CN113877455A - 混合液体的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混合液体的装置和方法，装置包括管；主管线，其以液体可透过的方式连接到管；橡胶弹性主体，其至少在某些区域界定主管线的管线壁；橡胶弹性主体中的至少一个次级管线，其从至少一个次级开口一直延伸到主管线，并且经由至少一个口部通入主管线；将第一液体引入主管线的主连接部；将第二液体引入至少一个次级管线的至少一个供给管线，其以液体可透过的方式连接到至少一个次级开口，当没有力作用时，至少一个次级管线在橡胶弹性主体中闭合，并且能够通过施加在被供给到次级管线的第二液体上的压力、通过橡胶弹性主体的弹性变形而液压地打开，当没有压力施加在供给的第二液体上时，打开的次级管线通过弹性变形的橡胶弹性主体的回复力闭合。

Description

混合液体的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于混合小体积的两种液体、特别是两种低粘度液体的装置。本发明还涉及一种通过这种装置由两种液体生产液体混合物的方法。
本发明的主题特别是一种用于混合小体积的稀的两成分粘合剂、特别是软组织粘合剂的装置。该装置用于混合储存在两成分料筒中的稀粘合剂成分。该两成分料筒可以是根据本发明的装置的一部分。
背景技术
软组织粘合剂在医学上早已为人所知。氰基丙烯酸酯粘合剂经常用于局部施用。其一个示例是根据US 3 223 083 A的粘合剂。对于内部器官的粘合剂粘合，已经证明基于与二醛水溶液相交联的蛋白质水溶液的两成分粘合剂是成功的。例如如EP 0 650 512 B1所述，一种广泛使用的粘合剂是基于人血清白蛋白和戊二醛。该粘合剂包括两种非常稀的成分，通常在静态混合器的帮助下混合该成分。该粘合剂的液体起始成分在几秒(约30至45秒)内相互反应，形成橡胶弹性的淡黄色至橙色固体。这意味着，如果出于医疗原因必须中断粘合，则粘合剂在静态混合器中变硬。随后不能将固化的粘合剂从静态混合器中压出。必须将粘合剂包装丢弃。因此，其缺点在于，在粘合过程中，在每次中断之后都必须使用新的两成分料筒。由于卫生要求和所需的少量，在混合烧杯中混合液体也是不利的。
已经提出了用于混合两种液体成分的混合系统，其中，两种液体成分流入彼此中；例如见文献DE 1 491 877 A1、EP 0 037 393 A1和US 4 109 653 A。
静态混合器已经在数十年中众所周知。从出版物DE 26 48 086 A1、TW M 378779U1、US 3 861 652 A和WO 2019/052838 A2中已知示例性混合器。
发明内容
因此，本发明的目的是克服现有技术的缺点。特别地，本发明的目的是开发一种具有成本效益且易于使用的装置，该装置用于由两种液体生产快速固化的液体混合物，该装置还可以用于由两种液体混合、生产和排放液体混合物，即使在混合过程中断后和在液体混合物已经在装置中固化后。该装置旨在无需改变措施就可以进一步使用，以生产和分配液体混合物。该结构应当具有成本效益且易于使用。为了保证在卫生条件下的医疗用途，在使用后应当能够经济有效且卫生地处理该装置。为此，有利地，该装置能够被尽可能完全地焚化。用户应当尽可能容易地操作该装置。
本发明的另一目的是开发一种用于混合非常小体积的反应性稀液体，特别是稀的两成分软组织粘合剂的装置。应当可以混合几微升范围内的体积。装置的混合器应当设计成使得在混合器的腔中仅包含非常小体积的液体或粘合剂起始成分。不允许混合的液体成分回流到进入的液体成分中。
本发明的目的通过一种用于混合小体积的第一液体和第二液体的装置来实现，所述装置包括：
管，其具有至多为2mm2的管线横截面积或至多为1.5mm的内径，其中，所述管具有开口端，
主管线，其在与开口端相对的一侧以液体可透过的方式连接到所述管，
至少一个橡胶弹性主体，其至少在某些区域界定主管线的管线壁或界定整个主管线，
在所述至少一个橡胶弹性主体中形成的至少一个次级管线，其中，所述至少一个次级管线从所述至少一个橡胶弹性主体的表面中的至少一个次级开口一直延伸到主管线，并且经由所述至少一个橡胶弹性主体中的至少一个口部通入主管线中，
用于将第一液体引入主管线中的主连接部，
用于将第二液体引入所述至少一个次级管线中的至少一个供给管线，其中，所述至少一个供给管线以液体可透过的方式连接到所述至少一个次级开口，
其中，当没有力作用时，所述至少一个次级管线在所述至少一个橡胶弹性主体中闭合，并且能够通过施加在被供给到所述至少一个次级管线的第二液体上的压力、通过所述至少一个橡胶弹性主体的弹性变形而液压地打开，并且当没有力施加在所供给的第二液体上时，打开的至少一个次级管线通过弹性变形的至少一个橡胶弹性主体的回复力闭合。
所述至少一个橡胶弹性主体优选地是至少一个橡胶弹性实心主体，所述至少一个次级管线包括在该主体中，特别优选地，主管线也包括在该主体中。
当所述至少一个次级管线被液压地打开时，经由第二液体作用的力被传递，并且所述至少一个次级管线的内径以及由此管线横截面被打开和加宽。通过加宽所述至少一个次级管线，第二液体可以经过所述至少一个次级管线流入主管线中。
所述至少一个次级管线的通入主管线的所述至少一个口部可以构造有唇形阀。此时，唇形阀是橡胶弹性主体，并且所述至少一个次级管线是穿过至少一个唇形阀的至少一个通道。这是本发明的具有非常紧凑的橡胶弹性主体的特殊实施例。然而，优选地使用更大体积的橡胶弹性主体，其中，橡胶弹性主体中的次级管线至少为1mm长。
主连接部优选地在与管相对的一侧连接到主管线。
所述装置优选地是用于生产可药用液体混合物、特别是用于生产医用组织粘合剂的医疗装置。
所述至少一个次级管线在所述至少一个橡胶弹性主体中形成是指所述至少一个橡胶弹性主体形成所述至少一个次级管线的壁。在必要时，如果主管线同样在所述至少一个橡胶弹性主体中形成，则这也适用于主管线。
第一液体和第二液体优选地具有低粘度。特别优选地，低粘度液体应理解为在室温下粘度至多为10mPa·s(0.01Pa·s)、非常特别优选地粘度至多为1mPa·s(0.001Pa·s)的那些液体。为此，例如可以使用根据DIN EN ISO 2431:2011的粘度计来测量粘度。
该装置的混合器是主管线的区域，在该区域可以经由所述至少一个口部将第二液体注入主管线中。
所述至少一个橡胶弹性主体可以是圆柱形套筒，其中，主管线是轴向延伸穿过所述套筒的通道，并且所述至少一个次级管线从圆柱形套筒的侧面延伸至主管线。也可以规定，所述至少一个橡胶弹性主体是至少一个圆柱形套筒，其中，在每种情况下，至少一个次级管线中的每一个轴向延伸穿过所述至少一个圆柱形套筒，并且在每种情况下，所述至少一个圆柱形套筒的主表面之一形成主管线的壁，其中优选地，多个圆柱形套筒的主表面布置成彼此相对和/或在主管线的相同高度处。
管可以由塑料制成，优选地由不与液体混合物化学粘合并且特别优选地也不与第一液体或第二液体化学粘合的塑料制成。
管线或管的内径应理解为假设管线或管的内部具有圆形或近似圆形的内部管线横截面区域。
管线的横截面区域或管线横截面区域应理解为垂直于管线中的流动方向的开口区域，该开口区域可用于传输管线中的液体。
所述至少一个口部优选地在无压力状态下(即，没有第二液体的增加的压力作用在次级管线的内壁上)闭合。
所述至少一个口部可以是至少一个注入口。
所述至少一个橡胶弹性主体可以由所有已知的生物相容性弹性体构成。典型的合适的弹性体是EPDM、硅橡胶、天然橡胶、丁二烯-丙烯腈橡胶和合成聚异戊二烯橡胶。
可以规定，所述至少一个橡胶弹性主体是单个橡胶弹性主体，主管线和所述至少一个次级管线在其中形成。
以这种方式，可以在橡胶弹性实心主体中例如通过钻穿和/或刺穿橡胶弹性实心主体来产生主管线和所述至少一个次级管线以及连接部。因此，结构简化、紧凑且具有成本效益。
根据本发明，管被插入主管线中，其中优选地，管不覆盖所述至少一个次级管线的通入主管线的所述至少一个口部。
因此，管可以容易地以液体密封和压力密闭的方式连接到主管线。理论上，在管壁上也可以有一个或多个横向通道，该通道被推到所述至少一个口部上，使得所述至少一个口部通过管壁中的至少一个通道通入主管线或管中。
根据本发明，橡胶弹性主体还可以至少在次级开口的区域被护套覆盖，其中，优选地，护套同轴地围绕橡胶弹性主体，并且主管线在橡胶弹性主体中沿着或平行于护套的轴线延伸，特别优选地，所述至少一个供给管线设计成护套和橡胶弹性主体之间的至少一个液体可透过的中间空间。
因此，实现了装置的特别简单的构造。根据优选实施例，护套可以设计成周向壳体。
此外，可以规定，管以液体密封和压力密封的方式连接到主管线，主连接部以液体密封且优选地压力密封的方式连接到主管线，并且供给管线以液体密封且优选地也压力密封的方式连接到所述至少一个次级开口。
这保证在使用装置时，用于产生液体混合物的第一液体和第二液体以及液体混合物除了经由管之外都不能从该装置逸出。
还可以规定，主管线的内径或处于扩张状态的主管线的内径具有与管相同的内部横截面，并且/或者管在其内部界定直的圆柱形管线，其中，优选地在管中没有突起或凹陷，特别优选地管在其内部是光滑的。
因此，可以保证能够容易地将通过使液体混合物凝固或固化而形成的塞子从圆柱形管线或主管线到管的过渡部分排出，从而可以随后施加新的液体混合物。这保证在同一装置中断之后，可以产生并排出第一液体和第二液体的新的液体混合物。
也可以规定，所述至少一个口部与主管线的内壁齐平，并且/或者管与主管线齐平，或者管与处于扩张状态的主管线齐平。
这防止了当中断排出第一液体和第二液体的液体混合物时在主管线中构成固体塞子，所述塞子通过由至少一个口部引起的底切而牢固且不可拆卸地锚固在主管线中。这保证在用同一装置中断排出液体的液体混合物之后，可以产生并排出新的液体混合物。齐平条件特别地涉及处于闭合状态的所述至少一个口部。在打开状态下，所述至少一个口部理论上也可以突出或略微凹入管线中。
所述至少一个次级管线的长度也可以是至少1mm，优选地至少5mm，并且/或者主管线的长度可以是至少3mm，优选地至少5mm。
因此，所述至少一个次级管线可以完全闭合，并且可以防止液体混合物通过所述至少一个次级管线的不希望的回流。由于通常在管的开口端上没有反压，而必须通过所述至少一个次级管线在压力下引导第二液体，因此在所述至少一个次级管线收缩(即弹性闭合)期间，所述至少一个次级管线中包含的第二液体沿着管的方向被压入主管线中，因为所述至少一个次级管线中减小的压力仅沿着管的无压力的开口端方向减小。
由于主管线的最小长度，当中断压出和混合过程时，未混合的液体总是保留在主管线中。结果，当再次压出第一液体和第二液体时，第一液体可以将在所述至少一个口部的区域中固化的粘合剂从主管线以及管的邻接腔中推出，从而可以使圆柱形式的固化液体混合物或固化粘合剂从管的开口端离开或被压出。
此外可以规定，主管线经由主连接部连接到容纳第一液体的主容器，并且所述至少一个供给管线连接到容纳第二液体的次级容器，其中，优选地，第一输送柱塞布置在主容器中，通过该第一输送柱塞能够将第一液体从主容器压入主管线中，并且第二输送柱塞布置在次级容器中，通过该第二输送柱塞能够将第二液体从次级容器压入所述至少一个供给管线中，其中，特别优选地，第一输送柱塞和第二输送柱塞彼此牢固连接。
因此，该装置可以直接用于由第一液体和第二液体生产液体混合物，而不必事先将这些液体供给到装置中。
然后，用于打开所述至少一个次级管线的压力经由第二液体传递。第二液体上的压力可以通过第二输送柱塞产生。
此外，可以规定，第一液体和第二液体是医用组织粘合剂的起始成分，并且该装置是用于生产医用组织粘合剂的装置。
该装置特别适合用于医疗应用。
优选地，可以规定，管具有至多1mm2的管线横截面积，或者至多1mm、优选地至多0.5mm的内径。
因此，可以产生体积流量非常小的液体混合物，如在医疗领域中用于生产医用组织粘合剂的那样。
所述至少一个口部或处于打开状态的所述至少一个次级管线也可以具有至多0.5mm的直径，优选地至多0.3mm的直径。
这意味着，借助于该装置，所述至少一个次级管线或所述至少一个口部不能被扩宽超过所述直径。这保证通过所述至少一个次级管线仅使小体积流量的第二液体与流经主管线的第一液体混合。
根据本发明的优选扩展方案，可以规定，所述至少一个次级管线是至少两个次级管线，并且所述至少一个口部是至少两个口部，其中优选地，所述至少两个口部布置在主管线的相对侧，使得通过所述至少两个口部注入主管线中的第二液体在主管线中直接汇合。
因此，这使通过所述至少两个次级管线注入的第二液体与在主管线中引导的第一液体实现了更好的混合。
此外可以规定，主管线和所述至少一个供给管线连接或能连接到两成分料筒，其中特别优选地，主管线经由主连接部连接到或能连接到两成分料筒的第一腔，所述至少一个供给管线连接或能连接到两成分料筒的第二腔，其中，非常特别优选地，第一液体作为第一起始成分被容纳在第一腔中，第二液体作为第二起始成分被容纳在第二腔中。
因此，该装置可以直接用于混合液体混合物。
优选地，也可以规定，主管线在所述至少一个橡胶弹性主体中形成，或者在另一橡胶弹性主体中形成，其中，当没有力作用时，主管线在所述至少一个橡胶弹性主体或另一橡胶弹性主体中闭合，并且能够通过施加在被供应到主管线的第一液体上的压力、通过所述至少一个橡胶弹性主体或另一橡胶弹性主体的弹性变形而液压地打开，并且当没有压力施加在所供给的第一液体上时，打开的主管线通过弹性变形的至少一个橡胶弹性主体的回复力闭合。
结果，可以避免液体混合物在橡胶弹性主体中固化，因为由于管在其前侧打开，而在相对侧通过第一液体存在反压，并且由于主管线因主管线的弹性变形壁而收缩，主管线必须沿着打开的管端方向排空，液体混合物在第一液体上的压出压力充分降低的情况下从主管线被压出到管中。
此外可以规定，通入至少一个橡胶弹性主体中的至少一个口部是漏斗形，并且优选地即使在没有压力作用在所述至少一个橡胶弹性主体上时提供通入所述至少一个橡胶弹性主体的开口。
这保证第二液体的压力可以传递到至少一个漏斗形口部中，并且由此可以通过施加压力来扩宽所述至少一个次级管线。漏斗形的至少一个口部由此帮助第二液体能够从所述至少一个供给管线很好地透过到所述至少一个次级管线中，从而借助于第二液体上的压力液压地打开所述次级管线。
如果主管线同样至少在所述至少一个橡胶弹性主体中的某些区域中形成，则主管线通入橡胶弹性主体中的一个主口部也可以是漏斗形，并且优选地即使没有压力作用在所述至少一个橡胶弹性主体上也提供进入所述至少一个橡胶弹性主体的开口。然后(可闭合或闭合的)主管线也可以与所述至少一个次级管线相似的方式容易地打开。
本发明的目的还通过一种用于生产两种液体的混合物的方法来实现，该方法包括下列按照时间顺序的步骤：
A)提供一种两成分料筒，其具有容纳有第一液体的主容器和容纳有第二液体的次级容器；
B)将第一液体从主容器压出到主管线中，并且将第二液体从次级容器压出到闭合的至少两个次级管线中，其中，所述至少两个次级管线在至少一个橡胶弹性主体中形成；
C)由于由第二液体施加并且被液压地传递到所述至少一个次级管线的壁上的力，通过所述至少一个橡胶弹性主体的弹性变形打开所述至少两个次级管线；
D)通过打开的至少两个次级管线的通入主管线的多个彼此相对的口部将第二液体注入主管线中的第一液体中，从而使第一液体与第二液体混合，其中，所注入的第二液体的流在主管线中汇合，并且因此促进了第一液体与第二液体的混合；和
E)通过连接到主管线的管将液体混合物压出。
优选地使用该方法生产医用组织粘合剂。
该方法仅用于生产液体混合物或医用组织粘合剂。该方法中不会发生患者的医疗应用。
该方法不包含专利中排除的用于医学治疗人体或动物体的任何方法步骤。这些步骤任选地按照根据本发明的方法进行。
可以规定，使用根据本发明的装置执行该方法，其中优选地，主容器以液体可透过且压力密封的方式连接到主连接部和主管线，次级容器以液体可透过且压力密封的方式连接到所述至少一个供给管线和所述至少两个次级管线，或者在步骤A)之后且在步骤B)之前执行步骤A2)：A2)将根据本发明的装置或其余装置连接到两成分料筒，其中，主容器以液体可透过且压力密封的方式连接到主连接部和主管线，次级容器以液体可透过且压力密封的方式连接到所述至少一个供给管线和所述至少两个次级管线。
以这种方式，该方法受益于根据本发明的装置的优点。
所述其余装置是不包含两成分料筒的装置。因此，该替代方案涉及其中两成分料筒是装置的一部分的装置。
此外，可以规定，通过轴向推进主容器中的第一输送柱塞和次级容器中的第二输送柱塞来进行步骤B)中的压出，其中，优选地，第一输送柱塞和第二输送柱塞以同步的方式被推进，特别优选地，第一输送柱塞和第二输送柱塞彼此牢固连接并且在步骤B)中一起被推进。
因此，可以非常容易地驱动液体，并且可以通过输送柱塞在第二液体上以及可选地在第一液体上施加打开所述至少两个次级管线以及可选地主管线所需的压力。
按照根据本发明的方法的另一扩展方案，可以提供以下其它步骤：
F)中断第一液体和第二液体的压出；
G)借助于来自发生弹性变形的至少一个橡胶弹性主体的回复力来闭合所述至少两个次级管线；
H)使管中的液体混合物以及，如果存在的话，主管线中的液体混合物固化，以形成塞子；
I)再次压出第一液体和第二液体；
J)借助于主管线中的第一液体的液压将塞子通过管排出；
K)由于由第二液体施加并且被液压地传递到所述至少两个次级管线的壁上的力，通过所述至少一个橡胶弹性主体的弹性变形打开所述至少两个次级管线；
L)通过打开的至少两个次级管线的通入主管线的多个彼此相对的口部将第二液体注入主管线中的第一液体中，从而使第一液体与第二液体混合，其中，注入的第二液体的流在主管线中汇合，并且因此促进了第一液体与第二液体的混合；和
M)通过连接到主管线的管将液体混合物压出。
因此，该方法可以中断，但是即使在固化之后，主管线和次级管线也可以用于由第一液体和第二液体生产液体混合物。
主管线也可以在所述至少一个橡胶弹性主体中形成，或者在另一橡胶弹性主体中形成，其中，在步骤C)中，由于由第一液体施加并且被液压地传递到主管线的壁上的力，通过所述至少一个橡胶弹性主体或另一橡胶弹性主体的弹性变形打开主管线，并且在步骤D)中，通过打开的至少两个次级管线的通入打开的主管线的至少一个口部将第二液体注入打开的主管线中的第一液体中。
因此，可以通过闭合的主管线将液体混合物压入管中，即使在固化之后，也可以通过第一液体的液压传递压力将液体混合物很好地从管中排出。
此外，可以规定，在步骤G)中，通过来自发生弹性变形的所述至少一个橡胶弹性主体的回复力或通过来自发生弹性变形的另一橡胶弹性主体的回复力来闭合主管线，在步骤K)中，由于由第一液体施加并且被液压地传递到主管线的壁上的力，通过所述至少一个橡胶弹性主体或另一橡胶弹性主体的弹性变形打开主管线，并且在步骤L)中，通过打开的所述至少两个次级管线的通入打开的主管线的至少一个口部将第二液体注入打开的主管线中的第一液体中。
因此，可以通过闭合的主管线将液体混合物压入管中，即使在固化之后，也可以通过第一液体的液压传递压力将液体混合物很好地从管中排出。
设置有至少两个次级管线，并且在步骤D)中，通过打开的至少两个次级管线的通入主管线中的多个彼此相对的口部将第二液体注入主管线中的第一液体中，其中，注入的第二液体的流在主管线中汇合，并且因此促进了第一液体与第二液体的混合。
这导致第一液体与第二液体更快且更强地混合，以产生液体混合物。
本发明基于以下令人惊讶的发现，即，通过用于将第二液体供给到在其中引导第一液体的主管线中的可弹性闭合的至少一个次级管线，可以使两种液体充分混合，其中，可以借助于第一液体上的压力将固化的液体混合物的塞子从装置排出，因为所述至少一个次级管线能够在通入主管线中的至少一个口部处弹性地闭合，使得不会在混合区域产生塞子的底切，该底切会防止塞子排出。所述至少一个次级管线能够通过第二液体上的压力液压地打开(并且由此能够被液压地打开)。本发明还基于以下令人惊讶的发现，即，当将第二液体横向注入主管线中的第一液体中时，即使没有带底切的静态混合器，液体也能够彼此充分混合。由于所述至少一个次级管线仅在已经通过第二液体建立了足够的液压压力时才打开的事实，保证了第二液体在强烈的冲击下被注入第一液体中。第二液体以类似冲击的方式引入第一液体中(仅在高速下可能)产生强涡流，即使没有为了混合而存在的静态混合器的复杂结构，涡流也可以保证第一液体和第二液体在主管线中充分强烈地混合。为此，第一液体和第二液体必须不能具有太高的粘度。通过至少界定了所述至少一个次级管线、并且优选地还界定了主管线的橡胶弹性主体，由于必要的最小压力，可以保证将第二液体以高脉冲注入第一液体中。
根据本发明的装置构造成使得不需要混合螺旋来混合液体。因此，可以排出混合装置中的部分或完全固化的粘合剂，并且随后进一步混合和排出液体粘合剂成分。
根据本发明的装置和根据本发明的方法以将第一液体输送到主管线中的方式起作用。同时，将第二液体从所述至少一个供给管线压靠在所述至少一个橡胶弹性主体的至少一个次级开口上，直到这样的压力已经建立，即，使得通到所述至少一个口部的所述至少一个次级管线打开，并且第二液体通过所述至少一个口部被注入主管线中。在主管线中，第二液体的液体射流彼此汇合和/或冲击在主管线的壁上，并且由于冲击而在第一液体中分布在主管线的横截面上。结果，第一液体和第二液体彼此混合。
有利地，主管线的横截面尽可能地小。当随后对第一液体和第二液体的挤压停止时，主管线中的液体混合物可能在所述至少一个口部的区域以及在管的内部固化。在通过第二液体对所述至少一个次级管线的加压停止之后，所述至少一个次级管线闭合。当再次压出第一液体和第二液体时，所述至少一个次级管线通过由第二液体施加的压力而再次打开，并且通过流入的第一液体将混合且固化的液体混合物作为塞子或以固化粘合剂的形式从主管线压出并且从管的内部压出。然后，在该过程中，流入的第二液体再次与注入的第一液体混合。
根据本发明的示例性装置可以包括：
a)内径小于1.5mm的管，
b)主供给管线，其通向所述管并且连接或能连接到容纳第一液体的主容器，
c)作为橡胶弹性主体的橡胶弹性套筒，其包括作为主管线的轴向腔，其中，该橡胶弹性套筒具有通入所述腔的作为口部的至少两个注入口，该注入口设计成从套筒的外侧面到套筒的轴向腔的次级管线，其中，所述至少两个注入口在非加压状态下是闭合的，
d)其中，管的近端以这种方式被插入橡胶弹性套筒中，即，使得管的近端不覆盖注入口，
e)护套管，其作为护套同轴地围绕橡胶弹性套管，使得在套管的外侧面和护套管的内侧面之间形成液体可透过的中间空间，其中，该中间空间连接或能连接到容纳第二液体的次级容器，并且
f)其中，橡胶弹性套筒的所述至少两个注入口将通过由第二液体施加的压力而打开。
该装置以这样的方式起作用，即，使得第一液体被输送到主管线中或套筒的轴向腔中。同时，将第二液体从所述至少一个供给管线压靠在所述至少一个橡胶弹性主体的至少一个次级开口上，或者在中间空间中压靠在套筒上，直到这样的压力已经建立，即，使得通到所述至少一个口部的所述至少一个次级管线打开或者所述注入口打开，并且第二液体通过所述至少一个口部或通过所述注入口被注入主管线或轴向腔中。在那里，第二液体的液体射流彼此汇合或冲击在主管线的壁上，并且由于冲击而分布在主管线的或者套筒的轴向腔的横截面上。结果，第一液体和第二液体彼此混合。
在这种情况下，有利地，主管线或轴向腔的横截面尽可能地小。当随后对第一液体和第二液体的挤压停止时，混合液体(液体混合物)可以在主管线或轴向腔中、在所述至少一个口部或注射喷嘴的区域中以及在管的内部固化。在通过第二液体对所述至少一个次级管线或套筒的注入口的加压停止之后，所述至少一个次级管线闭合或注入口闭合。当再次压出第一液体和第二液体时，所述至少一个次级管线或注入口通过由第二液体施加的压力而再次打开，并且通过流入的第一液体将混合且固化的液体作为塞子或以固化粘合剂的形式从主管线或套筒的腔压出并且从管的内部压出。然后，在该过程中，流入的第二液体再次与注入的第一液体混合。
根据本发明的用于生产液体混合物的示例性方法可以包括连续进行的以下步骤：
a)打开两成分料筒，该两成分料筒具有填充有第一液体的主容器，并且具有单独的填充有第二液体的次级容器，
b)将上述示例性装置连接到打开的两成分料筒，
c)通过使活塞沿着两成分料筒的料筒头部的方向轴向移动，将两种液体从主容器和次级容器压出，
d)通过第二液体向橡胶弹性套筒施加压力，
e)借助于由第二液体施加的压力打开橡胶弹性套筒的所述至少两个注入口，
f)使第一液体流入套筒的轴向腔中，
g)将第二液体从套筒的注入口注入第一液体中，
h)使第二液体与第一液体在套筒的轴向腔和管的内部混合，和
i)通过流入的第一和第二液体将液体混合物从管中压出。
在该示例性方法中，可以规定，在步骤i)之后结束第一液体和第二液体的压出，并且随后执行以下步骤：
j)使管和轴向腔中的液体混合物在注射喷嘴下游沿着流动方向以及在注射喷嘴的水平处固化，
k)再次从料筒中压出液体，
l)利用来自于注入口的第二液体压出固化的液体混合物，
m)利用通过管的第一液体压出固化的液体混合物，和
n)重复步骤c)到i)，可选地也重复步骤j)到n)。
附图说明
下面参考24个示意图来解释本发明的其它示例性实施例，但并不由此限制本发明，图中：
图1示出了根据本发明的用于混合液体的示例性装置在混合过程中的细节放大的示意性剖视图；
图2示出了根据图1的装置的细节放大的示意性剖视图，其具有闭合的次级管线；
图3示出了图1的装置的细节放大的示意性剖视图，其具有闭合的主管线和次级管线；
图4示出了图1的装置的细节放大的示意性剖视图，其具有打开的主管线和次级管线；
图5示出了整个装置在混合之前的示意性剖视图；
图6示出了整个装置在混合之后的示意性剖视图；
图7示出了整个装置在存储期间的示意性剖视图；
图8示出了装置的一部分的示意性透视剖视图，其具有打开的管线；
图9示出了装置的一部分的示意性透视剖视图，其具有闭合的管线；
图10示出了装置的一部分在存储期间的示意性透视局部剖视图；
图11示出了装置在存储期间的示意性透视局部剖视图；
图12示出了装置在混合过程之后的示意性透视剖视图；
图13示出了封闭件分离的装置的示意性外部透视图；
图14示出了连接有混合器的装置的示意性外部透视图；
图15示出了附装有混合器的装置的示意性外部透视图；
图16示出了根据本发明的替代装置在储存期间的示意性外部透视图；
图17示出了准备好混合的图16的替代装置的示意性外部透视图；
图18示出了图16和图17的替代装置的一部分的示意性透视局部剖视图；
图19示出了图16的替代装置的示意性透视剖视图；
图20示出了图16至图19的替代装置在混合期间的示意性透视剖视图；
图21示出了图16至图20的替代装置在混合期间的示意性剖视图；
图22以示意性剖视图的形式示出了图16至图21的替代装置在混合过程结束时的细节放大图；
图23是根据本发明的另一替代装置的示意性剖视图，其在多个橡胶弹性主体中具有闭合的次级管线；和
图24示出了图23的所述另一替代装置的示意性剖视图，其具有打开的次级管线。
具体实施方式
在附图中，不同的示例性实施例也使用相同的附图标记，因为示例性实施例仅略有不同，同时提高了示例性实施例的可比性。
图1至图15示出了根据本发明的用于混合液体的装置的第一示例性实施例及其部分的各种视图。图16至图22示出了根据本发明的装置的替代的第二示例性实施例。图23和图24示出了另一替代的第三示例性实施例的示意性剖视图。
根据图1至图15的根据本发明的第一装置设置成用于使作为主要成分的第一液体1(在图1中用具有大蜂窝的蜂窝结构表示)和作为第二成分的第二液体2(在图1中用具有中等大小蜂窝的蜂窝结构表示)彼此混合。在这种情况下，形成液体混合物3(在图1中用具有小蜂窝的蜂窝结构表示)，该液体混合物3可以通过管4排出，如图1所示。管4优选地由塑料制成，即使液体混合物3在管4中固化，该塑料也不会粘合该液体混合物3。
管4本身可以是直的，并且可以以直线连接到在橡胶弹性主体6中形成的主管线5。主管线5本身优选地也是直的，以便于将固化的液体混合物3从主管线5和管4排出。橡胶弹性主体6可以由弹性体构成或制成。合适的弹性体例如是EPDM、硅橡胶、天然橡胶、丁二烯-丙烯腈橡胶和合成聚异戊二烯橡胶。橡胶弹性主体6可以设计成套筒，其中，主管线5优选地可以在套筒内部作为轴向通道被引导。
另外，可以在橡胶弹性主体6中形成四个次级管线7，该次级管线7沿着直线径向延伸远离主管线5，直到橡胶弹性主体6的表面。为此，可以在套筒状的橡胶弹性主体6的侧面中布置四个次级开口8，该次级开口8通入次级管线7以及由此通入橡胶弹性主体6中。次级开口8可以呈圆锥形或以其它方式加宽，从而便于在次级管线7闭合时将第二液体2压入次级管线7中(见图2和图3)。
次级管线7经由口部9通向主管线5。可以通过刺穿橡胶弹性主体6来形成次级管线7。重要地，在橡胶弹性主体6的松弛状态下，即当没有力或压力作用在次级管线7的管线壁上时，次级管线7是闭合的(见图2和图3)。以相同的方式，可以规定主管线5在松弛(即无压力)的状态下也是闭合的(见图3)。
口部9可以全部在一个位置处通向主管线5。结果，通过口部9注入主管线5中的第二液体2的液体射流彼此汇合，并且液体射流的动能由此可以用于使第二液体2与第一液体1混合。
管4可以插入主管线5中，管4仅插入主管线5中的一定深度，使其不覆盖任何口部9。理论上，穿孔也可以布置在管4的壁中，次级管线7通过穿孔经由口部9通入主管线中。
可以经由主连接部10将第一液体1压入主管线5中。为此，主连接部10可以以液体传输和压力密封的方式连接到主管线5。供给管线12可以设置成将第二液体2供给到次级管线7。供给管线12可以经由围绕次级开口8的环形通道以液体传输和压力密封的方式连接到次级管线7，以保证第二液体2可以通过所有次级管线7注入主管线5中。
类似地，可以设置主管线14，其将主管线5从主开口16连接到主连接部10。主开口16可以呈圆锥形或以其它方式加宽，以便于在主管线5闭合时将第一液体1压入主管线5中(见图3)。
在与口部8相对的端部处，供给管线12可以连接到次级连接部18，可以通过该次级连接部18将第二液体2压入供给管线12中。主连接部10和次级连接部18可以构成为具有圆锥形渐缩的端部的突出式管状连接构件。可以将该连接构件插入两成分料筒的相匹配的开口中。
主连接部10和次级连接部18可以与内部部件20一体设计。内部部件20可以由塑料制成。供给管线12和主供给管线14可以在内部部件20的内部形成。另外，内部部件20可以具有用于接收橡胶弹性主体6的切口，橡胶弹性主体6安装在该切口中。除了构成主连接部10和次级连接部18的连接构件之外，内部部件20可以在外侧旋转对称地形成。结果，内部部件20可以相对于围绕内部部件20的壳体22旋转。壳体22在其面向两成分料筒的一侧可以具有突起24，该突起24可以以卡口闭合的方式连接到两成分料筒上的重叠的容纳部26。两成分料筒可以是根据本发明的装置的一部分。
两成分料筒在其前端可以具有料筒头部28，该前端设置成连接到壳体22、主连接部10和次级连接部18。可以在料筒头部28中布置两个开口，该开口将连接到主连接部10和次级连接部18。两成分料筒可以具有彼此平行布置的两个料筒30。除了容纳的两种液体1、2之外，两成分料筒可以由塑料制成。可以在两个料筒30中布置可轴向移动的输送柱塞32，可以使用该输送柱塞32将第一液体1和第二液体2从两成分料筒中压出并压入主供给管线14和供给管线12中。输送柱塞32可以具有周向的刮唇34和周向的密封件36，以能够将第一液体1和第二液体2完全从料筒30中排出。用于第一液体1的料筒30的内径可以大于用于第二液体2的料筒30的内径。以这种方式，可以产生混合比，其中，可以将比例较小的第二液体2与较大体积的第一液体1混合。
可以通过推杆38从两成分料筒的后侧驱动输送柱塞32。料筒30在其内部具有圆柱形的内部空间，该内部空间界定了用于第一液体1的主容器40和用于第二液体2的次级容器42。第一液体1容纳在主容器40中，第二液体2容纳在次级容器42中。主容器40和次级容器42在其前侧由料筒头部28界定，在其后侧由输送柱塞32界定，输送柱塞32能够将内容物通过料筒头部28中的开口压入主供给管线14和供给管线12中。
可以将完成的液体混合物3通过管4的开口端43排出。管4在与开口端43相对的端部连接到主管线5，或者插入主管线5中。
两个推杆38可以在与料筒30相对的端部经由连接元件44彼此连接。这保证只可以同步地推进两个输送柱塞32，使得第一液体1和第二液体2总是产生相同的混合比，以混合液体混合物3。连接元件44也可以用作公共手柄构件，从而以注射器的方式手动地将第一液体1和第二液体2从两成分料筒中压出，并且可以为此适当地成形。为此，也可以在料筒30的后侧布置合适的后座。
可以用封闭件45封闭两成分料筒以进行存储，该封闭件45封闭料筒头部28中的两个开口，从而将第一液体1和第二液体2封闭在两成分料筒中(见图7、图10和图11)。封闭件45可以具有外盖46、可旋转地安装在外盖46上的内部部件47和手柄48。两个用于封闭两成分料筒的料筒头部28中的开口的销可以布置在内部部件47上。外盖46可以具有两个突起49，使得封闭件45可以与壳体22和两成分料筒上的容纳部26的连接相似地，以卡口闭合的方式连接到外盖46。
借助于次级连接部18，通过使用输送柱塞32将第二液体2从次级容器42压入供给管线12中，可以将第二液体2通过供给管线12压入次级开口8中。由于第二液体2上的压力，次级管线7因橡胶弹性主体6的弹性变形而变宽，并且次级管线7变得可透过第二液体2。最后，口部9也通向主管线5，第二液体2在压力下被注入在主管线5中传输的第一液体1中。由于注射第二液体2的动能以及第二液体2的液体流汇合的事实，使第一液体1和第二液体2产生强烈混合以形成液体混合物3。
以与次级管线7可以通过第二液体2上的压力而打开相同的方式，主管线5也可以通过第一液体1上的压力而打开，并且克服橡胶弹性主体6的弹力而变宽。
当由于不再有压力施加在输送柱塞32上而中断排出第一液体1和第二液体2时，次级管线7以及可选的主管线5由于橡胶弹性主体6中储存的弹力而再次闭合。在这种情况下，口部9到主管线5的通路也被关闭。将第一液体1、第二液体2和液体混合物3从主管线5和次级管线7压入开口管4中。液体混合物3可以在管4以及可选地主管线5中固化并形成塞子。在稍后的时间点，可以通过第一液体1上的压力将塞子液压地排出，并且该装置立即准备好再次用于生产新的未固化的液体混合物3。
图16至图22示出了根据本发明的用于混合液体的替代装置的第二示例性实施例及其部分的图示的各种视图。
根据图16至图22的根据本发明的第二替代装置设置成用于使作为主要成分的第一液体51(在图22中用具有大蜂窝的蜂窝结构表示)和作为第二成分的第二液体52(在图22中用具有中等大小蜂窝的蜂窝结构表示)彼此混合。在这种情况下，形成液体混合物53(在图22中用具有小蜂窝的蜂窝结构表示)，该液体混合物53可以通过管54排出，如图22所示。管54优选地由塑料制成，即使液体混合物53在管54中固化，该塑料也不会粘合该液体混合物53。
管54本身可以是直的，并且可以以直线连接到在橡胶弹性主体56中形成的主管线55。主管线55本身优选地也是直的，以便于将固化的液体混合物53从主管线55和管54排出。橡胶弹性主体56可以由弹性体构成或制成。合适的弹性体例如是EPDM、硅橡胶、天然橡胶、丁二烯-丙烯腈橡胶和合成聚异戊二烯橡胶。橡胶弹性主体56可以设计成套筒，其中，主管线55优选地可以在套筒内部作为轴向通道被引导。
另外，可以在橡胶弹性主体56中形成四个次级管线57，该次级管线57沿着直线径向延伸远离主管线55，直到橡胶弹性主体56的表面。为此，可以在套筒状的橡胶弹性主体56的侧面中布置四个次级开口58，该次级开口58通入次级管线57以及由此通入橡胶弹性主体56中。次级开口58可以呈圆锥形或以其它方式加宽，从而便于在次级管线57闭合时将第二液体52压入次级管线57中(见图18和图22)。
次级管线57经由口部59通向主管线55。可以通过刺穿橡胶弹性主体56来形成次级管线57。重要地，在橡胶弹性主体56的松弛状态下，即当没有力或压力作用在次级管线57的管线壁上时，次级管线57是闭合的。以相同的方式，可以规定主管线55在松弛(即无压力)的状态下也是闭合的。然而，主管线55也可以是不可闭合的。
口部59可以全部在一个位置处通向主管线55。结果，通过口部59注入主管线55中的第二液体52的液体射流彼此汇合，并且液体射流的动能由此可以用于使第二液体52与第一液体51混合。
管54可以插入主管线55中，管54仅插入主管线55中的一定深度，使其不覆盖任何口部59。理论上，穿孔也可以布置在管54的壁中，次级管线57通过穿孔经由口部59通入主管线中。
可以经由主连接部60将第一液体51压入主管线55中。在该实施例中，主连接部60构成主管线55的与管54相对的端部。可以设置多个供给管线62，以用于将第二液体52供给到次级管线57。供给管线62可以经由围绕次级开口58的环形通道以液体传输和压力密封的方式连接到次级管线57，以保证第二液体52可以通过所有次级管线57注入主管线55中，而与经由其压入第二液体52的供给管线62无关。替代地，供给管线62还可以以其它方式彼此连接，以保证可以将第二液体52在每个次级开口58压入橡胶弹性主体56中。
主开口66可以在主连接部60处通向主管线55。主开口66可以呈圆锥形或以其它方式加宽，以便于在主管线55闭合时将第一液体51压入主管线55中。
供给管线62可以在与开口58相对的端部处连接至次级连接部68，可以经由该次级连接部68将第二液体52压入供给管线62中。主连接部60和次级连接部68可以设计成平坦密封面中的凸缘。该凸缘可以附装到两成分料筒的相匹配的配合凸缘上。
主连接部60和次级连接部68可以与内部部件70设计为一体。内部部件70可以由塑料制成。供给管线62可以在内部部件70的内部形成。此外，内部部件70可以具有用于接收橡胶弹性主体56的中央连续通道形式的切口，橡胶弹性主体56安装在该切口中。内部部件70可以在外侧旋转对称地形成。结果，内部部件70可以相对于围绕内部部件70的壳体72旋转。壳体72可以在其面对两成分料筒的一侧具有突起74，该突起可以以卡口闭合的方式连接到两成分料筒上的重叠的容纳部76。该两成分料筒可以是根据本发明的装置的一部分。
两成分料筒可以在其前端具有料筒头部78，该料筒头部78设置成在内部部件70的凸缘处连接至橡胶弹性主体56，以连接主连接部60和次级连接部68。在料筒头部78中可以布置两个开口，该开口将连接到主连接部60和次级连接部68。两成分料筒可以具有彼此平行布置的两个料筒80。除了容纳的两种液体51、52之外，两成分料筒可以由塑料制成。在两个料筒80中可以布置可轴向移动的输送柱塞82，可以使用该输送柱塞82将第一液体51和第二液体52从两成分料筒中压出并压入主管线55和供给管线62中。用于第一液体51的料筒80的内径可以比用于第二液体52的料筒80的内径大。以这种方式，可以生产能够使较小比例的第二液体52与较大体积的第一液体51混合的混合比。
可以通过推杆88从两成分料筒的后侧驱动输送柱塞82。料筒80在其内部具有圆柱形的内部空间，该内部空间界定了用于第一液体51的主容器90和用于第二液体52的次级容器92。第一液体51容纳在主容器90中，第二液体52容纳在次级容器92中。主容器90和次级容器92在其前侧由料筒头部78界定，在其后侧由输送柱塞82界定，能够通过输送柱塞82将内容物通过料筒头部78中的开口压入主管线55和供给管线62中。
完成的液体混合物53可以通过管54的开口端93排出。管54在与开口端93相对的端部连接至主管线55，或者插入主管线55中。
两个推杆88可以在与料筒80相对的端部经由连接元件94彼此连接。这保证只可以同步地推进两个输送柱塞82，使得第一液体51和第二液体52总是产生相同的混合比，以混合液体混合物53。连接元件94也可以用作公共手柄构件，从而以注射器的方式手动地将第一液体51和第二液体52从两成分料筒中压出，并且可以为此适当地成形。为此，也可以在料筒80的后侧布置合适的后座。
可以用封闭件95封闭两成分料筒以进行存储，该封闭件95封闭料筒头部78中的两个开口，从而将第一液体51和第二液体52封闭在两成分料筒中(见图16和图19)。封闭件95可以具有外盖96、可旋转地安装在外盖96上的内部部件97和手柄98。两个用于封闭两成分料筒的料筒头部78中的开口的销可以布置在内部部件97上。外盖96可以具有两个突起99，使得封闭件95可以与壳体72和两成分料筒上的容纳部76的连接相似地，以卡口闭合的方式连接到外盖96。
借助于次级连接部68，通过使用输送柱塞82将第二液体52从次级容器92压入供给管线62中，可以将第二液体52通过供给管线62压入次级开口58中。由于第二液体52上的压力，次级管线57因橡胶弹性主体56的弹性变形而变宽，并且次级管线57变得可透过第二液体52。最后，口部59也通向主管线55，第二液体52在压力下被注入在主管线55中传输的第一液体51中。由于注射第二液体52的动能以及第二液体52的液体流汇合的事实，使第一液体51和第二液体52产生强烈混合以形成液体混合物53。
以与次级管线57可以通过第二液体52上的压力而打开相同的方式，主管线55在理论上也可以通过第一液体51上的压力而打开，并且克服橡胶弹性主体56的弹力而变宽。
当由于不再有压力施加在输送柱塞82上而中断排出第一液体51和第二液体52时，次级管线57由于橡胶弹性主体56中存储的弹力而再次闭合。在这种情况下，口部59到主管线55的通路也被关闭。将第一液体51、第二液体52和液体混合物53从次级管线57压入开口管54中。在管54和主管线55中，液体混合物53可以固化并形成塞子。在稍后的时间点，可以通过第一液体51上的压力将塞子液压地排出，并且该装置立即准备好再次用于生产新的未固化的液体混合物53。
图23至图24示出了根据本发明的用于混合液体的另一替代装置的第三示例性实施例及其部分的图示的各种视图。
根据图23和图24的根据本发明的第三替代装置设置成用于使第一液体和第二液体彼此混合。这产生液体混合物，该液体混合物可以通过管104排出。管104优选地由塑料制成，即使液体混合物在管104中固化，该塑料也不会粘合该液体混合物。
管104本身可以是直的，并且在其内部界定主管线105。可以在管104上施加四个橡胶弹性主体106，该四个橡胶弹性主体106在管104的开口区域中界定主管线105，优选地使得由橡胶弹性主体106形成的主管线105的壁与管104的内壁齐平。主管线105本身优选地是直的，以便于将固化的液体混合物从主管线105和管104排出。橡胶弹性主体106可以由弹性体构成或制成。合适的弹性体例如是EPDM、硅橡胶、天然橡胶、丁二烯-丙烯腈橡胶和合成聚异戊二烯橡胶。橡胶弹性主体106可以设计成套筒，其中，次级管线107优选地可以在套筒内部作为轴向通道被引导。
可以在各橡胶弹性主体106中形成次级管线107，该次级管线107沿着直线径向延伸远离主管线105，直到橡胶弹性主体106的表面。为此，可以在套筒状的橡胶弹性主体106的主表面中布置次级开口108，该次级开口108通入次级管线107以及由此通入橡胶弹性主体106中。次级开口108可以加宽，从而便于在次级管线107闭合时将第二液体压入次级管线107中(见图23)。
次级管线107经由口部109通向主管线105。口部109布置在橡胶弹性主体106的界定主管线105的表面中。可以通过轴向刺穿橡胶弹性主体106来形成次级管线107。重要地，在橡胶弹性主体106的松弛状态下，即当没有力或压力作用在次级管线107的管线壁上时，次级管线107是闭合的。
口部109可以全部在一个位置处通向主管线105。结果，通过口部109注入主管线105中的第二液体的液体射流彼此汇合，并且液体射流的动能由此可以用于使第二液体与第一液体混合。管104中的口部以如下方式布置，即它们使口部109打开。
可以经由主连接部110将第一液体压入主管线105中。可以设置多个供给管线112，以用于将第二液体供给到次级管线107中。供给管线112可以以液体传输和压力密封的方式连接到次级管线107，以保证能够将第二液体注入主管线105中。供给管线112可以彼此连接，以保证可以在每个次级开口108中将第二液体压入橡胶弹性主体106中。供给管线112可以由固体塑料制成。此外，供给管线112可以插入次级管线107中，以在次级开口108的区域使次级管线107变宽并产生紧密连接。
供给管线112可以在与开口108相对的端部连接到次级连接部，可以经由该次级连接部将第二液体压入供给管线112中。主连接部110和次级连接部可以附装到两成分料筒(未示出，但是与第一或第二示例性实施例相似)。
可以将完成的液体混合物通过管104的开口端143排出。管104的具有开口端143的远端部分连接到管104的基本上界定主管线105的近端部分。换句话说，在该实施例中，主管线105基本上由(近端)管104界定，该(近端)管104以流体传输和压力密封的方式连接至(远端部分)管104，并且与该(远端部分)管104一体设计。因此，在该实施例中，主管线105也在与开口端143相对的一侧以液体可透过的方式连接到管104(远端部分)。
通过次级连接部，可以通过供给管线112将第二液体压入次级开口108中。由于第二液体上的压力，次级管线107因橡胶弹性主体106的弹性变形而变宽，并且次级管线107变得可透过第二液体。最后，口部109也通向主管线105(见图24)，第二液体在压力下被注入在主管线105中被引导的第一液体中。由于注射第二液体的动能以及第二液体的液体流汇合的事实，使第一液体和第二液体产生强烈混合以形成液体混合物。
当中断排出第一液体和第二液体时，次级管线107将由于橡胶弹性主体106中储存的弹力而再次闭合。在这种情况下，口部109到主管线105的通路也被关闭。在这种情况下，将第二液体和液体混合物从次级管线107压入开口管104中。液体混合物可以在管104和主管线105中固化并形成塞子。在稍后的时间点，可以通过第一液体上的压力将塞子从主管线105液压地排出，并且该装置立即准备好再次用于生产新的未固化的液体混合物。
无论单独地还是以任何组合的形式，上文的描述以及权利要求、附图和示例性实施例中公开的本发明的特征对于以本发明的各种实施例形式实现本发明而言都是必不可少的。
附图标记列表
1、51 第一液体
2、52 第二液体
3、53 液体混合物
4、54、104 管
5、55、105 主管线
6、56、106 橡胶弹性主体
7、57、107 次级管线
8、58、108 次级开口
9、59、109 口部
10、60、110 主连接部
12、62、112 供给管线
14 主供给管线
16、66 主开口
18、68 次级连接部
20、70 内部部件
22、72 壳体
24、74 突起
26、76 容纳部
28、78 料筒头部
30、80 料筒
32、82 输送柱塞
34 刮唇
36 密封件
38、88 推杆
40、90 主容器
42、92 次级容器
43、93、143 管的开口端
44、94 连接元件
45、95 封闭件
46、96 盖
47、97 内部部件
48、98 手柄
49、99 突起。

Claims (23)

1.一种用于混合小体积的第一液体(1、51)和第二液体(2、52)的装置，所述装置包括：
管(4、54、104)，其具有至多为2mm2的管线横截面积或至多为1.5mm的内径，其中，所述管(4、54、104)具有开口端(43、93、143)，
主管线(5、55、105)，其在与所述开口端(43、93、143)相对的一侧以液体可透过的方式连接到所述管(4、54、104)，
至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)，其至少在某些区域界定所述主管线(5、55、105)的管线壁或界定整个主管线(5、55、105)，
在所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)中形成的至少一个次级管线(7、57、107)，其中，所述至少一个次级管线(7、57、107)从所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)的表面中的至少一个次级开口(8、58、108)一直延伸到所述主管线(5、55、105)，并且经由所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)中的至少一个口部(9、59、109)通入所述主管线(5、55、105)中，
用于将第一液体(1、51)引入所述主管线(5、55、105)中的主连接部(10、60、110)，
用于将第二液体(2、52)引入所述至少一个次级管线(7、57、107)中的至少一个供给管线(12、62、112)，其中，所述至少一个供给管线(12、62、112)以液体可透过的方式连接到所述至少一个次级开口(8、58、108)，
其中，当没有力作用时，所述至少一个次级管线(7、57、107)在所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)中闭合，并且能够通过施加在被供给到所述至少一个次级管线(7、57、107)的第二液体(2、52)上的压力、通过所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)的弹性变形而液压地打开，并且当没有压力施加在所供给的第二液体(2、52)上时，打开的所述至少一个次级管线(7、57、107)通过发生弹性变形的至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)的回复力闭合。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，
所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)是单个橡胶弹性主体(6、56)，所述主管线(5、55)和所述至少一个次级管线(7、57)在所述橡胶弹性主体(6、56)中形成。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，
所述管(4、54)被插入所述主管线(5、55)中，其中优选地，所述管(4、54)不覆盖所述至少一个次级管线(7、57)的通入所述主管线(5，55)的至少一个口部(9、59)。
4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，
所述橡胶弹性主体(6、56)至少在所述次级开口(8、58)的区域被护套覆盖，其中，优选地，所述护套同轴地围绕所述橡胶弹性主体(6、56)，并且所述主管线(5、55)在所述橡胶弹性主体(6、56)中沿着或平行于所述护套的轴线延伸，特别优选地，所述至少一个供给管线设计成所述护套和所述橡胶弹性主体之间的至少一个液体可透过的中间空间。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
所述管(4、54、104)以液体密封和压力密封的方式连接到所述主管线(5、55、105)，所述主连接部(10、60、110)以液体密封的方式并且优选地也以压力密封的方式连接到所述主管线(5、55、105)，并且所述供给管线(12、62、112)以液体密封并且优选地也压力密封的方式连接到所述至少一个次级开口(8、58、108)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
所述主管线(5、55、105)的内径或处于扩张状态的所述主管线(5、55、105)的内径具有与所述管(4、54、104)相同的内部横截面，并且/或者
所述管(4、54、104)在其内部界定直的圆柱形管线，其中，优选地在所述管(4、54、104)中没有突起或凹陷，特别优选地所述管(4、54、104)在其内部是光滑的。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
所述至少一个口部(9、59、109)与所述主管线(5、55、105)的内壁齐平，并且/或者所述管(4、54、104)与所述主管线(5、55、105)齐平，或者所述管(4、54、104)与处于扩张状态的所述主管线(5、55、105)齐平。
8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
所述至少一个次级管线(7、57、107)的长度是至少1mm，优选地至少5mm，并且/或者
所述主管线(5、55、105)的长度是至少3mm，优选地至少5mm。
9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
所述主管线(5、55、105)经由所述主连接部(10、60、110)连接到容纳所述第一液体(1、51)的主容器(40、90)，并且所述至少一个供给管线(12、62、112)连接到容纳所述第二液体(2、52)的次级容器(42、92)，其中，优选地，第一输送柱塞(32、82)布置在所述主容器(40、90)中，通过所述第一输送柱塞能够将所述第一液体(1、51)从所述主容器(40、90)压入所述主管线(5、55、105)中，并且第二输送柱塞(32、82)布置在所述次级容器(42、92)中，通过所述第二输送柱塞能够将所述第二液体(2、52)从所述次级容器(42、92)压入所述至少一个供给管线(12、62、112)中，其中，特别优选地，所述第一输送柱塞(32、82)和所述第二输送柱塞(32、82)彼此牢固连接。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，
所述第一液体(1、51)和所述第二液体(2、52)是医用组织粘合剂的起始成分，并且所述装置是用于生产医用组织粘合剂的装置。
11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
所述管(4、54、104)具有至多1mm2的管线横截面积，或者至多1mm、优选地至多0.5mm的内径。
12.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
所述至少一个口部(9、59、109)或处于打开状态的所述至少一个次级管线(7、57、107)具有至多0.5mm的直径，优选地至多0.3mm的直径。
13.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
所述至少一个次级管线(7、57、107)是至少两个次级管线(7、57、107)，并且所述至少一个口部(9、59、109)是至少两个口部(9、59、109)，其中优选地，所述至少两个口部(9、59、109)布置在所述主管线(5、55、105)的相对侧，使得通过所述至少两个口部(9、59、109)注入所述主管线(5、55、105)中的所述第二液体(2、52)在所述主管线(5、55、105)中直接汇合。
14.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
所述主管线(5、55、105)和所述至少一个供给管线(12、62、112)连接或能连接到两成分料筒，其中优选地，所述主管线(5、55、105)经由所述主连接部(10、60、110)连接或能连接到所述两成分料筒的第一腔，所述至少一个供给管线(12、62、112)连接或能连接到所述两成分料筒的第二腔，其中，特别优选地，所述第一液体(1、51)作为第一起始成分被容纳在所述第一腔中，所述第二液体(2、52)作为第二起始成分被容纳在所述第二腔中。
15.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
所述主管线(5、55)在所述至少一个橡胶弹性主体(6、56)中形成，或者在另一橡胶弹性主体中形成，
其中，当没有力作用时，所述主管线(5、55)在所述至少一个橡胶弹性主体(6、56)或另一橡胶弹性主体中闭合，并且能够通过施加在被供应到所述主管线(5、55)的所述第一液体(1、51)上的压力、通过所述至少一个橡胶弹性主体(6、56)或所述另一橡胶弹性主体的弹性变形而液压地打开，并且当没有压力施加在所供给的第一液体(1、51)上时，打开的主管线(5、55)通过发生弹性变形的至少一个橡胶弹性主体(6、56)的回复力闭合。
16.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，
通入所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)中的所述至少一个口部(9、59、109)是漏斗形，并且优选地即使在没有压力作用在所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)上时提供通入所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)的开口。
17.一种用于生产两种液体的混合物的方法，所述方法包括下列按照时间顺序的步骤：
A)提供一种两成分料筒，其具有容纳有第一液体(1、51)的主容器(40、90)和容纳有第二液体(2、52)的次级容器(42，92)；
B)将所述第一液体(1、51)从所述主容器(40、90)压出到主管线(5、55、105)中，并且将所述第二液体(2、52)从所述次级容器(42、92)压出到闭合的至少两个次级管线(7、57、107)中，其中，所述至少两个次级管线(7、57、107)在至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)中形成；
C)由于由所述第二液体(2、52)施加并且被液压地传递到所述至少一个次级管线(7、57、107)的壁上的力，通过所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)的弹性变形打开所述至少两个次级管线(7、57、107)；
D)通过打开的所述至少两个次级管线(7、57、107)的通入所述主管线(5、55、105)的多个彼此相对的口部(9、59、109)将所述第二液体(2、52)注入所述主管线(5、55、105)中的所述第一液体(1、51)中，从而使所述第一液体(1、51)与所述第二液体(2、52)混合，其中，所注入的第二液体(2、52)的流在所述主管线(5、55、105)中汇合，并且因此促进了所述第一液体(1、51)与所述第二液体(2、52)的混合；和
E)通过连接到所述主管线(5、55、105)的管(4、54、104)将液体混合物(3、53)压出。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，
使用根据权利要求1至16中任一项所述的装置执行所述方法。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，
所述主容器(40、90)以液体可透过且压力密封的方式连接到所述主连接部(10、60、110)和所述主管线(5、55、105)，所述次级容器(42、92)以液体可透过且压力密封的方式连接到所述至少一个供给管线(12、62、112)和所述至少两个次级管线(7、57、107)，或者
在步骤A)之后且在步骤B)之前执行步骤A2)：
A2)将根据权利要求1至16中任一项所述的装置或根据权利要求1至16中任一项所述的其余装置连接到所述两成分料筒，其中，所述主容器(40、90)以液体可透过且压力密封的方式连接到所述主连接部(10、60、110)和所述主管线(5、55、105)，所述次级容器(42、92)以液体可透过且压力密封的方式连接到所述至少一个供给管线(12、62、112)和所述至少两个次级管线(7、57、107)。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的方法，其特征在于，
通过轴向推进所述主容器(40、90)中的第一输送柱塞(32、82)和所述次级容器(42、92)中的第二输送柱塞(32、82)来进行步骤B)中的压出，其中，优选地，所述第一输送柱塞(32、82)和所述第二输送柱塞(32、82)以同步的方式被推进，特别优选地，所述第一输送柱塞(32、82)和第二输送柱塞(32、82)彼此牢固连接并且在步骤B)中一起被推进。
21.根据权利要求17至20中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
F)中断所述第一液体(1、51)和所述第二液体(2、52)的压出；
G)借助于来自发生弹性变形的所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)的回复力来闭合所述至少两个次级管线(7、57、107)；
H)使所述管(4、54、104)中的液体混合物以及，如果存在的话，所述主管线(5、55、105)中的液体混合物固化，以形成塞子；
I)再次压出所述第一液体(1、51)和所述第二液体(2、52)；
J)借助于所述主管线(5、55、105)中的所述第一液体(1、51)的液压压力将所述塞子通过所述管(4、54、104)排出；
K)由于由所述第二液体(2、52)施加并且被液压地传递到所述至少两个次级管线(7、57、107)的壁上的力，通过所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)的弹性变形打开所述至少两个次级管线(7、57、107)；
L)通过打开的所述至少两个次级管线(7、57、107)的通入所述主管线(5、55、105)的多个彼此相对的口部(9、59、109)将所述第二液体(2、52)注入所述主管线(5、55、105)中的所述第一液体(1、51)中，从而使所述第一液体(1、51)与所述第二液体(2、52)混合，其中，注入的第二液体(2、52)的流在所述主管线(5、55、105)中汇合，并且因此促进了所述第一液体(1、51)与所述第二液体(2、52)的混合；和
M)通过连接到所述主管线(5、55、105)的所述管(4、54、104)将液体混合物(3、53)压出。
22.根据权利要求17至21中任一项所述的方法，其特征在于，
所述主管线(5、55)在所述至少一个橡胶弹性主体(6、56)中形成，或者在另一橡胶弹性主体中形成，其中，
在步骤C)中，由于由所述第一液体(1、51)施加并且被液压地传递到所述主管线(5、55)的壁上的力，通过所述至少一个橡胶弹性主体(6、56)或另一橡胶弹性主体的弹性变形打开所述主管线(5、55)，并且
在步骤D)中，通过打开的所述至少两个第二管线(7、57)的通入打开的所述主管线(5、55)的至少一个口部(9、59)将所述第二液体(2、52)注入打开的所述主管线(5、55)中的所述第一液体(1、51)中。
23.根据权利要求21和22的组合的方法，其特征在于，
在步骤G)中，通过来自发生弹性变形的所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)的回复力或通过来自发生弹性变形的另一橡胶弹性主体(6，56，106)的回复力来闭合所述主管线(5、55、105)，
在步骤K)中，由于由所述第一液体(1、51)施加并且被液压地传递到所述主管线(5、55、105)的壁上的力，通过所述至少一个橡胶弹性主体(6、56、106)或另一橡胶弹性主体的弹性变形打开所述主管线(5、55、105)，并且
在步骤L)中，通过打开的所述至少两个次级管线(7、57、107)的通入打开的所述主管线(5、55、105)的至少一个口部(9、59、109)将所述第二液体(2、52)注入打开的所述主管线(5、55、105)中的所述第一液体(1、51)中。
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