CN113872410B - 一种波形弹片结构的电机及其实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种波形弹片结构的电机,包括下托架,下托架的上部设有机壳,下托架的上方设有FPC板,FPC板的上方设有线圈,线圈的外部设有质量块,质量块的内部设有位于线圈内部的磁钢,质量块通过弹簧片与下托架连接,弹簧片包括包括端点焊接部、中间焊接部和两个形变部,其中,两个形变部之间通过中间焊接部连接,端点焊接部分别位于两个形变部的两端,形变部为波形结构;本发明还公开了一种波形弹片结构的电机的实现方法。本发明弹簧片的形变部为波形结构,不仅可以充分利用电机的长宽尺寸,还可以利用电机高度方向的尺寸,从而增加了弹簧片的悬臂长度,降低了弹簧应力,从而有效的增加了马达的寿命。

Description

一种波形弹片结构的电机及其实现方法
技术领域
本发明属于振动马达技术领域,具体涉及一种波形弹片结构的电机及其实现方法。
背景技术
随着智能手机等消费电子市场的竞争加剧,厂家对用户触觉体验越来越关注,目前市场上的移动消费电子产品,一般都会用到微型线性振动电机作为系统反馈部件,比如手机的按键触摸反馈,游戏机的振动反馈等等。
常规的微型线性振动电机弹簧结构采用平面弹簧为马达提供振动回复力,常规方案的弹簧悬臂长度受限于马达的长宽尺寸,无法做到太长,导致对马达的寿命有较大影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种波形弹片结构的电机,以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种波形弹片结构的电机,具有可以充分提升弹簧的悬臂长度,增加马达寿命的特点。
本发明另一目的在于提供一种波形弹片结构的电机的实现方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种波形弹片结构的电机,包括下托架,下托架的上部设有机壳,下托架的上方设有FPC板,FPC板的上方设有线圈,线圈的外部设有质量块,质量块的内部设有位于线圈内部的磁钢,质量块通过弹簧片与下托架连接,弹簧片包括包括端点焊接部、中间焊接部和两个形变部,其中,两个形变部之间通过中间焊接部连接,端点焊接部分别位于两个形变部的两端,形变部为波形结构。
为了便于对弹簧片进行焊接,进一步地,端点焊接部和中间焊接部均为水平结构。
为了确保电机上下振动的平衡性,进一步地,两个形变部关于中间焊接部对称设置。
为了便于质量块与弹簧片之间的焊接,进一步地,质量块的侧边设有相对称的连接脚。
为了为弹簧片的焊接提供焊接面,便于对弹簧片进行焊接;同时用于垫高弹簧片,避免电机振动过程中,弹簧片会触碰到FPC板,导致FPC板损坏,进一步地,下托架相对的两侧边上设有向上的折弯部。
为了便于机壳与下托架之间的装配,进一步地,机壳上设有与折弯部相对应的凹槽。
为了为磁钢的安装提供装配面,且收拢磁场,增加线圈侧的磁感应强度,从而增大驱动力,进一步地,磁钢通过磁框连接在质量块的内部。
为了收拢磁场,增加线圈侧的磁感应强度,从而增大驱动力,进一步地,磁钢的底部设有极片。
在本发明中进一步地,所述的一种波形弹片结构的电机的实现方法,包括以下步骤:
(一)、下托架与机壳构成封闭的容腔;
(二)、磁钢通过磁框连接在质量块的内部,为电机提供驱动磁场;
(三)、线圈与FPC板构成电路,通电时电场与磁场相互作用,驱动电机上下振动;
(四)、弹簧片连接质量块和下托架,为电机的振动提供弹力,使电机上下往复振动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明弹簧片的形变部为波形结构,不仅可以充分利用电机的长宽尺寸,还可以利用电机高度方向的尺寸,从而增加了弹簧片的悬臂长度,降低了弹簧应力,从而有效的增加了马达的寿命;
2、本发明端点焊接部和中间焊接部均为水平结构,便于对弹簧片进行焊接;
3、本发明质量块的侧边设有相对称的连接脚,下托架相对的两侧边上设有向上的折弯部,为弹簧片的焊接提供焊接面,便于对弹簧片进行焊接;
4、本发明折弯部的设置还可以垫高弹簧片,避免电机振动过程中,弹簧片会触碰到FPC板,导致FPC板损坏。
附图说明
图1为本发明的结构爆炸示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明弹簧片的结构示意图;
图4为本发明质量块的结构示意图;
图5为本发明弹簧片与质量块连接的结构示意图;
图6为本发明弹簧片、质量块以及下托架连接的结构示意图;
图7为本发明弹簧片其他形状的结构示意图。
图中:1、下托架;101、折弯部;2、FPC板;3、极片;4、磁框;5、质量块;51、连接脚;6、机壳;61、凹槽;7、磁钢;8、线圈;9、弹簧片;91、形变部;92、中间焊接部;93、端点焊接部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7,本发明提供以下技术方案:一种波形弹片结构的电机,包括下托架1,下托架1的上部设有机壳6,下托架1的上方设有FPC板2,FPC板2的上方设有线圈8,线圈8的外部设有质量块5,质量块5的内部设有位于线圈8内部的磁钢7,质量块5通过弹簧片9与下托架1连接,弹簧片9包括包括端点焊接部93、中间焊接部92和两个形变部91,其中,两个形变部91之间通过中间焊接部92连接,端点焊接部93分别位于两个形变部91的两端,形变部91为波形结构。
通过采用上述技术方案,弹簧片9的形变部91为波形结构,不仅可以充分利用电机的长宽尺寸,还可以利用电机高度方向的尺寸,从而增加了弹簧片9的悬臂长度,降低了弹簧应力,从而有效的增加了马达的寿命。
具体的,端点焊接部93和中间焊接部92均为水平结构。
通过采用上述技术方案,便于对弹簧片9进行焊接。
具体的,两个形变部91关于中间焊接部92对称设置。
通过采用上述技术方案,确保电机上下振动的平衡性。
具体的,质量块5的侧边设有相对称的连接脚51,弹簧片9的中间焊接部92通过激光焊接在连接脚51上。
通过采用上述技术方案,便于质量块5与弹簧片9之间的焊接。
具体的,下托架1相对的两侧边上设有向上的折弯部101,弹簧片9的端点焊接部93通过激光焊接在折弯部101上。
通过采用上述技术方案,为弹簧片9的焊接提供焊接面,便于对弹簧片9进行焊接;同时可用于垫高弹簧片9,避免电机振动过程中,弹簧片9会触碰到FPC板2,导致FPC板2损坏。
具体的,机壳6上设有与折弯部101相对应的凹槽61。
通过采用上述技术方案,便于机壳6与下托架1之间的装配。
具体的,磁钢7通过磁框4连接在质量块5的内部。
通过采用上述技术方案,磁框4为磁钢7的安装提供装配面,且磁框4可以收拢磁场,增加线圈侧的磁感应强度,从而增大驱动力。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,磁钢7的底部设有极片3。
通过采用上述技术方案,极片3可以收拢磁场,增加线圈侧的磁感应强度,从而增大驱动力。
进一步地,本发明所述的一种波形弹片结构的电机的实现方法,包括以下步骤:
(一)、下托架1与机壳6构成封闭的容腔;
(二)、磁钢7通过磁框4连接在质量块5的内部,为电机提供驱动磁场;
(三)、线圈8与FPC板2构成电路,通电时电场与磁场相互作用,驱动电机上下振动;
(四)、弹簧片9连接质量块5和下托架1,为电机的振动提供弹力,使电机上下往复振动。
综上所述,本发明弹簧片9的形变部91为波形结构,不仅可以充分利用电机的长宽尺寸,还可以利用电机高度方向的尺寸,从而增加了弹簧片9的悬臂长度,降低了弹簧应力,从而有效的增加了马达的寿命;本发明端点焊接部93和中间焊接部92均为水平结构,便于对弹簧片9进行焊接;本发明质量块5的侧边设有相对称的连接脚51,下托架1相对的两侧边上设有向上的折弯部101,为弹簧片9的焊接提供焊接面,便于对弹簧片9进行焊接;本发明折弯部101的设置还可以垫高弹簧片9,避免电机振动过程中,弹簧片9会触碰到FPC板2,导致FPC板2损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种波形弹片结构的电机,包括下托架,其特征在于:下托架的上部设有机壳,下托架的上方设有FPC板,FPC板的上方设有线圈,线圈的外部设有质量块,质量块的内部设有位于线圈内部的磁钢,质量块通过弹簧片与下托架连接,弹簧片包括端点焊接部、中间焊接部和两个形变部,其中,两个形变部之间通过中间焊接部连接,端点焊接部分别位于两个形变部的两端,形变部为波形结构;
质量块的侧边设有相对称的连接脚;
下托架相对的两侧边上设有向上的折弯部。
2.根据权利要求1所述的一种波形弹片结构的电机,其特征在于:所述端点焊接部和中间焊接部均为水平结构。
3.根据权利要求1所述的一种波形弹片结构的电机,其特征在于:两个所述形变部关于中间焊接部对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种波形弹片结构的电机,其特征在于:所述机壳上设有与折弯部相对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种波形弹片结构的电机,其特征在于:所述磁钢通过磁框连接在质量块的内部。
6.根据权利要求1所述的一种波形弹片结构的电机,其特征在于:所述磁钢的底部设有极片。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种波形弹片结构的电机的实现方法,其特征在于,包括以下步骤:
(一)、下托架与机壳构成封闭的容腔;
(二)、磁钢通过磁框连接在质量块的内部,为电机提供驱动磁场;
(三)、线圈与FPC板构成电路,通电时电场与磁场相互作用,驱动电机上下振动;
(四)、弹簧片连接质量块和下托架,为电机的振动提供弹力,使电机上下往复振动。
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