CN108206619B - 线性振动电机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供本发明提供一种线性振动电机,包括外壳、分别盖设于所述外壳的相对两端且共同围成收容空间的上盖和下盖、位于所述收容空间内的振动单元、固定于所述外壳并将所述振动单元悬置于所述收容空间的弹性件以及位于所述收容空间内并与所述振动单元相对且间隔设置的定子单元;所述振动单元包括质量块和固定于所述质量块的线圈单元,所述定子单元包括固定于所述上盖并与所述线圈单元相对设置的第一磁路单元,所述下盖设有用于连接外部电信号的第一FPC,所述线圈单元与所述第一FPC形成电连接。与相关技术相比,本发明线性振动电机可靠性高且振动性能好。

Description

线性振动电机
技术领域
本发明涉及一种电机,尤其涉及一种运用在移动电子产品领域的线性振动电机。
背景技术
随着电子技术的发展,便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧,如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等,这些电子产品一般都会用到线性振动电机来做系统反馈,比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。如此广泛的应用,就要求振动电机的性能优,使用寿命长。
相关技术的线性振动电机包括基座、盖设于基座并共同形成收容空间的盖板、位于所述收容空间的具有磁钢的振动单元、将所述振动单元固定并悬置于所述收容空间的弹性件和固定于所述基座的线圈,通过线圈产生的磁场与振动单元产生的磁场相互作用,从而驱动所述振动单元做往复直线运动而产生振动。
然而,相关技术的线性振动电机中,所述振动单元包括磁钢,装配后,所述振动单元受磁钢和盖板间的磁性吸引力的影响,导致所述振动的Z轴方向(垂直于盖板方向)空间发生偏移,而这种偏移会随着磁钢原材料性能的波动而波动,不利用装配过程中Z轴方向空间的控制,从而不利于所述线性振动电机的阻尼控制,影响其振动性能。
因此,有必要提供一种新的线性振动电机解决上述问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种可靠性高且振动性能好的线性振动电机。
为解决上述技术问题,本发明提供一种线性振动电机,包括外壳、分别盖设于所述外壳的相对两端且共同围成收容空间的上盖和下盖、位于所述收容空间内的振动单元、固定于所述外壳并将所述振动单元悬置于所述收容空间的弹性件以及位于所述收容空间内并与所述振动单元相对且间隔设置的定子单元;所述振动单元包括质量块和固定于所述质量块的线圈单元,所述定子单元包括固定于所述上盖并与所述线圈单元相对设置的第一磁路单元,所述下盖设有用于连接外部电信号的第一FPC,所述线圈单元与所述第一FPC形成电连接。
优选的,线性振动电机还包括弹性引线,所述线圈单元通过所述弹性引线与所述第一FPC电连接。
优选的,所述线圈单元包括分别固定于所述质量块的线圈和与所述线圈电连接的第二FPC,所述弹性引线一端与所述第一FPC电连接,其另一端与所述第二FPC电连接。
优选的,所述线圈包括三个,三个所述线圈通过所述第二FPC形成并联连接。
优选的,所述质量块还包括沿垂直于振动方向贯穿其设置的焊接孔,所述弹性引线向所述下盖方向的正投影完全位于所述焊接孔内。
优选的,所述质量块设有沿垂直于振动方向贯穿其上的收容孔,所述振动单元还包括固定于所述质量块并盖设所述收容孔的极芯,所述线圈及所述第二FPC设于所述收容孔并固定支撑于所述极芯。
优选的,所述振动单元还包括支撑固定于所述极芯的垫片,所述线圈设置于所述垫片上。
优选的,所述质量块的上下两侧均凹陷形成让位槽,所述收容孔设于所述让位槽内。
优选的,所述极芯包括固定于所述让位槽内的本体部和由所述本体部向所述下盖方向弯折延伸形成的支撑部;所述第二FPC包括支撑于所述本体部的导接部和由所述导接部弯折延伸并支撑于所述支撑部的焊接部;所述弹性引线设于所述让位槽内并与所述焊接部电连接。
优选的,所述弹性引线为镀银铜合金绞线制成。
优选的,所述弹性引线呈S型。
优选的,所述第一磁路单元包括贴设固定于所述上盖的靠近所述下盖一侧的第一导磁片和贴设固定于所述第一导磁片的靠近所述下盖一侧的第一磁钢,所述第一磁钢与所述线圈单元正对设置。
优选的,所述定子单元还包括固定于所述下盖并与所述线圈单元相对设置的第二磁路单元。
优选的,所述第二磁路单元包括贴设固定于所述下盖的靠近所述上盖一侧的第二导磁片和贴设固定于所述第二导磁片的靠近所述上盖一侧的第二磁钢,所述第二磁钢与所述线圈单元正对设置。
与相关技术相比,本发明的线性振动电机将所述振动单元设置为质量块和线圈单元组合,将所述定子单元设置为分别固定于所述上盖和下盖的第一磁路单元及第二磁路单元,从而形成动圈式的振动系统结构,该结构使得所述振动单元不会受磁路单元与盖板之间的磁性吸引力的影响,即避免了振动单元在垂直于振动方向的空间发生偏移,从而使得所述线性振动电机容易装配,且有利用振动单元的阻尼控制,有效提高了线性振动电机的振动性能和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本发明线性振动电机的立体结构图;
图2为本发明线性振动电机的立体结构分解图;
图3为本发明线性振动电机的部分立体结构图;
图4为沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请同时参阅图1-4,本发明提供一种线性振动电机100,包括外壳1、上盖2、下盖3、振动单元4、第一FPC 5、弹性引线6、弹性件7以及定子单元8。
所述上盖2和所述下盖3分别盖设于所述外壳1的相对两端且共同围成收容空间。本实施方式中,所述上盖2、所述下盖3以及所述外壳1可为分体结构,可以为一体结构,这都是可行的。
所述振动单元4收容于所述收容空间内。
本实施方式中,所述振动单元4包括质量块41、线圈单元42、极芯43及垫片44。
所述质量块41用于增加所述振动单元4的总质量,以提高所述振动单元4的振动效果。
具体的,所述质量块41包括设于其上下两侧凹陷形成的让位槽411、沿垂直于振动方向贯穿其上的收容孔412以及沿垂直于振动方向贯穿其设置的焊接孔413。
所述质量块41的上下两侧,是指所述质量块41的分别靠近所述上盖2和所述下盖3的两侧。
本实施方式中,所述收容孔412设于所述让位槽411内;所述焊接孔413包括两个且分别位于所述收容孔412的相对两侧。
所述线圈单元42固定于所述质量块41。更优的,所述线圈单元42位于所述收容孔412内。
具体的,所述线圈单元42包括分别固定于所述质量块41的线圈421和第二FPC422。
所述线圈421可为一个或多个,考虑到整体体积和驱动力平衡,本实施方式中,所述线圈421包括三个,三个所述线圈421通过所述第二FPC 422形成并联连接,以减小所述线性振动电机100的电阻,同时所述线圈421通过所述第二FPC 422连接外部电信号。当然,所述线圈421并非限于三个,也可为其它数量。具体的,所述第二FPC422包括两个,分别为所述线圈421引入正电极和负电极。
所述极芯43固定于所述质量块41并盖设所述收容孔412。三个所述线圈421及所述第二FPC 422设于所述收容孔412并固定支撑于所述极芯43。
具体的,所述极芯43包括固定于所述让位槽411内的本体部431和由所述本体部431向所述下盖3方向弯折延伸形成的支撑部432。
每一所述第二FPC 422包括支撑于所述本体部431的导接部4221和由所述导接部4221弯折延伸并支撑于所述支撑部432的焊接部4222。所述弹性引线6设于所述让位槽411内并与所述焊接部4222电连接。
所述垫片44支撑固定于所述极芯43,三个所述线圈421固定于所述垫片44的远离所述极芯43的一侧。
所述第一FPC 5固定设置于所述下盖3,所述线圈单元42与所述第一FPC 5电连接。具体的,所述线圈单元42通过所述第二PFC422与所述第一FPC 5实现电连接,用于连接外部电信号。
具体的,所述第二FPC 422与所述第一FPC 5电连接。比如,所述第一FPC 5设两个电极部51,两个电极部51分别与两个所述第二PFC 422的焊接部4222电连接,从而实现为所述线圈单元42连接外部电信号。
所述弹性引线6一端与所述第一FPC 5电连接,其另一端与所述第二FPC 422电连接。本实施方式中所述弹性引线6设两根,且分别将两个所述第二FPC 422与两个所述焊接部4222实现电连接。
为了避免所述弹性引线6在振动时受力变形甚至断裂,所述弹性引线6的材料和形状作特殊处理。本实施方式中,所述弹性引线6为镀银铜合金绞线制成,其形状呈S型,但不限于此,该结构和材质有效的提高了所述线性振动电机100的可靠性。
本实施方式中,所述弹性引线6向所述下盖3方向的正投影完全位于所述焊接孔413内。具体的,两根所述弹性引线6向所述下盖3方向的正投影分别位于两个所述焊接孔413内。该结构的设置实现了所述弹性引线6从垂直于振动方向点焊而实现所述第一FPC 5与所述第二FPC 422电连接,使得装配简单。当然,可以理解的,所述第二FPC 422的焊接部4222和所述第一PFC 5的所述电极部51也需要延伸至所述焊接孔413的范围内。
所述让位槽411和支撑部432的设置,即为所述质量块41及所述极芯43为所述弹性引线6设置的避让结构,避免了所述弹性引线在水平振动过程中撞击其它部件,提高了所述线性振动电机100的振动性能和可靠性。
所述弹性件7固定于所述外壳1并将所述振动单元4悬置于所述收容空间内,用于为所述振动单元4的振动提供支撑回复力。本实施方式中,所述弹性件7包括两个且设置于所述振动单元4沿振动方向的相对两侧。
所述定子单元8位于所述收容空间内并与所述振动单元4相对且间隔设置。所述定子单元8与所述振动单元4共同作用产生电磁场并驱动所述振动单元4沿直线往复运动产生振动。
具体的,所述定子单元8包括第一磁路单元81和第二磁路单元82。本发明中,所述定子单元8可为一个磁路单元,也可为两个甚至多个磁路单元,这都是可行的。比如所述定子单元8只包括第一磁路单元81或第二磁路单元82时,这种情况也是可行的。
所述第一磁路单元81固定于所述上盖2并与所述线圈单元42相对设置。
具体的,所述第一磁路单元81包括贴设固定于所述上盖2的靠近所述下盖3一侧的第一导磁片811和贴设固定于所述第一导磁片811的靠近所述下盖3一侧的第一磁钢812,所述第一磁钢812与所述线圈单元42正对设置。
所述第二磁路单元82固定于所述下盖3并与所述线圈单元42相对设置。
具体的,所述第二磁路单元82包括贴设固定于所述下盖3的靠近所述上盖2一侧的第二导磁片821和贴设固定于所述第二导磁片821的靠近所述上盖2一侧的第二磁钢822,所述第二磁钢822与所述线圈单元42正对设置。
本实施方式中,所述第一磁路单元81和所述第二磁路单元82仅有其中一个也是可行的。
与相关技术相比,本发明的线性振动电机将所述振动单元设置为质量块和线圈单元组合,将所述定子单元设置为分别固定于所述上盖和下盖的第一磁路单元及第二磁路单元,从而形成动圈式的振动系统结构,该结构使得所述振动单元不会受磁路单元与盖板之间的磁性吸引力的影响,即避免了振动单元在垂直于振动方向的空间发生偏移,从而使得所述线性振动电机容易装配,且有利用振动单元的阻尼控制,有效提高了线性振动电机的振动性能和可靠性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种线性振动电机,包括外壳、分别盖设于所述外壳的相对两端且共同围成收容空间的上盖和下盖、位于所述收容空间内的振动单元、固定于所述外壳并将所述振动单元悬置于所述收容空间的弹性件以及位于所述收容空间内并与所述振动单元相对且间隔设置的定子单元;其特征在于,所述振动单元包括质量块和固定于所述质量块的线圈单元,所述定子单元包括固定于所述上盖并与所述线圈单元相对设置的第一磁路单元,所述下盖设有用于连接外部电信号的第一FPC,所述线圈单元与所述第一FPC形成电连接;所述线性振动电机还包括弹性引线,所述线圈单元通过所述弹性引线与所述第一FPC电连接;
所述线圈单元包括分别固定于所述质量块的线圈和与所述线圈电连接的第二FPC,所述弹性引线一端与所述第一FPC电连接,其另一端与所述第二FPC电连接;
所述质量块还包括沿垂直于振动方向贯穿其设置的焊接孔,所述弹性引线向所述下盖方向的正投影完全位于所述焊接孔内;
所述质量块设有沿垂直于振动方向贯穿其上的收容孔,所述振动单元还包括固定于所述质量块并盖设所述收容孔的极芯,所述线圈及所述第二FPC设于所述收容孔并固定支撑于所述极芯;
所述质量块的上下两侧均凹陷形成让位槽,所述收容孔设于所述让位槽内;
所述极芯包括固定于所述让位槽内的本体部和由所述本体部向所述下盖方向弯折延伸形成的支撑部,所述第二FPC包括支撑于所述本体部的导接部和由所述导接部弯折延伸并支撑于所述支撑部的焊接部;所述弹性引线设于所述让位槽内并与所述焊接部电连接。
2.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述线圈包括三个,三个所述线圈通过所述第二FPC形成并联连接。
3.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述振动单元还包括支撑固定于所述极芯的垫片,所述线圈设置于所述垫片上。
4.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述弹性引线为镀银铜合金绞线制成。
5.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述弹性引线呈S型。
6.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述第一磁路单元包括贴设固定于所述上盖的靠近所述下盖一侧的第一导磁片和贴设固定于所述第一导磁片的靠近所述下盖一侧的第一磁钢,所述第一磁钢与所述线圈单元正对设置。
7.根据权利要求1所述的线性振动电机,其特征在于,所述定子单元还包括固定于所述下盖并与所述线圈单元相对设置的第二磁路单元。
8.根据权利要求7所述的线性振动电机,其特征在于,所述第二磁路单元包括贴设固定于所述下盖的靠近所述上盖一侧的第二导磁片和贴设固定于所述第二导磁片的靠近所述上盖一侧的第二磁钢,所述第二磁钢与所述线圈单元正对设置。
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