CN220768958U - 一种钢构件加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢构件加固结构,包括组装方框和支撑板,所述组装方框的外周壁开设有限位安装槽和位于限位安装槽底部的导向缺口,所述支撑板的一端固定连接有和限位安装槽连接的定位板,所述导向缺口内可拆卸连接有垫块,所述垫块上贯穿旋合有调节螺栓,所述支撑板的底部固定连接有位于调节螺栓上方的限位套。本实用新型具有加固结构的增减操作更加便利,而且在任意情况下均可增减加固结构,而且还具有提高支撑强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体的为一种钢构件加固结构。
背景技术
钢结构是通过钢材为主体的结构,通过钢结构有利于对建筑区域进行加固支撑的工作,从而提高整体的稳固性能,但是目前市场上的钢构件加固结构还是存在以下的问题:在进行使用的过程中,整体的结构为焊接或是一体化的,无法根据现场的支撑需求对钢构件的支撑区域进行合适的调节工作,容易产生支撑区域过大,增加成本的现象。
鉴于此,公告号为CN219411964U的实用新型提出了一种钢构件加固结构,包括组装方框和通孔,所述组装方框的边框设置有通孔,且组装方框的外表面开设有螺栓收纳孔,所述组装方框的顶端外表面设置有限位安装槽,且组装方框的顶端外侧安装有支撑架,所述支撑架的边框外表面安装有组装定位板,且组装定位板与限位安装槽相互连接,所述组装定位板和支撑架的顶面开设有连接槽,且连接槽的内部安装有防滑缓冲条。该钢构件加固结构,支撑架和组装定位板的顶面开设连接槽,方便对防滑缓冲条进行安装,便于防滑缓冲条稳固的突出支撑架和组装定位板的顶面,后续通过防滑缓冲条可与支撑的区域进行挤压,增加连接后的缓冲性能,并且提高连接的摩擦力。
但是上述现有技术在使用时还存在不足:1、支撑架连接的组装定位板由组装方框的顶部进入限位安装槽,这就降低该加固结构使用的便利性,具体的说就是当组装方框在托举被托举件的过程中,如需要增加支撑板架时需要将被推举件拆卸掉才能安装支撑架,这就增大了加固操作的劳动强度;2、支撑架用来和被托举件接触的面积较小,导致支撑的平稳性较差;3、限位安装槽加工时存在误差,导致支撑架安装后存在和被托举件无法紧密接触的情况,导致支撑强度低。
为此,本实用新型提供一种钢构件加固结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种钢构件加固结构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型具有加固结构的增减操作更加便利,而且在任意情况下均可增减加固结构,而且还具有提高支撑强度的优点。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种钢构件加固结构,包括组装方框和支撑板,所述组装方框的外周壁开设有限位安装槽和位于限位安装槽底部的导向缺口,所述支撑板的一端固定连接有和限位安装槽连接的定位板,所述导向缺口内可拆卸连接有垫块,所述垫块上贯穿旋合有调节螺栓,所述支撑板的底部固定连接有位于调节螺栓上方的限位套。
进一步的,所述限位安装槽为T型结构,所述导向缺口的深度大于限位安装槽的深度,所述导向缺口的高度和垫块的高度相等。
进一步的,所述调节螺栓的顶部固定连接有顶部套设在限位套内的顶柱。
进一步的,所述限位安装槽的口部的相对侧开设有沿着高度方向等间距分布的进出缺口,所述定位板的两侧开设有沿着高度方向等间距分布的让位缺口。
进一步的,所述支撑板的顶部开设有沉槽,该沉槽可拆卸连接有垫板,所述垫板的上端面和支撑板的上端面齐平。
进一步的,所述沉槽的槽底开设有插孔,所述垫板的底部固定连接有和插孔插接配合的插轴。
进一步的,所述限位安装槽为竖直分布且在组装方框上为等间距分布。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在组装方框的外周边开设限位安装槽,然后将支撑板上的定位板和限位安装槽设置成从下向上的连接结构,使得本加固结构能在托举过程中增减支撑板,大大降低了本加固结构使用的难度。
2、本实用新型通过在支撑板的顶部可拆卸连接有顶部和支撑板顶部齐平的垫板,方便增大支撑板的托举面积,提高对被托举件支撑的稳定性。
3、本实用新型通过设置垫块和调节螺栓,使得支撑板具有高度调节的作用,进而能提高支撑板托举的强度。
附图说明
图1为本实用新型一种钢构件加固结构的结构示意图;
图2为图1爆炸展开后的示意图;
图3为本实用新型一种钢构件加固结构的垫块和调节螺栓连接以及垫板的示意图;
图中:1、组装方框;11、限位安装槽;111、进出缺口;12、导向缺口;2、支撑板;21、定位板;211、让位缺口;22、沉槽;221、插孔;3、垫块;4、调节螺栓;41、顶柱;5、限位套;6、垫板;61、插轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢构件加固结构,包括组装方框1和支撑板2,组装方框1的外周壁开设有限位安装槽11和位于限位安装槽11底部的导向缺口12,限位安装槽11为竖直分布且在组装方框1上为等间距分布,支撑板2的一端固定连接有和限位安装槽11连接的定位板21,支撑板2通过定位板21和限位安装槽11连接,导向缺口12是定位板21进入限位安装槽11内的通道,使得支撑板2无需动组装方框1的顶部安装。
在导向缺口12内可拆卸连接有垫块3,垫块3起到支撑板2限位和支撑的作用,其中垫块3上贯穿旋合有调节螺栓4,支撑板2的底部固定连接有位于调节螺栓4上方的限位套5,调节螺栓4旋紧后会抵压在支撑板2的底部,限位套5起到对调节螺栓4限位的作用,该种设置能对支撑板2进行高度调节,增大托举力。
本实施例,限位安装槽11为T型结构,导向缺口12的深度大于限位安装槽11的深度,垫块3插入导向缺口12内后会被导向缺口12限位,导向缺口12的高度和垫块3的高度相等,由此使得垫块3不会出现晃动的问题,提高支撑板2支撑的强度。
其中,在调节螺栓4的顶部固定连接有顶部套设在限位套5内的顶柱41,顶柱41的外径小于调节螺栓4的外径,起到保护螺纹的作用。
在本实施例中,限位安装槽11的口部的相对侧开设有沿着高度方向等间距分布的进出缺口111,定位板21的两侧开设有沿着高度方向等间距分布的让位缺口211,定位板21两侧的凸凹结构方便穿过限位安装槽11口部的凹凸结构,然后在高度方向错位后实现两者的限位连接,该种设置提高了方便定位板21和限位安装槽11对接便利性。
本实施例,支撑板2的顶部开设有沉槽22,该沉槽22可拆卸连接有垫板6,垫板6的上端面和支撑板2的上端面齐平,该种设置能增大托举接触的面积,提高托举强度。具体的是其中沉槽22的槽底开设有插孔221,垫板6的底部固定连接有和插孔221插接配合的插轴61。
工作原理:在使用组装方框1支撑的过程中,发现缺少支撑板2时,此时,将备用支撑板2通过定位板21根据其上的让位缺口211由进出缺口111进入限位安装槽11内,然后向上滑动此时定位板21被横向限制在限位安装槽11内,然后将备用的垫块3插入导向缺口12内,此时定位板21的底部被限位阻挡,旋拧调节螺栓4使得顶柱41进入限位套5内并挤压支撑板2的底部,此时支撑板2顶部和组装方框1托举的部件相抵,提高支撑强度。
当需要增大支撑面积时,在安装支撑板2前,将垫板6通过插轴61和插孔221的配合安装在沉槽22内,此时会垫板6能增大和被托举件接触的面积,提高支撑的稳定性。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钢构件加固结构,包括组装方框(1)和支撑板(2),其特征在于,所述组装方框(1)的外周壁开设有限位安装槽(11)和位于限位安装槽(11)底部的导向缺口(12),所述支撑板(2)的一端固定连接有和限位安装槽(11)连接的定位板(21),所述导向缺口(12)内可拆卸连接有垫块(3),所述垫块(3)上贯穿旋合有调节螺栓(4),所述支撑板(2)的底部固定连接有位于调节螺栓(4)上方的限位套(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件加固结构,其特征在于:所述限位安装槽(11)为T型结构,所述导向缺口(12)的深度大于限位安装槽(11)的深度,所述导向缺口(12)的高度和垫块(3)的高度相等。
3.根据权利要求2所述的一种钢构件加固结构,其特征在于:所述调节螺栓(4)的顶部固定连接有顶部套设在限位套(5)内的顶柱(41)。
4.根据权利要求3所述的一种钢构件加固结构,其特征在于:所述限位安装槽(11)的口部的相对侧开设有沿着高度方向等间距分布的进出缺口(111),所述定位板(21)的两侧开设有沿着高度方向等间距分布的让位缺口(211)。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件加固结构,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部开设有沉槽(22),该沉槽(22)可拆卸连接有垫板(6),所述垫板(6)的上端面和支撑板(2)的上端面齐平。
6.根据权利要求5所述的一种钢构件加固结构,其特征在于:所述沉槽(22)的槽底开设有插孔(221),所述垫板(6)的底部固定连接有和插孔(221)插接配合的插轴(61)。
7.根据权利要求1所述的一种钢构件加固结构,其特征在于:所述限位安装槽(11)为竖直分布且在组装方框(1)上为等间距分布。
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