CN102710052B - 振动电机、振动电机的外壳及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种振动电机的外壳，包括本体、固定件以及导电焊片，所述本体包括通孔，所述导电焊片通过所述固定件固定在所述本体的通孔处。所述振动电机的外壳具有结构及装配简单的优点。本发明同时还提供一种应用上述外壳的振动电机以及上述外壳的制作方法。

Description

振动电机、振动电机的外壳及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种电磁振动电机、振动电机的外壳及其制作方法。 

背景技术

便携式消费性电子产品，如手机、掌上游戏机、导航装置或者掌上多媒体娱乐设备等，一般会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等等，其中所用到的电机，主要有柱状铁心电机、空心杯电机和扁平电机几种类型。 

随着消费性电子产品向着轻薄的方向发展，其内部的各种元器件也需要适应轻薄的趋势，电机也不例外。 

振动电机是指振子的振动方向为直线的往复运动，因为其振动平稳，噪音小，被广泛应用安装在消费性电子产品上。线性振动电机的结构，可参考2005年11月23日公开的中国专利申请CN200480000815.4号、2002年10月15日公告的美国专利第6,466,682号、2006年08月29日公告的美国专利第7,099,489号等。 

振动电机除了机械系统外，还需要设置与之相连的电路系统。然而在已知相关的技术中，均采用额外的具有多个正负极焊片和辅助焊片的印刷电路板，固定在振动电机的外壳上，作为电路连通方式，从而将振动电机内部的电路与外部控制电路相连通。另外，为了保证振动电机具有良好的电气性，还需要在振动电机的外壳上另外设置接地焊盘。如上所述，采用独立的印刷电路板来保证振动电机的电路系统的连接，其中，印刷电路板上焊接有导电焊片，而且，振动电机的外壳上焊接有辅助焊片，其结构及装配复杂度高；同时，由于印刷电路板和辅助焊片均设置在振动电机的外壳上，影响振动电机外部的整体平整度。 

因此，有必要提出一种新的技术方案，来降低振动电极的结构及装配复杂度，同时提高振动电极的外观整体平整度。 

发明内容

针对现有技术振动电机元件众多，装配复杂及整体外观平整度不高的技术问题，本发明提供一种结构简单、装配难度低及外观平整度较佳的振动电机外壳。 

同时本发明还提供一种采用上述外壳的振动电机及振动电机外壳的制作方法。 

一种振动电机的外壳，包括本体、固定件以及导电焊片，所述本体包括通孔，所述导电焊片通过所述固定件固定在所述本体的通孔处。 

根据本发明的一优选实施例，所述本体的外侧表面设置有接地焊盘。 

根据本发明的一优选实施例，所述接地焊盘通过电镀的方式形成在所述本体的外侧表面。 

根据本发明的一优选实施例，所述外壳包括底壁以及围绕底壁的侧壁，所述接地焊盘设置在所述底壁的外侧表面，所述通孔形成在所述底壁。 

根据本发明的一优选实施例，其特征在于：所述导电焊片包括焊接区与辅助焊接区，所述焊接区贯穿所述本体的通孔，从通孔的两侧暴露，并与所述本体外侧表面相平齐设置，所述辅助焊接区暴露于所述固定件的内侧表面。 

根据本发明的一优选实施例，焊接区与辅助焊接区之间具有多角度的弯折结构，多角度的弯折结构埋设于所述固定件内。 

根据本发明的一优选实施例，所述固定件为塑料件，其与所述本体和所述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。 

根据本发明的一优选实施例，所述固定件为塑料件，其与所述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。9、根据权利要求1所述的振动电机的外壳，其特征在于：所述固定件上设置有与导电焊片对应的焊接孔，所述导电焊片设置在对应的焊接孔，并通过所述焊接孔暴露于固定件的两侧。 

根据本发明的一优选实施例，所述固定件的焊接孔至少为两个且所述焊接孔之间具有挡墙。 

根据本发明的一优选实施例，所述固定件上设置有多个具有一定高度的固定部，以固定容纳在所述多个固定部之间的元件。 

一种振动电机，包括外壳、盖板、电磁振动单元，所述外壳配合所述盖板围成收容空间收容所述电磁振动单元，所述外壳包括具通孔的本体、固定件以及导电焊片，所述本体、所述固定件及所述导电焊片一体成型，所述导电焊片通过所述固定件固定在所述本体的通孔处，并与所述电磁振动单元对应电连接。 

一种振动电机的外壳的制作方法，其包括步骤：形成具通孔的本体； 

形成具焊接区的导电焊片；通过注塑成型工艺形成固定件，且所述本体和所述导电焊片与所述固定件一起形成结合体，所述导电焊片的焊接区对应设置在所述本体的通孔处。 

一种振动电机的外壳的制作方法，其包括步骤：形成具焊接区的导电焊片； 

通过注塑成型工艺形成固定件，且所述导电焊片与所述固定件一起形成结合体；形成具通孔的本体；将所述固定件和所述导电焊片的结合体设置在所述本体的通孔处。。 

相较于现有技术，本发明的振动电机的外壳的的底壁外侧表面通过电镀等方式设置有接地焊盘，且本体、固定件以及对应的导电焊片通过注塑的方式形成一个完整的结合体，导电焊片可以从本体的内外侧表面暴露其主焊接区，方便外部电路以及内部电路与导电焊片的焊接。所述具有导电焊片的外壳结构及装配简单，并且结合强度高，具有较高的工作稳定型。同时，由于外壳通过注塑一体成型，可以将复杂的固定件和导电焊片同时设置在外壳的内侧表面，并与通过焊接孔与外壳的外侧表面平齐，从而很好的控制外壳的外侧表面的平整度。 

附图说明

图1是本发明振动电机的具体实施例的组装立体结构示意图。 

图2是图1所示振动电机的立体分解示意图。 

图3是图2所示振动电机的部分结构示意图。 

图4是图1所示振动电机的侧面剖视图。 

图5是图1所示振动电机的外壳的制作工艺流程图。 

图6是图1所示振动电机的外壳的另一种制作工艺流程图。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

请同时参阅图1及图2，其中图1是本发明振动电机一种较佳实施方式的立体组装示意图，图2是图1所示振动电机的立体分解示意图。所述振动电机10包括外壳11、盖板12及电磁振动单元13。所述外壳11与所述盖板12相互配合围成封闭收容空间，所述电磁振动单元13收容在该收容空间内。 

所述外壳11包括本体111、固定件115及导电焊片118。 

所述本体111由轻质金属材料，如铝及其合金材料冲压而成。所述本体111包括底壁1111及四侧壁1113。所述底壁1111是一矩形平板，所述侧壁1113分布在所述底壁1111的同一侧面，依次首尾相接并且均垂直于所述底壁1111的挡墙，其是由所述底壁1111的周边轮廓朝侧面延伸而成。所述底壁1111配合所述侧壁1113围成具开口收容空间。 

所述底壁1111的外侧表面边缘处设置有多个个接地焊盘112。所述接地焊盘112可以是矩形、菱形、L形、不规则形等任意形状，只要能够满足导线的焊接需求即可，在此不做限制。为了保持所述底壁1111的外侧表面的平整度，接地焊盘112可以是通过点焊的方式，优选以电镀的方式形成在所述本体111的底壁1111外侧表面上，这样可以满足焊接需求，有能够尽量降低接地焊盘112的厚度。另外，所述接地焊盘112的位置也不做限制，还可以设置在所述底壁1111外侧表面的其他的位置。进一步地，所述底壁1111中间区域还设置有通孔114，所述通孔114对应固定件115和导电焊片118，并用于将所述固定件115嵌合固定在所述底壁1111，形成一体结构。

所述固定件115为绝缘材料制成，例如塑料或其他可注塑成型的绝缘材料。所述固定件115的外轮廓与所述通孔114相对应。所述固定件115内设置有二焊接孔116，所述二焊接孔116对应外侧表面的部分为条状的凹陷非贯通结构1161，以增大其对外的焊接区域，所述二焊接孔116的中间部分为贯通结构1162，用于分别连接外部电源的正极或者负极导线。 

请同时参阅图3，图3是图2所示振动电机10的固定件115及导电焊片118另一个角度的结构示意图。所述二焊接孔116之间设置一挡墙119，且挡墙中部向内为凸起结构1191，以避免设置在所述二焊接孔116内的导线(导体)的电连接。所述固定件115边缘位置设置有卡合凸起1151，所述卡合凸起1151与所述底壁1111的通孔114内侧表面对应构成卡合结构，以有效实现所述固定件115与所述本体111的对应卡合固定，形成一体结构。当所述固定件115卡合于所述通孔114中时，所述固定件115的上表面与所述本体111的底壁1111的外侧表面平齐，如此可以保持外壳11的外侧表面的平整度。所述固定件115的四个角落处还对应设置有多个固定部117。所述固定部117具有一定的高度，从而可以固定所述电磁振动单元13的线圈131，防止线圈131在其所在平面内发生左右移动。 

所述导电焊片118与所述固定件115的焊接孔116一一对应，本实施例中，所述导电焊片118的数量为优先取两个，其分别对应所述固定件115的两个焊接孔116。所述导电焊片118大体为条状结构，其当然也可以为其他便于焊接的任意形状。其中所述导电焊片118可以通过注塑的方式嵌合固定在所述固定件115内。所述导电焊片118包括焊接区1181和位于焊接区1181两端的辅助固定区1182。所述焊接区1181贯穿焊接孔116至所述本体111的外侧表面，且所述焊接区1181与所述本体111的外侧表面对应平齐，所述焊接区1181方便所述线圈131和外部控制电路实现对应电连接。所述辅助固定区1182与所 述焊接区1181之间设置有一台阶，形成多角度的弯折结构，如Z字型结构，并通过多角度的弯折结构埋设在所述固定件115内，以加强其与固定件115的结合强度。所述辅助焊接区1182对应裸露于固定件115的内侧表面。所述导电焊片118形成在所述固定件115内，从而加强所述导电焊片118与所述固定件115注塑成型时的结合强度。所述导电焊片118被所述固定件115的挡墙119相阻隔，避免了所述导电焊片118之间以及其上焊接的导线的电连接。当然，所述辅助固定区1182也可以有选择的设置在其他位置并部分的埋设在所述固定件115内，旨在能够起到辅助固定的作用以及方便与线圈131的引线对应电连接，其形状和位置不受限制。 

值得注意的是，为了避免导所述电焊片118与其他导体的连接造成的短路等问题，可以将所述导电焊片118的非焊接区域部分或完全埋没在固定件115内，仅将所述焊接区1181从所述固定件115的内外两侧暴露出来，以及辅助固定区1182从所述固定件115的内侧暴露出来，以连接外部电路。 

所述盖板12大体为矩形平板状，其临近所述外壳11的开口处设置，并配合所述本体111围成具封闭的收容空间。 

再请结合参阅图3，是图1所示振动电机10的侧面剖视图。 

所述电磁振动单元13包括线圈131、若干弹性支撑件134、由弹性支承件134支撑的配重块135以及设置在配重块135内部的永磁体136。所述线圈13固定在所述固定件115上，且其两端引线分别连接到两个导电焊片118的焊接区1181当所述线圈131通过电流时，通电线圈131与所述永磁体之间由于电磁感应现象，将驱动永磁体在所述弹性支撑件134之间产生横向的往复振动，配重块135用于加强永磁体的横向振动和震动惯性。 

相较于现有技术，设置所述导电焊片118贯穿所述本体111的底壁1111，使得所述线圈131与外部电源方便实现电连接。 

在本实施方式中，所述本体111、固定件115以及导电焊片118通过注塑成型的方式一体成型，其工艺流程如图5所示。该方法包括如下步骤： 

步骤S1，形成具有通孔和接地焊盘的本体； 

步骤S2，形成具有焊接区的导电焊片； 

步骤S3，通过注塑成型工艺形成本体、固定件以及导电焊片的结合体，形成所述振动电机的外壳。 

具体而言，在步骤S1中，可由金属材料通过冲压、切割等工艺制成本体111及其内部的通孔114，同时通过电镀工艺，在本体111上形成接地焊盘112； 

在步骤S2中，所述导电焊片118也可通过冲压、切割等工艺制成，同时在导电焊片118上一并形成主焊接区1181和辅助焊接区1182； 

在步骤S3中，将所述本体111和所述导电焊片118放置在注塑模具(图未示)的预定位置，通过注塑的形式形成固定件115，并通过固定件115将本体111和导电焊片118固定在一起。其中所述固定件115的焊接孔116所在区域通过本体111的通孔114固定卡设在本体111中，从而形成结构稳定的外壳11的结合体。 

另外，也可以先将所述固定件115以及所述导电焊片118注塑一体成型，再将所述固定件115以及所述导电焊片118的结合体对应安装固定在在所述本体111上，并通过所述通孔114露出导电焊片118的焊接区1181，具体工艺流程如图6所示，包括： 

步骤S1’，形成具焊接区的导电焊片； 

步骤S2’，通过注塑成型工艺形成固定件，所述固定件和所述导电焊片形成结合体； 

步骤S3’，形成具有通孔的本体； 

步骤S4’，将所述固定件和所述导电焊片的结合体设置在所述本体的通孔处，其中，所述导电焊片的焊接区对应设置在所述本体的通孔处，制得所述振动电机的外壳。 

相较于现有技术，本发明的振动电机10的外壳11的的底壁1111外侧表面通过电镀等方式设置有接地焊盘112，且本体111、固定件115以及对应的导电焊片118通过注塑的方式形成一个完整的结合体，所述导电焊片118可以从本体111的内外表面暴露其主焊接区118，方便外部电路以及内部电路与 导电焊片118的焊接。所述具有导电焊片118的外壳11结构及装配简单，并且结合强度高，具有较高的工作稳定型。 

同时，由于外壳11通过注塑一体成型，可以将复杂的固定件115和导电焊片118同时设置在外壳11的内侧表面，并与通过焊接孔116与外壳11的外侧表面平齐，并且接地焊盘112是直接电镀设置在本体111的外表面，具有极其微小的厚度，通过上述配置能够控制外壳11外侧表面的平整度。 

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。 

Claims (9)

1.一种振动电机的外壳，包括本体、固定件以及导电焊片，所述本体包括通孔，所述导电焊片通过所述固定件固定在所述本体的通孔处，其特征在于：所述固定件上设置有与所述导电焊片对应的焊接孔，导电焊片设置在对应的焊接孔，所述焊接孔对应外侧表面的部分为凹陷非贯通结构，所述焊接孔的中间部分为贯通结构，所述固定件的边缘位置设置有卡合凸起，所述卡合凸起与通孔的内侧表面对应构成卡合结构，所述固定件的上表面与所述本体的外侧表面平齐以保持外壳的外侧表面的平整度，所述焊接孔之间设置有挡墙，且所述挡墙中部向内设有凸起结构。

2.根据权利要求1所述的振动电机的外壳，其特征在于：所述本体的外侧表面设置有通过电镀的方式形成的接地焊盘。

3.根据权利要求2所述的振动电机的外壳，其特征在于：所述外壳包括底壁以及围绕底壁的侧壁，所述接地焊盘设置在所述底壁的外侧表面，所述通孔形成在所述底壁。

4.根据权利要求1所述的振动电机的外壳，其特征在于：所述导电焊片包括焊接区与辅助焊接区，所述焊接区从通孔的两侧暴露，并与所述本体外侧表面相平齐设置，所述辅助焊接区暴露于所述固定件的内侧表面。

5.根据权利要求4所述的振动电机的外壳，其特征在于：焊接区与辅助焊接区之间具有多角度的弯折结构，多角度的弯折结构埋设于所述固定件内。

6.根据权利要求1所述的振动电机的外壳，其特征在于：所述固定件为塑料件，其与所述本体和所述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。

7.根据权利要求1所述的振动电机的外壳，其特征在于：所述固定件为塑料件，其与所述导电焊片通过注塑的方式形成结合体。

8.根据权利要求1所述的振动电机的外壳，其特征在于：所述固定件上设置有多个固定部，以固定容纳在所述多个固定部之间的元件。

9.一种振动电机，包括外壳、盖板、电磁振动单元，所述外壳配合所述盖板围成收容空间收容所述电磁振动单元，其特征在于：所述外壳包括具通孔的本体、固定件以及导电焊片，所述本体、所述固定件及所述导电焊片一体成型，所述导电焊片通过所述固定件固定在所述本体的通孔处，并与所述电磁振动单元对应电连接，所述固定件上设置有与所述导电焊片对应的焊接孔，导电焊片设置在对应的焊接孔，所述焊接孔对应外侧表面的部分为凹陷非贯通结构，所述焊接孔的中间部分为贯通结构，所述固定件的边缘位置设置有卡合凸起，所述卡合凸起与通孔的内侧表面对应构成卡合结构，所述固定件的上表面与所述本体的外侧表面平齐以保持外壳的外侧表面的平整度，所述焊接孔之间设置有挡墙，且所述挡墙中部向内设有凸起结构，所述电磁振动单元包括线圈，所述线圈固持于所述固定件上并套设于所述凸起结构。