CN113875843A - 一种茶叶自动揉捻设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于茶叶加工设备技术领域，提供了一种茶叶自动揉捻设备，包括支撑架，还包括：揉捻机构，所述揉捻机构包括驱动组件、传动组件、揉捻组件和旋转揉捻仓，所述旋转揉捻仓用于带动茶叶转动，所述驱动组件用于带动揉捻组件进行往复升降的弹性揉捻运动，所述传动组件通过驱动组件的驱动带动揉捻组件进行往复转动运动。将茶叶放入旋转揉捻仓内，旋转揉捻仓带动茶叶转动，动组件通过驱动组件的驱动带动揉捻组件进行往复转动运动，同时驱动组件带动揉捻组件进行往复升降运动，使得揉捻组件进行正反转动和升降运动的弹性揉捻运动，同时配合旋转揉捻仓对茶叶进行充分的揉捻，下料组件通过驱动组件的驱动进行间歇性卸料。

Description

一种茶叶自动揉捻设备

技术领域

本发明属于茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种茶叶自动揉捻设备。

背景技术

揉捻是茶叶加工的重要工序，其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚，并使茶叶初步成形。因此，揉捻是影响茶叶外形质量的主要工序，也是奠定茶叶耐泡度的关键环节。

现有茶叶自动揉捻设备通过偏心轮碾压、滚动辊碾压和垂直移动的下压来对茶叶进行揉捻，都是通过相对固定的外力下压来破坏茶叶细胞，并没有将茶汁通过揉捻来激发出来，导致茶叶的揉捻效果不好。

本发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种茶叶自动揉捻设备，旨在解决现有茶叶自动揉捻设备通过偏心轮碾压、滚动辊碾压和垂直移动的下压来对茶叶进行揉捻，都是通过相对固定的外力下压来破坏茶叶细胞，并没有将茶汁揉捻出来，导致茶叶的揉捻效果不好的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种茶叶自动揉捻设备，包括支撑架，还包括：

揉捻机构，所述揉捻机构包括驱动组件、传动组件、揉捻组件和旋转揉捻仓，所述旋转揉捻仓用于带动茶叶转动，所述驱动组件用于带动揉捻组件进行往复升降的弹性揉捻运动，所述传动组件通过驱动组件的驱动带动揉捻组件进行往复转动运动；以及

卸料机构，所述卸料机构安装在支撑架上，所述卸料机构包括下料组件和接料组件，所述下料组件用于对旋转揉捻仓内揉捻后的茶叶进行间歇性卸料，所述接料组件用于将揉捻后的茶叶打散。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括支撑架内转动连接的转动轴，所述转动轴上固定安装有圆盘，所述圆盘位于边缘处固定安装有滑块，所述支撑架上固定安装有固定板，所述固定板侧壁上固定安装有导向块，所述导向块内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端固定安装有活动块，所述活动块内横向设置有与滑块滑动配合的滑槽，所述滑动杆另一端固定安装有横板，所述转动轴传动连接有驱动转动轴转动的转动元件。

进一步的技术方案，所述揉捻组件包括横板内转动连接的揉捻主轴，所述揉捻主轴靠近支撑架一端固定安装有连接轴，所述连接轴末端固定连接有滑动块，所述滑动块外侧滑动连接有揉捻头，所述揉捻头内设置有与滑动块滑动配合的滑动槽，所述滑动槽内靠近支撑架一端设置有第三弹性元件，所述揉捻头末端固定安装有揉捻垫。

进一步的技术方案，所述传动组件包括固定板侧壁上固定安装的齿条，所述横板上固定安装有安装板，所述安装板内转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端固定安装有与齿条啮合配合的齿轮，所述驱动轴另一端固定安装有第一锥齿轮，所述揉捻主轴末端固定安装有与第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮，所述安装板位于第一锥齿轮和第二锥齿轮外侧固定安装有防护壳。

进一步的技术方案，所述旋转揉捻仓包括支撑架上固定安装的导向环，所述导向环内转动连接有揉捻箱，所述揉捻箱外侧套设有齿环，所述支撑架上固定安装有转动装置，所述转动装置输出端固定安装有与齿环啮合配合的驱动齿轮，所述揉捻箱内圆周设置有多个导料板，所述揉捻箱内设置有下料口。

进一步的技术方案，所述下料组件包括支撑架上设置的放料避让槽，所述放料避让槽内转动连接有放料板和放料轴，所述放料轴上固定安装有凸轮和皮带轮，所述皮带轮上传动连接有皮带，所述皮带与转动轴转动配合。

进一步的技术方案，所述接料组件包括支撑架内转动连接的分离网，所述分离网上固定安装有第一弹性元件，所述分离网远离支撑架一侧间隔设置有接料盒，所述支撑架上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上转动连接有杠杆，所述杠杆远离分离网一侧设置有第二弹性元件，所述圆盘外侧设置有多个与杠杆滑动配合的按压块。

本发明实施例提供的一种茶叶自动揉捻设备，使用时，将茶叶放入旋转揉捻仓内，旋转揉捻仓带动茶叶转动，动组件通过驱动组件的驱动带动揉捻组件进行往复转动运动，同时驱动组件带动揉捻组件进行往复升降运动，使得揉捻组件进行正反转动和升降运动的弹性揉捻运动，同时配合旋转揉捻仓对茶叶进行充分的揉捻，下料组件通过驱动组件的驱动进行间歇性卸料，接料组件将揉捻后成块的茶叶进行打散，便于茶叶的烘干。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种茶叶自动揉捻设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中A的放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的图1中B的放大结构示意图;

图4为本发明实施例提供的图1中C的放大结构示意图;

图5为本发明实施例提供的图1中导料板的结构示意图。

附图中：接料组件1、支撑架101、分离网102、第一弹性元件103、杠杆104、支撑柱105、第二弹性元件106、按压块107、接料盒108、驱动组件2、转动轴201、圆盘202、活动块203、滑动杆204、固定板205、导向块206、滑槽207、滑块208、横板209、传动组件3、齿条301、安装板302、驱动轴303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305、防护壳306、齿轮307、揉捻组件4、连接轴401、滑动块402、滑动槽403、第三弹性元件404、揉捻头405、揉捻垫406、揉捻主轴407、旋转揉捻仓5、揉捻箱501、齿环502、导向环503、转动装置504、驱动齿轮505、导料板506、下料口507、下料组件6、放料板601、放料避让槽602、放料轴603、凸轮604、皮带轮605、皮带606。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种茶叶自动揉捻设备，包括支撑架101，还包括：

揉捻机构，所述揉捻机构包括驱动组件2、传动组件3、揉捻组件4和旋转揉捻仓5，所述旋转揉捻仓5用于带动茶叶转动，所述驱动组件2用于带动揉捻组件4进行往复升降的弹性揉捻运动，所述传动组件3通过驱动组件2的驱动带动揉捻组件4进行往复转动运动；以及

卸料机构，所述卸料机构安装在支撑架101上，所述卸料机构包括下料组件6和接料组件1，所述下料组件6用于对旋转揉捻仓5内揉捻后的茶叶进行间歇性卸料，所述接料组件1用于将揉捻后的茶叶打散。

在本发明实施例中，使用时，将茶叶放入旋转揉捻仓5内，旋转揉捻仓5带动茶叶转动，动组件3通过驱动组件2的驱动带动揉捻组件4进行往复转动运动，同时驱动组件2带动揉捻组件4进行往复升降运动，使得揉捻组件4进行正反转动和升降运动的弹性揉捻运动，同时配合旋转揉捻仓5对茶叶进行充分的揉捻，下料组件6通过驱动组件2的驱动进行间歇性卸料，接料组件1将揉捻后成块的茶叶进行打散，便于茶叶的烘干。

如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动组件2包括支撑架101内转动连接的转动轴201，所述转动轴201上固定安装有圆盘202，所述圆盘202位于边缘处固定安装有滑块208，所述支撑架101上固定安装有固定板205，所述固定板205侧壁上固定安装有导向块206，所述导向块206内滑动连接有滑动杆204，所述滑动杆204一端固定安装有活动块203，所述活动块203内横向设置有与滑块208滑动配合的滑槽207，所述滑动杆204另一端固定安装有横板209，所述转动轴201传动连接有驱动转动轴201转动的转动元件。

在本发明实施例中，所述转动元件的类型不加限制，本实施例中，优选的，所述转动元件为卧式减速电机。转动元件带动圆盘202转动，圆盘202通过滑槽207和滑块208带动活动块203做上下移动，活动块203带动滑动杆204在导向块206内上下滑动，导向块206带动横板209上下循环移动。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述揉捻组件4包括横板209内转动连接的揉捻主轴407，所述揉捻主轴407靠近支撑架101一端固定安装有连接轴401，所述连接轴401末端固定连接有滑动块402，所述滑动块402外侧滑动连接有揉捻头405，所述揉捻头405内设置有与滑动块402滑动配合的滑动槽403，所述滑动槽403内靠近支撑架101一端设置有第三弹性元件404，所述揉捻头405末端固定安装有揉捻垫406。

在本发明实施例中，导向块206带动横板209上下循环移动时带动揉捻头405向下运动弹性按压住茶叶，通过揉捻垫406增加揉捻的效果，所述揉捻垫406底部设置有增大摩擦的条纹。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动组件3包括固定板205侧壁上固定安装的齿条301，所述横板209上固定安装有安装板302，所述安装板302内转动连接有驱动轴303，所述驱动轴303一端固定安装有与齿条301啮合配合的齿轮307，所述驱动轴303另一端固定安装有第一锥齿轮304，所述揉捻主轴407末端固定安装有与第一锥齿轮304啮合配合的第二锥齿轮305，所述安装板302位于第一锥齿轮304和第二锥齿轮305外侧固定安装有防护壳306。

在本发明实施例中，横板209上下循环移动时通过齿条301和齿轮307带动驱动轴303进行往复转动，驱动轴303通过第一锥齿轮304和第二锥齿轮305带动揉捻主轴407往复转动，揉捻主轴407带动揉捻垫406进行转动下压动作对茶叶进行揉捻。

如图1、3和5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述旋转揉捻仓5包括支撑架101上固定安装的导向环503，所述导向环503内转动连接有揉捻箱501，所述揉捻箱501外侧套设有齿环502，所述支撑架101上固定安装有转动装置504，所述转动装置504输出端固定安装有与齿环502啮合配合的驱动齿轮505，所述揉捻箱501内圆周设置有多个导料板506，所述揉捻箱501内设置有下料口507。

在本发明实施例中，所述转动装置504的类型不加限制，本实施例中，优选的，所述转动装置504为卧式减速电机。转动装置504通过驱动齿轮505和齿环502带动揉捻箱501在支撑架101内转动，所述揉捻箱501在俯视角度逆时针转动时，导料板506配合揉捻垫406对茶叶进行揉捻，揉捻后的茶叶通过导料板506配合揉捻垫406的配合向揉捻箱501中心移动掉入下料口507。

如图1和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述下料组件6包括支撑架101上设置的放料避让槽602，所述放料避让槽602内转动连接有放料板601和放料轴603，所述放料轴603上固定安装有凸轮604和皮带轮605，所述皮带轮605上传动连接有皮带606，所述皮带606与转动轴201转动配合。

在本发明实施例中，转动轴201转动时通过皮带606和皮带轮605带动放料轴603转动，放料轴603带动凸轮604转动，凸轮604凸起转动到下面方时，凸轮604不与放料板601后，放料板601通过自身重力向下转动，此时揉捻后的茶叶从下料口507掉落，凸轮604继续转动时推动放料板601封闭揉捻箱501底部，实现间歇性下料。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述接料组件1包括支撑架101内转动连接的分离网102，所述分离网102上固定安装有第一弹性元件103，所述分离网102远离支撑架101一侧间隔设置有接料盒108，所述支撑架101上固定安装有支撑柱105，所述支撑柱105上转动连接有杠杆104，所述杠杆104远离分离网102一侧设置有第二弹性元件106，所述圆盘202外侧设置有多个与杠杆104滑动配合的按压块107。

在本发明实施例中，第一弹性元件103，可以采用压簧，弹片，橡胶等弹性结构等，本实施例中第一弹性元件103，优选拉簧。第二弹性元件106可以采用压簧，弹片，橡胶等弹性结构等，本实施例中第二弹性元件106优选压簧。圆盘202转动时通过按压块107带动杠杆104克服第二弹性元件106的弹力逆时针运动，杠杆104撬动分离网102克服第一弹性元件103的弹性向上运动，按压块107与杠杆104脱离后，第二弹性元件106推动杠杆104逆时针转动与分离网102脱离，第一弹性元件103拉动分离网102向下运动并且分离网102反复震荡，使得分离网102上成块的茶叶被打散后掉入接料盒108。

本发明上述实施例中提供了一种茶叶自动揉捻设备，使用时，将茶叶放入揉捻箱501内，转动装置504通过驱动齿轮505和齿环502带动揉捻箱501在支撑架101内转动，所述揉捻箱501在俯视角度逆时针转动，转动元件带动圆盘202转动，圆盘202通过滑槽207和滑块208带动活动块203做上下移动，活动块203带动滑动杆204在导向块206内上下滑动，导向块206带动横板209上下循环移动，横板209上下循环移动时通过齿条301和齿轮307带动驱动轴303进行往复转动，驱动轴303通过第一锥齿轮304和第二锥齿轮305带动揉捻主轴407往复转动，揉捻主轴407带动揉捻垫406进行转动下压动作对茶叶进行揉捻，导料板506配合揉捻垫406对茶叶进行揉捻，揉捻后的茶叶通过导料板506配合揉捻垫406的配合向揉捻箱501中心移动掉入下料口507，转动轴201转动时通过皮带606和皮带轮605带动放料轴603转动，放料轴603带动凸轮604转动，凸轮604凸起转动到下面方时，凸轮604不与放料板601后，放料板601通过自身重力向下转动，此时揉捻后的茶叶从下料口507掉落，凸轮604继续转动时推动放料板601封闭揉捻箱501底部，实现间歇性下料，圆盘202转动时通过按压块107带动杠杆104克服第二弹性元件106的弹力逆时针运动，杠杆104撬动分离网102克服第一弹性元件103的弹性向上运动，按压块107与杠杆104脱离后，第二弹性元件106推动杠杆104逆时针转动与分离网102脱离，第一弹性元件103拉动分离网102向下运动并且分离网102反复震荡，使得分离网102上成块的茶叶被打散后掉入接料盒108。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶叶自动揉捻设备，包括支撑架，其特征在于，还包括：

揉捻机构，所述揉捻机构包括驱动组件、传动组件、揉捻组件和旋转揉捻仓，所述旋转揉捻仓用于带动茶叶转动，所述驱动组件用于带动揉捻组件进行往复升降的弹性揉捻运动，所述传动组件通过驱动组件的驱动带动揉捻组件进行往复转动运动；以及

卸料机构，所述卸料机构安装在支撑架上，所述卸料机构包括下料组件和接料组件，所述下料组件用于对旋转揉捻仓内揉捻后的茶叶进行间歇性卸料，所述接料组件用于将揉捻后的茶叶打散。

2.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻设备，其特征在于，所述驱动组件包括支撑架内转动连接的转动轴，所述转动轴上固定安装有圆盘，所述圆盘位于边缘处固定安装有滑块，所述支撑架上固定安装有固定板，所述固定板侧壁上固定安装有导向块，所述导向块内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端固定安装有活动块，所述活动块内横向设置有与滑块滑动配合的滑槽，所述滑动杆另一端固定安装有横板，所述转动轴传动连接有驱动转动轴转动的转动元件。

3.根据权利要求2所述的茶叶自动揉捻设备，其特征在于，所述揉捻组件包括横板内转动连接的揉捻主轴，所述揉捻主轴靠近支撑架一端固定安装有连接轴，所述连接轴末端固定连接有滑动块，所述滑动块外侧滑动连接有揉捻头，所述揉捻头内设置有与滑动块滑动配合的滑动槽，所述滑动槽内靠近支撑架一端设置有第三弹性元件，所述揉捻头末端固定安装有揉捻垫。

4.根据权利要求3所述的茶叶自动揉捻设备，其特征在于，所述传动组件包括固定板侧壁上固定安装的齿条，所述横板上固定安装有安装板，所述安装板内转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端固定安装有与齿条啮合配合的齿轮，所述驱动轴另一端固定安装有第一锥齿轮，所述揉捻主轴末端固定安装有与第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮，所述安装板位于第一锥齿轮和第二锥齿轮外侧固定安装有防护壳。

5.根据权利要求1所述的茶叶自动揉捻设备，其特征在于，所述旋转揉捻仓包括支撑架上固定安装的导向环，所述导向环内转动连接有揉捻箱，所述揉捻箱外侧套设有齿环，所述支撑架上固定安装有转动装置，所述转动装置输出端固定安装有与齿环啮合配合的驱动齿轮，所述揉捻箱内圆周设置有多个导料板，所述揉捻箱内设置有下料口。

6.根据权利要求2所述的茶叶自动揉捻设备，其特征在于，所述下料组件包括支撑架上设置的放料避让槽，所述放料避让槽内转动连接有放料板和放料轴，所述放料轴上固定安装有凸轮和皮带轮，所述皮带轮上传动连接有皮带，所述皮带与转动轴转动配合。

7.根据权利要求2所述的茶叶自动揉捻设备，其特征在于，所述接料组件包括支撑架内转动连接的分离网，所述分离网上固定安装有第一弹性元件，所述分离网远离支撑架一侧间隔设置有接料盒，所述支撑架上固定安装有支撑柱，所述支撑柱上转动连接有杠杆，所述杠杆远离分离网一侧设置有第二弹性元件，所述圆盘外侧设置有多个与杠杆滑动配合的按压块。

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