CN113863386A - 一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构及其施工方法,包括地下室顶板、后浇带、混凝土盖板、浇筑口、封挡板以及底部模板,后浇带位于地下室顶板预留的缝隙处,地下室顶板、混凝土盖板和底部模板位于后浇带四周,底部模板可拆卸安装在地下室顶板底部,在地下室顶板顶部浇灌混凝土形成混凝土盖板,浇筑口位于后浇带正上方,浇筑口顶部使用一可拆卸封挡板进行封挡,本发明,浇筑口为倒立梯形,贯穿整个后浇带区域,在进行混凝土浇灌时更均匀;底部模板采用可拆卸式的设计,操作简单;混凝土层开设若干个圆弧形间隙,保证强度的同时,减少对后浇带区域造成的载荷;增加一漏水检测机构,由于不确定因素出现漏水现象时,可以及时排查维修。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体为一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构及其施工方法。
背景技术
施工中常常在建筑主体结构竣工之前,在高层建筑物周边后浇带封堵浇筑前,提前在地下室顶板上进行土方回填、绿化景观的施工,营造建设区域环境,为了保证绿化景观在先行施工情况下的地下室顶板结构安全和后期后浇带的浇筑质量,现有技术通常会对地下室顶板后浇带提前封闭施工。
如现有技术专利:申请公布号为CN110258651A公开的一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构及其施工方法,利用压型钢板覆盖在顶板后浇带上,盖板钢筋覆盖在压型钢板上侧且上侧现浇混凝土形成现浇混凝土盖板层,钢管伸入两侧地下室顶板之间位置,卷材防水层覆盖在现浇混凝土盖板层上及钢管侧壁外侧。本发明还给出了一种利用上述的封闭结构实现地下室顶板后浇带提前封闭的施工方法,包括:搭设地下室顶板模板排架;搭设地下室顶板后浇带提前封闭结构;搭设顶板后浇带部位的模板排架系统;通过钢管向顶板后浇带浇筑混凝土及振捣;将顶板后浇带的模板排架系统及型钢支撑拆除,完成施工。但还是存在以下问题:(1)浇筑口采用若干个圆形钢管,可能导致后浇带混凝土浇灌不均匀;(2)地下室顶板底部模板需要型钢支撑固定,操作复杂且较为浪费材料;(3)混凝土盖板层、盖板钢筋和压型钢板对后浇带区域的负荷较大,可能造成结构变形;(4)对于可能发生的漏水情况没有预警与检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构,包括地下室顶板、后浇带、混凝土盖板、浇筑口、封挡板以及底部模板,后浇带位于地下室顶板预留的缝隙处,地下室顶板、混凝土盖板和底部模板位于后浇带四周,底部模板可拆卸的安装在地下室顶板底部,在地下室顶板顶部浇灌混凝土形成混凝土盖板,浇筑口位于后浇带的正上方,浇筑口顶部使用一可拆卸的封挡板进行封挡。
优选的,所述混凝土盖板包括混凝土层、防水卷材层、防水附加层以及加固件,加固件位于地下室顶板上表面,该加固件固定在浇筑口底部侧面,混凝土层浇灌在加固件以及地下室顶板上,在混凝土层上侧设置防水卷材层,防水卷材层上侧设置防水附加层。
优选的,所述混凝土层顶部留有若干个圆弧形间隙,其侧面形状也为圆弧形。
优选的,所述浇筑口形状为梯形,封挡板安装在浇筑口顶部,用于对浇筑口进行防水封挡,在浇筑口与封挡板交接处设置一工形凹槽,插入与该凹槽匹配的工形插销,安装固定浇筑口与封挡板,抽出工形插销即可拆卸封挡板。
优选的,在封挡板以及底部模板上设置一漏水检测机构,该漏水检测机构包括透明外壳、指示针、浮块、集水槽,透明外壳设置在封挡板上,指示针穿过封挡板,指示针底部固定浮块,浮块放置在集水槽中。
优选的,地下室顶板与底部模板通过一连接装置可拆卸的连接安装,该连接装置包括固定柱、通孔、凹槽、凸起以及固定孔,所述凸起设置在地下室顶板底部,该凸起上开设一圆形固定孔,在底部模板顶部设置有与凸起匹配的凹槽,通孔水平的贯穿底部模板且与固定孔重合,与通孔以及固定孔相匹配的固定柱穿过通孔和固定孔,使底部模板安装在地下室顶板上,抽出固定柱即可拆除底部模板。
为实现上述目的,本发明还提供如下技术方案:
一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构施工方法,包括以下步骤:
S1:通过底部模板上的凹槽与地下室顶板上的凸起将底部模板与地下室顶板连接在一起,插入固定柱,固定柱贯穿通孔与固定孔,固定住底部模板;
S2:将连接指示针的浮块放置在集水槽中,将浇筑口连同浇筑口底部安装的加固件放置在后浇带正上方,通过工形插销将封挡板安装在浇筑口开口处,指示针穿过封挡板伸入透明外壳中;
S3:在地下室顶板上侧浇灌混凝土形成混凝土层,混凝土层同时固定加固件与浇筑口,混凝土层顶部留有若干个圆弧形间隙,其侧面形状也为圆弧形,在紧贴混凝土层上表面设置防水卷材层,在防水卷材层上侧设置平直的防水附加层;
S4:到补浇时间时,撤去封挡板,通过浇筑口向后浇带内浇灌混凝土,并利用浇筑口对浇筑后的混凝土进行振捣;
S5:待后浇带内混凝土养护完成时,拆除底部模板、混凝土盖板以及漏水检测机构,最终完成地下室顶板预封闭后浇带的施工。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)浇筑口采用倒立的梯形,贯穿整个后浇带区域,在对后浇带区域进行混凝土浇灌时可以更均匀且效率更高;
(2)地下室顶板底部采用可拆卸式的设计,操作简单,可重复使用;
(3)混凝土层开设若干个圆弧形间隙,保证强度的同时,减少对后浇带区域造成的载荷;
(4)增加一漏水检测机构,由于不确定因素出现漏水现象时,可以及时排查维修,避免因为漏水影响工期和施工质量。
附图说明
图1为本发明整体结构三维示意图;
图2为本发明图1中A区域放大示意图;
图3为本发明剖视图;
图4为本发明图3中B区域放大示意图;
图5为本发明连接装置示意图。
图中:1地下室顶板、101后浇带、2混凝土盖板、201混凝土层、202防水卷材层、203防水附加层、204加固件、205圆弧形间隙、3浇筑口、4封挡板、5底部模板、6漏水检测机构、601透明外壳、602指示针、603浮块、604集水槽、7连接装置、701固定柱、702通孔、703凹槽、704凸起、705固定孔、8工形插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:
一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构,包括地下室顶板1、后浇带101、混凝土盖板2、浇筑口3、封挡板4以及底部模板5,后浇带101位于地下室顶板1预留的缝隙处,地下室顶板1、混凝土盖板2和底部模板5位于后浇带101四周,底部模板5通过连接装置7安装在地下室顶板1底部,在地下室顶板1顶部浇灌混凝土形成混凝土盖板2,浇筑口3顶部使用一工形插销8可拆卸的安装封挡板4,所述连接装置7包括固定柱701、通孔702、凹槽703、凸起704以及固定孔705,凸起704设置在地下室顶板1底部,该凸起704上开设一圆形固定孔705,在底部模板5顶部设置有与凸起704匹配的凹槽703,通孔702水平的贯穿底部模板5且与固定孔705重合,与通孔702以及固定孔705相匹配的固定柱701穿过通孔702和固定孔705,使底部模板5安装在地下室顶板1上,抽出固定柱701即可拆除底部模板5,固定柱701的材质优选为橡木,其与固定孔705之间为过盈配合,在连接紧密的前提下方便拆除,浇筑口3顶部与封挡板4两者共同组成两个工形插槽,与工形插槽匹配的工形插销8插入工形插槽中,固定住封挡板4,所述浇筑口3的形状为倒立的梯形,其长度与后浇带101长度一致,贯穿整个后浇带101,在对后浇带101进行混凝土浇灌时,拆除封挡板4,可以在不同位置均匀地浇灌后浇带101,由于天气、现场施工环境等不同因素影响,尽管对于后浇带101进行防水设计,仍然有一定可能出现漏水现象,会影响地下室顶板结构强度,对工期造成较大延误,所以本发明在封挡板4以及底部模板5上设置一漏水检测机构6,该漏水检测机构6包括透明外壳601、指示针602、浮块603、集水槽604,透明外壳601设置在封挡板4上,指示针602穿过封挡板4,指示针602底部固定浮块603,浮块603放置在集水槽604中,当水进入后浇带101时,会首先流入集水槽604,集水槽604形状细且深,少量积水也会使指示针602发生明显上升,指示针602初始位置在透明外壳601底部,当发现指示针602位置处于透明外壳601上部时,说明后浇带101发生漏水现象,需要对后浇带101漏水区域进行检查维修,防止漏水造成工期延误,所述混凝土盖板2包括混凝土层201、防水卷材层202、防水附加层203以及加固件204,加固件204固定在浇筑口3底部,混凝土层201浇灌在加固件204以及地下室顶板1上,在混凝土层201上侧设置防水卷材层202,防水卷材层202上侧设置防水附加层203,混凝土盖板2顶部留有若干个圆弧形间隙,在保证混凝土盖板2强度满足要求的同时,减少混凝土盖板2对于后浇带101造成的负载,增加的防水附加层203也能提高防水能力,加固件204固定在浇筑口3底部,加固件204形状为若干个小三角形,具有足够的强度而且减小体积和重量,浇灌混凝土盖板2至加固件204上,三角形的加固件204同时加强了与混凝土盖板2之间的连接力。
一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构施工方法,包括以下步骤:
S1:通过底部模板5上的凹槽703与地下室顶板1上的凸起704将底部模板5与地下室顶板1连接在一起,插入固定柱701,固定柱701贯穿通孔702与固定孔705,固定住底部模板5;
S2:将连接指示针602的浮块603放置在集水槽604中,将浇筑口3连同浇筑口3底部安装的加固件204放置在后浇带101正上方,通过工形插销8将封挡板4安装在浇筑口3开口处,指示针602穿过封挡板4伸入透明外壳601中;
S3:在地下室顶板1上侧浇灌混凝土形成混凝土层201,混凝土层201同时固定加固件204与浇筑口3,混凝土层201顶部留有若干个圆弧形间隙,其侧面形状也为圆弧形,在紧贴混凝土层201上表面设置防水卷材层202,在防水卷材层202上侧设置平直的防水附加层203;
S4:到补浇时间时,撤去封挡板4,通过浇筑口3向后浇带101内浇灌混凝土,并利用浇筑口3对浇筑后的混凝土进行振捣;
S5:待后浇带101内混凝土养护完成时,拆除底部模板5、混凝土盖板2以及漏水检测机构6,最终完成地下室顶板预封闭后浇带的施工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构,其特征在于:包括地下室顶板(1)、后浇带(101)、混凝土盖板(2)、浇筑口(3)、封挡板(4)以及底部模板(5),后浇带(101)位于地下室顶板(1)预留的缝隙处,地下室顶板(1)、混凝土盖板(2)和底部模板(5)位于后浇带(101)四周,底部模板(5)可拆卸的安装在地下室顶板(1)底部,在地下室顶板(1)顶部浇灌混凝土形成混凝土盖板(2),浇筑口(3)位于后浇带(101)的正上方,浇筑口(3)顶部使用一可拆卸的封挡板(4)进行封挡。
2.根据权利要求1所述的一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构,其特征在于:所述混凝土盖板(2)包括混凝土层(201)、防水卷材层(202)、防水附加层(203)以及加固件(204),加固件(204)位于地下室顶板(1)上表面,该加固件(204)固定在浇筑口(3)底部侧面,混凝土层(201)浇灌在加固件(204)以及地下室顶板(1)上,在混凝土层(201)上侧设置防水卷材层(202),防水卷材层(202)上侧设置防水附加层(203)。
3.根据权利要求2所述的一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构,其特征在于:所述混凝土层(201)顶部留有若干个圆弧形间隙(205),其侧面形状也为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构,其特征在于:所述浇筑口(3)形状为梯形,封挡板(4)安装在浇筑口(3)顶部,用于对浇筑口(3)进行防水封挡,在浇筑口(3)与封挡板(4)交接处设置一工形凹槽,插入与该凹槽匹配的工形插销(8),安装固定浇筑口(3)与封挡板(4),抽出工形插销(8)即可拆卸封挡板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构,其特征在于:在封挡板(4)以及底部模板(5)上设置一漏水检测机构(6),该漏水检测机构(6)包括透明外壳(601)、指示针(602)、浮块(603)、集水槽(604),透明外壳(601)设置在封挡板(4)上,指示针(602)穿过封挡板(4),指示针(602)底部固定浮块(603),浮块(603)放置在集水槽(604)中。
6.根据权利要求5所述的一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构,其特征在于:地下室顶板(1)与底部模板(5)通过一连接装置(7)可拆卸的连接安装,该连接装置(7)包括固定柱(701)、通孔(702)、凹槽(703)、凸起(704)以及固定孔(705),所述凸起(704)设置在地下室顶板(1)底部,该凸起(704)上开设一圆形固定孔(705),在底部模板(5)顶部设置有与凸起(704)匹配的凹槽(703),通孔(702)水平的贯穿底部模板(5)且与固定孔(705)重合,与通孔(702)以及固定孔(705)相匹配的固定柱(701)穿过通孔(702)和固定孔(705),使底部模板(5)安装在地下室顶板(1)上,抽出固定柱(701)即可拆除底部模板(5)。
7.一种地下室顶板预封闭后浇带防水结构施工方法,包括以下步骤:
S1:通过底部模板(5)上的凹槽(703)与地下室顶板(1)上的凸起(704)将底部模板(5)与地下室顶板(1)连接在一起,插入固定柱(701),固定柱(701)贯穿通孔(702)与固定孔(705),固定住底部模板(5);
S2:将连接指示针(602)的浮块(603)放置在集水槽(604)中,将浇筑口(3)连同浇筑口(3)底部安装的加固件(204)放置在后浇带(101)正上方,通过工形插销(8)将封挡板(4)安装在浇筑口(3)开口处,指示针(602)穿过封挡板(4)伸入透明外壳(601)中;
S3:在地下室顶板(1)上侧浇灌混凝土形成混凝土层(201),混凝土层(201)同时固定加固件(204)与浇筑口(3),混凝土层(201)顶部留有若干个圆弧形间隙,其侧面形状也为圆弧形,在紧贴混凝土层(201)上表面设置防水卷材层(202),在防水卷材层(202)上侧设置平直的防水附加层(203);
S4:到补浇时间时,撤去封挡板(4),通过浇筑口(3)向后浇带(101)内浇灌混凝土,并利用浇筑口(3)对浇筑后的混凝土进行振捣;
S5:待后浇带(101)内混凝土养护完成时,拆除底部模板(5)、混凝土盖板(2)以及漏水检测机构(6),最终完成地下室顶板预封闭后浇带的施工。
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