CN113864165B - 一种高密封性抽真空装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了高密封性抽真空装置,包括主真空管路,在主真空管路的其中一端同心设有用于与待抽真空端导通的锥形体,并在设有锥形体一端的外部同心套设有螺母,在主真空管路内设有用于锥形体在真空环境下沿主真空管路轴线方向移动的滑动导向机构,以及用于驱动滑动导向机构的活动部分来回移动的驱动机构;在滑动导向机构与驱动机构之间设置用于进行主真空管路封堵以在抽真空时形成真空腔体的隔板;驱动机构通过磁体间的相斥和相吸驱动滑动导向机构在真空腔体内的移动,在真空腔体上设置与外部的真空泵连通的连通管路;本发明利用磁极的相吸、相斥原理,实现在密闭空间的锥形体操控,在抽真空完毕后拆卸时,不会漏气,密封性能好,提高抽真空质量。

Description

一种高密封性抽真空装置
技术领域
本发明涉及抽真空设备技术领域,具体涉及一种高密封性抽真空装置。
背景技术
空调在注入制冷剂之前需要先进行抽真空,现有的抽真空装置依靠转动螺母进行装置与空调外机连接口的对接,在旋动过程中,固定在装置端部的锥形体将空调接口处的顶针向内顶起,将空调外机与抽真空装置连通,进行抽真空操作;在抽真空完毕后,松开螺母,进行拆卸;但是在拆卸过程中,由于螺母旋动的拆卸是连续进行的,在拆卸过程中,锥形体逐步退出空调外机的接口,在尚未完全退出前,外部的空气会通过旋松的螺母处进入空调外机内,因此抽完真空拧松螺母的一瞬间会发生漏气,无法完成绝对抽真空任务,影响工作质量。
发明内容
技术目的:针对现有抽真空设备在拧松螺母进行拆卸时,会产生漏气影响抽真空质量的不足,本发明公开了一种能够在密闭环境下进行锥形体的操作,避免气体在拆卸时进入抽真空完毕的设备中的高密封性抽真空装置。
技术方案:为实现上述技术目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高密封性抽真空装置,包括主真空管路,在主真空管路的其中一端同心设有用于与待抽真空端导通的锥形体,并在设有锥形体一端的外部同心套设有用于与待抽真空端密封连接的螺母,在主真空管路内设有用于锥形体在真空环境下沿主真空管路轴线方向移动的滑动导向机构,以及用于驱动滑动导向机构的活动部分来回移动的驱动机构;在滑动导向机构与驱动机构之间设置用于进行主真空管路封堵以在抽真空时形成真空腔体的隔板;驱动机构通过磁体间的相斥和相吸驱动滑动导向机构在真空腔体内的移动,在真空腔体上设置与外部的真空泵连通的连通管路。
优选地,本发明的滑动导向机构包括与锥形体固定连接的滑杆,在滑杆外部同心套设有第一定位板,第一定位板的外缘与主真空管路的内壁固定连接,在第一定位板上开设有滑杆相匹配的导向孔;在驱动机构的驱动下由滑杆带动锥形体来回滑动。
优选地,本发明的驱动机构包括转动磁铁以及用于带动转动磁铁转动的转动组件,转动磁铁的N极和S极沿转动磁铁的中心对称分布,滑杆在靠近转动磁铁的一端设有固定磁铁,固定磁铁与转动磁铁采用相同的结构,滑杆上设有防止滑杆自身在导向孔内转动的棱角;在转动磁铁转动至和固定磁铁相同极性的磁极相对时,产生斥力,固定磁铁远离转动磁铁,在转动磁铁转动至和固定磁铁相异极性的磁极相对时,产生引力,固定磁铁靠近转动磁铁。
优选地,本发明的转动组件包括依次同轴连接的扁形轴、圆形轴和固定轴,扁形轴的另一端与转动磁铁固定连接,在圆形轴的外圈套接有用于固定转动组件和主真空管路相对位置的第二定位板,圆形轴与第二定位板之间转动连接,在第二定位板背离扁形轴所在一侧设有用于防止圆形轴与第二定位板脱离的锁紧螺母,锁紧螺母与圆形轴螺纹连接,将第二定位板限定在锁紧螺母与扁形轴的端部之间;固定轴靠近外侧的一端连接有用于辅助转动的手柄。
优选地,本发明的第二定位板在靠近扁形轴所在一侧设有垂直于板面的定位块,定位块上固定有弹片,弹片与扁形轴面积较大的一侧贴合,在扁形轴转动到位后,限制扁形轴的自由转动。
优选地,本发明的隔板固定在转动磁铁与固定磁铁之间,主真空管路在隔板靠近固定磁铁的一侧在抽真空时形成真空腔体。
优选地,本发明的连通管路与真空腔体的连通处位于第一定位板背离隔板的一侧。
优选地,本发明的滑杆在与锥形体的连接处设有限位螺母,在滑杆沿导向孔滑动时,限制滑杆的滑动距离。
有益效果:本发明所提供的一种高密封性抽真空装置具有如下有益效果:
1、本发明通过隔板进行主真空管路的封堵,在进行抽真空时形成真空腔体;通过设置在真空腔体内的滑动导向机构以及设置在真空腔体外部的驱动机构,利用磁体完全隔离的方式操控,实现在密封环境下的锥形体移动,避免在拆卸时漏气,提高抽真空质量。
2、本发明滑杆与第一定位板之间滑动连接,并且在滑杆上设置用于防止滑杆转动的棱角,在转动磁铁转动进行磁极调整的时候,固定磁铁保持不动,实现锥形体工作位置的便捷切换。
3、本发明利用扁形轴带动转动磁铁进行转动,配合固定在第二定位板上的定位块和弹片,在转动磁铁实现功能的两个工位处,弹片与扁形轴面积较大的侧面贴合,既能起到档位的作用,便于对转动位置的控制,又可以利用弹片自身的弹性,在松开手柄时限制扁形轴的转动,维持锥形体的位置,提高使用的安全性,简化操作难度。
4、本发明连通管路与真空腔体的连通处位于第一定位板背离隔板的一侧,避免第一定位板对抽真空速度造成影响,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
图1为本发明整体结构图;
图2为本发明主真空管路内部结构图;
图3为本发明滑动导向机构结构图;
图4为本发明驱动机构结构图;
图5为本发明转动组件结构图;
图6为本发明定位块、弹片位置结构图;
其中,1-主真空管路、2-锥形体、3-螺母、4-滑动导向机构、5-驱动机构、6-真空腔体、7-隔板、8-真空泵、9-连通管路、10-滑杆、11-第一定位板、12-转动磁铁、13-固定磁铁、14-扁形轴、15-圆形轴、16-固定轴、17-第二定位板、18-锁紧螺母、19-手柄、20-定位块、21-弹片、22-限位螺母、23-空调外机、24-外机顶针。
具体实施方式
下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1和图2所示为本发明所公开的一种高密封性抽真空装置,包括主真空管路1,在主真空管路1的其中一端同心设有用于与待抽真空端导通的锥形体2,并在设有锥形体2一端的外部同心套设有用于与待抽真空端密封连接的螺母3,在主真空管路1内设有用于锥形体2在真空环境下沿主真空管路轴线方向移动的滑动导向机构4,以及用于驱动滑动导向机构4的活动部分来回移动的驱动机构5;在滑动导向机构4与驱动机构5之间设置用于进行主真空管路1封堵以在抽真空时形成真空腔体6的隔板7;驱动机构5通过磁体间的相斥和相吸驱动滑动导向机构在真空腔体内的移动,在真空腔体6上设置与外部的真空泵8连通的连通管路9。
如图3和图4所示,本发明的滑动导向机构4包括与锥形体2固定连接的滑杆10,在滑杆10外部同心套设有第一定位板11,第一定位板11的外缘与主真空管路1的内壁固定连接,在第一定位板11上开设有滑杆10相匹配的导向孔;在驱动机构5的驱动下由滑杆10带动锥形体2来回滑动;驱动机构5包括转动磁铁12以及用于带动转动磁铁12转动的转动组件,隔板7固定在转动磁铁12与固定磁铁13之间,主真空管路1在隔板7靠近固定磁铁13的一侧在抽真空时形成真空腔体6;转动磁铁12的N极和S极沿转动磁铁的中心对称分布,滑杆10在靠近转动磁铁的一端设有固定磁铁13,固定磁铁13与转动磁铁12采用相同的结构,滑杆10上设有防止滑杆自身在导向孔内转动的棱角;在转动磁铁12转动至和固定磁铁13相同极性的磁极相对时,即固定磁铁13的N极与转动磁铁12的N极正对,固定磁铁13的S极与转动磁铁12的S极正对,产生斥力,固定磁铁13远离转动磁铁12,在转动磁铁12转动至和固定磁铁13相异极性的磁极相对时,即固定磁铁13的N极与转动磁铁12的S极正对,固定磁铁13的S极与转动磁铁12的N极正对,产生引力,固定磁铁13靠近转动磁铁12。
为实现在转动磁铁12转动时,固定磁铁13保持不动,同时维持滑杆10的滑动能力,本发明在滑杆10与导向孔的配合处设置防止转动的棱角,也可以将滑杆10直接设计成棱柱结构,同样可以限制滑杆10的转动,以达到通过转动磁铁12周向位置的切换,控制固定磁铁13带动锥形体2来回移动的目的,锥形体2、滑杆10、固定磁铁13为一体式设计,可以整体沿着第一定位板11的轴线方向自由移动,滑杆10在与锥体2的连接处设有限位螺母20,在滑杆10沿导向孔滑动时,限制滑杆10的滑动距离。
如图5和图6所示,本发明的转动组件包括依次同轴连接的扁形轴14、圆形轴15和固定轴16,扁形轴14的另一端与转动磁铁12固定连接,在圆形轴15的外圈套接有用于固定转动组件和主真空管路1相对位置的第二定位板17,圆形轴15与第二定位板17之间转动连接,在第二定位板17背离扁形轴14所在一侧设有用于防止圆形轴15与第二定位板17脱离的锁紧螺母18,锁紧螺母18与圆形轴15螺纹连接,将第二定位板17限定在锁紧螺母18与扁形轴14的端部之间;固定轴16靠近外侧的一端连接有用于辅助转动的手柄19。
第二定位板17在靠近扁形轴14所在一侧设有垂直于板面的定位块20,定位块20上固定有弹片21,弹片21与扁形轴14面积较大的一侧贴合,在扁形轴14转动到位后,限制扁形轴14的自由转动。
之所以采用扁形轴的形式,主要是为了便于对转动磁铁12转动位置的控制,利用扁形轴的两个扁平侧面,配合与之贴合的弹片实现对转动位置的感知,便于人员在不进行内部观察的情况下进行操作;在每次转动磁铁12转动到位时,刚好弹片21与扁形抓手14的侧面贴合,形成两个工作档位;同时由于弹片21自身的弹力作用,可以避免工作过程中,因误触手柄19造成的转动磁铁12转动,并自动进行复位,避免影响抽真空进程。
为进一步提升抽真空速率,本发明连通管路9与真空腔体6的连通处位于第一定位板11背离隔板的一侧,避免第一定位板11对气流流速造成影响。
本发明所提供的一种高密封性抽真空装置在使用时,以空调外机的抽真空为例进行说明:
先使转动磁铁12和固定磁铁13处于相吸状态,锥形体2位于主真空管路1内,通过螺母3完成抽真空装置与空调外机23的连接口连通,此时外机顶针24在内部弹簧的作用下,对接口处密封,真空腔体6与空调外机23不连通。
在完成连接后,通过手柄19带动扁形轴14转动180度,此时转动磁铁12和固定磁铁13处于相斥状态,锥形体2被滑杆10推出,将空调外机23的外机顶针24向内顶入,真空腔体6与空调外机连通,开启真空泵8进行抽真空操作;在此过程中,弹片21维持转动磁铁12的位置不变。
在抽真空完成后,先继续维持真空泵8的运行,将转动磁铁12和固定磁铁13转动至相吸状态,锥形体2在磁吸力以及空调外机23的外机顶针24的作用下,向主真空管路1内移动,外机顶针24在内部弹簧的弹力作用下将空调外机23的出口封堵,保证空调外机23内部的真空度,然后关闭真空泵8,旋动螺母3,进行抽真空装置与空调外机的拆卸,由于锥形体2的动作均是在密闭环境下进行,因此保证了真空与外界隔离,不会漏气。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高密封性抽真空装置,其特征在于,包括主真空管路(1),在主真空管路(1)的其中一端同心设有用于与待抽真空端导通的锥形体(2),并在设有锥形体(2)一端的外部同心套设有用于与待抽真空端密封连接的螺母(3),在主真空管路(1)内设有用于锥形体(2)在真空环境下沿主真空管路轴线方向移动的滑动导向机构(4),以及用于驱动滑动导向机构(4)的活动部分来回移动的驱动机构(5);在滑动导向机构(4)与驱动机构(5)之间设置用于进行主真空管路(1)封堵以在抽真空时形成真空腔体(6)的隔板(7);驱动机构(5)通过磁体间的相斥和相吸驱动滑动导向机构(4)在真空腔体内的移动,在真空腔体(6)上设置与外部的真空泵(8)连通的连通管路(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性抽真空装置,其特征在于,所述滑动导向机构(4)包括与锥形体(2)固定连接的滑杆(10),在滑杆(10)外部同心套设有第一定位板(11),第一定位板(11)的外缘与主真空管路(1)的内壁固定连接,在第一定位板(11)上开设有滑杆(10)相匹配的导向孔;在驱动机构(5)的驱动下由滑杆(10)带动锥形体(2)来回滑动。
3.根据权利要求2所述的一种高密封性抽真空装置,其特征在于,所述驱动机构(5)包括转动磁铁(12)以及用于带动转动磁铁(12)转动的转动组件,转动磁铁(12)的N极和S极沿转动磁铁的中心对称分布,滑杆(10)在靠近转动磁铁的一端设有固定磁铁(13),固定磁铁(13)与转动磁铁(12)采用相同的结构,滑杆(10)上设有防止滑杆自身在导向孔内转动的棱角;在转动磁铁(12)转动至和固定磁铁(13)相同极性的磁极相对时,产生斥力,固定磁铁(13)远离转动磁铁(12),在转动磁铁(12)转动至和固定磁铁(13)相异极性的磁极相对时,产生引力,固定磁铁(13)靠近转动磁铁(12)。
4.根据权利要求3所述的一种高密封性抽真空装置,其特征在于,所述转动组件包括依次同轴连接的扁形轴(14)、圆形轴(15)和固定轴(16),扁形轴(14)的另一端与转动磁铁(12)固定连接,在圆形轴(15)的外圈套接有用于固定转动组件和主真空管路(1)相对位置的第二定位板(17),圆形轴(15)与第二定位板(17)之间转动连接,在第二定位板(17)背离扁形轴(14)所在一侧设有用于防止圆形轴(15)与第二定位板(17)脱离的锁紧螺母(18),锁紧螺母(18)与圆形轴(15)螺纹连接,将第二定位板(17)限定在锁紧螺母(18)与扁形轴(14)的端部之间;固定轴(16)靠近外侧的一端连接有用于辅助转动的手柄(19)。
5.根据权利要求4所述的一种高密封性抽真空装置,其特征在于,所述第二定位板(17)在靠近扁形轴(14)所在一侧设有垂直于板面的定位块(20),定位块(20)上固定有弹片(21),弹片(21)与扁形轴(14)面积较大的一侧贴合,在扁形轴(14)转动到位后,限制扁形轴(14)的自由转动。
6.根据权利要求3所述的一种高密封性抽真空装置,其特征在于,所述隔板(7)固定在转动磁铁(12)与固定磁铁(13)之间,主真空管路(1)在隔板(7)靠近固定磁铁(13)的一侧在抽真空时形成真空腔体(6)。
7.根据权利要求6所述的一种高密封性抽真空装置,其特征在于,所述连通管路(9)与真空腔体(6)的连通处位于第一定位板(11)背离隔板的一侧。
8.根据权利要求6所述的一种高密封性抽真空装置,其特征在于,所述滑杆(10)在与锥形体(2)的连接处设有限位螺母(22),在滑杆(10)沿导向孔滑动时,限制滑杆(10)的滑动距离。
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