所述叶片驱动轴(31)通过固体镶嵌自润滑轴承(7)转动设置在导流体(2)上。
8.根据权利要求3所述的离心机的可变扩压器结构，其特征在于，所述球头(34)和叶片驱动轴(31)之间设置有驱动支撑杆(8)，所述驱动支撑杆(8)一端和叶片驱动轴(31)连接，另一端和球头(34)连接。
9.一种离心机，其特征在于，包括上述权利要求1-8任一所述的离心机的可变扩压器结构。
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