CN113863741B - 一种厂房的建筑结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种厂房的建筑结构，涉及建筑工程的技术领域，其包括立柱以及横梁，立柱设置有安装座，安装座开设有放置槽，安装座设置有抵接柱，安装座设置有驱动柱，安装座设置有传动组件，横梁上开设有连接槽，横梁设置有固定柱，抵接柱开设有横梁设置有限制件，固定柱顶部倾斜开设有当固定槽与固定柱相对准时供抵接柱滑动且向下推动固定的动力面，固定柱设置有解锁件，横梁设置有当固定槽与固定柱相对准时推动固定柱插入固定槽的弹性件，安装座设置有滑动在放置槽内且推动横梁至固定柱与固定槽处于同一竖直面的调节板，安装座设置有当驱动柱滑入驱动槽内时驱动调节板朝横梁方向运动的驱动组件。本申请能够提升厂房的搭建速度。

Description

一种厂房的建筑结构

技术领域

本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种厂房的建筑结构。

背景技术

工厂的房屋、生产车间等通常被称为厂房，使用时厂房通常用于安放生产设备进行生产制造，因此厂房在建造时通常为单层结构，并且为了提升厂房的建造速度，尽早投入使用，通常采用钢结构来搭建厂房骨架，之后再在厂房骨架上铺设墙板封闭厂房即可。

目前，公告号为CN212562675U的中国实用新型专利公开了一种厂房的建筑结构，包括两侧对称设置的多个第一支撑柱，同侧多个第一支撑柱的顶端固定连接有多个倾斜设置的顶板，两侧多个顶板之间共同固定连接有支撑板，支撑板两端的下表面均对称固定连接有第二支撑柱，支撑板的上表面固定连接有透明板，支撑板上开设有多个均匀分布的透光口，且透光口内安装有滑动控制机构。厂房的第一支撑柱与第二支撑柱多采用焊接的方式进行连接，搭建时先将第一支撑柱固定在地面上，接着在需要连接第二支撑柱的位置进行脚手架搭建，然后将第二支撑柱通过起吊设备放置在脚手架上，对第二支撑柱进行支撑，第二支撑柱的两端同时与第一支撑柱相接触，最后即可对第二支撑柱以及第一支撑柱进行焊接固定，固定后再将脚手架拆卸回收即可。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：厂房搭建时需要先搭建脚手架对第二支撑柱进行支撑，然后才能进行连接固定，固定后还要拆卸脚手架，比较麻烦。

发明内容

为了提升厂房的搭建速度，本申请提供一种厂房的建筑结构。

本申请提供一种厂房的建筑结构，采用如下的技术方案：

一种厂房的建筑结构，包括立柱以及横梁，所述立柱有多个且均匀间隔固定于地面，所述立柱侧壁靠近顶部的位置设置有安装座，相对所述立柱之间的安装座一一对应，所述安装座顶部开设有向另一个相对安装座方向贯穿至安装座外且供横梁搭放的放置槽，所述放置槽相对两侧槽壁分别开设有滑动槽，所述安装座设置有滑动在滑动槽内的抵接柱，所述放置槽相对两侧侧壁分别开设有与滑动槽一一对应且位于滑动槽正下方的驱动槽，所述安装座设置有滑动在驱动槽内的驱动柱，所述驱动柱顶部倾斜开设有横梁放入放置槽内时供横梁滑动且将驱动柱朝远离放置槽方向推动的驱动面，所述安装座设置有当驱动柱完全滑动入驱动槽后将抵接柱推动至抵接在横梁顶部的传动组件，所述横梁上开设有连接槽，所述横梁设置有上下滑动在连接槽内的固定柱，所述抵接柱开设有供固定柱插入的固定槽，所述横梁设置有用于限制固定柱凸出连接槽的限制件，所述固定柱顶部倾斜开设有当固定槽与固定柱相对准时供抵接柱滑动且向下推动固定柱的动力面，所述固定柱设置有向下滑动时用于解除限制件限制的解锁件，所述横梁设置有当固定槽与固定柱相对准时推动固定柱插入固定槽的弹性件，所述安装座设置有滑动在放置槽内且推动横梁至固定柱与固定槽处于同一竖直面的调节板，所述安装座设置有当驱动柱滑入驱动槽内时驱动调节板朝横梁方向运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，厂房搭建时先将立柱嵌设在地面上，接着通过起吊设备将横梁吊起，接着将横梁的两侧分别搭放入相邻两个立柱的放置槽内。当横梁放入放置槽后，驱动柱滑入驱动槽内，通过传动组件传递动力，使得抵接柱滑出滑动槽并抵接在横梁顶部，驱动柱滑入驱动槽的同时通过驱动组件驱动调节板对横梁的位置进行调整、限制，使得固定槽与固定柱相对准，有利于弹性件推动固定柱插入固定槽内，实现横梁的安装固定。整个过程简单，横梁安装连接时无需搭设脚手架，能够大大缩短厂房的搭建时间。

可选的，所述传动组件包括传动柱以及传动弹簧，所述安装座内开设有与滑动槽、驱动槽相连通的安装槽，所述传动柱铰接在安装槽内，所述传动弹簧安装在传动柱与驱动柱之间，所述传动弹簧一端抵接在传动柱上，另一端抵接在驱动柱远离放置槽一侧，所述横梁放入放置槽前所述抵接柱完全位于滑动槽内且传动柱一端抵接在抵接柱远离放置槽一侧，另一端抵接在传动弹簧远离放置槽一侧。

通过采用上述技术方案，驱动柱滑入驱动槽后传动弹簧进入收缩状态，当横梁底部抵接在放置槽底部槽壁时，传动弹簧释放，推动传动柱转动，将抵接柱推出滑动槽，对横梁进行限制，降低横梁向上脱离放置槽的可能。

可选的，所述驱动组件包括驱动绳以及限位块，所述放置槽相对两侧槽壁分别连通开设有朝远离立柱方向延伸的限位槽，所述限位块设置在调节板两侧且滑动在限位槽内，所述安装座开设有用于连通限位槽与驱动槽的连通孔，所述驱动绳滑动在连通孔内，所述驱动绳一端连接在限位块远离立柱一侧，另一端连接在驱动柱远离放置槽一侧。

通过采用上述技术方案，驱动柱滑入驱动槽时通过驱动绳拉动限位块，使得调节板朝远离立柱方向运动，有利于对横梁的位置进行调整、限制。

可选的，所述限制件为限制条，所述横梁顶部开设有与连接槽相连通的限制槽，所述限制条滑动在限制槽内，所述连接槽槽壁开设有沿竖直方向延伸且与限制槽相连通的定位槽，所述固定柱设置有上下滑动在定位槽内的定位块，所述定位块抵接在限制条底部。

通过采用上述技术方案，使用时通过限制条与定位块相抵接对固定柱的状态进行限制，使得固定柱保持推动面凸出连接槽的状态，方便抵接柱滑动在动力面上。

可选的，所述解锁件为解锁块，所述解锁块设置在固定柱侧壁上且位于定位块正上方，所述解锁块能够上下在定位槽内，所述限制条顶部倾斜开设有供解锁块朝远离连接槽方向推动限制条时滑动的推动面，所述固定柱滑入连接槽时所述解锁块滑动在推动面上。

通过采用上述技术方案，固定柱滑入连接槽时，解锁块滑动在推动面上，使得限制条远离定位槽，有利于解除限制条对定位块的限制。

可选的，所述弹性件为动力弹簧，所述动力弹簧安装在连接槽内，所述动力弹簧一端抵接在固定柱底部，另一端抵接在连接槽底部槽壁。

通过采用上述技术方案，使用时动力弹簧弹性释放，推动固定柱向上运动，动力弹簧结构简单，使用方便。

可选的，所述横梁顶部开设有容纳槽，所述横梁设置有卡接在容纳槽内的容纳块，所述连接槽开设在容纳块上。

通过采用上述技术方案，连接槽开设在容纳块上，横梁生产后将容纳块卡入容纳槽，降低横梁的生产难度。

可选的，所述容纳槽槽壁开设有朝远离容纳槽方向延伸的插销孔，所述横梁设置有滑动在插销孔内的插销，所述容纳块开设有穿设孔，所述容纳块底部抵接在容纳槽底部槽壁时穿设孔连通插销孔以及连接槽，所述容纳块设置有当固定柱插入固定槽后拉动插销凸入连接槽的拉绳，所述拉绳滑动在穿设孔内且一端连接在插销靠近容纳槽一侧，另一端连接在固定柱底部。

通过采用上述技术方案，固定柱向上运动时通过拉绳拉动插销凸入连接槽内，提升容纳块的安装稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.立柱与横梁连接时通过起吊设备将横梁吊起放入相邻立柱的放置槽内，无需搭建脚手架，大大提升厂房的搭建速度；

2.固定柱插入固定槽后，通过拉绳拉动插销至凸入连接槽内，有利于提升容纳块的安装稳固性。

附图说明

图1是本申请实施例体现立柱与横梁连接后的示意图；

图2是本申请实施例体现立柱与横梁连接处的示意图；

图3是本申请实施例体现立柱与横梁连接处的截面示意图；

图4是图3的A部放大示意图；

图5是本申请实施例体现调节板抵接横梁时的示意图；

图6是本申请实施例体现横梁结构的示意图；

图7是图6的B部放大示意图。

附图标记：1、立柱；2、横梁；21、容纳槽；211、插销孔；212、插销；22、容纳块；221、连接槽；222、限制条；2221、推动面；223、限制槽；224、定位槽；225、动力弹簧；226、穿设孔；227、拉绳；23、固定柱；231、动力面；232、定位块；233、解锁块；3、安装座；31、放置槽；311、限位槽；32、滑动槽；321、挡槽；33、抵接柱；331、固定槽；332、挡块；34、驱动槽；35、驱动柱；351、驱动面；36、调节板；37、安装槽；38、连通孔；4、传动组件；41、传动柱；42、传动弹簧；5、驱动组件；51、驱动绳；52、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种厂房的建筑结构。参见图1，厂房的建筑结构包括立柱1与横梁2，立柱1有多个且均匀间隔嵌设在地面上，横梁2有多个且每个横梁2分别设置在两个相邻立柱1之间。

参见图1，立柱1朝向相邻另一个立柱1的侧壁靠近顶部位置固定连接有安装座3，安装座3与立柱1可以分开生产，最后再在立柱1嵌设在地面前通过焊接固定。

参见图2，相邻立柱1之间的安装座3相向且一一对应，安装座3顶部开设有朝远离立柱1方向贯穿至安装座3外的放置槽31，横梁2连接时将两端分别搭放在两个相邻立柱1的放置槽31内，通过安装座3对横梁2进行支撑。

参见图3与图4，放置槽31的相对两侧侧壁上分别开设有一组滑动槽32，每组滑动槽32有多个且朝远离立柱1方向均匀间隔设置。安装座3设置有抵接柱33，抵接柱33滑动在滑动槽32内，能够凸入放置槽31内。初始状态时，抵接柱33完全位于滑动槽32内，当横梁2搭放在放置槽31后，滑动抵接柱33至凸入放置槽31内，此时抵接柱33底部抵接在横梁2的顶部，有利于限制横梁2的位置，降低横梁2向上脱离放置槽31的可能。滑动槽32顶部槽壁连通开设有挡槽321，抵接柱33顶部固定连接有挡块332，使用时挡块332滑动在挡槽321内，对抵接柱33的位置进行限制。

参见图3与图4，放置槽31相对两侧槽壁上分别开设有一组驱动槽34，每组驱动槽34有多个且与滑动槽32一一对应，驱动槽34位于滑动槽32的正下方。安装座3设置有驱动柱35，驱动柱35滑动在驱动槽34内。初始状态时驱动柱35凸入放置槽31内，并且驱动柱35顶部远离驱动槽34的位置倾斜开设有驱动面351，横梁2搭放入放置槽31内时滑动在驱动面351上，将驱动柱35推入驱动槽34内。

参见图3与图4，安装座3设置有传动组件4，驱动柱35滑入驱动槽34内时通过传动组件4传递动力，使得抵接柱33朝放置槽31方向滑动至抵接在横梁2顶部。

参见图3与图4，传动组件4包括传动柱41以及传动弹簧42，安装座3内部开设有多个安装槽37，每个安装槽37对应一个驱动槽34与一个滑动槽32，安装槽37与驱动槽34、滑动槽32之间相连通。传动柱41通过铰接轴铰接在安装槽37内，且铰接轴位于传动柱41的中间位置。初始状态时，传动柱41的一端抵接在抵接柱33远离放置槽31的一侧。传动弹簧42安装在传动柱41与驱动柱35之间，传动弹簧42一端与传动柱41相抵接，另一端与驱动柱35相抵接。横梁2搭放入放置槽31内时推动驱动柱35滑入驱动槽34，在横梁2底部未抵接在放置槽31底部槽壁前，抵接柱33受到横梁2的限制，此时驱动柱35滑入驱动槽34内时，传动弹簧42进入收缩状态。当横梁2底部抵接在放置槽31底部槽壁时，传动弹簧42弹性释放，推动传动柱41旋转，使得传动柱41远离传动弹簧42一侧推动抵接柱33朝放置槽31滑动，直至抵接在横梁2顶部。

参见图4与图5，安装座3设置有调节板36，能够朝靠近或者远离立柱1的方向进行滑动，用于限制横梁2在水平面上滑动。安装座3设置有驱动组件5，驱动组件5包括驱动绳51以及限位块52，放置槽31相对两侧槽壁开设有朝远离立柱1方向延伸的限位槽311，限位槽311位于驱动槽34与立柱1之间。限位块52有两个且分别固定在调节板36相对两侧侧壁上，使用时限位块52滑动在限位槽311内，能够对调节板36的运动轨迹进行限制，降低调节板36脱离放置槽31的可能。安装座3内部开设有连通孔38，连通孔38一侧连通至限位槽311远离立柱1位置，另一侧连通至靠近立柱1的一个驱动槽34。驱动绳51滑动在连通孔38内，驱动绳51一端固定在限位块52远离立柱1一侧，另一端固定在驱动柱35的侧壁上。驱动柱35滑入驱动槽34内时拉动驱动绳51，将调节板36朝远离立柱1方向拉动，使得调节板36调整横梁2的位置。

参见图4与图6，横梁2顶部开设有多组容纳槽21，每组容纳槽21有两个且分别与两侧抵接柱33一一对应，容纳槽21位于靠近横梁2边缘的位置。

参见图7，横梁2设置有容纳块22，容纳块22卡接在容纳槽21内。容纳块22顶部开设有向下延伸的连接槽221，容纳块22设置有固定柱23，固定柱23上下滑动在连接槽221内。

参见图3与图4，抵接柱33上开设有沿竖直方向延伸的固定槽331，调节板36对横梁2进行调节后，固定槽331与固定柱23处于同一竖直面，当横梁2底部抵接在放置槽31底部槽壁上时，抵接柱33滑出滑动槽32与横梁2相抵接，此时固定槽331与固定柱23相对准，将固定柱23向上滑动至插入固定槽331内，一方面能够固定抵接柱33，另一方面提升横梁2的安装稳固性。

参见图3与图4，固定柱23顶部位置倾斜开设有动力面231，动力面231朝向相应的滑动槽32，当抵接柱33滑出滑动槽32时，抵接柱33滑动在动力面231上，将抵接柱33推入连接槽221，使得固定槽331与固定柱23能够相对准。容纳块22设置有弹性件，弹性件为动力弹簧225，动力弹簧225安装在连接槽221内，动力弹簧225的一端抵接在固定柱23底部，另一端抵接在连接槽221底部槽壁。当固定柱23与固定槽331相对准时动力弹簧225推动固定柱23插入固定槽331。

参见图3与图4，容纳块22设置有限制件，用于限制固定柱23，使得固定柱23保持动力面231凸出连接槽221的状态，方便抵接柱33滑动在动力面231上。限制件为“十”字形结构的限制条222，容纳块22顶部开设有“十”字形结构的限制槽223，限制槽223与连接槽221相连通，限制条222滑动在限制槽223内。连接槽221槽壁连通开设有沿竖直方向延伸的定位槽224，定位槽224与限制槽223相连通，固定柱23侧壁固定连接有定位块232，定位块232上下滑动在定位槽224内。初始状态时，定位块232顶部抵接在限制条222底部。

参见图4，容纳块22设置有解锁件，当固定柱23被抵接柱33推入连接槽221内时，通过解锁件解除限制条222的限制，使得固定柱23能够插入固定槽331内。解锁件为解锁块233，解锁块233固定在固定柱23侧壁且位于定位块232的正上方，解锁块233能够上下滑动在定位槽224内且解锁块233的大小与定位块232相等。限制条222顶部靠近连接槽221的位置倾斜开设有推动面2221，当固定柱23滑入连接槽221内时，解锁块233滑动在推动面2221上，将限制条222朝远离连接槽221方向推动，使得动力弹簧225向上推动固定柱23时限制条222对定位块232的抵接限制解除。

参见图3，容纳槽21周侧槽壁分别连通开设有插销孔211，横梁2设置有插销212，插销212滑动在插销孔211内。容纳块22周侧槽壁分别开设有与插销孔211一一对应且相连通的穿设孔226，穿设孔226远离插销孔211一侧连通至连接槽221靠近底部位置。容纳块22设置有滑动在穿设孔226内的拉绳227，拉绳227一端固定在插销212靠近连接槽221一侧，另一端固定在固定柱23底部。当固定柱23向上插入固定槽331（固定槽331在图4中标出）内，拉绳227拉动插销212穿过穿设孔226且凸入连接槽221内，有利于提升容纳块22的安装稳固性。

本申请实施例一种厂房的建筑结构的实施原理为：

厂房搭建时，先将立柱1嵌设在地面上，接着通过起吊设备吊起横梁2，将横梁2的两端搭放入两个相邻立柱1的放置槽31内。横梁2放置时推动驱动柱35滑入驱动槽34内，使得传动弹簧42进入收缩状态，当横梁2底部抵接在放置槽31底部槽壁时，传动弹簧42释放，推动传动柱41转动，将抵接柱33推出滑动槽32，使得抵接柱33抵接在横梁2顶部。驱动柱35滑入驱动槽34时同时拉动驱动绳51，使得调节板36对横梁2的位置进行调整，因此当抵接柱33抵接在横梁2顶部时，固定槽331与固定柱23相对准。抵接柱33滑出滑动槽32时滑动在动力面231上，将固定柱23推入连接槽221内，通过解锁块233解除限制条222的限制，之后通过动力弹簧225推动固定柱23插入固定槽331内，同时拉绳227拉动插销212凸入连接槽221，提升容纳块22的安装稳固性。整个过程简单，只需通过起吊设备起吊横梁2以及放置横梁2即可，连接、安装横梁2时无需架设脚手架，降低横梁2连接时的繁琐程度，提升厂房的搭建速度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厂房的建筑结构，包括立柱（1）以及横梁（2），其特征在于：所述立柱（1）有多个且均匀间隔固定于地面，所述立柱（1）侧壁靠近顶部的位置设置有安装座（3），相对所述立柱（1）之间的安装座（3）一一对应，所述安装座（3）顶部开设有向另一个相对安装座（3）方向贯穿至安装座（3）外且供横梁（2）搭放的放置槽（31），所述放置槽（31）相对两侧槽壁分别开设有滑动槽（32），所述安装座（3）设置有滑动在滑动槽（32）内的抵接柱（33），所述放置槽（31）相对两侧侧壁分别开设有与滑动槽（32）一一对应且位于滑动槽（32）正下方的驱动槽（34），所述安装座（3）设置有滑动在驱动槽（34）内的驱动柱（35），所述驱动柱（35）顶部倾斜开设有横梁（2）放入放置槽（31）内时供横梁（2）滑动且将驱动柱（35）朝远离放置槽（31）方向推动的驱动面（351），所述安装座（3）设置有当驱动柱（35）完全滑动入驱动槽（34）后将抵接柱（33）推动至抵接在横梁（2）顶部的传动组件（4），所述横梁（2）上开设有连接槽（221），所述横梁（2）设置有上下滑动在连接槽（221）内的固定柱（23），所述抵接柱（33）开设有供固定柱（23）插入的固定槽（331），所述横梁（2）设置有用于限制固定柱（23）凸出连接槽（221）的限制件，所述固定柱（23）顶部倾斜开设有当固定槽（331）与固定柱（23）相对准时供抵接柱（33）滑动且向下推动固定柱（23）的动力面（231），所述固定柱（23）设置有向下滑动时用于解除限制件限制的解锁件，所述横梁（2）设置有当固定槽（331）与固定柱（23）相对准时推动固定柱（23）插入固定槽（331）的弹性件，所述安装座（3）设置有滑动在放置槽（31）内且推动横梁（2）至固定柱（23）与固定槽（331）处于同一竖直面的调节板（36），所述安装座（3）设置有当驱动柱（35）滑入驱动槽（34）内时驱动调节板（36）朝横梁（2）方向运动的驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种厂房的建筑结构，其特征在于：所述传动组件（4）包括传动柱（41）以及传动弹簧（42），所述安装座（3）内开设有与滑动槽（32）、驱动槽（34）相连通的安装槽（37），所述传动柱（41）铰接在安装槽（37）内，所述传动弹簧（42）安装在传动柱（41）与驱动柱（35）之间，所述传动弹簧（42）一端抵接在传动柱（41）上，另一端抵接在驱动柱（35）远离放置槽（31）一侧，所述横梁（2）放入放置槽（31）前所述抵接柱（33）完全位于滑动槽（32）内且传动柱（41）一端抵接在抵接柱（33）远离放置槽（31）一侧，另一端抵接在传动弹簧（42）远离放置槽（31）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种厂房的建筑结构，其特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动绳（51）以及限位块（52），所述放置槽（31）相对两侧槽壁分别连通开设有朝远离立柱（1）方向延伸的限位槽（311），所述限位块（52）设置在调节板（36）两侧且滑动在限位槽（311）内，所述安装座（3）开设有用于连通限位槽（311）与驱动槽（34）的连通孔（38），所述驱动绳（51）滑动在连通孔（38）内，所述驱动绳（51）一端连接在限位块（52）远离立柱（1）一侧，另一端连接在驱动柱（35）远离放置槽（31）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种厂房的建筑结构，其特征在于：所述限制件为限制条（222），所述横梁（2）顶部开设有与连接槽（221）相连通的限制槽（223），所述限制条（222）滑动在限制槽（223）内，所述连接槽（221）槽壁开设有沿竖直方向延伸且与限制槽（223）相连通的定位槽（224），所述固定柱（23）设置有上下滑动在定位槽（224）内的定位块（232），所述定位块（232）抵接在限制条（222）底部。

5.根据权利要求4所述的一种厂房的建筑结构，其特征在于：所述解锁件为解锁块（233），所述解锁块（233）设置在固定柱（23）侧壁上且位于定位块（232）正上方，所述解锁块（233）能够上下在定位槽（224）内，所述限制条（222）顶部倾斜开设有供解锁块（233）朝远离连接槽（221）方向推动限制条（222）时滑动的推动面（2221），所述固定柱（23）滑入连接槽（221）时所述解锁块（233）滑动在推动面（2221）上。

6.根据权利要求5所述的一种厂房的建筑结构，其特征在于：所述弹性件为动力弹簧（225），所述动力弹簧（225）安装在连接槽（221）内，所述动力弹簧（225）一端抵接在固定柱（23）底部，另一端抵接在连接槽（221）底部槽壁。

7.根据权利要求6所述的一种厂房的建筑结构，其特征在于：所述横梁（2）顶部开设有容纳槽（21），所述横梁（2）设置有卡接在容纳槽（21）内的容纳块（22），所述连接槽（221）开设在容纳块（22）上。

8.根据权利要求7所述的一种厂房的建筑结构，其特征在于：所述容纳槽（21）槽壁开设有朝远离容纳槽（21）方向延伸的插销孔（211），所述横梁（2）设置有滑动在插销孔（211）内的插销（212），所述容纳块（22）开设有穿设孔（226），所述容纳块（22）底部抵接在容纳槽（21）底部槽壁时穿设孔（226）连通插销孔（211）以及连接槽（221），所述容纳块（22）设置有当固定柱（23）插入固定槽（331）后拉动插销（212）凸入连接槽（221）的拉绳（227），所述拉绳（227）滑动在穿设孔（226）内且一端连接在插销（212）靠近容纳槽（21）一侧，另一端连接在固定柱（23）底部。

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