CN113862940A - 造纸毛毯热处理设备、包装纸专用造纸毛毯生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸毛毯热处理设备、包装纸专用造纸毛毯生产工艺，造纸毛毯热处理设备包括箱体，箱体内转动安装有多个加热辊，加热辊的两端均固定安装有中空轴，加热辊通过中空轴与箱体转动连接；本发明通过导热辊对导热介质进行加热，导热介质再对加热辊进行加热，热处理时将带状造纸毛毯依次从多个加热辊上绕过，使带状造纸毛毯与加热辊的外壁接触，从而对包覆在加热辊上的带状造纸毛毯进行热处理，通过热处理对造纸毛毯进行定型，相对于使用电热管直接加热的方式，采用加热辊接触时加热的加热速度更快，在导热介质的作用下，加热辊各位置温度较为均匀，使得造纸毛毯各位置受热更加均匀，提高了热处理效率和质量。

Description

造纸毛毯热处理设备、包装纸专用造纸毛毯生产工艺

技术领域

本发明涉及造纸毛毯加工技术领域，特别涉及一种造纸毛毯热处理设备、包装纸专用造纸毛毯生产工艺。

背景技术

造纸毛毯是指造纸工业中用于纸张成形和输送的织物毡。按照在造纸机上的部位可分为湿毯、上毯和干毯，造纸毛毯的加工方法是先用合成纤维制成布眼粗而薄的底布，然后铺上合成纤维和少量羊毛的混合纤维网，经针刺、化学处理、树脂整理和热定型而成。

中国发明专利CN103017525A公开了一种用于造纸毛毯的热定型炉，其包括炉体框架、多个加热管保持架和多个加热管，所述炉体框架具有一顶部、两个侧部和两个端部，所述加热管保持架通过一螺杆吊挂在所述炉体框架的顶部，所述加热管保持架的两端分别与所述炉体框架的两个侧部活动连接，所述加热管穿过所述加热管保持架，所述加热管的两端分别穿过所述炉体框架的两个端部，其中一个端部与所述炉体框架的一个端部固定连接。采用本发明的用于造纸毛毯的热定型炉，可确保造纸毛毯进行热定型时的热量均匀，提高了造纸毛毯的质量。

但是该设备通过加热管对造纸毛毯进行加热，由于加热管通过热辐射的方式散发热量，距离加热管的位置越远，温度越高，使得造纸毛毯各位置的受热不均匀，导致热处理效果较差，且通过空气进行导热的方式进行导热，导热效率较低，热处理效率低。

因此，有必要提供一种造纸毛毯热处理设备、包装纸专用造纸毛毯生产工艺解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸毛毯热处理设备、包装纸专用造纸毛毯生产工艺，以解决上述背景技术中现有的造纸毛毯热处理设备热处理时造纸毛毯各位置的受热不均匀，导致热处理效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸毛毯热处理设备，包括箱体，所述箱体内转动安装有多个加热辊，所述加热辊的两端均固定安装有中空轴，所述加热辊通过中空轴与所述箱体转动连接，所述加热辊内固定安装有导热辊，导热辊内填充有导热介质，所述导热辊的两端分别设于两个中空轴内部，所述中空轴的两端均设置有加热机构，所述加热机构通过电磁感应对导热辊进行加热，导热辊通过导热介质将热量传递给加热辊，热处理时将带状造纸毛毯依次从多个加热辊上绕过，从而对包覆在加热辊上的带状造纸毛毯进行热处理。

具体使用时，通过导热辊对导热介质进行加热，导热介质再对加热辊进行加热，热处理时将带状造纸毛毯依次从多个加热辊上绕过，使带状造纸毛毯与加热辊的外壁接触，从而对包覆在加热辊上的带状造纸毛毯进行热处理，通过热处理对造纸毛毯进行定型，相对于使用电热管直接加热的方式，采用加热辊接触时加热的加热速度更快，在导热介质的作用下，加热辊各位置温度较为均匀，使得造纸毛毯各位置受热更加均匀，提高了热处理效率和质量。

作为本发明的进一步方案，所述加热机构包括供热箱，所述供热箱固定安装于箱体的侧壁上，所述供热箱内固定安装有电磁加热器，所述中空轴远离加热辊的一端延伸至供热箱内，且所述中空轴远离加热辊的一端固定安装有隔热壳，所述隔热壳内固定安装有铁盘，所述导热辊的两端分别与两个铁盘固定连接，所述铁盘与所述电磁加热器的输出端相接触。

具体使用时，电磁加热器通过电磁感应对铁盘进行加热，铁盘受热后将热量传递给导热辊，从而对导热辊进行加热，使得导热辊能够对导热介质进行。

作为本发明的进一步方案，所述加热辊设置有两个，其中一个加热辊转动安装于所述箱体内腔的顶部，另一个所述加热辊转动安装于所述箱体内腔的底部，两个所述加热辊之间设置有两个牵引辊，所述牵引辊转动安装于箱体内，其中一个牵引辊设置于位于上方的所述加热辊的正下方，另一个牵引辊设置于位于下方的所述加热辊的正上方，两个所述加热辊与其相近的牵引辊之间均设置有间隙，热处理时带状造纸毛毯从其中一个加热辊上绕过，并依次穿过两个间隙，最后从另一个加热辊上绕过，带状造纸毛毯的一面与其中一个加热辊的外壁相接触，带状造纸毛毯的另一面与另一个加热辊的外壁相接触。

具体使用时，将带状造纸毛毯从其中一个加热辊上绕过，并依次穿过两个间隙，最后从另一个加热辊上绕过，使带状造纸毛毯的一面与其中一个加热辊的外壁相接触，带状造纸毛毯的另一面与另一个加热辊的外壁相接触，从而对带状造纸毛毯进行热处理。

作为本发明的进一步方案，所述箱体的底端开设有进料口，所述箱体的顶端开设有出料口，所述进料口的底端固定安装有盒体，所述盒体上下壁之间贯穿开设有进料通道，所述进料通道与进料口相连通，所述盒体内腔的两侧均转动安装有静电筒，所述进料通道位于两个静电筒之间。

作为本发明的进一步方案，所述静电筒的内部转动安装有摩擦辊，所述摩擦辊的外壁与所述静电筒的内壁相接触，所述盒体内设置有用于驱动摩擦辊与静电筒差速旋转的驱动机构。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括第一电机、驱动轴和连接轴，所述第一电机固定安装于盒体的侧壁上，所述驱动轴转动安装于盒体内，所述连接轴转动安装于盒体内，所述摩擦辊套装在驱动轴上，所述第一电机的输出端与所述驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴上套装有第一齿轮，所述连接轴上套装有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述静电筒上套装有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。

作为本发明的进一步方案，所述盒体内腔的底部设置有收集盒，所述收集盒的顶端固定安装有刮刀，所述刮刀的刀口与所述静电筒的外壁相接触。

具体使用时，通过第一电机的输出端带动驱动轴旋转，驱动轴旋转时带动摩擦辊旋转，同时，驱动轴旋转时带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过连接轴带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转时带动第四齿轮旋转，从而带动静电筒旋转，通过摩擦辊和静电筒的差速转动，使摩擦辊的外壁与静电筒的内壁摩擦，从而产生静电，通过静电的吸附作用使带状造纸毛毯的表面蓬松，从而使带状造纸毛毯进入箱体后受热更加均匀，进一步提高了热处理效率，同时，能够通过静电吸附带状造纸毛毯表面的灰尘和毛絮，防止灰尘和毛絮进入箱体内污染；在刮刀的作用下，静电筒旋转时，静电筒上的灰尘和毛絮能够被刮刀刮下，从而对静电筒进行清洁，被刮刀刮下的灰尘和毛絮掉落至收集盒内。

作为本发明的进一步方案，所述箱体顶端的两侧均固定安装有第一支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有收卷辊，其中一个所述第一支撑板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述收卷辊的一端固定连接，所述箱体顶端的两侧均固定安装有第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动安装有导向辊，所述收卷辊与导向辊相互平行设置。

具体使用时，将带状造纸毛毯的一端固定在收卷辊上，通过第二电机的输出端带动收卷辊旋转，收卷辊旋转时逐渐将带状造纸毛毯缠绕在上面，从而实现带状造纸毛毯的收卷，以及通过收卷辊带动带状造纸毛毯移动，通过导向辊能对带状造纸毛毯的移动进行导向。

本发明还公开了一种包装纸专用造纸毛毯生产工艺，包括以下步骤：

S1.使带状造纸毛毯穿过箱体，并从多个加热辊上绕过；

S2.加热机构通过电磁感应对导热辊进行加热，通过导热辊对导热介质进行加热，导热介质再对加热辊进行加热。

S3.通过加热辊对带状造纸毛毯进行加热，从而对带状造纸毛毯进行热处理。

工作原理：将带状造纸毛毯的一端固定在收卷辊上，并将带状造纸毛毯从其中一个加热辊上绕过，并依次穿过两个间隙，最后从另一个加热辊上绕过，使带状造纸毛毯的一面与其中一个加热辊的外壁相接触，带状造纸毛毯的另一面与另一个加热辊的外壁相接触，通过第二电机的输出端带动收卷辊旋转，收卷辊旋转时逐渐将带状造纸毛毯缠绕在上面，从而实现带状造纸毛毯的收卷，以及通过收卷辊带动带状造纸毛毯移动，开启电磁加热器，电磁加热器通过电磁感应对铁盘进行加热，铁盘受热后将热量传递给导热辊，从而对导热辊进行加热，导热辊受热时对导热介质进行加热，导热介质再对加热辊进行加热，热处理时将带状造纸毛毯依次从多个加热辊上绕过，使带状造纸毛毯与加热辊的外壁接触，从而对包覆在加热辊上的带状造纸毛毯进行热处理，通过热处理对造纸毛毯进行定型，同时，开启第一电机，第一电机的输出端带动驱动轴旋转，驱动轴旋转时带动摩擦辊旋转，同时，驱动轴旋转时带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过连接轴带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转时带动第四齿轮旋转，从而带动静电筒旋转，通过摩擦辊和静电筒的差速转动，使摩擦辊的外壁与静电筒的内壁摩擦，从而产生静电，通过静电的吸附作用使带状造纸毛毯的表面蓬松，从而使带状造纸毛毯进入箱体后受热更加均匀，进一步提高了热处理效率，同时，能够通过静电吸附带状造纸毛毯表面的灰尘和毛絮，防止灰尘和毛絮进入箱体内污染，在刮刀的作用下，静电筒旋转时，静电筒上的灰尘和毛絮能够被刮刀刮下，从而对静电筒进行清洁，被刮刀刮下的灰尘和毛絮掉落至收集盒内。

本发明所述的一种造纸毛毯热处理设备、包装纸专用造纸毛毯生产工艺，本发明通过导热辊对导热介质进行加热，导热介质再对加热辊进行加热，热处理时将带状造纸毛毯依次从多个加热辊上绕过，使带状造纸毛毯与加热辊的外壁接触，从而对包覆在加热辊上的带状造纸毛毯进行热处理，通过热处理对造纸毛毯进行定型，相对于使用电热管直接加热的方式，采用加热辊接触时加热的加热速度更快，在导热介质的作用下，加热辊各位置温度较为均匀，使得造纸毛毯各位置受热更加均匀，提高了热处理效率和质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的三维结构示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的侧视结构示意图；

图4是本发明的俯视结构示意图；

图5是本发明的侧视剖面结构示意图；

图6是图5的A处放大结构示意图；

图7是图5的B处放大结构示意图；

图8是本发明加热辊的剖面结构示意图；

图9是图8的C处放大结构示意图；

图10是本发明驱动机构、摩擦辊和静电筒的结构示意图。

图中：1、箱体；2、加热辊；3、牵引辊；4、中空轴；5、供热箱；6、隔热壳；7、铁盘；8、电磁加热器；9、导热辊；10、导热棒；11、盒体；12、静电筒；13、摩擦辊；14、收集盒；15、刮刀；16、带状造纸毛毯；17、驱动轴；18、第一电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、连接轴；22、第三齿轮；23、第四齿轮；24、第一支撑板；25、收卷辊；26、第二电机；27、第二支撑板；28、导向辊。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种造纸毛毯热处理设备，包括箱体1，所述箱体1内转动安装有多个加热辊2，所述加热辊2的两端均固定安装有中空轴4，所述加热辊2通过中空轴4与所述箱体1转动连接，所述加热辊2内固定安装有导热辊9，导热辊9内填充有导热介质，导热介质优选为油类物质，所述导热辊9的两端分别设于两个中空轴4内部，所述中空轴4的两端均设置有加热机构，所述加热机构通过电磁感应对导热辊9进行加热，导热辊9通过导热介质将热量传递给加热辊2，热处理时将带状造纸毛毯16依次从多个加热辊2上绕过，从而对包覆在加热辊2上的带状造纸毛毯16进行热处理，所述导热辊9上固定安装有多个导热棒10，以提高热量传导速度。

具体使用时，通过导热辊9对导热介质进行加热，导热介质再对加热辊2进行加热，热处理时将带状造纸毛毯16依次从多个加热辊2上绕过，使带状造纸毛毯16与加热辊2的外壁接触，从而对包覆在加热辊2上的带状造纸毛毯16进行热处理，通过热处理对造纸毛毯进行定型，相对于使用电热管直接加热的方式，采用加热辊2接触时加热的加热速度更快，在导热介质的作用下，加热辊2各位置温度较为均匀，使得造纸毛毯各位置受热更加均匀，提高了热处理效率和质量。

如图1至图2所示，所述加热机构包括供热箱5，所述供热箱5固定安装于箱体1的侧壁上，所述供热箱5内固定安装有电磁加热器8，所述中空轴4远离加热辊2的一端延伸至供热箱5内，且所述中空轴4远离加热辊2的一端固定安装有隔热壳6，所述隔热壳6内固定安装有铁盘7，所述导热辊9的两端分别与两个铁盘7固定连接，所述铁盘7与所述电磁加热器8的输出端相接触，电磁加热器8的型号为ZG-EH40。

具体使用时，电磁加热器8通过电磁感应对铁盘7进行加热，铁盘7受热后将热量传递给导热辊9，从而对导热辊9进行加热，使得导热辊9能够对导热介质进行。

如图1至图2所示，所述加热辊2设置有两个，其中一个加热辊2转动安装于所述箱体1内腔的顶部，另一个所述加热辊2转动安装于所述箱体1内腔的底部，两个所述加热辊2之间设置有两个牵引辊3，所述牵引辊3转动安装于箱体1内，其中一个牵引辊3设置于位于上方的所述加热辊2的正下方，另一个牵引辊3设置于位于下方的所述加热辊2的正上方，两个所述加热辊2与其相近的牵引辊3之间均设置有间隙，热处理时带状造纸毛毯16从其中一个加热辊2上绕过，并依次穿过两个间隙，最后从另一个加热辊2上绕过，带状造纸毛毯16的一面与其中一个加热辊2的外壁相接触，带状造纸毛毯16的另一面与另一个加热辊2的外壁相接触。

具体使用时，将带状造纸毛毯16从其中一个加热辊2上绕过，并依次穿过两个间隙，最后从另一个加热辊2上绕过，使带状造纸毛毯16的一面与其中一个加热辊2的外壁相接触，带状造纸毛毯16的另一面与另一个加热辊2的外壁相接触，从而对带状造纸毛毯16进行热处理。

如图1至图2所示，所述箱体1的底端开设有进料口，所述箱体1的顶端开设有出料口，所述进料口的底端固定安装有盒体11，所述盒体11贯穿上下壁开设有进料通道，所述进料通道与进料口相连通，所述盒体11内腔的两侧均转动安装有静电筒12，所述进料通道位于两个静电筒12之间，热处理时带状造纸毛毯16通过进料通道和进料口进入箱体1内；所述静电筒12的内部转动安装有摩擦辊13，所述摩擦辊13的外壁与所述静电筒12的内壁相接触，所述盒体11内设置有用于驱动摩擦辊13与静电筒12差速旋转的驱动机构，静电筒12优选为玻璃材质，摩擦辊13优选为丝绸材质；所述驱动机构包括第一电机18、驱动轴17和连接轴21，所述第一电机18固定安装于盒体11的侧壁上，所述驱动轴17转动安装于盒体11内，所述连接轴21转动安装于盒体11内，所述摩擦辊13套装在驱动轴17上，所述第一电机18的输出端与所述驱动轴17的一端固定连接，所述驱动轴17上套装有第一齿轮19，所述连接轴21上套装有第二齿轮20和第三齿轮22，所述第一齿轮19与第二齿轮20相啮合，所述静电筒12上套装有第四齿轮23，所述第三齿轮22与第四齿轮23相啮合；所述盒体11内腔的底部设置有收集盒14，所述收集盒14的顶端固定安装有刮刀15，所述刮刀15的刀口与所述静电筒12的外壁相接触。

具体使用时，通过第一电机18的输出端带动驱动轴17旋转，驱动轴17旋转时带动摩擦辊13旋转，同时，驱动轴17旋转时带动第一齿轮19旋转，第一齿轮19带动第二齿轮20旋转，第二齿轮20通过连接轴21带动第三齿轮22旋转，第三齿轮22旋转时带动第四齿轮23旋转，从而带动静电筒12旋转，通过摩擦辊13和静电筒12的差速转动，使摩擦辊13的外壁与静电筒12的内壁摩擦，从而产生静电，通过静电的吸附作用使带状造纸毛毯16的表面蓬松，从而使带状造纸毛毯16进入箱体1后受热更加均匀，进一步提高了热处理效率，同时，能够通过静电吸附带状造纸毛毯16表面的灰尘和毛絮，防止灰尘和毛絮进入箱体1内污染；在刮刀15的作用下，静电筒12旋转时，静电筒12上的灰尘和毛絮能够被刮刀15刮下，从而对静电筒12进行清洁，被刮刀15刮下的灰尘和毛絮掉落至收集盒14内。

如图1至图2所示，所述箱体1顶端的两侧均固定安装有第一支撑板24，两个所述支撑板之间转动安装有收卷辊25，其中一个所述第一支撑板24上固定安装有第二电机26，所述第二电机26的输出端与所述收卷辊25的一端固定连接，所述箱体1顶端的两侧均固定安装有第二支撑板27，两个所述第二支撑板27之间转动安装有导向辊28，所述收卷辊25与导向辊28相互平行设置。

具体使用时，将带状造纸毛毯16的一端固定在收卷辊25上，通过第二电机26的输出端带动收卷辊25旋转，收卷辊25旋转时逐渐将带状造纸毛毯16缠绕在上面，从而实现带状造纸毛毯16的收卷，以及通过收卷辊25带动带状造纸毛毯16移动，通过导向辊28能对带状造纸毛毯16的移动进行导向。

本发明还公开了一种包装纸专用造纸毛毯生产工艺，包括以下步骤：

S1.使带状造纸毛毯16穿过箱体1，并从多个加热辊2上绕过；

S2.加热机构通过电磁感应对导热辊9进行加热，通过导热辊9对导热介质进行加热，导热介质再对加热辊2进行加热。

S3.通过加热辊2对带状造纸毛毯16进行加热，从而对带状造纸毛毯16进行热处理。

工作原理：将带状造纸毛毯16的一端固定在收卷辊25上，并将带状造纸毛毯16从其中一个加热辊2上绕过，并依次穿过两个间隙，最后从另一个加热辊2上绕过，使带状造纸毛毯16的一面与其中一个加热辊2的外壁相接触，带状造纸毛毯16的另一面与另一个加热辊2的外壁相接触，通过第二电机26的输出端带动收卷辊25旋转，收卷辊25旋转时逐渐将带状造纸毛毯16缠绕在上面，从而实现带状造纸毛毯16的收卷，以及通过收卷辊25带动带状造纸毛毯16移动，开启电磁加热器8，电磁加热器8通过电磁感应对铁盘7进行加热，铁盘7受热后将热量传递给导热辊9，从而对导热辊9进行加热，导热辊9受热时对导热介质进行加热，导热介质再对加热辊2进行加热，热处理时将带状造纸毛毯16依次从多个加热辊2上绕过，使带状造纸毛毯16与加热辊2的外壁接触，从而对包覆在加热辊2上的带状造纸毛毯16进行热处理，通过热处理对造纸毛毯进行定型，同时，开启第一电机18，第一电机18的输出端带动驱动轴17旋转，驱动轴17旋转时带动摩擦辊13旋转，同时，驱动轴17旋转时带动第一齿轮19旋转，第一齿轮19带动第二齿轮20旋转，第二齿轮20通过连接轴21带动第三齿轮22旋转，第三齿轮22旋转时带动第四齿轮23旋转，从而带动静电筒12旋转，通过摩擦辊13和静电筒12的差速转动，使摩擦辊13的外壁与静电筒12的内壁摩擦，从而产生静电，通过静电的吸附作用使带状造纸毛毯16的表面蓬松，从而使带状造纸毛毯16进入箱体1后受热更加均匀，进一步提高了热处理效率，同时，能够通过静电吸附带状造纸毛毯16表面的灰尘和毛絮，防止灰尘和毛絮进入箱体1内污染，在刮刀15的作用下，静电筒12旋转时，静电筒12上的灰尘和毛絮能够被刮刀15刮下，从而对静电筒12进行清洁，被刮刀15刮下的灰尘和毛絮掉落至收集盒14内。

Claims (9)

1.一种造纸毛毯热处理设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体内转动安装有多个用于造纸毛毯绕卷通过的加热辊，所述加热辊的两端均固定安装有中空轴，所述加热辊通过中空轴与所述箱体转动连接，所述加热辊内固定安装有导热辊，所述导热辊的两端分别设于两个中空轴内部，所述中空轴的两端均设置有加热机构，所述加热机构通过电磁感应对导热辊进行加热。

2.根据权利要求1所述的造纸毛毯热处理设备，其特征在于：所述加热机构包括供热箱，所述供热箱固定安装于箱体的侧壁上，所述供热箱内固定安装有电磁加热器，所述中空轴远离加热辊的一端延伸至供热箱内，且所述中空轴远离加热辊的一端固定安装有隔热壳，所述隔热壳内固定安装有铁盘，所述导热辊的两端分别与两个铁盘固定连接，所述铁盘与所述电磁加热器的输出端相接触。

3.根据权利要求2所述的造纸毛毯热处理设备，其特征在于：所述加热辊设置有两个，其中一个加热辊转动安装于所述箱体内腔的顶部，另一个所述加热辊转动安装于所述箱体内腔的底部，两个所述加热辊之间设置有两个牵引辊，所述牵引辊转动安装于箱体内，其中一个牵引辊设置于位于上方的所述加热辊的正下方，另一个牵引辊设置于位于下方的所述加热辊的正上方，两个所述加热辊与其相近的牵引辊之间均设置有间隙。

4.根据权利要求1所述的造纸毛毯热处理设备，其特征在于：所述箱体的底端开设有进料口，所述箱体的顶端开设有出料口，所述进料口的底端固定安装有盒体，所述盒体上下壁之间贯穿开设有进料通道，所述进料通道与进料口相连通，所述盒体内腔的两侧均转动安装有静电筒，所述进料通道位于两个静电筒之间。

5.根据权利要求4所述的造纸毛毯热处理设备，其特征在于：所述静电筒的内部转动安装有摩擦辊，所述摩擦辊的外壁与所述静电筒的内壁相接触，所述盒体内设置有用于驱动摩擦辊与静电筒差速旋转的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的造纸毛毯热处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机、驱动轴和连接轴，所述第一电机固定安装于盒体的侧壁上，所述驱动轴转动安装于盒体内，所述连接轴转动安装于盒体内，所述摩擦辊套装在驱动轴上，所述第一电机的输出端与所述驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴上套装有第一齿轮，所述连接轴上套装有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述静电筒上套装有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。

7.根据权利要求4所述的造纸毛毯热处理设备，其特征在于：所述盒体内腔的底部设置有收集盒，所述收集盒的顶端固定安装有刮刀，所述刮刀的刀口与所述静电筒的外壁相接触。

8.根据权利要求1所述的造纸毛毯热处理设备，其特征在于：所述导热辊内填充有导热介质。

9.一种包装纸专用造纸毛毯生产工艺，采用权利要求1-8任一项所述的造纸毛毯热处理设备进行加工，其特征在于：包括以下步骤：

S1.使带状造纸毛毯穿过箱体，并从多个加热辊上绕过；

S2.加热机构对导热辊进行加热，导热辊对导热介质进行加热，导热介质再对加热辊进行加热；

S3.通过加热辊对带状造纸毛毯进行加热。

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