CN115182486A - 一种装饰幕墙安装结构及其施工方法 - Google Patents

一种装饰幕墙安装结构及其施工方法 Download PDF

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CN115182486A CN202210662653.0A CN202210662653A CN115182486A CN 115182486 A CN115182486 A CN 115182486A CN 202210662653 A CN202210662653 A CN 202210662653A CN 115182486 A CN115182486 A CN 115182486A
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Abstract

本申请公开了一种装饰幕墙安装结构及其施工方法,涉及装饰幕墙的技术领域,包括设置于墙面的竖龙骨以及幕墙的墙板,竖龙骨沿墙面延伸方向均匀间隔设置,相邻竖龙骨之间形成供墙板安装的安装空间,相邻竖龙骨相向侧分别开设有用于供墙板上下滑动的滑槽,竖龙骨设置有用于对向下滑动于滑槽的墙板进行缓冲的缓冲组件;竖龙骨底部设置有用于限制墙板脱离安装空间的限制板,相邻竖龙骨之间设置有沿水平方向的支撑板,支撑板有多个且上下均匀间隔设置,竖龙骨设置有驱动支撑板滑动至对上方墙板进行支撑的驱动组件,墙板抵接于限制板或者支撑板时驱动组件驱动上方相邻支撑板滑入安装空间内。本申请能提升幕墙安装速度。

Description

一种装饰幕墙安装结构及其施工方法
技术领域
本申请涉及装饰幕墙的技术领域,尤其是涉及一种装饰幕墙安装结构及其施工方法。
背景技术
装饰幕墙一般是指建筑物外墙上的围护,安装时像一块幕布一样挂在建筑物的外墙上。使用过程中幕墙既不承重、也不担任主体结构作用及载荷的围护结构,一般来说,幕墙都比较的轻盈强劲,对于建筑而言,主要起到一定的装饰作用的。
目前,公告号为CN208202249U的中国实用新型专利公开了一种铝板幕墙的安装结构,包括:安装于铝板上的基板,铰接于基板远离铝板一侧的、用于扣接于横龙骨上的扣件,横龙骨上开设有供扣件扣设的卡槽,卡槽贯通横龙骨宽度方向的两侧。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:幕墙通过扣件与卡槽进行连接,安装时需要先构筑空中平台,然后再通过起吊设备运输幕墙进行安装,整个安装过程繁琐,影响安装速度。
发明内容
为了提升幕墙安装速度,本申请提供一种装饰幕墙安装结构及其施工方法。
第一方面,本申请提供一种装饰幕墙安装结构,采用如下的技术方案:
一种装饰幕墙安装结构,包括设置于墙面的竖龙骨以及幕墙的墙板,所述竖龙骨沿墙面延伸方向均匀间隔设置,相邻所述竖龙骨之间形成供墙板安装的安装空间,相邻所述竖龙骨相向侧分别开设有用于供墙板上下滑动的滑槽,所述竖龙骨设置有用于对向下滑动于滑槽的墙板进行缓冲的缓冲组件;
所述竖龙骨底部设置有用于限制墙板脱离安装空间的限制板,相邻所述竖龙骨之间设置有沿水平方向的支撑板,所述支撑板有多个且上下均匀间隔设置,所述竖龙骨设置有驱动支撑板滑动至对上方墙板进行支撑的驱动组件,所述墙板抵接于限制板或者支撑板时驱动组件驱动上方相邻支撑板滑入安装空间内。
通过采用上述技术方案,安装时将墙板放入安装空间内,使得墙板的两侧滑动于滑槽,接着放开墙板,使得墙板在重力作用下向下运动,接着缓冲弹簧对墙板进行缓冲,降低墙板的向下运动速度,然后间隔一定时间后放入下一个墙板,并按照相同方式放入剩下墙板。第一个放入安装空间的墙板向下运动至抵接限制板时,驱动组件驱动上方相邻支撑板滑入安装空间内,使得接着向下滑动的第二个墙板抵接在支撑板上,通过驱动组件继续驱动上方相邻支撑板滑入安装空间内,对下一相邻墙板进行支撑,然后按照相同步骤,支撑板由下向上陆陆续续滑入安装空间内,对墙板进行支撑,直至完成相邻两个竖龙骨之间的安装空间内的墙板安装后对其余安装空间进行墙板安装即可。整个过程简单,无需构件空中施工平台,可以将墙板统一吊运至房顶后进行墙板安装,有利于降低墙板的安装繁琐程度,提升装置幕墙的施工湿度。
可选的,所述缓冲组件包括橡胶条以及缓冲块,所述橡胶条设置于滑槽槽壁,所述缓冲块有多个且分别开设有于墙板两侧,所述缓冲块设置有用于固定墙板的固定件,所述缓冲块上下滑动于滑槽且与缓冲条滑动接触。
通过采用上述技术方案,使用时橡胶条与缓冲块相接触,对墙板的向下运动速度进行缓冲,降低墙板向下的运动速度。
可选的,两侧所述缓冲块相背侧分别开设有安装槽,所述缓冲块设置有滑动于安装槽的缓冲球,所述缓冲块卡接设置有位于安装槽槽口的限制环,所述限制环的内径小于缓冲球的直径,所述缓冲块设置有驱动缓冲球凸出至安装槽外的驱动弹簧,所述滑槽槽壁上下均匀间隔开设有多个用于供缓冲球卡入的卡槽。
通过采用上述技术方案,使用时通过缓冲球卡入卡槽对墙板的下降速度进行缓冲。
可选的,所述固定件为固定螺钉,所述缓冲块侧壁开设有用于供墙板卡入的连接槽,所述固定螺钉螺纹连接于缓冲块且穿过连接槽,所述墙板开设有用于供固定螺钉穿过的穿设孔所述固定件为固定螺钉,所述缓冲块侧壁开设有用于供墙板卡入的连接槽,所述固定螺钉螺纹连接于缓冲块且穿过连接槽,所述墙板开设有用于供固定螺钉穿过的穿设孔。
通过采用上述技术方案,使用时缓冲块与墙板之间通过固定螺钉实现连接固定。
可选的,所述驱动组件包括设置于支撑板两侧且具有弹力的驱动绳,所述驱动绳滑动穿设于竖龙骨内,所述限制板以及支撑板顶部分别开设有供墙板卡入的容纳槽,所述容纳槽槽壁对称开设有沿长度方向延伸且邻近竖龙骨的动力槽,所述驱动绳远离支撑板的一端连接于下方相邻动力槽槽壁,所述限制板以及支撑板分别设置有滑动于动力槽的动力块,所述驱动绳与动力块相抵接,所述动力块顶部倾斜开设有供墙板滑动的动力面,所述墙板滑动于动力面时驱动绳滑入动力槽内。
通过采用上述技术方案,墙板滑入容纳槽内时,墙板滑动在动力面上,将动力块推入动力槽内,有利于使驱动绳拉动支撑板滑入安装空间内。
可选的,所述支撑板滑动设置有锁定柱,所述锁定柱与竖龙骨相垂直且凸入动力槽内,所述竖龙骨开设有支撑板滑入安装空间时与锁定柱相对准的锁定槽,所述锁定柱远离竖龙骨一侧倾斜开设有供动力块滑动的推动面,所述动力块滑动于推动面时推动锁定柱插入锁定槽内。
通过采用上述技术方案,使用时锁定柱插入锁定槽内,实现支撑板与竖龙骨之间的连接固定。
可选的,所述锁定柱为方柱状结构。
通过采用上述技术方案,使得推动面保持朝向动力块的状态。
可选的,相邻所述竖龙骨相向侧分别设置有多组与支撑板一一对应的支撑块,每组所述支撑块有两个且设置于滑槽两侧,所述支撑板滑动于支撑块顶部,所述支撑块顶部设置有“T”字形结构的限位条,所述支撑板底部开设有供限位条滑动的限位槽。
通过采用上述技术方案,使用时支撑板滑动在支撑块顶部,使得支撑板能够将受到的重力向两侧的竖龙骨进行分散。
第二方面,本申请提供一种装饰幕墙施工方法一种装饰幕墙施工方法一种装饰幕墙施工方法,采用如下的技术方案:
一种装饰幕墙施工方法,包括以下步骤:
步骤一:将竖龙骨安装于墙板,同时将墙板运输、堆叠于楼顶;
步骤二:将墙板放入安装空间内,使得墙板的两侧分别滑入滑槽内;
步骤三:松开墙板,使得墙板在重力作用下向下运动,并在间隔一定时间后放入下一墙板,运动时缓冲组件对墙板进行缓冲,当墙板缓慢向下运动并抵接于限制板时,驱动组件驱动支撑板滑入安装空间内,对下一相邻支撑板进行支撑;
步骤四:一个安装空间内安装完墙板后,按照相同步骤安装下一安装空间的墙板,直至全部墙板安装完成。
通过采用上述技术方案,安装时无需构建空中作业平台,可以将墙板吊运至房顶后从房顶开始将墙板向下滑入安装空间内,实现墙板的安装,有利于降低墙板的安装繁琐程度,大大提升装饰幕墙的施工速度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.安装时将墙板通过起吊设备吊运至房顶,接着通过陆续、间隔将墙板放入安装空间内,使得墙板的两侧分别滑动于滑槽,然后墙板在重力作用下向下运动,并通过驱动组件自下往上逐渐驱动支撑板滑入安装空间内,分别对墙板进行支撑,直至完成安装空间的墙板安装。整个过程简单,无需构建空间作业平台,有利于提升墙板的施工速度;
2.使用时通过锁定柱插入锁定槽内,实现支撑板与竖龙骨的连接固定。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的内部截面示意图;
图3是图2的A部放大示意图;
图4是本申请实施例体现支撑板内部结构的示意图;
图5是图1的B部放大示意图。
附图标记:1、竖龙骨;11、安装空间;12、滑槽;121、卡槽;13、限制板;14、支撑板;141、限位槽;15、锁定槽;16、支撑块;161、限位条;2、墙板;21、固定螺钉;22、穿设孔;3、缓冲组件;31、橡胶条;32、缓冲块;321、安装槽;322、缓冲球;323、限制环;324、驱动弹簧;325、连接槽;4、驱动绳;5、容纳槽;51、动力槽;52、动力块;521、动力面;522、锁定柱;523、推动面。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装饰幕墙安装结构。参见图1,装饰幕墙安装结构包括竖龙骨1以及幕墙的墙板2。竖龙骨1沿竖直方向延伸且通过螺栓、螺钉等连接件固定在墙体上,竖龙骨1有多个且沿墙体的延伸方向均匀间隔设置。相邻两个竖龙骨1之间形成安装空间11,墙板2上下均匀安装在安装空间11内。
参见图1与图2,相邻两个竖龙骨1的相向侧分别开设有滑槽12,滑槽12沿竖直方向进行延伸且向上贯穿至竖龙骨1外。安装时墙板2的两侧上下滑动在滑槽12内,竖龙骨1设置有缓冲组件3,当墙板2向下运动时,缓冲组件3对墙板2进行缓冲。
参见图2与图3,缓冲组件3包括缓冲块32以及橡胶条31,橡胶条31有多组且与滑槽12一一对应,每组橡胶条31有两个且分别固定在滑槽12相对两侧槽壁。缓冲块32成长条块状结构,缓冲块32有多组且与墙板2一一对应,每组缓冲块32有两个且分别设置于墙板2相背两侧,使用时缓冲块32上下滑动在滑槽12内且与橡胶条31滑动接触,通过橡胶条31增加与缓冲块32之间的摩擦力,对墙板2的下降速度进行缓冲。
参见图3,缓冲块32设置有固定件,缓冲块32与墙板2之间通过固定件进行固定。固定件为固定螺钉21,缓冲块32侧壁开设有连接槽325,墙板2卡入连接槽325内。缓冲块32开设有与连接槽325相互连通的螺纹孔,墙板2靠近边缘位置开设有穿设孔22,当墙板2卡入连接槽325内时,穿设孔22与螺纹孔相互对准。安装时通过连接槽325将缓冲块32卡接在墙板2相背的两侧,接着将固定螺钉21螺纹连接于螺纹孔,直至固定固定螺钉21插入穿设孔22内,实现缓冲块32与墙板2之间的连接固定。
参见图3,同组两个缓冲块32的相背侧分别开设有安装槽321,安装槽321朝墙板2方向延伸。缓冲块32设置有缓冲球322,缓冲球322滑动连接在安装槽321内。缓冲块32设置有限制环323,限制环323的内径小于缓冲球322的直径,限制环323卡接在安装槽321槽口的位置,用于限制缓冲球322,降低缓冲球322脱离安装槽321的可能。缓冲块32设置有驱动弹簧324,驱动弹簧324安装在安装槽321内,驱动弹簧324的一端抵接在缓冲球322外周侧,另一端抵接在安装槽321远离槽口一侧槽壁。使用时驱动弹簧324弹性释放,朝安装槽321外推动缓冲球322,直至部分缓冲球322穿过限制环323后凸出至安装槽321外。滑槽12正对缓冲球322的一侧槽壁开设有卡槽121,卡槽121有多个且上下均匀间隔设置。墙板2向下滑动时,缓冲球322滑动在滑槽12槽壁上,此时缓冲球322被滑槽12槽壁推入安装槽321内,当墙板2向下运动至缓冲球322与卡槽121相对准时,驱动弹簧324弹性释放,使得缓冲球322卡入卡槽121内,进一步对墙板2进行缓冲;接着墙板2在重力作用下继续运动,此时缓冲球322继续被挤入,直至缓冲球322脱离卡槽121时缓冲球322滑入安装槽321内,然后墙板2在继续向下运动的过程中,不断通过缓冲球322卡入卡槽121内的方式对墙板2进行缓冲。
参见图1,相邻竖龙骨1之间固定连接有限制板13,限制板13位于竖龙骨1靠近底端的位置,使用时滑入安装空间11的第一个墙板2底部抵接在限制板13顶部,用于限制墙板2脱离安装空间11。
参见图4,相邻竖龙骨1之间上下均匀间隔设置有多个支撑板14,支撑板14分别位于上下相邻墙板2之间。竖相邻竖龙骨1相向侧分别上下均匀间隔设置有多组支撑块16,每组支撑块16对应一个支撑板14,每组支撑块16有两个且位于滑槽12的两侧。支撑块16的顶部固定连接有“T”字形结构的限位条161,支撑板14的底部开设有“T”字形结构的限位槽141,限位槽141贯穿支撑块16一侧侧壁至外界,使用时限位条161滑动于限位槽141,使得支撑板14底部两侧分别滑动于支撑块16顶部。初始状态时,支撑板14滑动于其中一个支撑块16顶部,当下一相邻墙板2滑动至支撑板14下方时,将支撑板14滑动至另一支撑块16顶部,此时支撑板14位于安装空间11内,能够用于支撑上方相邻墙板2,将支撑板14的重量分散至两侧竖龙骨1,减小限制板13(限制板13在图1中标出)承受的重力。
参见图4与图5,竖龙骨1设置有驱动组件,用于驱动支撑板14滑入安装空间11内。驱动组件包括具有一定弹性的驱动绳4,驱动绳4设置于支撑板14的两侧,驱动绳4与支撑板14之间固定相连。同时驱动绳4滑动穿设在竖龙骨1内并向下延伸,直至靠近限制板13或者支撑板14时穿设至竖龙骨1外。限制板13(限制板13在图1中标出)以及支撑板14顶部分别开设有容纳槽5,用于供墙板2底部部分卡入。容纳槽5其中一侧竖直槽壁对称开设有两个动力槽51,两个动力槽51分别位于两侧靠近竖龙骨1的位置,驱动绳4远离支撑板14的一端分别固定于动力槽51远离竖龙骨1一侧槽壁。支撑块16以及限制板13分别设置有动力块52,动力块52滑动在动力槽51内,初始状态时,支撑板14位于其中一个支撑块16顶部,此时邻近限制板13的驱动绳4处于松弛状态,其余驱动绳4处于绷紧状态,同时驱动绳4与动力块52相抵接,动力块52凸出至容纳槽5内。动力块52顶部倾斜开设有动力面521,第一个进入安装空间11的墙板2向下滑动至卡入限制板13的容纳槽5内时,墙板2的底部滑动在动力面521上,将动力块52推入动力槽51内,此时驱动绳4被动力块52拉动滑入动力槽51内,位于上方的相邻支撑板14被驱动绳4拉动开始朝另一个支撑块16方向滑动,直至滑动至另一个支撑块16顶部,使得支撑板14进入安装空间11内。然后下一相邻墙板2向下运动至卡入邻近限制板13的支撑板14顶部容纳槽5内时,墙板2推动动力块52滑入动力槽51,使得驱动绳4拉动上方相邻支撑板14滑入安装空间11,接着剩下的墙板2按照相同的步骤陆续滑入安装空间11,并由支撑板14进行支撑,直至完成墙板2的安装。
参见图4,支撑板14设置有锁定柱522,锁定柱522有多个且与动力槽51一一对应,动力槽51靠近竖龙骨1一侧槽壁开设有移动孔,锁定柱522滑动在移动孔内。竖龙骨1朝向支撑板14的一侧开设有锁定槽15,锁定槽15与锁定柱522一一对应。当支撑板14滑入安装空间11后,锁定柱522与锁定槽15相对准。锁定柱522为长条方柱状结构,锁定柱522远离竖龙骨1的一侧倾斜开设有推动面523,推动面523朝向动力块52,当动力块52滑入动力槽51内时,动力块52滑动在推动面523上,将锁定柱522朝竖龙骨1方向推动,直至锁定柱522插入锁定槽15内,使得支撑板14与竖龙骨1之间实现连接固定。
本申请实施例一种装饰幕墙安装结构的实施原理为:
墙板2安装时先将其中一个放入安装空间11内,使得墙板2两侧的缓冲块32滑动于滑槽12内,接着放开墙板2,使得墙板2在重力作用下向下运动,同时橡胶条31以及缓冲球322对墙板2进行缓冲,此时墙板2缓慢向下运动。当第一个墙板2向下滑动一定时间后,继续向下滑动第二个墙板2,同时间隔一定时间后继续放下第三个墙板2,以此类推将墙板2逐渐放入安装空间11内。当第一个墙板2向下运动至卡入限制板13的容纳槽5内时,墙板2推动动力块52滑入动力槽51,使得驱动绳4拉动上方相邻支撑板14滑入安装空间11内,接着滑入安装空间11的第二个墙板2向下滑动至卡入邻近限制板13的支撑板14顶部容纳槽5内,将支撑板14的动力块52推入动力槽51内,使得驱动绳4拉动上方相邻支撑板14滑入安装空间11内,然后以此类推,剩余的墙板2、支撑板14分别按照相同的方式实现连接,直至两个相邻龙骨之间的墙板2安装完成后即可安装其余安装空间11的墙板2。
另一方面,本申请公开了一种装饰幕墙施工方法,包括以下步骤:
步骤一:将竖龙骨1安装于墙板2,同时将墙板2运输、堆叠于楼顶;
步骤二:将墙板2放入安装空间11内,使得墙板2的两侧分别滑入滑槽12内;
步骤三:松开墙板2,使得墙板2在重力作用下向下运动,并在间隔一定时间后放入下一墙板2,运动时缓冲组件3对墙板2进行缓冲,当墙板2缓慢向下运动并抵接于限制板13时,驱动组件驱动支撑板14滑入安装空间11内,对下一相邻支撑板14进行支撑;
步骤四:一个安装空间11内安装完墙板2后,按照相同步骤安装下一安装空间11的墙板2,直至全部墙板2安装完成。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装饰幕墙安装结构,其特征在于:包括设置于墙面的竖龙骨(1)以及幕墙的墙板(2),所述竖龙骨(1)沿墙面延伸方向均匀间隔设置,相邻所述竖龙骨(1)之间形成供墙板(2)安装的安装空间(11),相邻所述竖龙骨(1)相向侧分别开设有用于供墙板(2)上下滑动的滑槽(12),所述竖龙骨(1)设置有用于对向下滑动于滑槽(12)的墙板(2)进行缓冲的缓冲组件(3);
所述竖龙骨(1)底部设置有用于限制墙板(2)脱离安装空间(11)的限制板(13),相邻所述竖龙骨(1)之间设置有沿水平方向的支撑板(14),所述支撑板(14)有多个且上下均匀间隔设置,所述竖龙骨(1)设置有驱动支撑板(14)滑动至对上方墙板(2)进行支撑的驱动组件,所述墙板(2)抵接于限制板(13)或者支撑板(14)时驱动组件驱动上方相邻支撑板(14)滑入安装空间(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种装饰幕墙安装结构,其特征在于:所述缓冲组件(3)包括橡胶条(31)以及缓冲块(32),所述橡胶条(31)设置于滑槽(12)槽壁,所述缓冲块(32)有多个且分别开设有于墙板(2)两侧,所述缓冲块(32)设置有用于固定墙板(2)的固定件,所述缓冲块(32)上下滑动于滑槽(12)且与缓冲条滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种装饰幕墙安装结构其特征在于:两侧所述缓冲块(32)相背侧分别开设有安装槽(321),所述缓冲块(32)设置有滑动于安装槽(321)的缓冲球(322),所述缓冲块(32)卡接设置有位于安装槽(321)槽口的限制环(323),所述限制环(323)的内径小于缓冲球(322)的直径,所述缓冲块(32)设置有驱动缓冲球(322)凸出至安装槽(321)外的驱动弹簧(324),所述滑槽(12)槽壁上下均匀间隔开设有多个用于供缓冲球(322)卡入的卡槽(121)。
4.根据权利要求2所述的一种装饰幕墙安装结构,其特征在于:所述固定件为固定螺钉(21),所述缓冲块(32)侧壁开设有用于供墙板(2)卡入的连接槽(325),所述固定螺钉(21)螺纹连接于缓冲块(32)且穿过连接槽(325),所述墙板(2)开设有用于供固定螺钉(21)穿过的穿设孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种装饰幕墙安装结构,其特征在于:所述驱动组件包括设置于支撑板(14)两侧且具有弹力的驱动绳(4),所述驱动绳(4)滑动穿设于竖龙骨(1)内,所述限制板(13)以及支撑板(14)顶部分别开设有供墙板(2)卡入的容纳槽(5),所述容纳槽(5)槽壁对称开设有沿长度方向延伸且邻近竖龙骨(1)的动力槽(51),所述驱动绳(4)远离支撑板(14)的一端连接于下方相邻动力槽(51)槽壁,所述限制板(13)以及支撑板(14)分别设置有滑动于动力槽(51)的动力块(52),所述驱动绳(4)与动力块(52)相抵接,所述动力块(52)顶部倾斜开设有供墙板(2)滑动的动力面(521),所述墙板(2)滑动于动力面(521)时驱动绳(4)滑入动力槽(51)内。
6.根据权利要求5所述的一种装饰幕墙安装结构,其特征在于:所述支撑板(14)滑动设置有锁定柱(522),所述锁定柱(522)与竖龙骨(1)相垂直且凸入动力槽(51)内,所述竖龙骨(1)开设有支撑板(14)滑入安装空间(11)时与锁定柱(522)相对准的锁定槽(15),所述锁定柱(522)远离竖龙骨(1)一侧倾斜开设有供动力块(52)滑动的推动面(523),所述动力块(52)滑动于推动面(523)时推动锁定柱(522)插入锁定槽(15)内。
7.根据权利要求6所述的一种装饰幕墙安装结构,其特征在于:所述锁定柱(522)为方柱状结构。
8.根据权利要求1所述的一种装饰幕墙安装结构,其特征在于:相邻所述竖龙骨(1)相向侧分别设置有多组与支撑板(14)一一对应的支撑块(16),每组所述支撑块(16)有两个且设置于滑槽(12)两侧,所述支撑板(14)滑动于支撑块(16)顶部,所述支撑块(16)顶部设置有“T”字形结构的限位条(161),所述支撑板(14)底部开设有供限位条(161)滑动的限位槽(141)。
9.一种装饰幕墙施工方法,采用如权利要求1-8任一项所述的一种装饰幕墙安装结构,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将竖龙骨(1)安装于墙板(2),同时将墙板(2)运输、堆叠于楼顶;
步骤二:将墙板(2)放入安装空间(11)内,使得墙板(2)的两侧分别滑入滑槽(12)内;
步骤三:松开墙板(2),使得墙板(2)在重力作用下向下运动,并在间隔一定时间后放入下一墙板(2),运动时缓冲组件(3)对墙板(2)进行缓冲,当墙板(2)缓慢向下运动并抵接于限制板(13)时,驱动组件驱动支撑板(14)滑入安装空间(11)内,对下一相邻支撑板(14)进行支撑;
步骤四:一个安装空间(11)内安装完墙板(2)后,按照相同步骤安装下一安装空间(11)的墙板(2),直至全部墙板(2)安装完成。
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