CN113877664A - 基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备 - Google Patents

基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及中药预处理技术领域,尤其涉及基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,包括固定架以及控制箱,固定架的侧面设置有安装盘以及安装箱:安装盘的中心设置有可旋转的棘轮,所述安装箱的内部设置有可弹性升降的活动柱,连接柱顶端铰接有与棘轮的棘齿相适配的掣爪,活动柱的底端设置有舂棒;所述控制箱上放置有可升降的支撑台,支撑台上安装有舂臼,舂臼位于舂棒的正下方,本发明解决了中药采用舂碎的预处理方式,工作效率不高的问题,本预处理设备的提出,机械式的传动结构,能够持续地进行药物舂捣的工作,降低了工作人员的工作强度,节约时间,同时也可以提升工作效率。

Description

基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备
技术领域
本发明涉及中药预处理技术领域,尤其涉及基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备。
背景技术
中医药物在制备过程中,预先需要对药材进行预处理,例如使用切药机、粗碎机、粉碎机等设备,对物料进行切片、粉碎等处理。传统的中药处理方式主要是舂捣,将药物放进舂臼中,利用舂杆进行舂碎。药物舂碎依靠的是人力操作,这需要花费大量的时间与精力,且劳动强度极大,虽然可以中药完全压碎,但是工作效率不高,为此,我们提出药物处理的中医药物预处理设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,包括竖向设置的固定架以及设置在固定架底部的控制箱,固定架的侧面上下对应位置处分别设置有安装盘以及安装箱:安装盘的中心设置有转动柱,同时安装盘的盘面在转动柱的外侧设置有可旋转的转动盘,转动盘的外侧套接有联轴转动的棘轮,所述转动盘的盘面上设置有固定柱,转动柱的旋转轨迹与固定柱的柱体相交,并且转动柱压抵在固定柱上;所述安装箱的内部设置有可弹性升降的活动柱,活动柱的顶端向上方的安装盘延伸,并且活动柱的顶端铰接有连接柱,连接柱在其远离活动柱的顶端铰接有与所述棘轮的棘齿相适配的掣爪,活动柱的底端向下方的控制箱延伸,活动柱的底端设置有舂棒;所述控制箱的内部中心设置有可旋转的蜗杆,在所述蜗杆的两侧对应位置处分别设置有与之相适配的蜗轮,位于两边的蜗轮分别在其旋转中心联轴转动安装有活动臂,所述控制箱上放置有支撑台,位于两边的活动臂分别在其远离蜗轮的一端通过连接臂转动连接于所述支撑台的底面两侧,支撑台上安装有舂臼,舂臼位于舂棒的正下方。
优选的,所述安装箱的内部开设出竖向的直槽,活动柱的柱体穿过直槽。
优选的,所述活动柱的柱体上套接有固定板,固定板位于直槽的内部。
优选的,所述活动柱的柱体上套有弹簧,弹簧位于直槽内,弹簧的上端与固定板相抵,弹簧的下端与安装箱的底壁相抵。
优选的,所述控制箱的内部设置有控制电机,控制电机通过其输出端设置的旋转轴与所述蜗杆呈同心固定连接。
优选的,所述固定架的侧面设置有旋转电机,旋转电机与所述安装盘位于固定架相异的两侧,旋转电机输出端设置的驱动轴与所述转动柱联轴转动。
优选的,所述安装盘的盘面上设置有环形的回转支承,转动盘通过所述回转支承转动连接在所述安装盘上。
优选的,位于控制箱两边的活动臂以及连接臂呈对称关系设置。
优选的,所述活动臂为L型结构,活动臂的一端与蜗轮联轴转动,活动臂的另一端铰接有连接臂,连接臂远离活动臂的端部铰接在所述支撑台的底面。
优选的,所述支撑台的台面上开设出用于嵌放舂臼用的凹槽。
本发明的有益效果是:通过本方案提出的预处理设备,解决了中药采用舂碎的预处理方式,工作效率不高的问题,本预处理设备的提出,一方面机械式的传动结构,能够持续地进行药物舂捣的工作,降低了工作人员的工作强度,节约时间,同时也可以提升工作效率,另一方面,工作人员可以根据不同药物的舂捣要求,选择性地改变舂杆的舂捣力度,来模拟人为舂捣的技术标准,最终有效提高该药物的药用价值。
附图说明
图1为本发明提出的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备的主视结构示意图;
图2为本发明提出的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备的安装盘结构示意图;
图4为本发明提出的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备的转动盘与棘轮装配示意图。
图中:1、固定架;2、控制箱;3、安装盘;4、转动盘;5、棘轮;6、转动柱;7、固定柱;8、安装箱;9、活动柱;10、弹簧;11、固定板;12、直槽;13、连接柱;14、掣爪;15、舂棒;16、蜗杆;17、控制电机;18、蜗轮;19、活动臂;20、连接臂;21、支撑台;22、舂臼;23、旋转电机;24、驱动轴;25、回转支承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实施例中,参照图1-4,基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,包括竖向设置的固定架1以及设置在固定架1底部的控制箱2,固定架1的侧面上下对应位置处分别设置有安装盘3以及安装箱8:
安装盘3的中心设置有转动柱6,在此,结合附图1可以看出,固定架1的侧面设置有旋转电机23,旋转电机23与安装盘3位于固定架1相异的两侧,旋转电机23输出端设置的驱动轴24与转动柱6联轴转动。同时安装盘3的盘面在转动柱6的外侧设置有可旋转的转动盘4,结合附图3以及附图4,能够得出,安装盘3的盘面上设置有环形的回转支承25,转动盘4通过回转支承25转动连接在安装盘3上。转动盘4的外侧套接有联轴转动的棘轮5,转动盘4的盘面上设置有固定柱7,转动柱6的旋转轨迹与固定柱7的柱体相交,并且转动柱6压抵在固定柱7上。
安装箱8的内部设置有可弹性升降的活动柱9,结合附图1可以看出,安装箱8的内部开设出竖向的直槽12,活动柱9的柱体穿过直槽12。活动柱9的柱体上套接有固定板11,固定板11位于直槽12的内部。活动柱9的柱体上套有弹簧10,弹簧10位于直槽12内,弹簧10的上端与固定板11相抵,弹簧10的下端与安装箱8的底壁相抵。活动柱9的顶端向上方的安装盘3延伸,并且活动柱9的顶端铰接有连接柱13,连接柱13在其远离活动柱9的顶端铰接有与棘轮5的棘齿相适配的掣爪14,活动柱9的底端向下方的控制箱2延伸,活动柱9的底端设置有舂棒15。
控制箱2的内部中心设置有可旋转的蜗杆16,结合附图1可以看出,控制箱2的内部设置有控制电机17,控制电机17通过其输出端设置的旋转轴与蜗杆16呈同心固定连接。在蜗杆16的两侧对应位置处分别设置有与之相适配的蜗轮18,位于两边的蜗轮18分别在其旋转中心联轴转动安装有活动臂19,控制箱2上放置有支撑台21,位于两边的活动臂19分别在其远离蜗轮18的一端通过连接臂20转动连接于支撑台21的底面两侧,从附图1可以看出,位于控制箱2两边的活动臂19以及连接臂20呈对称关系设置。支撑台21的台面上开设出用于嵌放舂臼22用的凹槽,支撑台21上安装有舂臼22,舂臼22位于舂棒15的正下方。
在此,如附图1所示,活动臂19为L型结构,活动臂19的一端与蜗轮18联轴转动,活动臂19的另一端铰接有连接臂20,连接臂20远离活动臂19的端部铰接在支撑台21的底面。
具体工作原理:旋转电机23控制转动柱6转动从而拨动固定柱7,使得转动盘4以及转动盘4上的棘轮5被动的发生旋转,结合附图1可以看出,棘轮5转动时,将由于棘轮5的棘齿与掣爪14之间的制约作用而带动连接柱13转动一圈,这样,位于连接柱13底部的活动柱9将向下冲压一次,待活动柱9冲压至最底部会由于弹簧10的回弹而再次上升,这样便可以确保连接柱13转动一圈之后又回到附图1所示的位置处,等待转动柱6的下一次拨动,此过程为舂药的一个动作周期。
控制电机17控制蜗杆16旋转,从而由于蜗轮18的传动作用,使得两边的活动臂19同时发生旋转,而由于活动臂19是通过连接臂20安装在支撑台21,因此,位于两边的活动臂19的旋转实际是用来控制支撑台21的高度的,也就是说,活动臂19向外转动,则支撑台21下降,活动臂19向内转动,支撑台21上升,此过程的设计目的在于调整舂臼22与舂棒15之间的距离。
把待舂碎的中药放到舂臼22中,调整好支撑台21的高度,随后启动旋转电机23便可以驱动活动柱9周期性地向下冲压,活动柱9底部的舂棒15能够周期性地向下舂捣中药。在这样的传动方式下,避免了人工操作的工作强度,且机械式的传动设计可持续性较强,能够大大提升工作效率。
活动柱9向下冲压然后出现反弹,当活动柱9反弹至最高处会出现一个短暂的停止时间,这个停止的时间就是转动柱6转动一圈后再次压抵到固定柱7上所花的时间,活动柱9在该停止的时间与舂臼22保持地距离最远,因此,在该停止时间中,工作人员可以继续将后续的中药投入舂臼22,或者将已经舂碎的药物取出。
在面对不同的中药时,根据舂碎的要求,将对应的药物放入舂臼22,调整支撑台21的高度,即可实现对不同的中药进行不同程度的舂碎的目的,十分有效。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,其特征在于,包括竖向设置的固定架(1)以及设置在固定架(1)底部的控制箱(2),固定架(1)的侧面上下对应位置处分别设置有安装盘(3)以及安装箱(8):安装盘(3)的中心设置有转动柱(6),同时安装盘(3)的盘面在转动柱(6)的外侧设置有可旋转的转动盘(4),转动盘(4)的外侧套接有联轴转动的棘轮(5),所述转动盘(4)的盘面上设置有固定柱(7),转动柱(6)的旋转轨迹与固定柱(7)的柱体相交,并且转动柱(6)压抵在固定柱(7)上;所述安装箱(8)的内部设置有可弹性升降的活动柱(9),活动柱(9)的顶端向上方的安装盘(3)延伸,并且活动柱(9)的顶端铰接有连接柱(13),连接柱(13)在其远离活动柱(9)的顶端铰接有与所述棘轮(5)的棘齿相适配的掣爪(14),活动柱(9)的底端向下方的控制箱(2)延伸,活动柱(9)的底端设置有舂棒(15);所述控制箱(2)的内部中心设置有可旋转的蜗杆(16),在所述蜗杆(16)的两侧对应位置处分别设置有与之相适配的蜗轮(18),位于两边的蜗轮(18)分别在其旋转中心联轴转动安装有活动臂(19),所述控制箱(2)上放置有支撑台(21),位于两边的活动臂(19)分别在其远离蜗轮(18)的一端通过连接臂(20)转动连接于所述支撑台(21)的底面两侧,支撑台(21)上安装有舂臼(22),舂臼(22)位于舂棒(15)的正下方。
2.根据权利要求1所述的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,其特征在于,所述安装箱(8)的内部开设出竖向的直槽(12),活动柱(9)的柱体穿过直槽(12)。
3.根据权利要求2所述的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,其特征在于,所述活动柱(9)的柱体上套接有固定板(11),固定板(11)位于直槽(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,其特征在于,所述活动柱(9)的柱体上套有弹簧(10),弹簧(10)位于直槽(12)内,弹簧(10)的上端与固定板(11)相抵,弹簧(10)的下端与安装箱(8)的底壁相抵。
5.根据权利要求1所述的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,其特征在于,所述控制箱(2)的内部设置有控制电机(17),控制电机(17)通过其输出端设置的旋转轴与所述蜗杆(16)呈同心固定连接。
6.根据权利要求1所述的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,其特征在于,所述固定架(1)的侧面设置有旋转电机(23),旋转电机(23)与所述安装盘(3)位于固定架(1)相异的两侧,旋转电机(23)输出端设置的驱动轴(24)与所述转动柱(6)联轴转动。
7.根据权利要求1所述的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,其特征在于,所述安装盘(3)的盘面上设置有环形的回转支承(25),转动盘(4)通过所述回转支承(25)转动连接在所述安装盘(3)上。
8.根据权利要求1所述的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,其特征在于,位于控制箱(2)两边的活动臂(19)以及连接臂(20)呈对称关系设置。
9.根据权利要求8所述的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,其特征在于,所述活动臂(19)为L型结构,活动臂(19)的一端与蜗轮(18)联轴转动,活动臂(19)的另一端铰接有连接臂(20),连接臂(20)远离活动臂(19)的端部铰接在所述支撑台(21)的底面。
10.根据权利要求1所述的基于中药传统舂碎工艺的中药粉碎预处理设备,其特征在于,所述支撑台(21)的台面上开设出用于嵌放舂臼(22)用的凹槽。
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