CN113877349A - 一种清洁高效的旋风除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清洁高效的旋风除尘装置，包括筒体、进气管、漏斗、积灰筒和排气管，筒体一侧设置有固定架，固定架上安装有出风组件，出风组件包括抽风机和用于将抽风机的进风口与排气管上端连通的输送管，输送管远离抽风机的一端与排气管上端之间通过连接组件连接；排气管上设置有用于过滤的过滤组件，过滤组件包括与排气管内壁靠近排气管下端的位置固定的过滤网以及设置于排气管上端的过滤棉。本方案中，需要进行除尘的废气由进气管进入，沿筒体内壁和漏斗内壁流动，尘粒在重力作用下落入积灰筒，气体进入排气管后，过滤网对排出气体进行一次过滤，过滤棉对排出气体进行二次过滤，起到了良好的净化空气作用，有利于提高空气质量并降低污染。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置技术领域，特别涉及一种清洁高效的旋风除尘装置。
背景技术
旋风除尘器是除尘装置的一类，旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体、排灰管和排气管等组成。含尘气体进入旋风除尘器后，气流由直线运动变为圆周运动，产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向筒壁，进而失去惯性力沿筒壁下落，进入排灰管。旋转气流到达锥体下端某一位置时，由下反转而上螺旋流动，净化后的气体由排气管排出。
相关技术中的旋风除尘器，旋转气流到达锥体下端某一位置后直接向上做螺旋流动，并由排气管排出，排出的气流中仍带有一些灰尘颗粒，从而造成了空气污染。
发明内容
为了改善排气管排出的气流中容易夹带灰尘颗粒的现象，本发明提供一种清洁高效的旋风除尘装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清洁高效的旋风除尘装置，包括筒体、与筒体侧壁固定并连通的进气管、与筒体底部固定并连通的漏斗、与漏斗底部固定并连通的积灰筒以及贯穿设置于筒体顶部并与筒体固定的排气管；
所述筒体一侧设置有固定架，所述固定架上安装有出风组件，所述出风组件包括固定于固定架顶部的抽风机以及用于将抽风机的进风口与排气管上端连通的输送管，所述输送管远离抽风机的一端与排气管上端之间通过连接组件连接；
所述排气管上设置有用于过滤的过滤组件，所述过滤组件包括与排气管内壁靠近排气管下端的位置固定的过滤网以及设置于排气管上端的过滤棉。
通过采用上述技术方案，需要进行除尘的废气由进气管进入，沿筒体内壁和漏斗内壁流动，由于尘粒的重力作用，尘粒最终落入积灰筒内，气体由排气管排出，在此过程中，过滤网对排出的气体进行一次过滤，过滤棉对排出的气体进行二次过滤，从而起到了良好的净化空气的作用，有利于提高空气质量，降低了污染。
本发明进一步设置为，所述连接组件包括与排气管上端固定连接的下横板、与下横板上表面固定连接的连接柱以及与连接柱上端固定连接的上横板，所述上横板上表面与输送管远离抽风机的一端连接；
所述上横板与下横板之间设置有密封组件，所述密封组件包括设置于上横板与下横板之间的环形安装板、与环形安装板内壁固定的环形基板以及与环形基板卡接配合的橡胶环，所述过滤棉与橡胶环内壁固定连接，所述环形安装板上表面及环形安装板底面均固定连接有环形橡胶薄片，所述环形安装板远离连接柱一侧的位置上贯穿设置有与环形安装板固定连接的上转动杆，所述上横板底部转动安装有上套管，所述上套管与上转动杆之间通过固定机构实现固定。
通过采用上述技术方案，在使用过程中，环形安装板上侧环形橡胶薄片的上表面与上横板底面抵紧，环形安装板下侧环形橡胶薄片的底面与下横板上表面抵紧，以此起到了良好的密封作用，使得排气管上端与输送管远离抽风机的一端之间保持密封，有利于净化后的空气从抽风机的出风口排出。
本发明进一步设置为，所述筒体上设置有用于清理过滤网的清理机构，所述清理机构包括清理组件和驱动组件，所述清理组件包括与筒体顶部转动连接的下套管、贯穿设置于筒体顶部并与筒体顶部转动连接的下转动杆、与下转动杆下端固定连接的下主动齿轮、转动安装于过滤网底部的清洁刷以及与清洁刷两端均固定并与下主动齿轮啮合的下齿圈，所述下转动杆位于下套管内，所述下转动杆的轴线与下套管的轴线重合，所述清洁刷的刷毛与过滤网底面抵紧，所述驱动组件用于驱使下套管转动，且所述下套管内亦设置有用于将下转动杆固定的固定机构。
通过采用上述技术方案，过滤网长时间使用并需要清理时，工作人员只需通过驱动组件驱使下套管转动，由于下套管内设置有用于将下转动杆固定的固定机构，以此使得下转动杆转动，从而使得与下转动杆下端固定的下主动齿轮、与下主动齿轮啮合的下齿圈以及与下齿圈内圈固定的清洁刷均转动，清洁刷的刷毛能够对过滤网底面进行清理，使得过滤网上的网孔得以疏通，以保证过滤网的过滤效果。
本发明进一步设置为，所述驱动组件包括与筒体顶部固定连接的电机、与电机的输出轴上端固定连接的上主动齿轮、与下横板底部转动连接的上套管以及与上套管外壁靠近上套管下端的位置固定连接并与上主动齿轮啮合的上齿圈；
所述下套管内壁与下套管上端面之间的相交处开设有安装槽，所述固定机构包括固定组件和操作组件，所述固定组件包括与安装槽侧壁靠近安装槽内底壁的位置转动连接的转动轴、与转动轴端部固定连接的抵紧杆、套设于转动轴上并用于将抵紧杆与安装槽侧壁固定连接的扭簧、套设于下转动杆上端的橡胶套以及与抵紧杆靠近下转动杆一侧的侧壁靠近下转动杆上端的位置固定的固定卡齿，当所述扭簧处于原长状态时，所述固定卡齿与橡胶套外壁抵紧，所述操作组件用于将抵紧杆固定于安装槽内。
通过采用上述技术方案，需要使用驱动组件驱使下套管转动时，工作人员只需开启电机，电机工作后带动上主动齿轮转动，上主动齿轮带动与其啮合的上齿圈转动，从而使得与上齿圈固定的下套管转动。在正常使用过滤网进行过滤的过程中，工作人员需将抵紧杆置于安装槽内，通过操作组件即可将抵紧杆固定，此时，下转动杆与下套管之间相对转动，以此降低了因下转动杆转动而使得清洁刷转动的概率，避免了因清洁刷对过滤网进行清理而使得灰尘扬起的情况发生，有利于提高排出气体的空气质量。
本发明进一步设置为，所述下套管外壁靠近下套管上端的位置开设有弧形凹槽，所述下套管上端面开设有与弧形凹槽连通的弧形滑槽，所述操作组件包括滑动安装于弧形滑槽内的滑块、与滑块远离下转动杆一侧的侧壁固定的操作杆、将滑块一侧的侧壁与弧形滑槽一侧的侧壁固定连接的弹簧、转动安装于下套管内的圆环体以及与圆环体内表面固定连接的L形定位杆，所述滑块底部与圆环体顶部固定连接，所述下套管内开设有供L形定位杆活动并与安装槽连通的圆环形滑槽，所述抵紧杆远离下转动杆一侧的侧壁为朝向的L形定位杆一侧倾斜的倾斜面，且所述抵紧杆的倾斜面上开设有与L形定位杆插接配合的插接孔，所述下套管上端面与上套管下端面之间的距离为5cm-8cm。
通过采用上述技术方案，需要使用清理组件对过滤网进行清理时，工作人员只需通过操作杆转动圆环体，使得L形定位杆与抵紧杆倾斜面上的插接孔分离，此时，抵紧杆在扭簧的扭力作用下运动，直至抵紧杆上的固定卡齿与橡胶套外壁抵紧，以此使得下转动杆与下套管之间实现固定，从而便于工作人员通过驱动组件驱使下套管转动，以使得下转动杆、下主动齿轮和下齿圈均转动，以便下齿圈上的清洁刷对过滤网进行清理。
本发明进一步设置为，所述下主动齿轮顶部为向上凸起的弧形表面。
通过采用上述技术方案，当杂物落至下主动齿轮顶部的弧形表面上时，杂物易沿下主动齿轮顶部的弧形表面滚落，降低了杂物在下主动齿轮顶部堆积的概率。
本发明进一步设置为，所述下转动杆侧壁靠近下转动杆上端的位置上开设有供橡胶套安装的环形凹槽。
通过采用上述技术方案，降低了橡胶套与下转动杆之间发生相对滑动的概率。
本发明进一步设置为，所述环形安装板侧壁与环形安装板上表面及环形安装板底面的相交处均倒有圆角。
通过采用上述技术方案，降低了环形安装板运动至上横板与下横板之间的难度。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本方案中，需要进行除尘的废气由进气管进入，沿筒体内壁和漏斗内壁流动，由于尘粒的重力作用，尘粒最终落入积灰筒内，气体由排气管排出，在此过程中，过滤网对排出的气体进行一次过滤，过滤棉对排出的气体进行二次过滤，从而起到了良好的净化空气的作用，有利于提高空气质量，降低了污染；
2、本方案中，过滤网长时间使用并需要清理时，工作人员只需通过驱动组件驱使下套管转动，由于下套管内设置有用于将下转动杆固定的固定机构，以此使得下转动杆转动，从而使得与下转动杆下端固定的下主动齿轮、与下主动齿轮啮合的下齿圈以及与下齿圈内圈固定的清洁刷均转动，清洁刷的刷毛能够对过滤网底面进行清理，使得过滤网上的网孔得以疏通，以保证过滤网的过滤效果；
3、本方案中，需要使用清理组件对过滤网进行清理时，工作人员只需通过操作杆转动圆环体，使得L形定位杆与抵紧杆倾斜面上的插接孔分离，此时，抵紧杆在扭簧的扭力作用下运动，直至抵紧杆上的固定卡齿与橡胶套外壁抵紧，以此使得下转动杆与下套管之间实现固定，从而便于工作人员通过驱动组件驱使下套管转动，以使得下转动杆、下主动齿轮和下齿圈均转动，以便下齿圈上的清洁刷对过滤网进行清理。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明用于凸显清理机构的结构示意图；
图3是图2中A处的放大示意图；
图4是本发明用于凸显下套管内部结构的剖视图；
图5是图4中B处的放大示意图；
图6是本发明用于凸显密封组件的结构示意图；
图7是本发明用于凸显固定机构的结构示意图。
图中：1、筒体；11、进气管；12、漏斗；13、积灰筒；14、排气管；2、固定架；3、出风组件；31、抽风机；32、输送管；4、连接组件；41、下横板；42、连接柱；43、上横板；5、密封组件；51、环形安装板；511、环形橡胶薄片；512、上转动杆；513、圆角；52、环形基板；53、橡胶环；6、过滤组件；61、过滤网；62、过滤棉；7、清理机构；71、清理组件；711、下套管；7111、安装槽；7112、弧形凹槽；7113、弧形滑槽；7114、圆环形滑槽；712、下转动杆；7121、环形凹槽；713、下主动齿轮；714、清洁刷；715、下齿圈；72、驱动组件；721、电机；722、上主动齿轮；723、上套管；724、上齿圈；8、固定机构；81、固定组件；811、转动轴；812、抵紧杆；8121、插接孔；813、扭簧；814、橡胶套；815、固定卡齿；82、操作组件；821、滑块；822、操作杆；823、弹簧；824、圆环体；825、L形定位杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1至图7所示，一种清洁高效的旋风除尘装置，包括筒体1、固定架2、出风组件3、连接组件4、密封组件5、过滤组件6以及清理机构7。筒体1为内部中空的圆柱状结构，其轴线竖直，筒体1侧壁靠近筒体1顶部的位置上固定并连通有进气管11，筒体1底部固定并连通有漏斗12，漏斗12底部固定并连通有积灰筒13，且筒体1顶部贯穿设置有与筒体1固定连接的排气管14。
筒体1一侧设置有固定架2，出风组件3安装于固定架2上，且出风组件3包括固定于固定架2顶部的抽风机31以及用于将抽风机31的进风口与排气管14上端连通的输送管32。连接组件4用于将输送管32远离抽风机31的一端与排气管14上端连接，连接组件4包括与排气管14上端固定连接的下横板41、与下横板41上表面固定连接的连接柱42以及与连接柱42上端固定连接的上横板43，且上横板43上表面与输送管32远离抽风机31的一端连接。
密封组件5设置于上横板43与下横板41之间，密封组件5包括设置于上横板43与下横板41之间的环形安装板51、与环形安装板51内壁固定的环形基板52以及与环形基板52卡接配合的橡胶环53，过滤棉62与橡胶环53内壁固定连接，环形安装板51上表面及环形安装板51底面均固定连接有环形橡胶薄片511。
环形安装板51远离连接柱42一侧的位置上贯穿设置有与环形安装板51固定连接的上转动杆512，上横板43底部转动安装有上套管723，上套管723与上转动杆512之间通过固定机构8实现固定。过滤组件6安装于排气管14上，用于将排出排气管14的气体进行过滤，过滤组件6包括与排气管14内壁靠近排气管14下端的位置固定的过滤网61以及设置于排气管14上端的过滤棉62。需要进行除尘的废气由进气管11进入，沿筒体1内壁和漏斗12内壁流动，由于尘粒的重力作用，尘粒最终落入积灰筒13内，气体由排气管14排出，在此过程中，过滤网61对排出的气体进行一次过滤，过滤棉62对排出的气体进行二次过滤，从而起到了良好的净化空气的作用，有利于提高空气质量，降低了污染。
在使用过程中，环形安装板51上侧环形橡胶薄片511的上表面与上横板43底面抵紧，环形安装板51下侧环形橡胶薄片511的底面与下横板41上表面抵紧，以此起到了良好的密封作用，使得排气管14上端与输送管32远离抽风机31的一端之间保持密封，有利于净化后的空气从抽风机31的出风口排出。
清理机构7设置于筒体1上，清理机构7包括清理组件71和驱动组件72，清理组件71包括与筒体1顶部转动连接的下套管711、贯穿设置于筒体1顶部并与筒体1顶部转动连接的下转动杆712、与下转动杆712下端固定连接的下主动齿轮713、转动安装于过滤网61底部的清洁刷714以及与清洁刷714两端均固定并与下主动齿轮713啮合的下齿圈715，下转动杆712位于下套管711内，下转动杆712的轴线与下套管711的轴线重合，下主动齿轮713顶部为向上凸起的弧形表面，清洁刷714的刷毛与过滤网61底面抵紧，驱动组件72用于驱使下套管711转动，且下套管711内亦设置有用于将下转动杆712固定的固定机构8。过滤网61长时间使用并需要清理时，工作人员只需通过驱动组件72驱使下套管711转动，由于下套管711内设置有用于将下转动杆712固定的固定机构8，以此使得下转动杆712转动，从而使得与下转动杆712下端固定的下主动齿轮713、与下主动齿轮713啮合的下齿圈715以及与下齿圈715内圈固定的清洁刷714均转动，清洁刷714的刷毛能够对过滤网61底面进行清理，使得过滤网61上的网孔得以疏通，以保证过滤网61的过滤效果。
驱动组件72包括与筒体1顶部固定连接的电机721、与电机721的输出轴上端固定连接的上主动齿轮722、与下横板41底部转动连接的上套管723以及与上套管723外壁靠近上套管723下端的位置固定连接并与上主动齿轮722啮合的上齿圈724。下套管711内壁与下套管711上端面之间的相交处开设有安装槽7111，固定机构8包括固定组件81和操作组件82，固定组件81包括与安装槽7111侧壁靠近安装槽7111内底壁的位置转动连接的转动轴811、与转动轴811端部固定连接的抵紧杆812、套设于转动轴811上并用于将抵紧杆812与安装槽7111侧壁固定连接的扭簧813、套设于下转动杆712上端的橡胶套814以及与抵紧杆812靠近下转动杆712一侧的侧壁靠近下转动杆712上端的位置固定的固定卡齿815，当扭簧813处于原长状态时，固定卡齿815与橡胶套814外壁抵紧，操作组件82用于将抵紧杆812固定于安装槽7111内。需要使用驱动组件72驱使下套管711转动时，工作人员只需开启电机721，电机721工作后带动上主动齿轮722转动，上主动齿轮722带动与其啮合的上齿圈724转动，从而使得与上齿圈724固定的下套管711转动。在正常使用过滤网61进行过滤的过程中，工作人员需将抵紧杆812置于安装槽7111内，通过操作组件82即可将抵紧杆812固定，此时，下转动杆712与下套管711之间相对转动，以此降低了因下转动杆712转动而使得清洁刷714转动的概率，避免了因清洁刷714对过滤网61进行清理而使得灰尘扬起的情况发生，有利于提高排出气体的空气质量。
下套管711外壁靠近下套管711上端的位置开设有弧形凹槽7112，下套管711上端面开设有与弧形凹槽7112连通的弧形滑槽7113，操作组件82包括滑动安装于弧形滑槽7113内的滑块821、与滑块821远离下转动杆712一侧的侧壁固定的操作杆822、将滑块821一侧的侧壁与弧形滑槽7113一侧的侧壁固定连接的弹簧823、转动安装于下套管711内的圆环体824以及与圆环体824内表面固定连接的L形定位杆825，滑块821底部与圆环体824顶部固定连接，下套管711内开设有供L形定位杆825活动并与安装槽7111连通的圆环形滑槽7114，抵紧杆812远离下转动杆712一侧的侧壁为朝向的L形定位杆825一侧倾斜的倾斜面，且抵紧杆812的倾斜面上开设有与L形定位杆825插接配合的插接孔8121，下套管711上端面与上套管723下端面之间的距离为5cm-8cm，以此便于工作人员从下套管711上端面与上套管723下端面之间的缝隙将抵紧杆812压入安装槽7111内，并使用操作组件82将抵紧杆812固定于安装槽7111内。需要使用清理组件71对过滤网61进行清理时，工作人员只需通过操作杆822转动圆环体824，使得L形定位杆825与抵紧杆812倾斜面上的插接孔8121分离，此时，抵紧杆812在扭簧813的扭力作用下运动，直至抵紧杆812上的固定卡齿815与橡胶套814外壁抵紧，以此使得下转动杆712与下套管711之间实现固定，从而便于工作人员通过驱动组件72驱使下套管711转动，以使得下转动杆712、下主动齿轮713和下齿圈715均转动，以便下齿圈715上的清洁刷714对过滤网61进行清理。
为降低橡胶套814在下转动杆712上的位置发生滑动，下转动杆712侧壁靠近下转动杆712上端的位置上开设有供橡胶套814安装的环形凹槽7121。为降低环形安装板51进入上横板43与下横板41之间的难度，环形安装板51侧壁与环形安装板51上表面及环形安装板51底面的相交处均倒有圆角513。
在本实施例中，上套管723与上转动杆512之间的固定机构8同下套管711与下转动杆712之间的固定机构8结构相同，且关于上套管723底面与下套管711上表面之间的中部对称设置。为便于工作人员将上套管723与上转动杆512之间进行固定，上套管723上亦设置有与下套管711上结构相同的操作组件82。
本实施例的使用原理为：需要进行除尘的废气由进气管11进入，沿筒体1内壁和漏斗12内壁流动，由于尘粒的重力作用，尘粒最终落入积灰筒13内，气体由排气管14排出，在此过程中，过滤网61对排出的气体进行一次过滤，过滤棉62对排出的气体进行二次过滤，从而起到了良好的净化空气的作用，有利于提高空气质量，降低了污染。
过滤网61长时间使用并需要清理时，工作人员只需通过驱动组件72驱使下套管711转动，由于下套管711内设置有用于将下转动杆712固定的固定机构8，以此使得下转动杆712转动，从而使得与下转动杆712下端固定的下主动齿轮713、与下主动齿轮713啮合的下齿圈715以及与下齿圈715内圈固定的清洁刷714均转动，清洁刷714的刷毛能够对过滤网61底面进行清理，使得过滤网61上的网孔得以疏通，以保证过滤网61的过滤效果。需要使用驱动组件72驱使下套管711转动时，工作人员只需开启电机721，电机721工作后带动上主动齿轮722转动，上主动齿轮722带动与其啮合的上齿圈724转动，从而使得与上齿圈724固定的下套管711转动。在正常使用过滤网61进行过滤的过程中，工作人员需将抵紧杆812置于安装槽7111内，通过操作组件82即可将抵紧杆812固定，此时，下转动杆712与下套管711之间相对转动，以此降低了因下转动杆712转动而使得清洁刷714转动的概率，避免了因清洁刷714对过滤网61进行清理而使得灰尘扬起的情况发生，有利于提高排出气体的空气质量。需要使用清理组件71对过滤网61进行清理时，工作人员只需通过操作杆822转动圆环体824，使得L形定位杆825与抵紧杆812倾斜面上的插接孔8121分离，此时，抵紧杆812在扭簧813的扭力作用下运动，直至抵紧杆812上的固定卡齿815与橡胶套814外壁抵紧，以此使得下转动杆712与下套管711之间实现固定，从而便于工作人员通过驱动组件72驱使下套管711转动，以使得下转动杆712、下主动齿轮713和下齿圈715均转动，以便下齿圈715上的清洁刷714对过滤网61进行清理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种清洁高效的旋风除尘装置，包括筒体(1)、与筒体(1)侧壁固定并连通的进气管(11)、与筒体(1)底部固定并连通的漏斗(12)、与漏斗(12)底部固定并连通的积灰筒(13)以及贯穿设置于筒体(1)顶部并与筒体(1)固定的排气管(14)，其特征是：
所述筒体(1)一侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)上安装有出风组件(3)，所述出风组件(3)包括固定于固定架(2)顶部的抽风机(31)以及用于将抽风机(31)的进风口与排气管(14)上端连通的输送管(32)，所述输送管(32)远离抽风机(31)的一端与排气管(14)上端之间通过连接组件(4)连接；
所述排气管(14)上设置有用于过滤的过滤组件(6)，所述过滤组件(6)包括与排气管(14)内壁靠近排气管(14)下端的位置固定的过滤网(61)以及设置于排气管(14)上端的过滤棉(62)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁高效的旋风除尘装置，其特征是：所述连接组件(4)包括与排气管(14)上端固定连接的下横板(41)、与下横板(41)上表面固定连接的连接柱(42)以及与连接柱(42)上端固定连接的上横板(43)，所述上横板(43)上表面与输送管(32)远离抽风机(31)的一端连接；
所述上横板(43)与下横板(41)之间设置有密封组件(5)，所述密封组件(5)包括设置于上横板(43)与下横板(41)之间的环形安装板(51)、与环形安装板(51)内壁固定的环形基板(52)以及与环形基板(52)卡接配合的橡胶环(53)，所述过滤棉(62)与橡胶环(53)内壁固定连接，所述环形安装板(51)上表面及环形安装板(51)底面均固定连接有环形橡胶薄片(511)，所述环形安装板(51)远离连接柱(42)一侧的位置上贯穿设置有与环形安装板(51)固定连接的上转动杆(512)，所述上横板(43)底部转动安装有上套管(723)，所述上套管(723)与上转动杆(512)之间通过固定机构(8)实现固定。
3.根据权利要求2所述的一种清洁高效的旋风除尘装置，其特征是：所述筒体(1)上设置有用于清理过滤网(61)的清理机构(7)，所述清理机构(7)包括清理组件(71)和驱动组件(72)，所述清理组件(71)包括与筒体(1)顶部转动连接的下套管(711)、贯穿设置于筒体(1)顶部并与筒体(1)顶部转动连接的下转动杆(712)、与下转动杆(712)下端固定连接的下主动齿轮(713)、转动安装于过滤网(61)底部的清洁刷(714)以及与清洁刷(714)两端均固定并与下主动齿轮(713)啮合的下齿圈(715)，所述下转动杆(712)位于下套管(711)内，所述下转动杆(712)的轴线与下套管(711)的轴线重合，所述清洁刷(714)的刷毛与过滤网(61)底面抵紧，所述驱动组件(72)用于驱使下套管(711)转动，且所述下套管(711)内亦设置有用于将下转动杆(712)固定的固定机构(8)。
4.根据权利要求3所述的一种清洁高效的旋风除尘装置，其特征是：所述驱动组件(72)包括与筒体(1)顶部固定连接的电机(721)、与电机(721)的输出轴上端固定连接的上主动齿轮(722)、与下横板(41)底部转动连接的上套管(723)以及与上套管(723)外壁靠近上套管(723)下端的位置固定连接并与上主动齿轮(722)啮合的上齿圈(724)；
所述下套管(711)内壁与下套管(711)上端面之间的相交处开设有安装槽(7111)，所述固定机构(8)包括固定组件(81)和操作组件(82)，所述固定组件(81)包括与安装槽(7111)侧壁靠近安装槽(7111)内底壁的位置转动连接的转动轴(811)、与转动轴(811)端部固定连接的抵紧杆(812)、套设于转动轴(811)上并用于将抵紧杆(812)与安装槽(7111)侧壁固定连接的扭簧(813)、套设于下转动杆(712)上端的橡胶套(814)以及与抵紧杆(812)靠近下转动杆(712)一侧的侧壁靠近下转动杆(712)上端的位置固定的固定卡齿(815)，当所述扭簧(813)处于原长状态时，所述固定卡齿(815)与橡胶套(814)外壁抵紧，所述操作组件(82)用于将抵紧杆(812)固定于安装槽(7111)内。
5.根据权利要求4所述的一种清洁高效的旋风除尘装置，其特征是：所述下套管(711)外壁靠近下套管(711)上端的位置开设有弧形凹槽(7112)，所述下套管(711)上端面开设有与弧形凹槽(7112)连通的弧形滑槽(7113)，所述操作组件(82)包括滑动安装于弧形滑槽(7113)内的滑块(821)、与滑块(821)远离下转动杆(712)一侧的侧壁固定的操作杆(822)、将滑块(821)一侧的侧壁与弧形滑槽(7113)一侧的侧壁固定连接的弹簧(823)、转动安装于下套管(711)内的圆环体(824)以及与圆环体(824)内表面固定连接的L形定位杆(825)，所述滑块(821)底部与圆环体(824)顶部固定连接，所述下套管(711)内开设有供L形定位杆(825)活动并与安装槽(7111)连通的圆环形滑槽(7114)，所述抵紧杆(812)远离下转动杆(712)一侧的侧壁为朝向的L形定位杆(825)一侧倾斜的倾斜面，且所述抵紧杆(812)的倾斜面上开设有与L形定位杆(825)插接配合的插接孔(8121)，所述下套管(711)上端面与上套管(723)下端面之间的距离为5cm-8cm。
6.根据权利要求5所述的一种清洁高效的旋风除尘装置，其特征是：所述下主动齿轮(713)顶部为向上凸起的弧形表面。
7.根据权利要求5所述的一种清洁高效的旋风除尘装置，其特征是：所述下转动杆(712)侧壁靠近下转动杆(712)上端的位置上开设有供橡胶套(814)安装的环形凹槽(7121)。
8.根据权利要求5所述的一种清洁高效的旋风除尘装置，其特征是：所述环形安装板(51)侧壁与环形安装板(51)上表面及环形安装板(51)底面的相交处均倒有圆角(513)。
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Citations (4)
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| WO1993001877A1 (en) * | 1991-07-25 | 1993-02-04 | Serck Baker Limited | Separator |
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| CN212942132U (zh) * | 2020-07-30 | 2021-04-13 | 淮安蓝天环保科技有限公司 | 一种旋风除尘装置 |
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2021
- 2021-11-04 CN CN202111297711.6A patent/CN113877349A/zh active Pending
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