CN113865332A - 一种直流电弧炉 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种直流电弧炉，包括有电弧炉本体，以及位于电弧炉本体内部的上电极和下电极，所述电弧炉本体一侧设有倾倒板，另一侧设有动力组件，所述动力组件与倾倒板之间设有旋转组件；所述动力组件包括有两个对称分布的第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端与电弧炉本体转动连接，所述第一电动推杆远离电弧炉本体的一端设有滑块，所述滑块下方设有移动组件；所述移动组件包括有固定板。本申请实施例通过设有移动组件，当电弧炉本体需要较大的翻转角度时，同步电机输出轴带动固定连接的螺杆转动，滑块会逐渐靠近电弧炉本体，从而增大电弧炉本体的翻转角度，突破传统电动推杆调整的局限。
Description
技术领域
本申请实施例涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种直流电弧炉。
背景技术
现有技术中，直流电弧炉是指用直流电作为能源的电弧炉，它与交流电弧炉一样，利用电极和炉料间产生的电弧来发热，从而达到熔炼的目的，可用来熔炼钢或合金以及有色金属，对钢或合金的熔炼可以对其内部的残渣进行熔化需要使用到专用的融渣设备，而直流电弧炉就是融渣设备的一种。
现有的电弧炉在使用时主要采用推杆实现电弧炉的翻转，由于推杆的行程有限导致倾倒角度较小，限制了电弧炉正常的倾倒和维护，使用局限性大。
发明内容
本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种直流电弧炉，以改善由于推杆的行程有限导致倾倒角度较小，限制了电弧炉正常的倾倒和维护，使用局限性大的问题。
本申请实施例是通过以下的技术方案实现的：
一种直流电弧炉，包括有电弧炉本体，以及位于电弧炉本体内部的上电极和下电极，所述电弧炉本体一侧设有倾倒板，另一侧设有动力组件，所述动力组件与倾倒板之间设有旋转组件；
所述动力组件包括有两个对称分布的第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端与电弧炉本体转动连接，所述第一电动推杆远离电弧炉本体的一端设有滑块，所述滑块下方设有移动组件；
所述移动组件包括有固定板，所述滑块可移动设置在固定板上，所述固定板上设有将滑块贯穿的螺杆，所述螺杆一端传动连接有同步电机；
所述旋转组件包括有弧形台，所述弧形台以电弧炉本体为中心对称设有支撑板，所述支撑板通过转轴与电弧炉本体连接，所述转轴一端贯穿支撑板且贯穿的部分设有限位槽，所述支撑板上设有与限位槽相抵的限位组件；
所述限位组件包括有以转轴为中心间隔分布的螺槽，所述螺槽中螺纹连接有限位柱，所述限位柱表面包裹有橡胶层。
进一步地，所述电弧炉本体下方设有底座，所述底座通过立柱与所述弧形台连接；所述倾倒板上端与弧形台铰接，中部设有定位板，所述定位板弹性活动安装有卡柱；所述底座设有卡接板，所述卡接板对应卡柱的旋转轨迹设有多个卡孔，所述卡柱弹性插入其中一个卡孔以实现倾倒板的位置固定。
进一步地，所述定位板背向卡接板的一侧垂直连接有连接板，所述连接板远离定位板的一端垂直连接有穿插板，所述穿插板上设有供卡柱穿插活动的穿插孔，所述穿插孔周壁设有一条形槽，所述定位板设有供卡柱穿插活动的让位孔，所述卡柱上螺纹连接有一弹性抵接板，所述弹性抵接板的周向边缘设有朝向穿插板延伸的延伸抵接部，所述延伸抵接部与穿插板之间设有压簧，所述压簧套设于卡柱；所述卡柱周壁设有一条能活动穿设于条形槽的条形凸起；当所述延伸抵接部与穿插板相抵时，所述卡柱脱离对应的卡孔，且所述条形凸起通过条形槽穿过穿插板并位于穿插板背对卡接板的一侧。
进一步地，所述弧形台内部设有弧形板，所述弧形板与电弧炉本体相贴处固定设有缓冲层，所述弧形板与弧形台之间间隔连接有若干个压缩弹簧。
进一步地，所述弧形台对应弧形板的位置开设有弧形槽，所述弧形槽与弧形板相匹配。
进一步地，所述支撑板靠近电弧炉本体的一侧设有定位槽，所述定位槽中滑动设有定位杆，且所述定位杆与转轴固定连接。
进一步地，所述第一电动推杆顶部向电弧炉本体方向倾斜设置，所述第一电动推杆通过转轴与滑块转动连接，所述固定板顶部开设有滑槽，所述滑槽与滑块匹配，以对所述滑块移动方向导向。
进一步地，所述螺杆位于滑槽中，所述螺杆贯穿滑块设置，所述螺杆与滑块螺纹连接。
进一步地，所述同步电机输出轴与螺杆固定连接，所述同步电机与固定板固定连接，所述电弧炉本体顶部设有盖板，所述盖板上设有容纳上电极自由穿透的上开孔，所述上电极顶部连接有升降组件。
进一步地，所述盖板一侧设有凸块，所述凸块下方设有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴与凸块转动连接，所述第二电动推杆转动设置在电弧炉本体上。
有益效果是：
与现有技术相比，本申请实施例的一种直流电弧炉，通过设有移动组件，当电弧炉本体需要较大的翻转角度时，同步电机输出轴带动固定连接的螺杆转动，滑块会逐渐靠近电弧炉本体，从而增大电弧炉本体的翻转角度，突破传统电动推杆调整的局限，且采用螺杆结构会使滑块移动时更加稳定，进而提高电弧炉本体翻转时的平稳性，且对滑块还具有自锁功能，保证工作时的安全性；将限位柱安装在相应的螺槽中，从而限制电弧炉本体的翻转角度，避免电弧炉本体翻转角度过大发生危险，多个螺槽，使工作人员可根据实际情况对电弧炉本体的翻转角度进行调节，适用性高；通过设有倾倒板，电弧炉本体翻转后会与下方的倾倒板对应，使液体金属会沿倾倒板方向流动，不仅方便物料的流出，且倾斜设置的倾倒板还可避免倾倒时液体发生飞溅问题通过设有滑槽，滑槽容纳滑块，在滑块移动时对其进行约束导向，使滑块移动时更加平稳，进而保证电弧炉本体翻转时的稳定性；通过设有橡胶层，利用橡胶层的弹性对转轴起到缓冲作用，避免限位柱与转轴上的限位槽发生刚性碰撞，提高使用寿命。
附图说明
以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本申请实施例的一种直流电弧炉的整体结构立体图；
图2为本申请实施例的一种直流电弧炉的整体结构正视图；
图3为图2中A部放大结构示意图；
图4为图2中B部放大结构示意图；
图5为本申请实施例的一种直流电弧炉的整体结构俯视图；
图6为本申请实施例的一种直流电弧炉的整体结构侧视图；
图7为本申请实施例的弧形台结构俯视图；
图8为本申请实施例的定位槽和定位杆连接结构示意图；
图9为倾倒板与弧形台的连接结构示意图；
图10为图9的C-C处剖视图；
图11为图10的D-D处剖视图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
如图1至图6所示，本实施例中提供一种直流电弧炉，包括有电弧炉本体1，以及位于电弧炉本体1内部的上电极2和下电极3，所述电弧炉本体1一侧设有倾倒板4，另一侧设有动力组件5，所述动力组件5与倾倒板4之间设有旋转组件6；所述动力组件5包括有两个对称分布的第一电动推杆7，所述第一电动推杆7输出端与电弧炉本体1转动连接，所述第一电动推杆7远离电弧炉本体1 的一端设有滑块8，所述滑块8下方设有移动组件27；所述移动组件27包括有固定板9，所述滑块8可移动设置在固定板9上，所述固定板9上设有将滑块8 贯穿的螺杆10，所述螺杆10一端传动连接有同步电机11；所述旋转组件6包括有弧形台12，所述弧形台12以电弧炉本体1为中心对称设有支撑板13，所述支撑板13通过转轴14与电弧炉本体1连接，所述转轴14一端贯穿支撑板13 且贯穿的部分设有限位槽15，所述支撑板13上设有与限位槽15相抵的限位组件；所述限位组件包括有以转轴14为中心间隔分布的螺槽16，所述螺槽16中螺纹连接有限位柱17，所述限位柱17表面包裹有橡胶层26。
具体实施方式，当要对电弧炉本体1进行翻转时，可启动第一电动推杆7，斜向设置的第一电动推杆7会对电弧炉本体1施加推力，电弧炉本体1会以转轴14为中心顺时针翻转，实现电弧炉本体1的倾倒，当电弧炉本体1需要较大的翻转角度时，可启动同步电机11，同步电机11输出轴带动固定连接的螺杆 10转动，螺杆10转动时会推动两个滑块8沿滑槽18方向滑动，滑块8会逐渐靠近电弧炉本体1，从而通过第一电动推杆7增大电弧炉本体1的翻转角度，突破传统电动推杆调整的局限，且采用螺杆10结构为动力，会使滑块8移动时更加稳定，进而提高电弧炉本体1翻转时的平稳性，且对滑块8还具有自锁功能，保证工作时的安全性，电弧炉本体1翻转后会与下方的倾倒板4对应，使液体金属会沿倾倒板4方向流动，方便物料的流出；限位组件可对电弧炉本体1翻转角度进行限位，通过将限位柱17安装在相应的螺槽16中，使转轴14转动时限位槽15会与限位柱17相抵，从而限制电弧炉本体1的翻转角度，避免电弧炉本体1翻转角度过大发生危险，且螺槽16设置为多个，工作人员可根据实际情况对电弧炉本体1的翻转角度进行调节，适用性高。
如图7所示，一种可能的实施例，所述弧形台12内部设有弧形板28，所述弧形板28与电弧炉本体1相贴处固定设有缓冲层29，所述弧形板28与弧形台 12之间间隔连接有若干个压缩弹簧30。
具体的，当倾倒后的电弧炉本体1翻转复原时，电弧炉本体1会先与弧形板28接触，弧形板28受到电弧炉本体1的冲击，通过多个压缩弹簧30吸收释放，起到较好的缓冲作用，避免电弧炉本体1直接与弧形台12发生冲击，造成设备的晃动，且通过缓冲层29可与电弧炉本体1实现柔性接触，进一步提高缓冲效果，其中，缓冲层29为耐高温橡胶材料制成。
一种可能的实施例，所述弧形台12对应弧形板28的位置开设有弧形槽31，所述弧形槽31与弧形板28相匹配。
当电弧炉本体1复原时，在电弧炉本体1的挤压下弧形板28会被压缩到弧形槽31中，弧形槽31对弧形板28实现收纳作用，使弧形板28不会对电弧炉本体1的运动造成干涉。其中，压缩弹簧30一端固定在弧形槽31中。
如图8所示，一种可能的实施例，所述支撑板13靠近电弧炉本体1的一侧设有定位槽32，所述定位槽32中滑动设有定位杆33，且所述定位杆33与转轴 14固定连接。
具体的，电弧炉本体1复原时会同步带动转轴14转动，转轴14会同步带动固定连接的定位杆33转动，当定位杆33与定位槽32相抵时对电弧炉本体1 的转动起倒约束作用，保证电弧炉本体1保持垂直状态。
一种可能的实施例，所述第一电动推杆7顶部向电弧炉本体1方向倾斜设置，所述第一电动推杆7通过转轴14与滑块8转动连接。
倾斜设置的第一电动推杆7会对电弧炉本体1施加推力，更加方便推动电弧炉本体1翻转。
一种可能的实施例，所述第一电动推杆7顶部向电弧炉本体1方向倾斜设置，所述第一电动推杆7通过转轴14与滑块8转动连接。倾斜设置的第一电动推杆7会对电弧炉本体1施加推力，更加方便推动电弧炉本体1翻转。
所述固定板9顶部开设有滑槽18，所述滑槽18与滑块8匹配，以对所述滑块8移动方向导向。滑槽18容纳滑块8，在滑块8移动时对其进行约束导向，使滑块8移动时更加平稳。
一种可能的实施例，所述螺杆10位于滑槽18中，所述螺杆10贯穿滑块8 设置，所述螺杆10与滑块8螺纹连接。
螺杆10转动时会带动与其连接的滑块8滑动，从而调节滑块8的位置，使滑块8可进一步调节第一电动推杆7。
一种可能的实施例，所述同步电机11输出轴与螺杆10固定连接，所述同步电机11与固定板9固定连接。同步电机11输出轴会带动螺杆10同步转动，保证动力的输出，安装在固定板9上的同步电机11，稳定性高。
所述电弧炉本体1顶部设有盖板19，所述盖板19上设有容纳上电极2自由穿透的上开孔20，所述上电极2顶部连接有升降组件21。其中，升降组件21 可根据需要带动上电极2上升或下降，升降组件21可为电动推杆或液压杆。
一种可能的实施例，所述盖板19一侧设有凸块22，所述凸块22下方设有第二电动推杆23，所述第二电动推杆23输出轴与凸块22转动连接，所述第二电动推杆23转动设置在电弧炉本体1上。
第二电动推杆23可向下拉动凸块22，凸块22与电弧炉本体1铰接设置，从而可将盖板19打开，方便倾倒物料。
一种可能的实施例，所述电弧炉本体1下方设有底座24，所述底座24通过立柱25与弧形台12连接。对部件起到支撑固定作用。如图2所示，在一种可能的实施例，倾倒板4与弧形台12固定连接，位置固定，倾倒板角度固定。如图9至图11所示，在另一种可能的实施例，所述底座24通过立柱25与所述弧形台12连接；所述倾倒板4上端与弧形台12铰接，中部设有定位板41，所述定位板41弹性活动安装有卡柱43；所述底座24设有卡接板241，所述卡接板241对应卡柱43的旋转轨迹设有多个卡孔242，所述卡柱43弹性插入其中一个卡孔242以实现倾倒板4的位置固定，通过卡柱43与不同位置的卡孔242配合，可实现倾倒板4的角度调节以提高设备适用性，提供调节功能。且弹性活动的卡柱43方便解锁。
如图9至图11所示，在进一步的实施例中，所述定位板41背向卡接板241 的一侧垂直连接有连接板423，所述连接板423远离定位板41的一端垂直连接有穿插板42，穿插板42与定位板41平行并具有间距。所述穿插板42上设有供卡柱43穿插活动的穿插孔421，所述穿插孔421周壁设有一条形槽422，所述定位板41设有供卡柱43穿插活动的让位孔411，让位孔411、穿插孔421和卡柱的截面均为圆形，卡柱43可旋转活动。所述卡柱43上螺纹连接有一弹性抵接板44，所述弹性抵接板44的周向边缘设有朝向穿插板42延伸的延伸抵接部 441，所述延伸抵接部441与穿插板42之间设有压簧45，所述压簧45套设于卡柱43，压簧45用于提供卡柱43插入卡孔242的力，并使卡柱43保持插入卡孔 242的状态；所述卡柱43周壁设有一条能活动穿设于条形槽422的条形凸起431；当所述延伸抵接部441与穿插板42相抵时，所述卡柱43脱离对应的卡孔242，且所述条形凸起431通过条形槽422穿过穿插板42并位于穿插板42背对卡接板241的一侧，此时条形凸起431与条形槽422脱离，卡柱43可自由旋转，使得条形凸起431与条形槽422周向错位，随后即可松开卡柱43，卡柱43在压簧的作用下回弹直至条形凸起431与穿插板42背对卡接板241的侧面相抵为止，此时卡柱43保持脱离卡孔242的状态，方便旋转活动定位板41以调节倾倒板4 角度时，卡柱43不凸出定位板41，不造成结构干涉。弹性抵接板44不仅可以用于承受压簧的作用力，弹性抵接板44上的延伸抵接部441还能实现位置判断，且弹性抵接板44可旋转调节其位置，对压簧的压缩量和卡柱的插入量均可调节，方便设备调试。
当需要调节倾倒板4的倾斜角度时，只需要朝外拔卡柱43，直至延伸抵接部441与穿插板42，此时卡柱43脱离卡孔242，且由于同时条形凸起431脱离条形槽422，卡柱43可旋转使得条形凸起431与条形槽422错位，可松开手，使卡柱43复位过程被行程限制，不能重新插入卡孔242，即可解放双手去拉住卡柱43，方便后续操作，当调整至所需位置后，旋转卡柱使条形凸起431与条形槽422对齐后松手，卡柱43在压簧作用下，重新插入对应的卡孔242，实现位置固定，操作更加顺畅和方便。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-6，斜向设置的第一电动推杆7会对电弧炉本体1施加推力，电弧炉本体1会以转轴14为中心顺时针翻转，实现电弧炉本体1的倾倒，当电弧炉本体1需要较大的翻转角度时，可启动同步电机11，同步电机11输出轴带动固定连接的螺杆10转动，螺杆10转动时会推动两个滑块8沿滑槽18方向滑动，滑块8会逐渐靠近电弧炉本体1，从而增大电弧炉本体1的翻转角度。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本申请实施例精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本申请技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种直流电弧炉，其特征在于：包括有电弧炉本体(1)，以及位于电弧炉本体(1)内部的上电极(2)和下电极(3)，所述电弧炉本体(1)一侧设有倾倒板(4)，另一侧设有动力组件(5)，所述动力组件(5)与倾倒板(4)之间设有旋转组件(6)；
所述动力组件(5)包括有两个对称分布的第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)输出端与电弧炉本体(1)转动连接，所述第一电动推杆(7)远离电弧炉本体(1)的一端设有滑块(8)，所述滑块(8)下方设有移动组件(27)；
所述移动组件(27)包括有固定板(9)，所述滑块(8)可移动设置在固定板(9)上，所述固定板(9)上设有将滑块(8)贯穿的螺杆(10)，所述螺杆(10)一端传动连接有同步电机(11)；
所述旋转组件(6)包括有弧形台(12)，所述弧形台(12)以电弧炉本体(1)为中心对称设有支撑板(13)，所述支撑板(13)通过转轴(14)与电弧炉本体(1)连接，所述转轴(14)一端贯穿支撑板(13)且贯穿的部分设有限位槽(15)，所述支撑板(13)上设有与限位槽(15)相抵的限位组件；
所述限位组件包括有以转轴(14)为中心间隔分布的螺槽(16)，所述螺槽(16)中螺纹连接有限位柱(17)，所述限位柱(17)表面包裹有橡胶层(26)。
2.根据权利要求1所述的一种直流电弧炉，其特征在于：所述电弧炉本体(1)下方设有底座(24)，所述底座(24)通过立柱(25)与所述弧形台(12)连接；所述倾倒板(4)上端与弧形台(12)铰接，中部设有定位板(41)，所述定位板(41)弹性活动安装有卡柱(43)；所述底座(24)设有卡接板(241)，所述卡接板(241)对应卡柱(43)的旋转轨迹设有多个卡孔(242)，所述卡柱(43)弹性插入其中一个卡孔(242)以实现倾倒板(4)的位置固定。
3.根据权利要求2所述的一种直流电弧炉，其特征在于：所述定位板(41)背向卡接板(241)的一侧垂直连接有连接板(423)，所述连接板(423)远离定位板(41)的一端垂直连接有穿插板(42)，所述穿插板(42)上设有供卡柱(43)穿插活动的穿插孔(421)，所述穿插孔(421)周壁设有一条形槽(422)，所述定位板(41)设有供卡柱(43)穿插活动的让位孔(411)，所述卡柱(43)上螺纹连接有一弹性抵接板(44)，所述弹性抵接板(44)的周向边缘设有朝向穿插板(42)延伸的延伸抵接部(441)，所述延伸抵接部(441)与穿插板(42)之间设有压簧(45)，所述压簧(45)套设于卡柱(43)；所述卡柱(43)周壁设有一条能活动穿设于条形槽(422)的条形凸起(431)；当所述延伸抵接部(441)与穿插板(42)相抵时，所述卡柱(43)脱离对应的卡孔(242)，且所述条形凸起(431)通过条形槽(422)穿过穿插板(42)并位于穿插板(42)背对卡接板(241)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种直流电弧炉，其特征在于：所述弧形台(12)内部设有弧形板(28)，所述弧形板(28)与电弧炉本体(1)相贴处固定设有缓冲层(29)，所述弧形板(28)与弧形台(12)之间间隔连接有若干个压缩弹簧(30)。
5.根据权利要求4所述的一种直流电弧炉，其特征在于：所述弧形台(12)对应弧形板(28)的位置开设有弧形槽(31)，所述弧形槽(31)与弧形板(28)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种直流电弧炉，其特征在于：所述支撑板(13)靠近电弧炉本体(1)的一侧设有定位槽(32)，所述定位槽(32)中滑动设有定位杆(33)，且所述定位杆(33)与转轴(14)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种直流电弧炉，其特征在于：所述第一电动推杆(7)顶部向电弧炉本体(1)方向倾斜设置，所述第一电动推杆(7)通过转轴(14)与滑块(8)转动连接，所述固定板(9)顶部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)与滑块(8)匹配，以对所述滑块(8)移动方向导向。
8.根据权利要求1所述的一种直流电弧炉，其特征在于：所述螺杆(10)位于滑槽(18)中，所述螺杆(10)贯穿滑块(8)设置，所述螺杆(10)与滑块(8)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种直流电弧炉，其特征在于：所述同步电机(11)输出轴与螺杆(10)固定连接，所述同步电机(11)与固定板(9)固定连接，所述电弧炉本体(1)顶部设有盖板(19)，所述盖板(19)上设有容纳上电极(2)自由穿透的上开孔(20)，所述上电极(2)顶部连接有升降组件(21)。
10.根据权利要求7所述的一种直流电弧炉，其特征在于：所述盖板(19)一侧设有凸块(22)，所述凸块(22)下方设有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)输出轴与凸块(22)转动连接，所述第二电动推杆(23)转动设置在电弧炉本体(1)上。
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