CN113882678A - 一种混凝土浇筑抹平用平板振动器 - Google Patents

一种混凝土浇筑抹平用平板振动器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，包括震动机构，其安装在安装平台上，所述安装平台的后侧安装有用于拉动行走的把手，且震动机构的下端连接有支撑横板；主振平板，其上端安装有用于固定的安装座，所述支撑横板的下端通过安装座与主振平板相连接；两个内部为空心状结构的调节架，其分别设置在所述支撑横板的左右两侧，所述调节架的顶端内部贯穿螺纹连接有用于稳定支撑的支撑螺纹杆。该混凝土浇筑抹平用平板振动器设置有副振平板，通过双向丝杆的旋转可带动两个连接块同时向反向移动，继而便于两个连接块带动两个副振平板同时向反向移动，以便于两个副振平板的配合来调节主振平板的长度，以便于对不同的区域进行使用。

Description

一种混凝土浇筑抹平用平板振动器
技术领域
本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种混凝土浇筑抹平用平板振动器。
背景技术
混凝土浇筑后需要进行抹平作业，使得混凝土表面能够密实，防止混凝土表面开裂，提高强度，消除内部的气泡，现有的抹平用平板振动器在使用时还是存在一定的问题，比如：
1.公告号为“CN213038888U”公开的专利名称为“一种可调节式混凝土振平尺”，本装置不仅可以根据使用需求来调节主尺板的长度，以便适应不同环境的振实作业，而且，该装置还可以减缓工作时产生的振动，避免振感直接传递给工作人员而影响其操作，大大提高了整体的工作效率，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求，但是该装置中呈倒置“U”形状的主尺板内放置副尺板，后期副尺板从主尺板内移动出来，由此可增长主尺板的长度，但是当副尺板从主尺板内移动出来后，呈倒置“U”形状的主尺板的内部为空心状结构，这样主尺板只有前后两侧面与工作区域接触，接触面积较小，影响振平工作；
2.公告号为“CN212077554U”公开的专利名称为“一种方便移动的振平尺”，解决了现有技术中振平尺具有移动不便的缺陷，因为振平尺的尺杆长度与路面宽度相差不大，在3—6米之间，加上动力源以及变速装置整体重量较大，因此在体积以及重量都会影响搬运效果，因此在振平尺非施工状态下移动，通常靠多人配合扛抬，如果直接在地面上拖拽移动，会造成尺杆损坏的问题，该装置通过翻转架来调节行走轮的位置，当翻转翻转架时需要工作人员将整个装置的一端抬起，使得行走轮与底面分离，还需要一一对两个翻转架进行翻转，操作较为麻烦，费时费力；
所以我们提出了一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，以解决上述背景技术提出的目前市场上装置中呈倒置“U”形状的主尺板内放置副尺板，后期副尺板从主尺板内移动出来，由此可增长主尺板的长度，但是当副尺板从主尺板内移动出来后，呈倒置“U”形状的主尺板的内部为空心状结构，这样主尺板只有前后两侧面与工作区域接触，接触面积较小，影响振平工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，包括：
震动机构，其安装在安装平台上，所述安装平台的后侧安装有用于拉动行走的把手，且震动机构的下端连接有支撑横板；
主振平板，其上端安装有用于固定的安装座，所述支撑横板的下端通过安装座与主振平板相连接；
两个内部为空心状结构的调节架，其分别设置在所述支撑横板的左右两侧，所述调节架的顶端内部贯穿螺纹连接有用于稳定支撑的支撑螺纹杆；
其中，所述调节架的底部安装有两个用于移动整个装置的移动轮；
其中，所述支撑螺纹杆的顶端贯穿安装平台的底面与安装平台轴承连接；
横杆，通过轴承安装在所述支撑横板的内部，且横杆的左右两端均贯穿支撑横板的左右两端；
其中，所述横杆的中间外侧通过锥形齿轮组与调节杆a相连接，且调节杆a的前端贯穿支撑横板的前侧面；
两个呈矩形状结构的副振平板，其对称安装在所述主振平板的后侧面，所述主振平板的后侧面开设有存放槽，且存放槽的内部放置有双向丝杆，并且双向丝杆的中部外侧通过锥形齿轮组与调节杆b相连接；
所述调节杆b的顶端贯穿轴承连接有主振平板的上表面。
优选的，所述调节架设置有：
限位槽，其开设在所述调节架的前后侧面的内侧壁，所述调节架的个数与限位槽的个数呈1:2设置；
通过上述技术方案的设置，以便于后期通过限位槽与限位块卡合连接来对调节架进行限位，使得调节架稳定的进行升降工作。
齿块，其等间距安装在所述调节架的后侧面的内侧壁上。
通过上述技术方案的设置，以便于齿块与传动齿轮啮合连接，使得传动齿轮旋转能够带动调节架稳定的升降。
优选的，所述横杆设置有：
两个传动齿轮，其分别通过键连接安装在所述横杆的左右两端外侧；
通过上述技术方案的设置，以便于横杆同步带动两个传动齿轮进行旋转，使得两个传动齿轮同步带动两个调节架升降，结构简单，操作方便。
两个呈圆形状的限位块，其分别通过键连接安装在所述横杆的左右两端外侧，所述传动齿轮的一侧设置有限位块。
通过上述技术方案的设置，以便于两个呈圆形状的限位块很好的卡合在限位槽内。
优选的，所述限位块的直径大于传动齿轮的直径，且呈圆形状的限位块卡合在限位槽内对调节架进行限位，所述传动齿轮与齿块为啮合连接。
通过上述技术方案的设置，以便于对调节架进行限位，使得调节架稳定下降时带动支撑螺纹杆进行旋转，通过支撑螺纹杆与调节架的螺纹连接，为调节架的升降提供稳定性，也便于后期调节架底部的移动轮与地面接触时，调节架和支撑螺纹杆配合能够很好的对整个装置进行支撑。
优选的，所述副振平板的一端一体化固定有连接块，且连接块的内部贯穿螺纹连接有双向丝杆，并且双向丝杆的左右两端均与主振平板轴承连接。
通过上述技术方案的设置，以便于通过双向丝杆的旋转带动两个连接块同步向反向移动。
优选的，所述连接块与副振平板呈一一对应设置，且通过连接块内部的螺纹方向相反，使得两个副振平板的移动方向相反。
通过上述技术方案的设置，以便于连接块带动副振平板进行位置的调节，使得副振平板和主振平板相互配合增大一次振平区域的长度，提高振平的工作效率。
优选的，所述主振平板的后侧面内部开设有容置槽，且容置槽的内部安装有复位弹簧，并且容置槽的内部卡合连接有用于对双向丝杆保护的遮挡板。
通过上述技术方案的设置，以便于通过呈倾斜状结构的遮挡板很好的对双向丝杆进行遮挡，避免混凝土进入到双向丝杆内，而影响后期双向丝杆的使用。
优选的，所述遮挡板的一端与复位弹簧的另一端相连接，且遮挡板呈倾斜状结构设置，并且遮挡板的后端与主振平板的内侧壁相贴合。
通过上述技术方案的设置，遮挡板的后端与主振平板的内侧壁相贴合，以便于后期遮挡板进入到容置槽内时，通过主振平板可将遮挡板底部粘连的混凝土刮除掉。
优选的，所述调节架底部的两个移动轮之间的间距大于主振平板的宽度和副振平板的宽度之和，且两个调节架同步同向升降。
通过上述技术方案的设置，使得两个调节架底部的移动轮很好的与工作区域接触而进行移动行走。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该混凝土浇筑抹平用平板振动器；
（1）设置有副振平板，通过双向丝杆的旋转可带动两个连接块同时向反向移动，继而便于两个连接块带动两个副振平板同时向反向移动，以便于两个副振平板的配合来调节主振平板的长度，以便于对不同的区域进行使用，调节方便简单，实用性较高；
（2）固定有遮挡板，当副振平板向外移动时，遮挡板会通过复位弹簧的蓄力自动向外滑出，因此通过呈倾斜状的遮挡板的设置，便于主振平板在按压和移动时对混凝土进行遮挡，便于对双向丝杆进行保护，避免混凝土进入到双向丝杆周边；
（3）固定有传动齿轮和齿块，通过传动齿轮的旋转可带动齿块升降，继而使得齿块带动调节架进行升降，由此便于调节架带动下方的移动轮进行升降，同时通过横杆和两个传动齿轮的设置，以便于同时对两组移动轮的位置进行调节，便于整个振动器很好的进行移动和使用，操作方便。
附图说明
图1为本发明局部主剖视结构示意图；
图2为本发明横杆左端与调节架主剖视结构示意图；
图3为本发明图2中B-B处剖视结构示意图；
图4为本发明主振平板俯剖视结构示意图；
图5为本发明主振平板右剖视结构示意图；
图6为本发明副振平板移动俯剖视结构示意图；
图7为本发明图4中A处剖视结构示意图；
图8为本发明遮挡板剖视结构示意图。
图中：1、安装平台；2、震动机构；3、支撑横板；4、安装座；5、主振平板；6、调节架；6.1、限位槽；6.2、齿块；7、支撑螺纹杆；8、横杆；8.1、传动齿轮；8.2、限位块；9、调节杆a；10、副振平板；11、双向丝杆；12、容置槽；13、复位弹簧；14、遮挡板；15、调节杆b；16、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，包括：
震动机构2，其安装在安装平台1上，安装平台1的后侧安装有用于拉动行走的把手，且震动机构2的下端连接有支撑横板3，主振平板5，其上端安装有用于固定的安装座4，支撑横板3的下端通过安装座4与主振平板5相连接；
两个内部为空心状结构的调节架6，其分别设置在支撑横板3的左右两侧，调节架6的顶端内部贯穿螺纹连接有用于稳定支撑的支撑螺纹杆7，其中，调节架6的底部安装有两个用于移动整个装置的移动轮，其中，支撑螺纹杆7的顶端贯穿安装平台1的底面与安装平台1轴承连接，横杆8，通过轴承安装在支撑横板3的内部，且横杆8的左右两端均贯穿支撑横板3的左右两端，其中，横杆8的中间外侧通过锥形齿轮组与调节杆a9相连接，且调节杆a9的前端贯穿支撑横板3的前侧面；
调节架6设置有：限位槽6.1，其开设在调节架6的前后侧面的内侧壁，调节架6的个数与限位槽6.1的个数呈1:2设置，齿块6.2，其等间距安装在调节架6的后侧面的内侧壁上。
横杆8设置有：两个传动齿轮8.1，其分别通过键连接安装在横杆8的左右两端外侧；两个呈圆形状的限位块8.2，其分别通过键连接安装在横杆8的左右两端外侧，传动齿轮8.1的一侧设置有限位块8.2，限位块8.2的直径大于传动齿轮8.1的直径，且呈圆形状的限位块8.2卡合在限位槽6.1内对调节架6进行限位，传动齿轮8.1与齿块6.2为啮合连接。
如附图1-2所示，将调节杆a9的前端通过联轴器与外界的电机相连接，电机带动调节杆a9进行旋转，调节杆a9在旋转时通过锥形齿轮组带动横杆8进行旋转，横杆8在旋转时带动左右两侧两个传动齿轮8.1一同进行旋转，传动齿轮8.1在旋转时如附图3所示通过与齿块6.2啮合而带动调节架6进行上升，这时限位块8.2在限位槽6.1内旋转，从而对调节架6进行限位，使得调节架6稳定的上升，调节架6在上升时由于与支撑螺纹杆7为螺纹连接，继而使得支撑螺纹杆7进行旋转，通过支撑螺纹杆7与调节架6的螺纹连接，可提高调节架6安装的稳固性，然后调节架6便带动底部的移动轮一同上升，使得主振平板5与工作区域接触，通过上述结构的操作，便于同时对两组移动轮进行调控位置，操作方便、简单快捷。
两个呈矩形状结构的副振平板10，其对称安装在主振平板5的后侧面，主振平板5的后侧面开设有存放槽，且存放槽的内部放置有双向丝杆11，并且双向丝杆11的中部外侧通过锥形齿轮组与调节杆b15相连接，调节杆b15的顶端贯穿轴承连接有主振平板5的上表面，副振平板10的一端一体化固定有连接块16，且连接块16的内部贯穿螺纹连接有双向丝杆11，并且双向丝杆11的左右两端均与主振平板5轴承连接，连接块16与副振平板10呈一一对应设置，且通过连接块16内部的螺纹方向相反，使得两个副振平板10的移动方向相反。
如附图4-8所示，然后，便可进行振平工作了，启动震动机构2，震动机构2可带动整个装置进行上下升降，由此便于主振平板5很好的对浇筑的混凝土进行振平工作，通过副振平板10的设置，可提高每次振平的宽度，当需要对振平的长度进行调节时，这时，手动将调节杆b15进行旋转，调节杆b15在旋转时通过锥形齿轮组带动双向丝杆11进行旋转，双向丝杆11在旋转时同时带动两个连接块16相反向移动，继而使得两个连接块16分别带动两个副振平板10向外移动，由附图4到附图6转状态，因此通过两个副振平板10的设置，便于增加主振平板5的长度，以便于满足不同的使用需求。
主振平板5的后侧面内部开设有容置槽12，且容置槽12的内部安装有复位弹簧13，并且容置槽12的内部卡合连接有用于对双向丝杆11保护的遮挡板14，遮挡板14的一端与复位弹簧13的另一端相连接，且遮挡板14呈倾斜状结构设置，并且遮挡板14的后端与主振平板5的内侧壁相贴合，调节架6底部的两个移动轮之间的间距大于主振平板5的宽度和副振平板10的宽度之和，且两个调节架6同步同向升降。
同时如附图5-6和附图8所示，当两个副振平板10向外移动时遮挡板14通过复位弹簧13的蓄力可从容置槽12内向外滑出，同时遮挡板14一端外侧通过导向块在容置槽12内部的导向槽内滑动，便于对遮挡板14的滑动位置进行限位，避免遮挡板14与主振平板5分离，然后通过呈倾斜状的遮挡板14便于对主振平板5一边移动一边振平的混凝土进行遮挡保护，避免主振平板5在移动时使得推动的混凝土堆积过高而进入到双向丝杆11内，而影响双向丝杆11后期的使用，以便于对双向丝杆11进行保护，后期可通过手动将遮挡板14推到容置槽12内进行放置，然后再将调节杆b15进行反向旋转，使得两个副振平板10进行复位，减少整个装置的占用面积，便于携带和放置。
本实施例的工作原理：在使用该混凝土浇筑抹平用平板振动器时，首先，通过调节架6底部的移动轮带动整个平板振动器进行移动，移动到工作区域后，如附图1-2所示，调节杆a9在旋转时通过锥形齿轮组带动横杆8进行旋转，横杆8在旋转时带动左右两侧两个传动齿轮8.1一同进行旋转，传动齿轮8.1通过与齿块6.2啮合而带动调节架6进行上升，使得主振平板5与工作区域接触；
然后，便可进行振平工作了，震动机构2可带动整个装置进行上下升降，由此便于主振平板5很好的对浇筑的混凝土进行振平工作，手动将调节杆b15进行旋转，调节杆b15在旋转时通过锥形齿轮组带动双向丝杆11进行旋转，继而使得两个连接块16分别带动两个副振平板10向外移动，便于增加主振平板5的长度，通过呈倾斜状的遮挡板14便于对主振平板5一边移动一边振平的混凝土进行遮挡保护，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，其特征在于，包括：
震动机构，其安装在安装平台上，所述安装平台的后侧安装有用于拉动行走的把手，且震动机构的下端连接有支撑横板；
主振平板，其上端安装有用于固定的安装座，所述支撑横板的下端通过安装座与主振平板相连接；
两个内部为空心状结构的调节架，其分别设置在所述支撑横板的左右两侧，所述调节架的顶端内部贯穿螺纹连接有用于稳定支撑的支撑螺纹杆；
其中，所述调节架的底部安装有两个用于移动整个装置的移动轮；
其中，所述支撑螺纹杆的顶端贯穿安装平台的底面与安装平台轴承连接；
横杆，通过轴承安装在所述支撑横板的内部，且横杆的左右两端均贯穿支撑横板的左右两端；
其中，所述横杆的中间外侧通过锥形齿轮组与调节杆a相连接，且调节杆a的前端贯穿支撑横板的前侧面；
两个呈矩形状结构的副振平板，其对称安装在所述主振平板的后侧面，所述主振平板的后侧面开设有存放槽，且存放槽的内部放置有双向丝杆，并且双向丝杆的中部外侧通过锥形齿轮组与调节杆b相连接；
所述调节杆b的顶端贯穿轴承连接有主振平板的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，其特征在于：所述调节架设置有：
限位槽，其开设在所述调节架的前后侧面的内侧壁，所述调节架的个数与限位槽的个数呈1:2设置；
齿块，其等间距安装在所述调节架的后侧面的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，其特征在于：所述横杆设置有：
两个传动齿轮，其分别通过键连接安装在所述横杆的左右两端外侧；
两个呈圆形状的限位块，其分别通过键连接安装在所述横杆的左右两端外侧，所述传动齿轮的一侧设置有限位块。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，其特征在于：所述限位块的直径大于传动齿轮的直径，且呈圆形状的限位块卡合在限位槽内对调节架进行限位，所述传动齿轮与齿块为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，其特征在于：所述副振平板的一端一体化固定有连接块，且连接块的内部贯穿螺纹连接有双向丝杆，并且双向丝杆的左右两端均与主振平板轴承连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，其特征在于：所述连接块与副振平板呈一一对应设置，且通过连接块内部的螺纹方向相反，使得两个副振平板的移动方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，其特征在于：所述主振平板的后侧面内部开设有容置槽，且容置槽的内部安装有复位弹簧，并且容置槽的内部卡合连接有用于对双向丝杆保护的遮挡板。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，其特征在于：所述遮挡板的一端与复位弹簧的另一端相连接，且遮挡板呈倾斜状结构设置，并且遮挡板的后端与主振平板的内侧壁相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑抹平用平板振动器，其特征在于：所述调节架底部的两个移动轮之间的间距大于主振平板的宽度和副振平板的宽度之和，且两个调节架同步同向升降。
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