CN207321081U - 线性振动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线性振动马达，包括适配连接的上壳和下壳、振动组件以及将振动组件支撑悬设在上壳和下壳内的弹性支撑件；下壳包括与线性振动马达的振动方向相平行的第一平面，以及与第一平面相垂直的第二平面；弹性支撑件与上壳相固定连接的部分限位在第二平面与上壳的内侧壁之间。利用上述实用新型，能够简化线性振动马达的装配工艺，降低产品成本。

Description

线性振动马达

技术领域

本实用新型涉及马达技术领域，更为具体地，涉及一种线性振动马达。

背景技术

随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。

目前，大部分微型线性马达是通过振动组件来实现往复规律振动，振动组件进一步包括弹性支撑件或者弹片，通常情况下弹片是焊接在马达的外壳和质量块之间的，为确保焊接部件的表面贴合度要求，防止焊穿、焊缝等不良等情况，还需要额外设置挡块或者加强板等辅助弹性支撑件进行焊接固定，但是，挡块或加强板的设置容易导致产品部件较多、装配工艺繁琐、成本较高等问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种线性振动马达，以解决目前线性振动马达产品结构复杂、组装繁琐、成本较高等问题。

本实用新型提供的线性振动马达，包括适配连接的上壳和下壳、振动组件以及将振动组件支撑悬设在上壳和下壳内的弹性支撑件；下壳包括与线性振动马达的振动方向相平行的第一平面，以及与第一平面相垂直的第二平面；弹性支撑件与上壳相固定连接的部分限位在第二平面与上壳的内侧壁之间。

此外，优选的结构是，振动组件包括质量块以及收容在质量块内的至少一块永磁铁；弹性支撑件固定在质量块与上壳的内侧壁之间。

此外，优选的结构是，第二平面为板状结构，第二平面、弹性支撑件以及上壳的内侧壁相互焊接固定。

此外，优选的结构是，弹性支撑件包括与上壳固定连接的第一固定部、与质量块固定连接的第二固定部，以及连接第一固定部与第二固定部的弹性臂；第一固定部分别与第二平面以及上壳的内侧壁相贴合。

此外，优选的结构是，还包括贴设在质量块靠近上壳一侧的导磁板；其中，导磁板包括与线性振动马达的振动方向相平行的主平面以及与主平面垂直设置的副平面；第二固定部挤压限位在副平面与质量块之间。

此外，优选的结构是，副平面为板状结构；其中，第一固定部和第二固定部相互垂直；或者，第一固定部和第二固定部相互平行；第二固定部、副平面与质量块相互焊接固定。

此外，优选的结构是，主平面与副平面为一体成型结构。

此外，优选的结构是，第一平面与第二平面为一体成型结构。

此外，优选的结构是，还包括收容在上壳和下壳内的定子组件；其中，定子组件包括固定在下壳内侧壁上的电连接板以及结合在电连接板上并与电连接板导通的定子线圈；定子线圈的轴线方向与线性振动马达的振动方向相垂直。

此外，优选的结构是，电连接板粘贴或者扣合在下壳上，线性振动马达通过电连接板与外部电路导通。

从上面的技术方案可知，本实用新型的线性振动马达，在板状结构的下壳上设置垂直弯折的第二平面，通过第二平面起到弹性支撑件与上壳焊接固定时的挡块作用，能够减少产品的内部组件，简化产品组装工艺，产品生产效率高、成本低。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的线性振动马达的分解图；

图2为根据本实用新型实施例的线性振动马达的局部结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的线性振动马达的局部结构俯视图。

其中的附图标记包括：上壳1、导磁板2、质量块3、永磁铁4、定子线圈5、弹性支撑件6、第一固定部61、第二固定部62、电连接板7、下壳8、第一平面81、第二平面82。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下述具体实施方式的描述中所用到的“质量块”也可以称作“配重块”，均指与产生振动的振动块固定以加强振动平衡的高质量、高密度金属块。另外，实用新型主要用于微型振动马达的改进，但是也不排除将实用新型中的技术应用于大型振动马达。但是为了表述的方便，在以下的实施例描述中，“线性振动马达”和“微型振动马达”表示的含义相同。

为详细描述本实用新型的线性振动马达，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本实用新型实施例的线性振动马达的分解结构；图2和图3分别从不同角度示出了根据本实用新型实施例线性振动马达的局部结构。

如图1至图3共同所示，本实用新型实施例的线性振动马达，包括适配连接的上壳1和下壳8、振动组件以及将振动组件支撑悬设在上壳1和下壳8 内的弹性支撑件6；上壳1为未封闭的长方体结构，下壳8固定在上壳1的开口处，下壳8进一步包括与线性振动马达的振动方向相平行的第一平面81，以及与第一平面81相垂直的第二平面82；弹性支撑件6与上壳1相固定连接的部分挤压限位在第二平面82与上壳1的内侧壁之间，通过第二平面82起到弹性支撑件6与上壳1焊接固定的挡块作用，防止弹性支撑件6与上壳1 出现焊穿、焊缝等不良情况。

具体地，振动组件包括质量块3以及收容在质量块3内的至少一块永磁铁4；弹性支撑件6固定在质量块3与上壳1的内侧壁之间。为增强永磁铁4 产生的磁场，聚拢穿过定子线圈5的磁力线的数量，还可以在质量块3靠近上壳1的一侧贴设导磁板2，通过导磁板2增强线性振动马达的振感，提高用户体验。

需要说明的是，在设置导磁板2的情况下，永磁铁4可以预先通过焊接或者胶粘等方式固定在导磁板2上，然后在将导磁板2与质量进行固定连接的过程中，使永磁铁4避让在质量块3的避让缺口内。其中，导磁板2可以贴设在质量块3的一侧也可以设置在质量块3的两侧。

在本实用新型的一个具体实施方式中，弹性支撑件6(或者弹片)包括与上壳1固定连接的第一固定部61、与质量块3固定连接的第二固定部62，以及连接第一固定部61与第二固定部62的弹性臂或者弹性连接臂；第一固定部61分别与第二平面82以及上壳1的内侧壁相贴合，在对第一固定部61与上壳1进行焊接固定时，可直接对第一固定部61、第二平面82及上壳1的内侧壁进行压紧焊接，以简化产品装配作业。

具体地，第二平面82为板状结构，设置在下壳8的短边(沿线性振动马达的Y轴或者宽度方向延伸的边)上，第二平面82与线性振动马达的振动方向相垂直，第二平面82、弹性支撑件6以及上壳1的内侧壁相互平行并相互贴和焊接固定在一起。

进一步地，弹性支撑件6的第二固定部62与质量块3固定连接，同理，为确保质量开与第二固定部62之间的焊接质量，导磁板2包括与线性振动马达的振动方向相平行的主平面以及与主平面垂直设置的副平面，第二固定部 62挤压限位在副平面与质量块3之间，通过副平面起到第二固定部62与质量块3焊接固定时的挡块作用，防止质量块3与弹性支撑件6出现焊接不良。

在本实用新型的另一具体实施方式中，副平面为板状结构；其中，第一固定部和第二固定部相互垂直；或者，第一固定部和第二固定部相互平行；第二固定部、副平面与质量块相互焊接固定。

需要说明的是，第二平面82的设置位置及个数与弹性支撑件6的第一固定部61的设置位置及个数相对应，具体地，第二平面82设置两个，两个第二平面82分别位于第一平面81的两个对角位置，使得第二平面82关于第一平面81的中心呈中心对称分布，以达到抑制线性振动马达偏振的目的。

另外，为简化下壳8及导磁板2的加工工艺，提高下壳8及导磁板2的整体结构强度，第一平面81和第二平面82一体加工成型，二者设置为一体成型结构，主平面和副平面也一体加工成型，二者设置为一体成型结构。

在本实用新型的另一具体实施方式中，线性振动马达还包括收容在上壳1 和下壳8形成的腔体内的定子组件；其中，定子组件进一步包括固定在下壳内侧壁上的电连接板7以及结合在电连接板7上并与电连接板7导通的定子线圈5；定子线圈5的设置位置与永磁铁4的设置位置相对应，且定子线圈5 的轴线方向与线性振动马达的振动方向相垂直，电连接板7粘贴或者扣合在下壳8上，线性振动马达通过电连接板7与外部电路导通。

需要说明的是，为加强线性振动马达的振感及质量块3的振动平衡，质量块3可以采用钨钢块或镍钢块或者镍钨合金等高密度金属材料制成，加大质量块3振动力，使电子产品的振动更加强烈。

根据上述实施方式可知，本实用新型提供的线性振动马达，下壳包括相互垂直的第一平面和第二平面，第一平面用于支撑固定电连接板，第二平面可以压紧弹性支撑件的第一固定部，使得现有弹性支撑件与挡块焊接，然后再与上壳焊接的工序简化为：弹性支撑件、第二平面和上壳内侧壁直接进行焊接，能够简化产品装配工艺、降低生产成品、提高生产效率。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的线性振动马达。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的线性振动马达，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种线性振动马达，包括适配连接的上壳和下壳、振动组件以及将所述振动组件支撑悬设在所述上壳和所述下壳内的弹性支撑件；其特征在于，

所述下壳包括与所述线性振动马达的振动方向相平行的第一平面，以及与所述第一平面相垂直的第二平面；

所述弹性支撑件与所述上壳相固定连接的部分限位在所述第二平面与所述上壳的内侧壁之间。

2.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，

所述振动组件包括质量块以及收容在所述质量块内的至少一块永磁铁；

所述弹性支撑件固定在所述质量块与所述上壳的内侧壁之间。

3.如权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，

所述第二平面为板状结构，所述第二平面、所述弹性支撑件以及所述上壳的内侧壁相互焊接固定。

4.如权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，

所述弹性支撑件包括与所述上壳固定连接的第一固定部、与所述质量块固定连接的第二固定部，以及连接所述第一固定部与第二固定部的弹性臂；

所述第一固定部分别与所述第二平面以及所述上壳的内侧壁相贴合。

5.如权利要求4所述的线性振动马达，其特征在于，还包括贴设在所述质量块靠近所述上壳一侧的导磁板；其中，

所述导磁板包括与所述线性振动马达的振动方向相平行的主平面以及与所述主平面垂直设置的副平面；

所述第二固定部挤压限位在所述副平面与所述质量块之间。

6.如权利要求5所述的线性振动马达，其特征在于，所述副平面为板状结构；其中，

所述第一固定部和所述第二固定部相互垂直；或者，所述第一固定部和所述第二固定部相互平行；

所述第二固定部、所述副平面与所述质量块相互焊接固定。

7.如权利要求5所述的线性振动马达，其特征在于，

所述主平面与所述副平面为一体成型结构。

8.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，

所述第一平面与所述第二平面为一体成型结构。

9.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，还包括收容在所述上壳和所述下壳内的定子组件；其中，

所述定子组件包括固定在所述下壳内侧壁上的电连接板以及结合在所述电连接板上并与所述电连接板导通的定子线圈；

所述定子线圈的轴线方向与所述线性振动马达的振动方向相垂直。

10.如权利要求9所述的线性振动马达，其特征在于，

所述电连接板粘贴或者扣合在所述下壳上，所述线性振动马达通过所述电连接板与外部电路导通。