CN113864532A - 一种便于管夹高度调节的支吊架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于管夹高度调节的支吊架，包括支撑板及连接于支撑板底部的顶起机构，所述顶起机构用于驱动支撑板的升降，所述凸轮与设置于支撑板底部的连接座相匹配，所述顶起机构连接有用于驱动顶起机构旋转的驱动机构，所述驱动机构包括小齿轮、大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮连接于顶起机构，所述大齿轮连接有用于大齿轮锁紧定位的锁紧机构。本发明可手动操作大齿轮上的摇动手柄带动大齿轮的旋转，进而带动凸轮转动，凸轮可实现对支撑板的升降，便于对管夹的高度控制，操作灵活方便，并且较为省力，当管夹处于适宜位置后，利用锁紧机构实现对大齿轮锁紧定位，防止凸轮回转，提高管夹的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及支吊架技术领域，具体为一种便于管夹高度调节的支吊架。
背景技术
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上的支撑件，通常作为建筑领域中的空调采暖风管、水管、蒸汽管及电缆桥架、母线槽安装的支撑件使用。支吊架产品质量认证，是通过对支吊架部件的生产原材料，生产过程，生产管理体系、承重抗震能力进行严格数值的检测，具备可追溯性。
专利申请号为201921216288.0，专利名称为一种可调节高度的抗震支吊架，提到需要将抗震支吊架高度上升时，伸缩电机控制电动伸缩杆回缩，从而带动移动块在调节轨道上相对靠近，使得斜拉槽钢与垂直方向的夹角减小，从而将垂直撑杆向上拉伸；当需要将抗震支吊架高度下降时，伸缩电机控制电动伸缩杆伸长，从而带动移动块在调节轨道上相对分离，使得斜拉槽钢与垂直方向的夹角增大，从而将垂直撑杆向下压缩。控制支吊架高度采用的是伸缩电机作为动力源输出，但是伸缩电机作为电力设备会出现故障，并且电动伸缩杆易受到灰尘水渍侵蚀，导致支吊架高度调节容易出现卡滞现象，进而影响支吊架的使用，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于管夹高度调节的支吊架，具备的便于对管夹的高度控制，操作灵活方便，并且较为省力的优点，解决了支吊架高度调节容易出现卡滞现象，影响对支吊架使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于管夹高度调节的支吊架，包括支撑板及连接于支撑板底部的顶起机构，所述顶起机构用于驱动支撑板的升降，所述顶起机构包括至少两个凸轮，所述凸轮与设置于支撑板底部的连接座相匹配，所述顶起机构连接有用于驱动顶起机构旋转的驱动机构，所述驱动机构包括小齿轮、大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮连接于顶起机构，所述大齿轮连接有用于大齿轮锁紧定位的锁紧机构，所述支撑板顶部至少连接有两个管夹。
优选的，所述顶起机构还包括主轴，所述主轴的一端连接于小齿轮，所述凸轮固定于主轴。
优选的，所述支撑板的两端均连接有滑动块，所述滑动块滑动连接有连接板。
优选的，所述锁紧机构包括固定筒、活动杆、防滑压头、横杆，所述固定筒连接于横杆，所述横杆一端连接于连接板，所述活动杆与固定筒滑动连接，且活动杆连接有用于驱动活动杆向远离横杆方向移动的弹性件，所述防滑压头连接于活动杆端部，当大齿轮处于锁紧状态时，所述大齿轮的外侧边缘均匀连接有轮齿，所述防滑压头位于相邻两个轮齿之间。
优选的，所述固定筒设置有长孔、限位孔，所述限位孔与长孔贯通，所述活动杆连接有用于驱动活动杆沿着长孔长度方向往返移动的凸起，当凸起连接于限位孔时，所述防滑压头脱离相邻两个轮齿。
优选的，所述连接板连接有用于支撑板升降稳固的导向机构。
优选的，所述导向机构包括导向板、导向杆，所述导向板连接于连接板，所述导向杆一端穿过导向板，且导向杆一端连接于支撑板，所述支撑板连接有用于驱动支撑板向远离导向板方向移动的弹簧，所述弹簧套在导向杆上。
优选的，所述大齿轮轴连接于连接板，且大齿轮连接有用于驱动大齿轮旋转的摇动手柄。
优选的，所述凸轮的边缘处设置有与连接座相匹配的光滑面。
优选的，所述主轴的另一端活动连接于连接板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置有支撑板，而支撑板底部的连接座与凸轮相连，同时凸轮连接于主轴，主轴一端连接于小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接，可手动操作大齿轮上的摇动手柄带动大齿轮的旋转，进而带动凸轮转动，凸轮可实现对支撑板的升降，便于对管夹的高度控制，操作灵活方便，并且较为省力，当管夹处于适宜位置后，利用锁紧机构实现对大齿轮锁紧定位，防止凸轮回转，提高管夹的稳定性，使用安全可靠。
通过连接板连接有用于支撑板升降稳固的导向机构，而导向机构包括导向板、导向杆，并且支撑板连接有用于驱动支撑板向远离导向板方向移动的弹簧，弹簧施加的推力支撑于支撑板，可缓解支撑板上升的速度，同时也保证凸轮与连接座连接的稳固性，使支撑板升降更加的流畅，而导向杆可避免支撑板升降时出现歪斜的现象，起到良好导向目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的锁紧机构结构示意图；
图3为本发明的顶起机构结构示意图；
图4为本发明的驱动机构结构示意图；
图5为图1中A处放大图。
图中：1、支撑板；2、导向机构；3、连接板；4、安装垫；5、五角螺栓；6、横杆；7、固定筒；8、防滑压头；9、摇动手柄；10、大齿轮；11、小齿轮；12、连接座；13、凸轮；14、顶起机构；15、主轴；16、管夹；17、长孔；18、限位孔；19、凸起；20、活动杆；21、光滑面；22、轮齿；23、导向杆；24、导向板；25、弹簧；26、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种便于管夹高度调节的支吊架，包括支撑板1及连接于支撑板1底部的顶起机构14，顶起机构14用于驱动支撑板1的升降，顶起机构14包括至少两个凸轮13，凸轮13与设置于支撑板1底部的连接座12相匹配，凸轮13用于对支撑板1的支撑。顶起机构14连接有用于驱动顶起机构14旋转的驱动机构，驱动机构包括小齿轮11、大齿轮10，大齿轮10与小齿轮11啮合连接，由于采用的是啮合连接方式，传动比恒定、准确，可以精准控制管夹16升降。小齿轮11连接于顶起机构14，可手动操作大齿轮10上的摇动手柄9带动大齿轮10的旋转，进而带动凸轮13转动，凸轮13可实现对支撑板1的升降，便于对管夹16的高度控制，操作灵活方便，并且较为省力。大齿轮10连接有用于大齿轮10锁紧定位的锁紧机构，利用锁紧机构实现对大齿轮10锁紧定位，防止凸轮13回转，提高管夹16的稳定性，使用安全可靠。支撑板1顶部至少连接有两个管夹16，管夹16用于对管道的固定，提高管道的稳定性。
顶起机构14还包括主轴15，主轴15的一端连接于小齿轮11，凸轮13固定于主轴15，凸轮13与主轴15采用的是焊接方式相连，连接更加稳固。
支撑板1的两端均连接有滑动块26，滑动块26滑动连接有连接板3。
锁紧机构包括固定筒7、活动杆20、防滑压头8、横杆6，固定筒7连接于横杆6，横杆6一端连接于连接板3，活动杆20与固定筒7滑动连接，保证活动杆20升降稳定性，且活动杆20连接有用于驱动活动杆20向远离横杆6方向移动的弹性件，弹性件可是弹性钢片或螺旋弹簧。防滑压头8连接于活动杆20端部，当大齿轮10处于锁紧状态时，大齿轮10的外侧边缘均匀连接有轮齿22，防滑压头8位于相邻两个轮齿22之间，防滑压头8可将大齿轮10卡紧，防止大齿轮10转动。
固定筒7设置有长孔17、限位孔18，限位孔18与长孔17贯通，活动杆20连接有用于驱动活动杆20沿着长孔17长度方向往返移动的凸起19，长度方向为图2中X，可推动凸起19实现对活动杆20移动，操作简单便利，当凸起19连接于限位孔18时，防滑压头8脱离相邻两个轮齿22。
连接板3连接有用于支撑板1升降稳固的导向机构2。
导向机构2包括导向板24、导向杆23，导向板24连接于连接板3，导向杆23可避免支撑板1升降时出现歪斜的现象，起到良好导向目的。导向杆23一端穿过导向板24，且导向杆23一端连接于支撑板1，支撑板1连接有用于驱动支撑板1向远离导向板24方向移动的弹簧25，弹簧25套在导向杆23上。弹簧25施加的推力支撑于支撑板1，可缓解支撑板1上升的速度，同时也保证凸轮13与连接座12连接的稳固性，使支撑板1升降更加的流畅。
大齿轮10轴连接于连接板3，且大齿轮10连接有用于驱动大齿轮10旋转的摇动手柄9，摇动手柄9远离大齿轮10的轴心，转动大齿轮10较为省力。
凸轮13的边缘处设置有与连接座12相匹配的光滑面21，光滑面21使凸轮13与连接座12接触面摩擦力较小，方便凸轮13的转动。
主轴15的另一端活动连接于连接板3，连接板3顶部连接有安装垫4，利用五角螺栓5将安装垫4固定于墙体表面，提高支吊架的稳定性。
工作原理：将支吊架放置在适宜位置，利用五角螺栓5将安装垫4固定于墙体表面，提高支吊架的稳定性。当需要对管夹16进行升降时，由于管夹16连接于支撑板1顶部，支撑板1底部的连接座12与凸轮13相连，同时凸轮13固定于主轴15，主轴15一端连接于小齿轮11，小齿轮11与大齿轮10啮合相连，可手动操作大齿轮10上的摇动手柄9带动大齿轮10的旋转，进而带动凸轮13转动，凸轮13可实现对支撑板1的升降，便于对管夹16的高度控制，操作灵活方便，并且较为省力。在管夹16升降过程中，连接板3连接有用于支撑板1升降稳固的导向机构2，导向机构2包括导向板24、导向杆23，导向杆23使支撑板1升降稳固，可避免管夹16出现歪斜现象。同时支撑板1连接有用于驱动支撑板1向远离导向板24方向移动的弹簧25，弹簧25施加的推力支撑于支撑板1，可缓解支撑板1上升的速度，同时也保证凸轮13与连接座12连接的稳固性，使支撑板1升降更加的流畅。当管夹16处于适宜高度位置后，将凸起19从限位孔18移动到长孔17上，而活动杆20连接有用于驱动活动杆20向远离横杆6方向移动的弹性件，使活动杆20端部的防滑压头8插入到相邻两个轮齿22之间，实现对大齿轮10定位，进而提高管夹16的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种便于管夹高度调节的支吊架，其特征在于：包括支撑板（1）及连接于支撑板（1）底部的顶起机构（14），所述顶起机构（14）用于驱动支撑板（1）的升降，所述顶起机构（14）包括至少两个凸轮（13），所述凸轮（13）与设置于支撑板（1）底部的连接座（12）相匹配，所述顶起机构（14）连接有用于驱动顶起机构（14）旋转的驱动机构，所述驱动机构包括小齿轮（11）、大齿轮（10），所述大齿轮（10）与小齿轮（11）啮合连接，所述小齿轮（11）连接于顶起机构（14），所述大齿轮（10）连接有用于大齿轮（10）锁紧定位的锁紧机构，所述支撑板（1）顶部至少连接有两个管夹（16）。
2.根据权利要求1所述的一种便于管夹高度调节的支吊架，其特征在于，所述顶起机构（14）还包括主轴（15），所述主轴（15）的一端连接于小齿轮（11），所述凸轮（13）固定于主轴（15）。
3.根据权利要求1所述的一种便于管夹高度调节的支吊架，其特征在于，所述支撑板（1）的两端均连接有滑动块（26），所述滑动块（26）滑动连接有连接板（3）。
4.根据权利要求3所述的一种便于管夹高度调节的支吊架，其特征在于，所述锁紧机构包括固定筒（7）、活动杆（20）、防滑压头（8）、横杆（6），所述固定筒（7）连接于横杆（6），所述横杆（6）一端连接于连接板（3），所述活动杆（20）与固定筒（7）滑动连接，且活动杆（20）连接有用于驱动活动杆（20）向远离横杆（6）方向移动的弹性件，所述防滑压头（8）连接于活动杆（20）端部，当大齿轮（10）处于锁紧状态时，所述大齿轮（10）的外侧边缘均匀连接有轮齿（22），所述防滑压头（8）位于相邻两个轮齿（22）之间。
5.根据权利要求4所述的一种便于管夹高度调节的支吊架，其特征在于，所述固定筒（7）设置有长孔（17）、限位孔（18），所述限位孔（18）与长孔（17）贯通，所述活动杆（20）连接有用于驱动活动杆（20）沿着长孔（17）长度方向往返移动的凸起（19），当凸起（19）连接于限位孔（18）时，所述防滑压头（8）脱离相邻两个轮齿（22）。
6.根据权利要求1所述的一种便于管夹高度调节的支吊架，其特征在于，所述连接板（3）连接有用于支撑板（1）升降稳固的导向机构（2）。
7.根据权利要求6所述的一种便于管夹高度调节的支吊架，其特征在于，所述导向机构（2）包括导向板（24）、导向杆（23），所述导向板（24）连接于连接板（3），所述导向杆（23）一端穿过导向板（24），且导向杆（23）一端连接于支撑板（1），所述支撑板（1）连接有用于驱动支撑板（1）向远离导向板（24）方向移动的弹簧（25），所述弹簧（25）套在导向杆（23）上。
8.根据权利要求3所述的一种便于管夹高度调节的支吊架，其特征在于，所述大齿轮（10）轴连接于连接板（3），且大齿轮（10）连接有用于驱动大齿轮（10）旋转的摇动手柄（9）。
9.根据权利要求1所述的一种便于管夹高度调节的支吊架，其特征在于，所述凸轮（13）的边缘处设置有与连接座（12）相匹配的光滑面（21）。
10.根据权利要求3所述的一种便于管夹高度调节的支吊架，其特征在于，所述主轴（15）的另一端活动连接于连接板（3）。
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