CN1138659A - 木门板制造技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木门板制造技术，属于木质门板的制造方法。采用干燥处理过开有槽榫的指接块用胶粘接成长条状，再利用长条状上刨出的半圆形凸榫和凹槽用胶粘接拼成门的宽度，将拼接好的门板各端面刨平，打磨光滑。该门采用小指接块拼接，力学性能好，强度高，不会变形、开裂，利用边角料制作，不存在原材料浪费，可广泛用于建筑行业。
Description
本发明涉及一种木门板制造技术，属于木质门板的制造方法。
传统的木门制作技术中，有的用实木板材的纵切面(接锯切方法分)粘胶后进行整块门板的拼接；有的则在实木板材的纵切面制榫后粘胶进行拼接，用这两种方法制出的木门板强度不理想，而且容易变形或裂纹。为了克服上述缺陷，有些企业采用在门板中间夹装金属板材料的方法进行门板制作。用这种方法制出的木门确实克服了门板变形以及强度不足的缺陷。但此种方法制出的门，不能真正称为实木门，而且浪费了金属板材料与优质木板材不说，制作工艺也变得很复杂，使得制作成本增加，很不经济。
为解决现有技术制出的木门强度不足、开裂、变形以及浪费原材料的缺陷，提供一种制作工艺相对简单，门板强度高、节约原材料、质量好的木门板制造技术。
木门板制造技术，将指接毛坯在10℃进行干燥后，使之含水率在12～13％，把干燥好的指接毛坯两长度端加工成有槽榫的指接块，然后在指接块的槽榫处涂胶后进行门的长度方向拼接，将拼接好的长木条的垂直于榫面的两相对面沿正中分别刨出半圆形凸榫和凹槽，再在半圆形槽榫上涂胶后进行门的宽度方向拼接，门宽两侧面用单面槽或榫的木条拼接，将拼接好的木门板各端面刨平、打磨光滑。各拼接处用的胶是防热、防水的KR类胶。为增加门的强度，也可将拼接好的长木条横向套钻数个孔，拼接好门后，在孔内穿入金属棒，用同直径的小木段封口，然后修整打磨光滑即可。也可根据需要在制作好的木门板上进行雕花或在门板上挖穴镶贴雕花板。
采用该方法制作的木门板，可以大量利用边角木料，木材的损耗减少。由于整块门板用许多长短不一的小指接块拼接而成，故内应力被均匀地分散开了，因此力学性能好，不会变形、开裂，其强度为采用传统方法制作的同种木材相同尺寸的实木门的数倍。
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1为木门板制造工艺流程图
图2为穿金属棒木门板示意图
木门板制造技术，将指接毛坯在10℃进行干燥，使之含水率在12～13％；把干燥好的指接毛坯两长度端加工成有槽榫的指接块；在指接块的槽榫处涂KR-134(或KR-134L)胶后进行门的长度方向拼接；将拼接好的长木条的垂直于槽榫面的两相对面沿正中分别刨出半圆形凸榫和凹槽；在半圆形槽榫上涂相同的胶后进行门的宽度方向拼接，门宽两侧面用单面槽或榫的木条拼接；半圆形的槽榫对抗关门时产生的剪应力有独道之处，且半圆形的结合面对于增大布胶面积以及增进连接面之间的相互包含力也有良好的效果。整扇门拼接好后，将各个端面刨平、打磨光滑。也可根据需要在制作好的门板上进行雕花或挖穴镶贴雕花板。为增加门的强度，也可将拼接好的长木条横向套钻2个孔。当沿宽度方向拼接时，使每一长条上的孔对正，门拼接好后在孔内穿入金属棒，用同直径的小木段封口，然后将整扇门各个端面刨平、打磨光滑。由于指接块的长度不一，拼接成长条刨槽榫后，进行门的宽度方向拼接时能够起到相互夹持指接缝的作用，保证门在受到不同方向的冲击力时不会产生变形；门的拼接选用的是粘接力极强的KR-134或KR-134L胶，这两种胶具有防水、耐热、粘接强度高等优点，在承受外力时不会从粘接处断开。且用该胶粘接的木门受潮后(沸水中煮四小时)，送入干燥室进行干燥后，门板不变形不脱胶。经送昆明市木材家具产品质量监督检验站进行破坏性试验，其结论为：该齿接企口拼胶合材的横向静曲强度优于自然木材。
Claims (5)
1.一种木门板制造技术，其特征在于：
a、将指接毛坯在10℃进行干燥，使之含水率在12～13％，
b、把干燥好的指接毛坯两长度端加工成有槽榫的指接块，
c、在指接块的槽榫处涂胶后进行门的长度方向拼接，
d、把拼接好的长木条沿垂直于槽榫面的两相对面沿正中分别刨半圆形凸榫和凹槽，
e、在半圆形槽榫上涂胶后进行门的宽度方向拼接，门宽的两侧面用单面槽或榫的木条拼接，
f、将拼接好的门板各端面刨平，打磨光滑。
2.据权利要求1所述的制造技术，其特征在于：各拼接处用的胶是防热、防水的KR类胶。
3.据权利要求1所述的制造技术，其特征在于：也可在由指接块拼接成的长条状木料上横向套钻数个孔，沿门的宽度方向拼接好后，在孔内穿入金属棒，再用同直径小木段封口。
4.据权利要求1所述的制造技术，其特征在于：也可以在拼接好的木门板上直接雕花。
5.据权利要求1或4所述的制造技术，其特征在于：也可以在木门板上挖穴镶贴雕花板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96103857 CN1138659A (zh) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | 木门板制造技术 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96103857 CN1138659A (zh) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | 木门板制造技术 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1138659A true CN1138659A (zh) | 1996-12-25 |
Family
ID=5118240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96103857 Pending CN1138659A (zh) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | 木门板制造技术 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1138659A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1101302C (zh) * | 2000-01-19 | 2003-02-12 | 立港股份有限公司 | 拉门的制造方法 |
| CN102259737A (zh) * | 2011-07-21 | 2011-11-30 | 江苏快乐木业集团有限公司 | 一种指接实木集装箱板及其加工工艺 |
| CN103101097A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-15 | 开县庆宁木业有限公司 | 利用废旧木材制造实木复合门的方法 |
| CN105019785A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-04 | 黄建 | 一种边心同体木门及其生产工艺 |
-
1996
- 1996-05-06 CN CN 96103857 patent/CN1138659A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1101302C (zh) * | 2000-01-19 | 2003-02-12 | 立港股份有限公司 | 拉门的制造方法 |
| CN102259737A (zh) * | 2011-07-21 | 2011-11-30 | 江苏快乐木业集团有限公司 | 一种指接实木集装箱板及其加工工艺 |
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|---|---|---|---|
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |