CN113866702B - 一种电流互感器测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电流互感器测试装置,属于电压检测技术领域,包括安装座、连接座以及连接端,安装座上设有多个第一贯穿孔和第二贯穿孔,连接座靠近安装座的一侧设有导电部、第一导电结构和第二导电结构,第一导电结构和第二导电结构分别穿过对应的第一贯穿孔和第二贯穿孔,连接端上设有两个导电连接的导电端头,且两个导电端头间隔设置,各连接端的两个导电端头分别与相邻的两个导电部上的第一导电结构和第二导电结构连接,多个导电部、多个第一导电结构以及多个第二导电结构借助多个连接端形成缠绕设置的电流通路。本发明提供的电流互感器测试装置,提高了电流互感器测试的工作效率,也提高了动车组的运行稳定性。
Description
技术领域
本发明属于电压检测技术领域,更具体地说,是涉及一种电流互感器测试装置。
背景技术
动车组现有测试方式采用一次侧进行绕线多圈线圈改变通过电流互感器的一次侧的磁场强度,来模拟通过互感器高压侧通过大电流。现有动车组采用绝缘导线绕制的方式,即需要两名操作工人同时绕制导线才能完成动车组电流互感器的导线绕制工作,这种测试方式工作效率较低,并且裸露导线遗漏到车顶将造成严重电气短路事故,严重影响动车组的安全稳定运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电流互感器测试装置,以解决现有技术中存在的动车组电流互感器测试工作效率较低,且稳定性较差的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种电流互感器测试装置,包括:
安装座,设有用于容放电流互感器的安装空间;所述安装座上设有多个分别位于所述安装空间上方和下方的第一贯穿孔和第二贯穿孔;
连接座,设于所述安装座的一侧,且与所述安装座连接;所述连接座靠近所述安装座的一侧固设有多个并列的导电部和位于各所述导电部上下两端的第一导电结构和第二导电结构,所述第一导电结构和所述第二导电结构分别穿过对应的所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔;
连接端,数量为多个;所述连接端上设有两个导电连接的导电端头,且两个所述导电端头间隔设置;多个所述连接端并列排布,各所述连接端的两个所述导电端头分别与相邻的两个所述导电部上的所述第一导电结构和所述第二导电结构连接,多个所述导电部、多个所述第一导电结构以及多个所述第二导电结构借助多个所述连接端形成缠绕设置的电流通路。
在一种可能的实现方式中,所述连接座上设有安装槽和多个与所述安装槽相连通的安装孔,多个所述安装孔与多个所述第一贯穿孔和多个所述第二贯穿孔一一对应,多个所述导电部固设于所述安装槽内,所述第一导电结构和所述第二导电结构分别穿过对应的所述安装孔进入所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔中。
在一种可能的实现方式中,所述连接座包括:
竖向板,数量为两个,且间隔平行设置;
侧板,数量为两个,分别设于所述竖向板的两侧;两个所述侧板分别与两个所述竖向板固定连接;
底板,设于所述竖向板的下端;所述底板与两个所述竖向板的下端、两个所述侧板的下端固定连接;
透明板,设于所述竖向板的上端;所述透明板与两个所述竖向板的上端、两个所述侧板的上端固定连接;两个所述竖向板、两个所述侧板、所述底板以及所述透明板围成所述安装槽;所述安装孔设于靠近所述安装座的所述竖向板上。
在一种可能的实现方式中,所述安装槽的槽侧壁上设有多个与各所述安装孔一一对应的固定套筒,多个所述导电部位于所述固定套筒的一侧;所述第一导电结构和所述第二导电结构自所述导电部穿过各所述固定套筒、所述安装孔以及所述第一贯穿孔或者第二贯穿孔。
在一种可能的实现方式中,所述连接座靠近所述安装座的一侧设有至少两个定位轴,所述安装座上设有与各所述定位轴相适配的定位孔。
在一种可能的实现方式中,所述导电部的上下两端均设有螺纹孔,所述第一导电结构和所述第二导电结构为圆柱结构,所述圆柱结构上设有与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹。
在一种可能的实现方式中,所述安装座包括:
端面板;多个所述连接端均设于所述端面板上;
安装板,数量为两个,分别固设于所述端面板的一侧;两个所述安装板上下间隔设置;所述端面板和两个所述安装板形成U型结构的所述安装空间;
多个所述第一贯穿孔和多个所述第二贯穿孔分别设置在上下两个所述安装板上,且贯穿所述端面板;所述连接座与两个所述安装板远离所述端面板的一端连接。
在一种可能的实现方式中,两个所述安装板远离所述端面板的一端均固设有多个绝缘套筒,各所述绝缘套筒与各所述第一贯穿孔和各所述第二贯穿孔一一对应。
在一种可能的实现方式中,位于下方的所述安装板的上端面为向上凸起的弧形面。
在一种可能的实现方式中,所述连接端包括连接杆体,所述连接杆体为中空结构;所述连接杆体内设有导体:两个所述导电端头设于所述连接杆体的两端,且分别与所述导体连接;所述安装座远离所述连接座的端面上设有多个连接柱,所述连接柱上设有连接孔,各所述连接柱与各所述第一贯穿孔和各所述第二贯穿孔一一对应,所述第一导电结构和所述第二导电结构穿过对应的所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔进入所述连接孔内;所述连接杆体上的两个所述导电端头分别安装进对应的两个所述连接柱内,并与所述第一导电结构和所述第二导电结构连接。
本发明提供的电流互感器测试装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明电流互感器测试装置,使用时将电流互感器放置于安装空间内,并使用连接座安装在该安装座的一侧,连接座上的第一导电结构和第二导电结构分别穿过对应的第一贯穿孔和第二贯穿孔,每个导电部和其上的第一导电结构和第二导电结构构成独立且并列设置的U型导电件;然后在安装座的另一侧安装连接端,多个连接端并列且倾斜布置,以使各连接端的上下两个导电端头分别与对应的相邻的两个导电部上的第一导电结构和第二导电结构连接,实现相邻的两个导电部之间的导电连接,并且多个导电部、多个第一导电结构、多个第二导电结构和多个连接端之间形成缠绕安装空间和电流互感器的电流通路,并且在将电源与未连接导电端头的第一导电结构和第二导电结构连接并供电,进而完成对电流互感器的测试工作;通过这种方式,使用连接座上的多个第一导电结构和第二导电结构穿设于安装空间的上下方,然后使用连接端连接相邻的两个导电部的第一导电结构和第二导电结构,并形成缠绕安装空间设置的电流通路,代替了导线绕制操作,提高了工作效率,并且也不会有导线裸露于外界,提高了动车组的运行稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的电流互感器测试装置的结构示意图一;
图2为本发明实施例提供的电流互感器测试装置的结构示意图二;
图3为本发明实施例提供的安装座的结构示意图一;
图4为本发明实施例提供的安装座的结构示意图二;
图5为本发明实施例提供的连接座的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的连接座的主视图;
图7为本发明实施例提供的电流互感器测试装置的爆炸图一;
图8为本发明实施例提供的电流互感器测试装置的爆炸图二。
其中,图中各附图标记:
1、安装座;11、安装空间;12、第一贯穿孔;13、第二贯穿孔;14、定位孔;15、端面板;16、安装板;17、绝缘套筒;18、连接柱;181、连接孔;2、连接座;21、导电部;22、第一导电结构;23、第二导电结构;24、安装槽;241、竖向板;242、侧板;243、底板;244、透明板;25、固定套筒;26、定位轴;3、连接端;31、导电端头;32、连接杆体。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图8,现对本发明提供的电流互感器测试装置进行说明。一种电流互感器测试装置,包括安装座1、连接座2以及连接端3;安装座1设有用于容放电流互感器的安装空间11;安装座1上设有多个分别位于安装空间11上方和下方的第一贯穿孔12和第二贯穿孔13;连接座2设于安装座1的一侧,且与安装座1连接;连接座2靠近安装座1的一侧固设有多个并列的导电部21和位于各导电部21上下两端的第一导电结构22和第二导电结构23,第一导电结构22和第二导电结构23分别穿过对应的第一贯穿孔12和第二贯穿孔13;连接端3的数量为多个;连接端3上设有两个导电连接的导电端头31,且两个导电端头31间隔设置;多个连接端3并列排布,各连接端3的两个导电端头31分别与相邻的两个导电部21上的第一导电结构22和第二导电结构23连接,多个导电部21、多个第一导电结构22以及多个第二导电结构23借助多个连接端3形成缠绕设置的电流通路。
本发明提供的电流互感器测试装置,与现有技术相比,使用时将电流互感器放置于安装空间11内,并使用连接座2安装在该安装座1的一侧,连接座2上的第一导电结构22和第二导电结构23分别穿过对应的第一贯穿孔12和第二贯穿孔13,每个导电部21和其上的第一导电结构22和第二导电结构23构成独立且并列设置的U型导电件;然后在安装座1的另一侧安装连接端3,多个连接端3并列且倾斜布置,以使各连接端3的上下两个导电端头31分别与对应的相邻的两个导电部21上的第一导电结构22和第二导电结构23连接,实现相邻的两个导电部21之间的导电连接,并且多个导电部21、多个第一导电结构22、多个第二导电结构23和多个连接端3之间形成缠绕安装空间11和电流互感器的电流通路,并且在将电源与未连接导电端头31的第一导电结构22和第二导电结构23连接并供电,进而完成对电流互感器的测试工作;通过这种方式,使用连接座2上的多个第一导电结构22和第二导电结构23穿设于安装空间11的上下方,然后使用连接端3连接相邻的两个导电部21的第一导电结构22和第二导电结构23,并形成缠绕安装空间11设置的电流通路,代替了导线绕制操作,提高了工作效率,并且也不会有导线裸露于外界,提高了动车组的运行稳定性。
多个导电部21竖向并列设置,使同一个导电部21上的第一导电结构22和第二导电结构23上下对应,在安装连接端3时,多个连接端3也并列设置,并且一个连接端3用于与两个相邻的导电部21连接,即连接端3的一个导电端头31与一个导电部21的第一导电结构22连接,另一个导电端头31与相邻的另一个导电部21的第二导电结构23连接,进而形成缠绕安装空间11设置的电流通路。在将多个连接端3与第一导电结构22和第二导电结构23完成连接后,安装座1另一侧的左右两端均存在未连接的第一导电结构22和第二导电结构23,使用电源与上述的未连接的第一导电结构22和第二导电结构23进行连接,进而对电流通路进行供电。
第一导电结构22和第二导电结构23均为导电铜条,导电部21为铜排,第一导电结构22和第二导电结构23的导电铜条分别与铜排的上下两端连接。安装座1、连接座2以及连接端3的外壳均为绝缘材质制件。
使用时,根据动车组电源区域保护试验步骤设置该电流互感器测试装置的圈数,即,通过连接端3的数量决定缠绕的电流通路的圈数,插入两个连接端3形成三圈电流通路,在导电部21、第一导电结构22以及第二导电结构23通电后产生磁场。
请参阅图3、图4、图7和图8,作为本发明提供的电流互感器测试装置的一种具体实施方式,连接座2上设有安装槽24和多个与安装槽24相连通的安装孔,多个安装孔与多个第一贯穿孔12和多个第二贯穿孔13一一对应,多个导电部21固设于安装槽24内,第一导电结构22和第二导电结构23分别穿过对应的安装孔进入第一贯穿孔12和第二贯穿孔13中,在连接座2上开设安装槽24,并将多个导电部21均固定安装在安装槽24中,且多个导电部21依次并列排布,且在连接座2靠近安装座1的外侧面上开设多个与安装槽24连通的安装孔,因此在安装时第一导电结构22和第二导电结构23分别穿过对应的安装孔,并与导电部21连接,第一导电结构22位于第二导电结构23的上方,然后再操作连接座2,使多个第一导电结构22和多个第二导电结构23分别穿过安装座1上的第一贯穿孔12、第二贯穿孔13,然后在安装座1的另一侧使用多个连接端3上的两个导电端头31依次将相邻的两个导电部21上的第一导电结构22和第二导电结构23连接,使多个导电部21、多个第一导电结构22以及多个第二导电结构23形成螺旋缠绕式的电流通路。
请参阅图1、图2、图5至图8,作为本发明提供的电流互感器测试装置的一种具体实施方式,连接座2包括竖向板241、侧板242、底板243以及透明板244,竖向板241的数量为两个,且间隔平行设置;侧板242的数量为两个,分别设于竖向板241的两侧;两个侧板242分别与两个竖向板241固定连接;底板243设于竖向板241的下端;底板243与两个竖向板241的下端、两个侧板242的下端固定连接;透明板244设于竖向板241的上端;透明板244与两个竖向板241的上端、两个侧板242的上端固定连接;两个竖向板241、两个侧板242、底板243以及透明板244围成安装槽24;安装孔设于靠近安装座1的竖向板241上,竖向板241、两个侧板242、底板243以及透明板244围成封闭的安装槽24,使导电部21可以安全可靠地安装在安装槽24内,两个竖向板241为主体结构,且两个竖向板241间隔平行设置,在两个竖向板241的两侧分别固定安装侧板242,在两个竖向板241的上端和下端分别设置透明板244和底板243,进而围成安装槽24;透明板244形成观察窗,透光率较好,用于检查导电部21、第一导电结构22、第二导电结构23的状态,在通电时严禁打开透明板244。
请参阅图5至图8,作为本发明提供的电流互感器测试装置的一种具体实施方式,安装槽24的槽侧壁上设有多个与各安装孔一一对应的固定套筒25,多个导电部21位于固定套筒25的一侧;第一导电结构22和第二导电结构23自导电部21穿过各固定套筒25、安装孔以及第一贯穿孔12或者第二贯穿孔13,在安装槽24的槽内壁上固定安装固定套筒25,多个固定套筒25与多个安装孔一一对应,因此第一导电结构22和第二导电结构23的一端穿过安装孔和固定套筒25与导电部21连接,使第一导电结构22和第二导电结构23同时支撑在固定套筒25上,达到支撑固定第一导电结构22和第二导电结构23的目的。固定套筒25固定在靠近安装座1的竖向板241上,且位于安装槽24内,固定套筒25的长度为安装槽24宽度的三分之一至二分之一,使固定套筒25可以稳定地支撑第一导电结构22和第二导电结构23。
请参阅图3至图8,作为本发明提供的电流互感器测试装置的一种具体实施方式,连接座2靠近安装座1的一侧设有至少两个定位轴26,安装座1上设有与各定位轴26相适配的定位孔14,在连接座2和安装座1相靠近的侧面上分别设置定位轴26和定位孔14,在将第一导电结构22和第二导电结构23分别穿过第一贯穿孔12和第二贯穿孔13前,需要安装座1和连接座2对接,借助定位轴26与定位孔14的配合安装,使第一导电结构22和准确地进入第一贯穿孔12中,第二导电结构23准确地进入第二贯穿孔13中。两个定位轴26分别设置在连接座2的两侧,而在安装座1的两侧设置定位孔14,因此工作人员手握连接座2,使两个定位轴26准确地安装进定位孔14中。
请参阅图5至图8,作为本发明提供的电流互感器测试装置的一种具体实施方式,导电部21的上下两端均设有螺纹孔,第一导电结构22和第二导电结构23为圆柱结构,圆柱结构上设有与螺纹孔螺纹连接的外螺纹,在将第一导电结构22和第二导电结构23安装在导电部21上时,圆柱结构的第一导电结构22和第二导电结构23上的外螺纹直接螺旋安装在导电部21的两个螺纹孔上,并使第一导电结构22和第二导电结构23均与导电部21接触连接,这种安装方式快捷方便且可靠。
请参阅图1至图4、图7和图8,作为本发明提供的电流互感器测试装置的一种具体实施方式,安装座1包括端面板15、安装板16,多个连接端3均设于端面板15上;安装板16的数量为两个,分别固设于端面板15的一侧;两个安装板16上下间隔设置;端面板15和两个安装板16形成U型结构的安装空间11;多个第一贯穿孔12和多个第二贯穿孔13分别设置在上下两个安装板16上,且贯穿端面板15;连接座2与两个安装板16远离端面板15的一端连接,端面板15和两个安装板16组成U型结构,两个安装板16和端面板15围成安装空间11用来容纳电流互感器,并且第一贯穿孔12设于位于上方的安装板16上,第二贯穿孔13设于位于下方的安装板16上,在连接座2上的第一导电结构22分别穿过第一贯穿孔12,第二导电结构23分别穿过第二贯穿孔13,并使用多个连接端3将相邻的两个导电部21的第一导电结构22、第二导电结构23依次进行导电连接,进而形成与缠绕性质相同的螺旋状电流通路,即,缠绕在电流互感器外的线路。两个安装板16和端面板15组成的U型结构便于电流互感器的安装,并且多个第一贯穿孔12、第二贯穿孔13均穿过端面板15,使用连接端3与端面板15上的第一导电结构22和第二导电结构23连接,也使连接端3的安装稳定性较高。
请参阅图3和图4,作为本发明提供的电流互感器测试装置的一种具体实施方式,两个安装板16远离端面板15的一端均固设有多个绝缘套筒17,各绝缘套筒17与各第一贯穿孔12和各第二贯穿孔13一一对应,设置多个绝缘套筒17安装在安装板16上,并且各绝缘套筒17与各第一贯穿孔12,在多个第一导电结构22在穿过各第一贯穿孔12后,借助多个绝缘套筒17使相邻的两个第一导电结构22形成绝缘,确保两个第一导电结构22之间不会发生接触,而不会出现短路情况;多个第二导电结构23在穿过各第二贯穿孔13后,借助多个绝缘套筒17使相邻的两个第二导电结构23形成绝缘,确保两个第二导电结构23之间不会发生接触,而不会出现短路情况。可见,设置多个绝缘套筒17提高了电流互感器测试装置使用的稳定性和安全性。
请参阅图1至图4,作为本发明提供的电流互感器测试装置的一种具体实施方式,位于下方的安装板16的上端面为向上凸起的弧形面,由于电流互感器具有弧形结构,为了实现电流互感器的稳定安装在安装空间11内,设置位于下方的安装板16的上端面为弧形面,该弧形面与电流互感器的外侧面相适配,保证电流互感器的安装更为牢靠。
请参阅图1和图2、图7和图8,作为本发明提供的电流互感器测试装置的一种具体实施方式,连接端3包括连接杆体32,连接杆体32为中空结构;连接杆体32内设有导体:两个导电端头31设于连接杆体32的两端,且分别与导体连接;安装座1远离连接座2的端面上设有多个连接柱18,连接柱18上设有连接孔181,各连接柱18与各第一贯穿孔12和各第二贯穿孔13一一对应,第一导电结构22和第二导电结构23穿过对应的第一贯穿孔12和第二贯穿孔13进入连接孔181内;连接杆体32上的两个导电端头31分别安装进对应的两个连接柱18内,并与第一导电结构22和第二导电结构23连接,连接端3为中空的杆状结构,在中空结构的连接杆体32内安装导体,在连接杆体32的两端固定安装导电端头31,且两个导电端头31分别与导体连接;在安装座1的端面板15上固定安装多个连接柱18,在第一导电结构22、第二导电结构23分别穿过第一贯穿孔12、第二贯穿孔13后,进入连接柱18内,因此在安装使用连接端3使多个第一导电结构22、多个第二导电结构23以及多个导电部21形成缠绕状的电流通路时,连接端3上的两个导电端头31分别进入对应的两个连接柱18内,并与对应的第一导电结构22、第二导电结构23连接。连接杆体32为绝缘材质制件。连接座2、安装座1的外壳均为绝缘材质制件。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电流互感器测试装置,其特征在于,包括:
安装座,设有用于容放电流互感器的安装空间;所述安装座上设有多个分别位于所述安装空间上方和下方的第一贯穿孔和第二贯穿孔;
连接座,设于所述安装座的一侧,且与所述安装座连接;所述连接座靠近所述安装座的一侧固设有多个并列的导电部和位于各所述导电部上下两端的第一导电结构和第二导电结构,所述第一导电结构和所述第二导电结构分别穿过对应的所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔;
连接端,数量为多个;所述连接端上设有两个导电连接的导电端头,且两个所述导电端头间隔设置;多个所述连接端并列排布,各所述连接端的两个所述导电端头分别与相邻的两个所述导电部上的所述第一导电结构和所述第二导电结构连接,多个所述导电部、多个所述第一导电结构以及多个所述第二导电结构借助多个所述连接端形成缠绕设置的电流通路。
2.如权利要求1所述的电流互感器测试装置,其特征在于,所述连接座上设有安装槽和多个与所述安装槽相连通的安装孔,多个所述安装孔与多个所述第一贯穿孔和多个所述第二贯穿孔一一对应,多个所述导电部固设于所述安装槽内,所述第一导电结构和所述第二导电结构分别穿过对应的所述安装孔进入所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔中。
3.如权利要求2所述的电流互感器测试装置,其特征在于,所述连接座包括:
竖向板,数量为两个,且间隔平行设置;
侧板,数量为两个,分别设于所述竖向板的两侧;两个所述侧板分别与两个所述竖向板固定连接;
底板,设于所述竖向板的下端;所述底板与两个所述竖向板的下端、两个所述侧板的下端固定连接;
透明板,设于所述竖向板的上端;所述透明板与两个所述竖向板的上端、两个所述侧板的上端固定连接;两个所述竖向板、两个所述侧板、所述底板以及所述透明板围成所述安装槽;所述安装孔设于靠近所述安装座的所述竖向板上。
4.如权利要求2所述的电流互感器测试装置,其特征在于,所述安装槽的槽侧壁上设有多个与各所述安装孔一一对应的固定套筒,多个所述导电部位于所述固定套筒的一侧;所述第一导电结构和所述第二导电结构自所述导电部穿过各所述固定套筒、所述安装孔以及所述第一贯穿孔或者第二贯穿孔。
5.如权利要求1所述的电流互感器测试装置,其特征在于,所述连接座靠近所述安装座的一侧设有至少两个定位轴,所述安装座上设有与各所述定位轴相适配的定位孔。
6.如权利要求1所述的电流互感器测试装置,其特征在于,所述导电部的上下两端均设有螺纹孔,所述第一导电结构和所述第二导电结构为圆柱结构,所述圆柱结构上设有与所述螺纹孔螺纹连接的外螺纹。
7.如权利要求1所述的电流互感器测试装置,其特征在于,所述安装座包括:
端面板;多个所述连接端均设于所述端面板上;
安装板,数量为两个,分别固设于所述端面板的一侧;两个所述安装板上下间隔设置;所述端面板和两个所述安装板形成U型结构的所述安装空间;
多个所述第一贯穿孔和多个所述第二贯穿孔分别设置在上下两个所述安装板上,且贯穿所述端面板;所述连接座与两个所述安装板远离所述端面板的一端连接。
8.如权利要求7所述的电流互感器测试装置,其特征在于,两个所述安装板远离所述端面板的一端均固设有多个绝缘套筒,各所述绝缘套筒与各所述第一贯穿孔和各所述第二贯穿孔一一对应。
9.如权利要求7所述的电流互感器测试装置,其特征在于,位于下方的所述安装板的上端面为向上凸起的弧形面。
10.如权利要求1所述的电流互感器测试装置,其特征在于,所述连接端包括连接杆体,所述连接杆体为中空结构;所述连接杆体内设有导体:两个所述导电端头设于所述连接杆体的两端,且分别与所述导体连接;所述安装座远离所述连接座的端面上设有多个连接柱,所述连接柱上设有连接孔,各所述连接柱与各所述第一贯穿孔和各所述第二贯穿孔一一对应,所述第一导电结构和所述第二导电结构穿过对应的所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔进入所述连接孔内;所述连接杆体上的两个所述导电端头分别安装进对应的两个所述连接柱内,并与所述第一导电结构和所述第二导电结构连接。
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